JPS5954644A - 複合繊維材料およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔発明の属する技術分野〕 本発明は、ブレーキまたはクラ・ノヂのＦ７’１％？材
利またはり（シ的シールリ料等に逍する複合繊維＋・１
料お、、：よびその製造方法に凹する。 、〔従来技術の説明〕 現在、自動用、産業機侭、鉄道車両、航空（ハ（等□の
制１ＩｉｌＩＪ用に（す！川され“ζいる摩拷５ブレー
キの摩擦材　□λ′ｌとし°乙ブレーキライニ：イ１グ
とＩＩｆばれる摩擦材１″゛１が広く知られている。。 こ、のブレーキライニングには、イ１ｕに系ライニング
と無機系ライニングの二種類かル）す、イ１機系ライニ
ングは一般用であり、’　　ｊｊｌｃ　ｉｌｌ系う・イ
ニングは高いブレーキ効果を要求されるより過酷な条（
’ＩＣ使Ｉすれ”ζいる。、この自１７Ｍ系うイニンク
はゲイ酸マグネシウム系ｔ：ｌ！ｉ　Ａ’ｌｔである石
綿と充ＩＩ■剤ｙを有を現結合剤に分散させ）ｃ構造で
あり、まノこ＊、ｌｉ＜”’ｔｊ（ｊ系うイニング□は
金属、を１υ、＋Ａとしてその金属に添加剤を分散させ
た構造であ□る。 最近、このイｊ（１逼系しイニングの主人：るｉ用Ａ１
てン、；。 る（ｉ綿が公害規制から壱の使用条件おｊ：び９１（埋
条（’ｌ力悄シし、く工ψす、石綿自体は性能および（
曲格的（４，＝ｓ　ｔＬ　７いるにもかかわらすＪその
代替利ｒｉ−・の転填Ｃ；・）るいモ、１；石綿使用（
Ｂの減少化が凹ばれてい？）。 また一方、この石綿を主要要素とし、高温で使用される
金属部品の接続部等に６１８ノられる熱的シ：・−、ル
＋４１１についても、同様の理由から石綿の代替祠＊′
ｌ″の転換前るむ゛む十石ｌＩ！ｉｌ　（史ＪＩＪ　Ｊ
ｔ＋の＾（少イヒカ°゛′１″し・ｊｏＳれている。　
　　　　− 、、、このため石綿に代わってチタン酸カリウム系繊、
維を主たる構成物質とする摩擦材れ）が開発されている
。この摩擦材料は、フェード現象を起こしｉ？ｌＧ、′
り石綿に比較して摩す、を力が大きくしかも摩耗量σ）
少ない優れた摩擦月料であり、米国航空宇宙局の文暇：
（ＮＡＳ＾、Ｔ、ｌＥ、（：ＱＮＩ［；ＡＬ　　Ｎ０Ｔ
４ミ　、　　Ｎｌｌ５Ａ　ＴＮ　　１ｌ−８３（ｉ３　
　。 （１９７６）　〕に詳シい′報告がなされている。□し
かし上記チタン酸カリウム系繊維は、石綿に。 比べて高価であるうＬｌ、その繊維長か数１００　ｐ’
　、ｍ　：と短く、紡ニー÷累にするこ□とが困ケ１１
であるためご摩擦材料とする場合には、□石綿と同じよ
う□に必然的に有機結合剤中に□分１＋＊されることか
ら、その使用比率が高くなり、摩擦材１３１が＋札価に
なる欠点があった・　・　・ ・また従来より摩！？　＋Ａ料として、ガラス１番繊維
やシリカＩｕ　ｔ、（ｌｉ　ｒ（ｆ等を主たる構成物質
とするＶｌ？：ｊ　、ｔ、ｌ利が知られて、いる。これ
らのＴ￥擦月イ牢←１．：安１ｉ１１ｉ　に、引張１１
４１度が大きく取扱、いが便、利で、か？加工性、に優
れたＦｉ’′ｌ丹！　４．（ｉｌ’ｉであるが、摩１に
！係数が大きくなく摩、１１ｊ　ｆＦＩが多く１月沁性
能に劣る欠点：力１．あっ、］こ。 〔光明Ｑ月」的Ｊ　、　　　　１　　　　　　　。 本発明シ、ｊ、」−６記ヂタン酸、力ＩＪウム系、、繊
維を主たる構成物質とする平、４番′・目５よび」二、
