JPS5954630A - 有色ガラス板の製造法 - Google Patents
有色ガラス板の製造法Info
- Publication number
- JPS5954630A JPS5954630A JP16476582A JP16476582A JPS5954630A JP S5954630 A JPS5954630 A JP S5954630A JP 16476582 A JP16476582 A JP 16476582A JP 16476582 A JP16476582 A JP 16476582A JP S5954630 A JPS5954630 A JP S5954630A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- glass plate
- plate
- enamel
- molten
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B13/00—Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
- C03B13/10—Rolling multi-layer sheets, e.g. sheets having a coloured glass layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は白色ガラス板の製３告法に係り、その［１的
はガラス板のりＬ２造とガラス板の着色とが一工（“１
゛で同１１．１〕にイＪ″えイｊ色ガラヌ板のｕ（シ造
が著しく容易になるイ１丙カラス４反のＱｉνＪ告θモ
を提供することにある。
はガラス板のりＬ２造とガラス板の着色とが一工（“１
゛で同１１．１〕にイＪ″えイｊ色ガラヌ板のｕ（シ造
が著しく容易になるイ１丙カラス４反のＱｉνＪ告θモ
を提供することにある。
従来、有色ガラス板を製造する場合；溶融ガラスを成型
用ローラで板状に成型した直後のガラス板に直接塗料を
吹きつけるとガラス板と塗＊１との温度差が大きくガラ
ス板に割れが生じるだめ、ガラス板を一度徐冷し冷却さ
れたガラス板に塗料を吹き付は再度ガラス板を加熱して
塗ネ１をｂ′εきつけていた。
用ローラで板状に成型した直後のガラス板に直接塗料を
吹きつけるとガラス板と塗＊１との温度差が大きくガラ
ス板に割れが生じるだめ、ガラス板を一度徐冷し冷却さ
れたガラス板に塗料を吹き付は再度ガラス板を加熱して
塗ネ１をｂ′εきつけていた。
しかし、このような方法ではガラス板を徐冷して製造し
た後新だに独立した着色工程が必要で製造に多大な労力
と時間番要し製造コヌｌ〜が高くつくと共にガラス板を
再加熱した際にガラス板に歪み等が生じるという問題が
あつ／ビ。
た後新だに独立した着色工程が必要で製造に多大な労力
と時間番要し製造コヌｌ〜が高くつくと共にガラス板を
再加熱した際にガラス板に歪み等が生じるという問題が
あつ／ビ。
この発明法は」二記問題を解消せんとしてなされたもの
であり、以下図面に基づい呟この発明法の一実施例を詳
述する。
であり、以下図面に基づい呟この発明法の一実施例を詳
述する。
第１図において、（１）は溶融ガラス（２Ｄ）が溜めら
れた溶融］−・１々てあり、との溶量Ｊｌｌ ＪＩＵ’
Ｊ （１）のフォア・ハース部（３）の出目端（３ａ）
には所定間隔を１１／ｉいて対向する成型用ローラ（４
） 、 （４）が配置されている。 □ここで使用さ
れる溶層！ガラス（２ａ）は例えば庫Ｊｊ’（。
れた溶融］−・１々てあり、との溶量Ｊｌｌ ＪＩＵ’
Ｊ （１）のフォア・ハース部（３）の出目端（３ａ）
には所定間隔を１１／ｉいて対向する成型用ローラ（４
） 、 （４）が配置されている。 □ここで使用さ
れる溶層！ガラス（２ａ）は例えば庫Ｊｊ’（。
比率でＳ’、’、１．０２７０．５〜７３．０％、 Ａ
Ｔ−，２０ｉ、 Ｏ−５〜Ｌ５ ％ ＋１’ｌａ、ｚｏ
１２−５〜１ （３−５％ 、 Ｃａ、０８．５〜］
、 ２．５％ｇｌ＄００・−３０％の組成からなる一般
的なガラスの他１１５ リ１」途に応じだ４．１′性を
考慮して組成比率を代え：九むのやＪ３２０３ 、 Ｋ
２Ｏ、ＰｂＯ、ＺｎＯ等の成分を加えたもの′−：ｑが
あるが、この実施例では約ｓ ｏ ｏ ’ａ 位で溶
融されるものを用いた場合に？いて説明する。
Ｔ−，２０ｉ、 Ｏ−５〜Ｌ５ ％ ＋１’ｌａ、ｚｏ
１２−５〜１ （３−５％ 、 Ｃａ、０８．５〜］
、 ２．５％ｇｌ＄００・−３０％の組成からなる一般
