JPS5954685A - 屋根葺材の製法 - Google Patents

屋根葺材の製法

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JPS5954685A
JPS5954685A JP16567182A JP16567182A JPS5954685A JP S5954685 A JPS5954685 A JP S5954685A JP 16567182 A JP16567182 A JP 16567182A JP 16567182 A JP16567182 A JP 16567182A JP S5954685 A JPS5954685 A JP S5954685A
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JP
Japan
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strength
cement
cement mortar
steam curing
present
Prior art date
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JP16567182A
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JPH0413304B2 (ja
Inventor
悟 寺村
永「淵」 強
茂 富岡
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Denka Co Ltd
Original Assignee
Denki Kagaku Kogyo KK
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  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、屋根葺材の製法、将に曲り゛引張劇カに優れ
た早期出荷可能な早期高強度モメント系屋根−目:材の
製法に関する。      □従来のセメント系屋根葺
材(以F瓦と区う)は、オずセメントモルタルを型枠に
流し込み、加圧成形して硬化させ、脱枠した後、半月稈
度養生する方法で店令されている。
甘だ、早期出荷もしくは高強度を目的とした瓦は、セメ
ントモルタル全型枠に流し込み加圧成形して、刊−1−
クレープ養生した後、脱枠する方法で製造されている。
       □ しかしながら、このような製法では、強度発現までにか
なりの時間と□ストックヤードが必要□となる。・まf
y Jオートクレーブ六垂では、煩雑な装置、作業工程
を必要どするなどの欠点がるる。□しかもこれらの方法
によって□イ(チらrjた瓦は、酩雪など翼よる破損防
止のために肉厚を厚くするが□、それだけ高重量物とな
るめで施工□上の大きな障害となるQ本発明者は、こt
シらの欠点「解決する□ために柿々検諭した結果、高強
度混第11材□を添加しパセメントモルタルを成′形後
Jセメント:モルタル1がみ6結を開始した俊速や□か
□に蒸気養生を行なえばよふことを見い出し、本発明を
完成したものである。
すなわち、本発明は、1[型無水石膏又はそれを主成分
とする高強度混和材を□七メントに対し6〜′20重量
′チ添カルてな衣セメントモルタル全型枠した後、セメ
ントキルクルの凝結開始赫速やかに10’0℃以下の蒸
気養生を行なうことF特徴と□する屋根葺材の一法であ
る。        ′ □以下、詳しく本′1明にし
いて説明すると、先ず、本発りJで使用する高強度混和
材とは、■型無水石膏、父は11型無水石濃を主成分と
しそれトシリカ賀粉末等を配合してなる粉末度3.00
0 cm”/1以上の微粉米中ある計高強度混和材の市
販品1□がありでそれを用いると便利、、である。、そ
の市販品としては、。
「デンカΣ−1000J(電気化学工業物面品名:)、
「アザメス−パーミックス」(日本セメント■商111
’1名つなどをあげることができる。
高強ハ[混和4Aのセメントに対する配合割合は、6〜
20R′百【1゛チ、好ましくは5芝10市;l″チで
あ”る。3 fli…係未満では、強度発現が低く、か
つ、本発明が目的とする高い曲イ引張耐力の早期晶強p
y几を41p造することができ、に)いδtたJ20 
、*、 i。
%子こえて添加する強ji場上の利点はない。
高強度濱、)11利が配会さ;5名−ηメン]・とじて
は、どのよう〔・メントで、イリ1.つてもよい力”、
好ましく+:、l: 、1 i+ら・1.v′叫ビ7ド
セメ′ト・ 8柿高炉セメ7ト又は早強)1セルトラ二
/ドセメントであり、とくにB種高炉七メントは、瓦に
亀甲状のクラックを発生することが殆んどなく、かつ、
乾湿、す1災の静返しを受けても耐久性があるので、本
発明では特に好適である。
セメントモルタルの調合の一例を示せは、七メ、・■1
.″・ ン□ト:::砂の重量比1:、0.5〜6、水−セメン
ト比0.2〜0゜4でおり、比較的硬練りのモルタルが
使用される。この際、使用水量をさらに減じて強度□発
現を良好としたり、あるいはセメントモルタルのワーカ
ビリチーを十分にし型枠への流し込みを良好とするため
に、セメント減水剤なかでも高性能減水剤とよばれてい
るものをセメントに対し2重量%以下で添加することは
さらに好ましいことである。高性能減水剤としては、多
環アロマスルフォン酸塩系1.ナフでリンスルフォン酸
塩系、メラミン樹脂系などのものがある。
以上のセメントモルタルを用いて瓦を成形した後、セメ
ントモルタルのN(結開始俊速やかにqoo’c以下の
蒸気養生を行なうものである。蒸気養生をセメントモル
タルの凝結開始前に実施すると、クラックが発生したり
、十分な強度発現が得られない。セメントモルタルの凝
結開始時間(始発)は、セメントのfilf類によって
異なり、普通ポルトランドセメントの場合は約2時間で
ある。凝結開始時間(dJIsに、従って測定されや0
本発、明、においてU、セメントモルタルや凝結開始後
であれば、何時でも蒸気養生すればよいというのでは、
、なく、凝結開始後は速やかに、具体的には、凝結開始
後6時間程度以内がtE:1しく、!くとも12時、間
、以内に実施する必璧がある。それを越えて実施しても
強度発現の著しい増大はない。また、本発明、において
は、蒸気養生温度が重要であり、1.oo′Cをこえて
養生すると強度発現に態形Illを与える水和物が生成
するので、85〜50℃で養生、す、、るのが望ましい
C) 以上説明した通り、本発明は、高強度混和材を添加した
セメントモルタルを盛形後、、所定時間内に100℃以
下の蒸気養生を行なって:瓦、を製造す′るものである
。本発明によれば、オートクレーブ等の特別な設備を必
要とぜ、ずに高強度製品が祷られるので生産性が高まり
、がっ、従、来品、よりも高強IKとなるので、肉厚を
薄くすることができるという効果がある。
以下、実施例をあげてさらに説明する。
実施例 セメント、高強度混和材として11型無水石付(プレー
ン6、000 tyn”/fi )又はそれを生成分と
する市販品「デンカΣ−1000J、砂及び水を第1表
の通シ配合して七メ/トモルタルヲ調合し、左袖瓦の型
枠に入I″L加圧成形した後、JJIB法にょシあらか
じめ確認しておいた凝結開始時間よりも10分遅れて7
0 ’OX 2時間の蒸気養生を行ない、その後20℃
室内放置して亢奮製造した。材令1日及び28日の曲は
強度の測定結果の6ケの平均値を第2表に示す。
比較のため、高強度混和材の配合量と蒸気養生法を変化
させて同様な試験を行なった。
第2表から明らかな通り、本発明のように、適切量の高
強度混和材t TAS加し、かつ、適切な蒸気養生を行
なえば、へ強度の瓦がイ(すられるものである0 特許出願人  亀気化学工業株式会社 479−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ■型無水石は又はそれを生成分とする高強度混和相合セ
    メントに対し6〜20重−#チ添加しでなるセメントモ
    ルタルを成形した後、セメントモルタルの凝結開始俊速
    やかに1oO゛′C以下の蒸気養生を行なうことを特徴
    とする珈根葺拐の製法。
JP16567182A 1982-09-22 1982-09-22 屋根葺材の製法 Granted JPS5954685A (ja)

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JPH0413304B2 JPH0413304B2 (ja) 1992-03-09

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Cited By (2)

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JPH0413304B2 (ja) 1992-03-09

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