記ガラス％　繊Ｍやシリカ長机眉１６等を主たる構成物
′ＦＴ、ｃ！：　Ｊ’、ａ　ｔｊ’ｌ″１の両−ｆの１
４所を（ＪｌｌｉさＵ、」、−記欠点全相互に袖っ′ζ
］す１″ン肖ずろもので、１５ぞ１が叩二、（ｌおよび
シールｌ’ｌ　（ｉｌに（り、れ、引張強度が人きく取
扱い力、＜便±１１で加古性蝉優れ］ζ経済的な複合繊
維＋、１オ′・１お、１、ひその製造力ｄ、を１ｊ６４
ｊ’、ＪるごとをＬｌ的とする。　　　　　　　　。 〔発明の１１、冒１′＆、〕。 本発明の第一・の特徴は、嵩高加１ユさ４１．た無敗へ
（′１１ふ絨Ｘイ１束の各ｔ・１（９１１間に無１１９
．　’Ｚ’７りλ７　ＦＪｌｉ眉１が（・Ｊ　：？７さ
れ］こ複合ｔ（い゛イＩ　４（１’・しこ１（−）る。 　　　　　　　　　　　　　・　。 また本発明の第Ｔテの２１；１徴す、無Ｉ幾冥短Ｑ−維
を分＋１＆相とず２＋　ｊｌ：ｑ　′／ｊｉ：ｌ　ｌｌ
！＜　０．＋中に高ｉ！’Ｔｉ　切上サレにノ＋ｔ’：
脚質Ｊ＝繊維束を浸漬して各繊維の間にこの１曹濁？１
１を浸入させた後、前記長繊維束を取り出し、前記１び
濁液ｑ分散媒を乾燥させて前記無機質短繊維を前記長繊
維束の各）ＪＭ維表面に何着さ・已て複合繊維月利を形
成する複合繊維材料の製造方法にある。 なお上記無機質長繊維はガラス展繊維であるごとが好ま
しい。 また−に記無機質短・繊維はチタンｆａカリウノ、系ｔ
・洩維、またはこのチクン酸カリウＪ８系縄ｆ（１およ
びケイ酸マクネシウ１、系れ〜に４ｔ：の混合体ごある
ことが好ましい。 さらに」二記１び濁液には、糊１′生を含むことが好ま
しい。 また本明れ１８で「嵩高加工」とは、繊維を湾曲形態ま
たはループ形態にして、この繊維を集束したときに見ｔ
ｉｔりの古漬が大きくなる２１−・）に処理することを
いい、また１１３繊維、１ト１１、ｉ！’４Ｉｖ（Ｇ長
カ６３（ば無限に近い長さのｔｉｋ維をいい、さらに？
”ｆｘｉ＆ｌｌ！にイ１」とは、繊維長がＩＱ　ｍＪｍ
以下の繊維をい・う。 本発明をさらにｒｉｌｔ　Ｊ、’＋ｉ説明すると、＋ｆ
ｉｌ　　本発明ｉ；Ｉ：　７！＋！機貿１昆縄維束をＩ
ＩＪ　４Ａとし、ごの長１１４　ｉｆ「シ１、二；＋！
％　ＩＪｌ丼１季ＩＵ　ｉ（丘をｊｊＪ着さ・ｌてイ１
（二１スト化さ−１るとと１）６、二無機質りへｊ叫維
の具ＹＶＩる（ｑれた耐ｐ；ｔ＋耗ｉ１１およ０’　Ｉ
４　！Ｉ！Ｓ　ＩＴｔをイＩｉ！ｆえ、かつ無ｔｉｌｔ
　５１’ｒ坪ｔｌｉ　ｆｆ（ｆ：　Ｉ　〕酊ｔｔｔ　；
Ａ＝加、１１１：　Ａｒ；　、Ｊ：　ｒＪ　ＩＩ１．’
　イ引張強度’Ｒ＋’　ｌ’ｌ　牽；ｉｊ’、　ｆ＋ｉ
ｉ＋　ｔｚノコ複合縄随４．ｔ　Ｎ’ｌお、ノ、びその
製ｊ告方法にある。 １＋ｌ　　；、ｌｌＥ機臂（短（銭維はチタン呻カリウ
ノ＼；ｒ：　ｆ−１１；眉１に代表さ扛るｔｌ（にイ（
ζｉちる。このチタンｌ１１（カリ・？ノ、系繊Ｎイｆ
ｌ　＆：ｌ１、化パｉ４式に２０　・ＩＩ、　Ｔｉ、、
０２．、、　ｔ、Ｆ）るいはに、、　０　・ｎ　ｉ’ｉ
　（））　　・ｍｌｌ＋＋　（１（〕こだし２．７１゜
ｉ己１１、ｍは必ずし０°貼数ごなくζｊ＞　Ｊ：い。 ）で表され、ｉ子に幻゛・（イ・１斗さの比が１０　ｆ
ｉ”ｉ以１．あるｆｆ１ｌｌ　ｉイのｆＪｌｉ維であイ
）。　般的な＊１１ｚ　ｆ（ｌｊ、ｉ　＆；Ｉ、％’／
　Ｉ（ｌ　Ｉｔ　ｍ　−ｐ（９，Ｉ　［１０、、Ｔ／　
ｍζある。 −１記チクン酌カリ・シＪ、系０（、イイ１．に、は、
