JPS595564A - 蓄電池 - Google Patents
蓄電池Info
- Publication number
- JPS595564A JPS595564A JP57114995A JP11499582A JPS595564A JP S595564 A JPS595564 A JP S595564A JP 57114995 A JP57114995 A JP 57114995A JP 11499582 A JP11499582 A JP 11499582A JP S595564 A JPS595564 A JP S595564A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- order
- lead
- outer rib
- lead wire
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/75—Wires, rods or strips
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は改良されたクラッド式極板を備えた蓄電池に関
するものであり、該クラッド式極板が、複数本並べられ
た純鉛あるいは鉛合金からなる鉛線の端部を、上部親骨
基材間に挾んで圧接することにより一体化した心金を備
えていることを特徴とするものである。
するものであり、該クラッド式極板が、複数本並べられ
た純鉛あるいは鉛合金からなる鉛線の端部を、上部親骨
基材間に挾んで圧接することにより一体化した心金を備
えていることを特徴とするものである。
以下、本発明をその一実施例における製造工程の順を追
って説明する。
って説明する。
すなわち第1図は複数本の鉛線1の端部2を上部親骨基
材6,4間に挾んで圧接することにより一体化する工程
を示す斜視図である。該工程においては上部親骨基材6
を金型a1と配し、線引き方法により作られた複数本の
鉛線1の端部2を上部親骨基材5に設けられた先端がつ
ぶれた円筒形状の切欠5上に載置し、さらにこの上に上
部親骨基材4を配して金型すにて上部より押圧する。該
上部親骨基材4は上部親骨基材6と同様の切欠6を有し
ており、またその巾は上部親骨基材ろの溝7よりも若干
狭く、また厚さは若干厚く構成されている。これより押
圧により一体化した心金8を得ることができる。
材6,4間に挾んで圧接することにより一体化する工程
を示す斜視図である。該工程においては上部親骨基材6
を金型a1と配し、線引き方法により作られた複数本の
鉛線1の端部2を上部親骨基材5に設けられた先端がつ
ぶれた円筒形状の切欠5上に載置し、さらにこの上に上
部親骨基材4を配して金型すにて上部より押圧する。該
上部親骨基材4は上部親骨基材6と同様の切欠6を有し
ており、またその巾は上部親骨基材ろの溝7よりも若干
狭く、また厚さは若干厚く構成されている。これより押
圧により一体化した心金8を得ることができる。
次に該心金8を第、2図に示すごとく樹脂成型金型A内
に配して、樹脂を射出成型して上部親骨被包9を形成す
る。なお該上部親骨被包9は心金8の上部親骨基材ろ、
4により構成される上部親骨部10の少なくとも一部を
被包する親骨被包部11と、鉛線1の上部親骨部10と
の接合部を被包する鉛線首被包部12とからなり、鉛線
首被包部12の外径は、チューブの内径に合致した寸法
を有している。 ゛ こののち各鉛線1にガラス繊維や合成樹脂よりなるチュ
ーブをその端部が鉛線首被包部11に至るまで環装し、
該チューブ端部に熱板を押し当てて鉛線首被包部11を
溶かすことにより、該鉛線首被包部11にチューブを固
着する。次にチューブ内に活物質を充填し、その端末部
を樹脂成型金型に入れて尻詰めを形成することにより、
未化成のクラッド式極板を得る。こののち活物質を固結
するための化学処理や、化成処理などを施すことにより
、クラッド式極板を完成する。
に配して、樹脂を射出成型して上部親骨被包9を形成す
る。なお該上部親骨被包9は心金8の上部親骨基材ろ、
4により構成される上部親骨部10の少なくとも一部を
被包する親骨被包部11と、鉛線1の上部親骨部10と
の接合部を被包する鉛線首被包部12とからなり、鉛線
首被包部12の外径は、チューブの内径に合致した寸法
を有している。 ゛ こののち各鉛線1にガラス繊維や合成樹脂よりなるチュ
ーブをその端部が鉛線首被包部11に至るまで環装し、
該チューブ端部に熱板を押し当てて鉛線首被包部11を
溶かすことにより、該鉛線首被包部11にチューブを固
着する。次にチューブ内に活物質を充填し、その端末部
を樹脂成型金型に入れて尻詰めを形成することにより、
未化成のクラッド式極板を得る。こののち活物質を固結
するための化学処理や、化成処理などを施すことにより
、クラッド式極板を完成する。
次に本発明の他の一実施例につき、第6・第4図により
説明する。すなわち第6図はその一体化した心金を得る
工程の平面図、第4図は上部親骨基材の正面図であり、
1aは鉛線、3a 、4aは上部親骨基材である。本実
施例においては、その1部親骨基材ろa、4aは上部親
骨を実質的にその中央で半裁した形状を有しており、ま
た切欠5a、6aは上部親骨基材5a、4aを貫通する
形で設けられている。
説明する。すなわち第6図はその一体化した心金を得る
工程の平面図、第4図は上部親骨基材の正面図であり、
1aは鉛線、3a 、4aは上部親骨基材である。本実