チタン酸カリウー／、ｔ、Ｉ’ｉ　ｒ（ｌを酸処理して
Ｉｔられる水和酸イ仁チタン１’ｉ維（Ｔｉ　０２・ｎ
＋１Ｉ２（１）およびこれを焼成して１ｌＩ（：）　、
’ｌ　１．イＩ　酸化−ｙタフＦｊｌｉｆｆｌＧ　（１
’ｉ　（１２）　、サラニー１−タンＭＱカワウ、／＝
　ｔａ　ｆｆ（Ｉｔを出光原オ゛１とし°ζ、ハリウノ
・、ス１１．Ｉンチウノ、等と反応さ−ｌて合成される
繊維状のチタン酸ハリ１′）ムｉｆ）る（＋’４：１．
チクン酸スＩ１．１ンヂウム等もチタン酸カリＩ）ムれ
（樵誘専体とξ２く含ま井る。　　　　　、　　　　　
　。 −に記チタン酸カリウＪ・系ｆ：ＩＩｉ　ｉ（ｆは、表
面形状ゲ決Ｓ′ｌｌｌであゲ：Ｃ他の声質との喰い（）
Ｊきが良く、勃に爾ｆ、ｐ、　（＋ｌ、、耐摩耗性、お
よび捜Ｉｔｓ的ツ４；度に（壮れていて、その融点は約
］　３００　′ｃであり１．引張強焦心、！ガラス＆！
１ｉ維の約３倍にも及ぶ特性を自する。このチタン酸カ
リウム系れ（雑につい−ζは、文献〔槙水紀）９１１本
化学会ＨＥ　　Ｎｏ、９．　　ｐｌ、４２９．　１９１
１１　）　ニＩｉ’ｆルい記述がある。 また無れ覧質り豆ＩＮ　＆（ｒｉ　牛し゛（、ケイ酸マ
グネソウム系繊維がある。ごのケイ酸マクネシウノ、基
紙ｆ（ｌｊは、一般にイコ綿と１１ｆ′ばれるが、本発
明に’ｔｊｉに市り３ｉなものはケイ酸マグネシウノ、
系の？Ｘ！ｔ　Ｉ−＋綿（＋＋４　ｔ１ｇ３Ｓｉ２０９
）である。この温石綿Ｃ，，１、径ル１ニクＩする長さ
の比：が１０倍以上ある細：径の天然鉱物繊維゛（ある
。この温石綿は約５００℃で構造水を失い始め、ｌ（０
眸でも繊維構造を保持する灰白色のイ１ξ、２ストの鉱
物である。 なお、無機質短繊維には、チタン酸カリウム系、ｆＱＱ
１０上びゲ・イ酸マグネシウ仏系繊維に限らず、□シリ
カ短ｔｔｔｉ維、アルミナ短１１ｔｉ羅、炭化けい素５
Ｘｉ　ｔｊｔｉ’　ｇａ：、ｌｉｐ　９”、短（へ維等
の（！ラミックス短繊維、およびご１＋、らＪ　’、　
Ｌ旧夕上の繊維を混合したｔ：Ｊｋ　＜ｔａが挙げられ
る。 （・＋）　また本発明の１す・材となる４Ｈｉ％機質長
ＩＪＩｉ維□束としζは、嵩凸加上されたガラス、シリ
カ等の一１！ラミ゛ノクス系ＪＫ　ｔ（ｌｉ　ｆ（１１
束がｌ＋Ｉｌｉ格的に好ましイカ・、ｌｐ　ｌｉｔ性イ
１１３才夕よびシール性能の向−に、・加工性の改善、
さらには−ｙ−タン酸カリウム系繊「イ１：の複合化の
だとコ・に、・１−配置１１ににイ１＋に合成Ｆｌｌｉ
維、天然繊維、あるいは金１ｉｊｆ−。 Ｍ紐を混合し７だ混合繊維束または混紡した；１ｄ紡繊
ｉｆｆ束ｔ）含まれる。 テｊミた過酷１．Ｍ　Ｉ’７″ｌ※条イノ１″？）加熱
条件に耐えるためには、ｉ記長を１４１束として炭車１
ｉ１ｉ　１１１ｉ維束、・′ｊ゛ルミリ゛１、ｔｔｔい
イ「中等を用いるごとｔ）できる。 この無（ｔ、ｌ乞７Ｔ　Ｊ司ｆｌ−細束の嵩１ｒｈ加工
には、例えば艮ｆ′ｌｌｉ　／ｒ（ｌ：ｇ＋：をエアシ
ーエツトによりノスルがら連続１゛げに吹き出゛Ｊ空気
よっ“乙バルキーな＃：ｉｌｉ　＋ＷｆＩ束をｉｉする
加工がある。この嵩高加工により後述する製法で無機質
短繊維が無機質長繊維に良＜ｔ１８の合うν特に繊維表
面が平滑なセラミックス系長繊維束であっても、無機質
短繊維が長繊維束の内部まで入り込んで均質な複合組織
の複合繊維月利が容易に得られる。うえ□、１長繊維束
に対する無機質短繊維のイー１着量を広範□囲にしかも
節ｆ１！に制御することができ名。 ＋ｄ＋　　さらに無機質短繊維ととも□に、りい砂、炭
酸カルシウム、金属粉、炭素わ）等の粉末を無１１１質
長繊維に付着させることにより、種々のＶ擦特性を備え
ることもできる。例えば鉄粉・や炭素わ）を摩＋３ｓ材
料のすべり剤どして、」二記無機質短繊維と・ともに付
着させることにより、摩擦祠料をクラ・レヂに使用した
ときの円消な□動力接続に役立てることもできる。ま□
た繊ｆイｌＩ表面が平滑なセラ・ミンクス系蔓０（維束
に無機９ｑ短繊維を用いずに−１−記第５）末を４１１
着させることは困・ゲＩＣであるが、このオ゛５）末を
ｊＨｌ＜　ｌｉを質り、〜ｉ紙繊維混合して付着すれば
、この粉末を安定し゛ζ無機質長繊維束に（＝Ｊ着でき
る利点もある。　　□（ｅｊ　　本発明の複合繊ｆｆ（
ｉ材料の製造６法４Ｊ、（Ｖ　ま］′、水ま／冒はｒ１
槻熔剤中に、に記無機Ｖ″

【短ｔ４翳１１″を、さらに
必要あれば」−記わ）末を入れて攪１′１】し７、ｆＭ
　機’Ｒ９Ｘ１　ｔｌ！　維カ均一　ニ分子ｌ＆すル’
、’ｌＪ　＜Ｉ　ｔ＋ｈ　ヲＩｌｌ　！１ｉｌＪ゛・１
−る。 このとき必要あれば、無ｔｌ’ＡＭ　Ｍ？　＃Ｘ’、ａ
錐の無機質１膝紙膣“束に幻する１１着を堅固にするた
めに、」−記；Ｕ；狗液にフェノール樹脂、ポリｅ風ル
アノ１ベニ１−ル等の１”Ｊｌ　１”Ｉを添加すること
もできる。　　□上記有機溶剤には、例えばエチルアル
１−ル、メチルアル：１−ル、メチルコーヂノＧケトン
等が挙げられる。 この１び濁および攪拌の方法は、スタ亡うを回転さ−Ｕ
る方法Ｖ）超音波を利用する方法弊がある。 ■　次いで、どの￥１！、濁液中に（（ニ）で□述べた
無扶１某１長紙眉１・束を浸漬させて引き」二げ、ごの
１該濁液の分１１ｔ媒を乾燥する。この匪′きの懸濁ｌ
″１この厘度番、１常ｆｋ！、で足り、漫ｌｌｉ時間は
無Ｊｕｓｔ質ＩＩｋ維の謔商性、：懸濁’ｉｔすの濃度
により決められる。□乾９条（Ｉ＋は、：風乾゛ｅ　４
）強制的に加熱してｔｊ４　ＪＰ　Ｌでもよい。□無機
質短繊維束に最終的にイ：Ｊ着する無機質短０（維の爪
、あるいはこの短ｔ＋ｂ　ＭＧに添加される１５）末の
量は、ｉｕ燗液の分散相である無機質短繊維の濃度、粉
末の濃度、添加する糊料の濃度、あるいば無機′質長繊
維束あ」二記１ｖ濁池中におりる浸漬時間等により所望
の量に設定することができる。 （「）本発明で得られる複合繊維材ｉ、１は、糸状また
は紐状の形態を有するが、これを摩１〃材料とする場合
には、■蚊取線香のように螺旋状に配するか、または■
所定の１法に切揃えて所定の面頂に集束して並べるか、
あるいは■密度のオ′ｎい織布に形成した後Ｊｉｆ熱性
のある！ｊｒ）硬化性樹脂の有機結合剤を含浸させ“ζ
乾燥もしくはセミキュア状態にし、これを所定形状の金
型を用いて熱圧成型し、円板または平板に固めてブレー
キ効果料等の摩擦材Ａ′：１が作られる。」二記有機結
合剤には、□例えばフェノール樹脂、エポキシ樹脂、不
飽和＞７？リエステル樹脂、およびこれらの変性樹脂で
あって一般的にはノボラック系のフェノール樹脂が挙げ
られる。 この摩擦材料を平板化し“ζ使用すると、平板の表面の
無機質短繊維が摩擦面に作用し−ごブレーキ交ＩＪ果を
生じ、同時に嵩高加二■ニされた無ｌ＃！、！質長繊維