施例においては、その1部親骨基材ろa、4aは上部親
骨を実質的にその中央で半裁した形状を有しており、ま
た切欠5a、6aは上部親骨基材5a、4aを貫通する
形で設けられている。
以上、本発明の2つの実施例について説明したが、本発
明はその主旨を逸脱しない範囲にて様々な実施態様が考
えられる。すなわち線引きにおけるダイスの形状を変え
ることにより、鉛線の断面形状を例えば 方形あるいは
星形などの円形以外の形状とすることができる。また鉛
線と上部親骨基材とを一体化するに際し、その接合部分
に柔らかい金属を挾んで、その変形により結合を確実に
することが可能である。
明はその主旨を逸脱しない範囲にて様々な実施態様が考
えられる。すなわち線引きにおけるダイスの形状を変え
ることにより、鉛線の断面形状を例えば 方形あるいは
星形などの円形以外の形状とすることができる。また鉛
線と上部親骨基材とを一体化するに際し、その接合部分
に柔らかい金属を挾んで、その変形により結合を確実に
することが可能である。
以上、本発明は鋳造により製作される心金の上部親骨と
鉛線との接合部の鋳造欠陥が生ぜず、またこの欠陥を解
消するために該接合部を太くして、余分の鉛を使用する
といったことがないという利点を有している。
鉛線との接合部の鋳造欠陥が生ぜず、またこの欠陥を解
消するために該接合部を太くして、余分の鉛を使用する
といったことがないという利点を有している。
第1・第2図は本発明による蓄電池の製造方法の一実施
例における、それぞれ一体化した心金を得る工程の斜視
図、および心金に上部親骨被包を射出成型する工程の正
断面図である。 第6・第4図は本発明による蓄電池の製造方法の一実施
例における、一体化した心金を得る工程の平面図、およ
びこれに用いられる上部親骨基材の正面図である。 出願人 湯浅電池株式会社
例における、それぞれ一体化した心金を得る工程の斜視
図、および心金に上部親骨被包を射出成型する工程の正
断面図である。 第6・第4図は本発明による蓄電池の製造方法の一実施
例における、一体化した心金を得る工程の平面図、およ
びこれに用いられる上部親骨基材の正面図である。 出願人 湯浅電池株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)複数本並べられた鉛線の端部を上部親骨基材間に挾
んで圧接することにより一体化した心金を備えたクラッ
ド式極板を配してなる蓄電池。 2)心金にその上部親骨基材により構成される上部親骨
部の少なくとも一部を被包する親骨被包部と、鉛線の上
部親骨部との接合部を被包し、かつチューブとの接着部
分となる鉛線首被包部とを備えた上部親骨被包が射出成
形されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57114995A JPS595564A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | 蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57114995A JPS595564A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | 蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS595564A true JPS595564A (ja) | 1984-01-12 |
Family
ID=14651699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57114995A Pending JPS595564A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | 蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595564A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010010008A1 (de) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Exide Technologies Gmbh | Rohrplatte für eine blei-säure-batterie |
| CN103247782A (zh) * | 2012-02-08 | 2013-08-14 | 南京合进机电科技有限公司 | 一种极板及其制造工艺 |
-
1982
- 1982-07-01 JP JP57114995A patent/JPS595564A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010010008A1 (de) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Exide Technologies Gmbh | Rohrplatte für eine blei-säure-batterie |
| CN103247782A (zh) * | 2012-02-08 | 2013-08-14 | 南京合进机电科技有限公司 | 一种极板及其制造工艺 |
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