が）’ｉ’　１％ｊにより切断して、そのｆ（（細端が
：摩１を面に作Ｊｌｌ　Ｌ、てより高いブレーキ効果を
生じる。 〔応用例、の説明、〕、　　・　　　　・なお、−１、
記説明では、本発明の複合繊維材料を！Ｖ擦ＩＡ料と・
して述べたが、この複、合繊維月利は優れた摩擦性能の
、他に、優れた耐熱性お、よび加工性を有するため、Ｉ
ｕｌｌ的シール材としても応用することができる。 〔発明の効果〕 以」−述べたよ・）に、本発明に、−一れば、無機質長
１翳イ１：を高高加上し°ζこの長ＩＩＩｆ細束の各繊
維表面に無ｔ］リク短１．ｌＱ維を１７１石させること
に、Ｌす、無・機１１１１↓供維の白する優れた力１０
ニ性およびｌｒｈい引張強度の’１４？　性夕・Ｒ（ｉ
ｆ（ｉ　ｉ’　ルｃ！：　ト４＞　ニ、ｉＱ　ｔｉｌ’
、質匍ｔｎ　１（ｆ−０）、（ｊ　’３”、ｙ凸い摩擦
性能才ｊ、Ｉび１ｉｉｌ熱、性を具（ｊｈＩｌｉ、、、
’、、Ｌ４、全体として１氏、”１ス＋の１介Ｉ′＾ｔ
「ン５（合１１１ｉ　＆イ（：士、ｊ才１’＋＋ｆｉｔ
られ、Ｉ”ｌ’Ｊｌζ【祠；（′・１．拾よび熟的シー
ル松科に利用ずれば、優れノ、：効１１！を発（１［す
ることができる。　　　　　。 〔実施例による説明〕 以下本発明の態様を明確にするために、実施例、を４示
してさらに具体的に説明するが、ここに示す例はあくま
でも一例であってこれにより本発明の範囲を限定するも
のではない。 （実施例■） 水ＩＱＯ，Ｏｍ＋に無機質短繊維として繊維長２００μ
ｍの大チタン酸カリウム繊維（Ｋ２Ｏ・６Ｔｉ０２）を
２００Ｂ入れ、スクータにより攪拌して′、′Ｉ！、濁
液を調製する。この懸濁液に長尺な嵩高ガラス長繊１１
４１：束（Ｅガラス、繊維径９μｍ　；　１２００本束
）を数分間浸漬する。浸漬は長尺なガラス俄蛾細束を連
続的に懸濁液中に供給して行われた。この’ｔ％　’ｔ
Ｒ後、ガラス長繊維束は引出されて風乾され、複合繊維
材料が得られた。 得られた複合繊維材料′・］は、六チタン酸カリウム繊
維がガラス長繊紹：束の内部まで入り、良く複合化され
ていた。このガラス長繊維束に（Ｊｆｆした大チタン酸
カリウム繊維のイ」着蹴は１５重ｒｆｌ　９６であった
。この複合繊維＋２１料は柔軟性があり、引張強度か高
＜、１Ｌ１−稈の４’、ｊ５圧成型までの取扱いが容易
府もので、ちった。しかし、この複合絨帷利オ′ロ；１
′：乾；・”φｔ々の巻き取り時に、六チタンＩＩＩＱ
功すウム繊維Ｑ）部う（的脱落が認められた。 ・（実施例Ｉり 水］　（ｌ　ｆ）’Ｏｍ　ｔに水溶性フェノールｌ＾１
脂を加え、これに準（（７す１短＋ｔｔｉ権として繊維
長２０（ｌｌｒ　ｍの六チタン′酸カリウノ、オーＪ！
ｉ維２００ｇを入れ、スタータに、（−リ１ｉｔ（１’
ｌ”　して：び濁；１ｋを紐ａ製する。ごの１ｕ濁、′
１ｋに□実施例１□とｌｉ’？７し嵩１ｒ１１ガラス長
椹維５１！を数分間浸ｊｆｆする。ごの漫消後、ガラス
長繊維束をしごきながら’、’１．’ｆｆ３　ｉ７ｉか
ら引用し、　１５０　’Ｃの乾燥炉テ１０分間乾３’：
ｊ’４　シ’ｃｌｌｊ合ｔ、ｌＩｉ　＆（ｆ：　４．ｔ
　１１を作！ｌｉ！Ｊ　Ｌ、た。 ｆ！ｙ、’ｇれノこ複合１１ｕ維月第１；１は、実ｈｉ
ｉ例１と同様に六チクン１管カリウム４１１ｉ維がガラ
ス区縄にイｒ′束の内部まこ入り、Ｊ’Ｊ、　＜　１Ｍ
合化され′Ｃいノこ。このガ□う長しｔ４（ＶＡｆ車に
（；Ｊ竹しだ六チタン酸カリウノ１縄層１のＮ　：’＋
”１゛Ｒｉは１２１旧ｄ％ごあった。ごの複合Ｆｔｌｉ
　Ｍ）ｊ　ｕ　＄・１は実施例１′の複合繊維相１′・
１と比べ、やや柔軟Ｉ１１に欠Ｃノイ；が、六チタン酸
カリウム繊維の脱落が認められな□い良好かものであっ
た。　　　　　　　　　　・：ｉ実施例■１１）　　　
　　□ ・水１０１００Ｏに水溶性フ夏ノール４＾ｌ脂を加え、
これに無機質短繊維として繊維長２（ｌｏ／ｚ’ｍの水
和チタン酸カリウム画維（２に２０　・１１Ｔｉ　’０
２　　・　３１１２０　）２００ｇを入れ、スタータに
より攪拌して＋Ｑ濁液を調製する。この１び一液に実施
例■と同じ嵩Ａガラス長繊維束を数分間浸漬し、以下実
施例１１と同様にし′ζζ会合繊維材料作製した。 得られた複合林羅材籾は、水ｉｌ＋チタンｒｆ（カリウ
Ｊ、１（維がガラス長繊維束の内部まで入り、良く複合
化されていた。このガラス長繊維束に（＝Ｊ着した水和
チタン酢カリウムｔムｌｉ　Ｍ（＋の付ヱＦ　、ＩＮは
１４　ｔｌ’（１１蛯であった：この複合繊維＋Ａ事１
ば実施例Ｉの複合０（維祠オ′１と比べ、やや柔軟性に
欠（ノるが、水和チタン酸カリ・ジム繊維めｊ脱落が認
められない良好なもので、地　っ　ノこ。 □（実施例１９〉 水１０（ｌｏｍｌに水溶性フェノール樹脂を加え、これ
に無機質短繊維とし゛ζ０−維長２（１０／７　ｒｎの
水和酸化チタン繊維（２ＴｉＯ２・　＋１２０　）　　
２００ｇを入れ、スタータにより１ｖ月′１）シて懸濁
’ｔｌ’Ｌを訴因ｔ！Ｑする。この官濁液に実施例Ｉと
同じ嵩高ガラス長ｔ１圃（束を数分間浸漬し、以下実□
施例■１ど同様にして複合Ｕ−維４本ト１を作製した。 　　　　　　。 得られノコ複合１１に維材料は、永□和酸化チタンｆ（
Ｑ維がガラスＷ　ＩＲ維細束内部ま、で入り、良く複合
化さ□れてい〕こ。ごのガラス長繊維束に（７Ｊ着しノ
リク和〜化−ｆ−タンｔｉｌｔ維の何着ｉｔは１５Ｊ１
ｉｆｆｔ％であった。、ご示複合ｔＪＱ　ｆｆ（ｆ材料
は実施例１の複合１４１ｉ維本（利と＋、Ｑべ、。 ！）マ）柔軟性に欠けるが、水和酸化チタンＩＩＵ、ｆ
ｆ（ｌ：の揶落力′認７らＪ゛・′”°゛良好もので１
″）−だ・　、−７ｋ　ｌ　（１００ｍ　１に水溶性）
予ノール樹脂を加え、ごＪ１］に無１１（（質短ｔ、］
（維として繊維長２００μｍの六チタン酸カリ・ンノ、
ｔ（！ｉ１６３００ｇ　食入れ、スタータｔこより攪１
″１゛シフて懸濁液を開１ｈｖする。このＩＵ濁液に実
施例ｒと同じＫＦ；　’ｊｒＩ＋ガラス艮ｔ＋ＬＱ維束
を数細束浸漬し、以下実施例１１と同様にして複合ＩＪ
ｌｉ維祠１を作製し・た。 １！１られた複合ｔＪ、ｌｉ　ｌ１ｆｉ祠わ１は、実施
例１と同様に六チタン酸カリウム繊維がガラス長繊維束
の内部まで入り、良く複合化されていた。ごの・ガラス
Ｆ、＝　ｔ（Ｑ絢束に付着した六チタン酸カリ：ウノ、
　Ｉａ　、Ｙ（ｆ：のイ」着ｒ＋は１５重攪％・であっ
た。ご、の複合繊維飼料ば実施例■の複合繊維Ｈ才・１
と比べ、やや柔軟性に欠けるが、六チタン酸カワウ、ム
繊維の脱落が・認められない良好なものであった。 （実施例Ｖ１．ｌ） 水１０１００Ｏに水溶性フェノール樹脂を加え、これに
無機質短繊維として繊維長２０（１／ｌ１ｍの六チタン
酸カリウム繊維１８０ｇと、温石綿１２０ｇとを入れ、
スタータにより良り１ｉｉ′士して１ｕ濁ｌ皮を腓ｄ（
親する。 この懸濁液（こ実蝉例Ｉと同じ嵩高ガラス長ｆ−１１ｉ
維束を数分間浸、清し、以下実！缶ｔｐｊｎ＋’ｈ同様
にし′ζ複合繊維材料□を作製した。 得られた複合繊維松科は、六チタン、酸カリウ）９ＦＪ
Ｎ維および温石綿がガラス長繊維束の内部まで入り・良
く複合化されて（、ｚた・ご０″゛う″俄繊細束に付着
した六チタン酸カリウム繊維および？Ｍｈ石綿の（＝Ｊ
着量は２０重指％であった。この複合ＩＵｌｉ　Ｈ４Ｔ
：　４Ａ第１’ｉほ実施１９’ｌ　ｌの複合ｔ（ｌｉ　
￥（ｌｊ柵１′・１と比べ、やや柔軟性に欠りイ〕が、
六ヂクン酸カリウＪ１繊維および温石綿のｊ比１頁がｄ
忍められない良好なもの°ζ涜、）っ九〇（実施例〜１
１） 水］（Ｘ）ｍｌに水溶性フェノールＩＡＩ脂を加え、こ
れに無機■イ短繊に１（として糧維長２００μｍの六・
ｙ−タン酌カリウムｔ、１Ｂｆｃ　１８ｈ山、沈降性の
一１ＪｔＨ化番）い素（Ｓｉ　（１：）　）　１５）　
１２（Ｉｇとを入れ、スクーーンにより１′も＜　１１
！、ｊ　ｌ’ｌ’　Ｌ　テｊｉｂ、　ｉ’Ｎ３　；ｌ！
ｚ　ヲ１ｌＩｄ！Ｊ４　’Ｊ’、　ルａ　：コ０）　ｊ
ｐ　ｊｊｌｉｌ　？ｒ＜　ニ実ｈｉＴｈｉ列１と１司し
石☆１高ガラス１■傳層１ｉ　Ｅｌ、：を数う〕１１１
旨；Ｉ・浦し、ｊＥＪ、１・実施例■１と同１１１）に
して複合ｆ：ｌｌｉ　ｉ（ｆ二祠ト１を作製し）こ。 １１　ラＡ　ｔ　ｋ　？、’Ｘ　６１１１ｉ　ＴＷｒ４
ｔ、　￥１）　ハ、六（−ｋ’　７１１１ｆＴ　力ＩＪ
　ウＪ、槽卸・および−酸化りい声わ）がガラ不ｌｉ％
ｔ４１ｊ　＆（ｆ東の内部ま−Ｃ入り、良く複合化され
ていた。このガラス。 艮１ａ　ＩＩ束に伺７「シた六チタン凸（カリウムｔ；
ｔ’ｊ　Ｉｌ１才↑よび−１へΩ化しＪい卑１′５）の
（４着量（よ２０屯岸％で３）っ人−０，４ｔｈ　？３
１合１１Ｍ　、ｌ’１ｆｆｌ　＋、＋　＋Ｉ’１４；１
．実Ｊｉｉｉ　例１０）　？−ｔｊ　合ＦＩＸ　＆（Ｉ
ｆ　ｌ、ｌ’　：ｌ’ｌ　トＪ：Ｌ；べ、！］や柔軟性
に欠りるが、六チタン酸カリ・’）　Ｊｚ？！ｌｉ　＆
（ＩＩおよび二酸化りい素１；）　Ｏ）　Ｉ脱落が認め
られない良好、なものであった。　　　　。 （実施例■）。 、７Ｊ（、ｌ　０００ｍ　ｌに水溶性フェノール樹脂を
加え、こ４゜に無機質短繊維として繊維長２（ｌｔｌｌ
／　ｒｎの六チクン酸カリウム繊維２００ｇを入れ、ス
クーラにより良く攪拌し−（、、懸濁液を＃ｌ？ｉＩ製
する。この１′１！濁、液、に嵩１１“（１シリカ長繊
維、束、、、、（、繊維径７．μｍ　；　ｔ２＋＞ｏ本
末）を数分間浸漬し、以下実施例■１．と同１！１）に
し゛ζζ複合繊維材料作製しも、　　　　　　　。 得られ乍ｖ１會田、ｔｉ維材第１１は、六チタン酸カリ
ウノ・ＥＩＭ維がシリカ長ＩＪＩｉ随゛束、ψ内部まで
入り、良く複合化され゛（Ｉｒンこ。このシワ力、長繊
維束にイて１着した六チタン酸カリウムｔ：！ｌｉ　＠
（Ｊの４・Ｉ’、Ｘｒ　ＪＴＪ　＆Ｕ、１苧市量％であ
っ。 〕、。この複合繊」、財ｌｌは卑施、例１の複合ｔｒｔ
ｂ、眉６月１′、Ｉと比べ、や、、や雪軟性に欠り、る
が、六チタン酸カリウＪＸ紙維の脱落が知められない良
好なものであった。 （試験力１）τおよび試験語、ｊｌ、、）以」二のよ、
うに作＋ｌｉ”ｌされノこ実施例１〜■までの複合繊維
＋］料を次の方法に、Ｉ］り甲板に成型し、ｌ？　Ｉｉ
ｉ＋４１”Ｉとし゛この１計価を行った。：（１）用合
縄ＨＭｊ　４４　Ｎ’ｌを下記配合のフェノール１＾１
脂を樹脂何着ｆｕが５０重＠！＋６になるように含浸し
た後、１５０“（：で５分間加熱乾燥してフェノール４
０１．脂をセミキーｔ、′ア状恕とする。　　　　　　
　′１・課、　・（リ　この複合ぜ６維月料を貝さ２５
印に多数本すＪり揃え、２５　ｃｍ　１７ｄ中に３００
本を平９行に並べて配装置した１段、１７０−ｃ、４（
ｌ　ｋｇ　／　ｃＩｌｌ、３０分間、！１ハ圧成型・し
２Ｊ’：　Ｘ２５　ｃ＋Ｉ！の厚さｌ　ｍｍの平板を形
成した。　　　　　□に記平扱を回転する鉄製の、円板
にｉｊｉ例ミさｍｌてｉ”ｒｔ’耗さ−１だときの摩擦
係数の経”時変（Ｌ、’Ｉ！ｊ、’性、、お□よび比・
１・９例１を１としたときの比Ｐｆ耗Ｉｉｑ牲を第１表
にＡ＜・１′。ごご“ζ比較例Ｔ　Ｌ；ｌ、フェノール
樹１１Ｈのりで甲板に成型しノこものであり、比較（？
ｌ（１目；ｌ：”：　フｊｉ％′（、曵質紙ｉ′（（を
全く何着さ−Ｕない実施例、■に用いた嵩ｆ１１ガ？ス
員紙維束を前記方法で甲板化したものである。 第１表の結果より比軸例と比べて、本爬明実施例の複合
繊維＋」料ｊは優れた摩擦１’Ｌ　ｌｉピを示゛→゛こ
とが判、る。　　・　　　　　　　　　　　　・・：　
　、　　第１表。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｏ）；！￥＋１０！加工されたフ）１（機芦長繊維束の
   各ｔ（（椎間に無ｌ′ハｌ　％短ｆ−１（維がイミ１着
   され、た複合繊維材料。 （２）；利坦質持紙維はガラスレ紙荊［でよ）るりｔ許
   １１１主の範囲第（＋ｌＩＪ′ｉに記載の複合縄卸・拐
   利。 （３）　　無機質短ｔＪ臀イＩｊ　４４ヂタン酸カリウ
   ム系ｆａ　ｆ（Ｃである特許請求の範囲第（］）項また
   は第（２１Ｉｆｆに記載の決合峨賄：４７目′１゜ （・Ｉ）　　無機質短繊維はチタン酸カリウム糸ｆ−＋
   １ｉ　ｉ（ｆ’およびケイ酸マグネシウム系繊維の混合
   体である特許請求の範囲第（」）項または第（２）項に
   記載の複合１ｔ−ｉｆｆ（倒斜。 （５）無機質短繊維を分散相とする想濁Ｙイシの中に嵩
   高加工された無機質長繊維束を浸漬して各繊組″の間に
   この１１！濁液を浸入させた後、前記１ｉ；　ｔｔｌｉ
   卸：束を取り出し、前記ｌ！！濁液の分＋ｉ！ｋ　１１
   ％’；を乾燥させて前記無機質短繊維を前記長繊維束の
   各ｔ（、（維表面に何着さ、せで複合繊維材料を形成す
   る複合−６祠Ｈのｊｌ（Ｊ遣方法。 （６）無機質長繊維はガラス長繊維である特許請求の範
   囲第（５）項に記載の複合機＃（［：　＋Ｊｆ　Ｆｌの
   製造方法。 （７）無機質短繊維はチタン酸カリウム系０（維である
   特許請求の範囲第（５）項またはｍｌ（６）項に記載あ
   複合繊維材料の製造タテ法。 （８）　　無機質ｐｆｉ繊維はチタン酸カリウム糸繊練
   ニオ？よびケイ酸マグネシウム系繊維あ混合体である特
   許請求の範囲第（５）項または第（６）項に記載の複合
   繊維材料の製造方法。　　　　　　　　′　　□（９）
   懸濁液には、糊料を含む特許請求の範囲第（５）項ない
   し第（８）項のいずれかに記載の複合繊維４，１１４の
   製造方法。