的なガラスの他１１５ リ１」途に応じだ４．１′性を
考慮して組成比率を代え：九むのやＪ３２０３ 、 Ｋ
２Ｏ、ＰｂＯ、ＺｎＯ等の成分を加えたもの′−：ｑが
あるが、この実施例では約ｓ ｏ ｏ ’ａ 位で溶
融されるものを用いた場合に？いて説明する。
丑ず、溶継槽（１）に溜められた約８００°Ｃの溶融ガ
ラ７ （２ａ）を第１図に示す様に成ｌ（！！用１’−
７（４１１、（Ｑに導き、この成ｔＫ！ｌ用ローラ（４
） 、 （４）で板状に成４１！！Ｌ、、この成型され
た直後の高温ガラス（２ｂ）上にこの高温’）ｆ ラ：
Ａ （２ｂ）と同＋’Ａ 度（Ｄ Ｉ都度（約（３００
〜、、７００″Ｃ）のｒ’ｆｒ ）’ａ：ｌｉ 状ｐに
あるガラス・エナメル（５）ヲホッパ（６）より流ト′
（〜、ガラス板（２Ｃ）の表面をガラス・エナメル（５
）でｒ皮覆する。
ラ７ （２ａ）を第１図に示す様に成ｌ（！！用１’−
７（４１１、（Ｑに導き、この成ｔＫ！ｌ用ローラ（４
） 、 （４）で板状に成４１！！Ｌ、、この成型され
た直後の高温ガラス（２ｂ）上にこの高温’）ｆ ラ：
Ａ （２ｂ）と同＋’Ａ 度（Ｄ Ｉ都度（約（３００
〜、、７００″Ｃ）のｒ’ｆｒ ）’ａ：ｌｉ 状ｐに
あるガラス・エナメル（５）ヲホッパ（６）より流ト′
（〜、ガラス板（２Ｃ）の表面をガラス・エナメル（５
）でｒ皮覆する。
そし−Ｃ１このようにガラス・エナメ／Ｉ／（５）で肢
覆され／こガラス（反（２Ｃ）をガイド１］−ラ（４ａ
、） 、 （４ａ）・・を介して徐冷室（７）に導き、
ガラス・エリーメ）ｖ（５）を力７１４反（２Ｃ）と共
に徐冷しガラス（反（２（３） 、ｌ：、にン皮ｊ！さ
せ、第３図に示す様な４１色ガラス板（８）を製造す、
：、ここで、第１図に示す実施例では、溶１懺状態にあ
るガラス・エナメ／Ｉ／（５）を成型用ローラ（４）
、 （４）で□１１ ′成型され元直後の板状の高温ガラス（２１）上に流［
３■さ・：せるようにしているが、成型用ローラ（４）
、 （４）で、 盛：；！！ ＃−る直前の溶融状態
の高温ガラス（２１つ上に流下させ、この溶融状態の高
温ガラス（２ｂ）と共に成型用ローラ（４）、＜４）で
板状に成型させることは自在である。
覆され／こガラス（反（２Ｃ）をガイド１］−ラ（４ａ
、） 、 （４ａ）・・を介して徐冷室（７）に導き、
ガラス・エリーメ）ｖ（５）を力７１４反（２Ｃ）と共
に徐冷しガラス（反（２（３） 、ｌ：、にン皮ｊ！さ
せ、第３図に示す様な４１色ガラス板（８）を製造す、
：、ここで、第１図に示す実施例では、溶１懺状態にあ
るガラス・エナメ／Ｉ／（５）を成型用ローラ（４）
、 （４）で□１１ ′成型され元直後の板状の高温ガラス（２１）上に流［
３■さ・：せるようにしているが、成型用ローラ（４）
、 （４）で、 盛：；！！ ＃−る直前の溶融状態
の高温ガラス（２１つ上に流下させ、この溶融状態の高
温ガラス（２ｂ）と共に成型用ローラ（４）、＜４）で
板状に成型させることは自在である。
また、溶融状態にあるガラス・エナメ７ｖ（５）を流下
させるにあたり、第１図に示す実施例では、ホッパ（６
）の下端に穿設されたヌリツト（１υよシガラヌ・エナ
メ／Ｖ （５）を流下さぜる所謂カーテンフローユーク
方式を採用しているが、第２図に示す様に、溶融状態に
あるガラス・エナメル（５）を貯えだ容ａ））００）の
上端の［７１部（１１）よりガラス・エナメ／ｌｙ （
５）を流下させる所謂ナイアガラカーデン方式を採用す
ることも自在である。
させるにあたり、第１図に示す実施例では、ホッパ（６
）の下端に穿設されたヌリツト（１υよシガラヌ・エナ
メ／Ｖ （５）を流下さぜる所謂カーテンフローユーク
方式を採用しているが、第２図に示す様に、溶融状態に
あるガラス・エナメル（５）を貯えだ容ａ））００）の
上端の［７１部（１１）よりガラス・エナメ／ｌｙ （
５）を流下させる所謂ナイアガラカーデン方式を採用す
ることも自在である。
尚、ガラス板（２Ｃ）を被覆するのに用いるガラス・エ
ナメ／ｌ／（５）はガラス板（２Ｃ）と共に徐冷室（７
）で徐ｌ令した際にカラス板（２Ｃ）の収縮との間に差
を生じｌい」：うガラス板（２Ｃ）と同程度の膨張率を
持つものを使用することが望ましい。
ナメ／ｌ／（５）はガラス板（２Ｃ）と共に徐冷室（７
）で徐ｌ令した際にカラス板（２Ｃ）の収縮との間に差
を生じｌい」：うガラス板（２Ｃ）と同程度の膨張率を
持つものを使用することが望ましい。
１、：／、 ｌ−１ｔＹ述１．た如く、この発明法に係
るイＪ色ガラス仮の製命法は淫１！１“Ａ！Ｉｊガラス
を溶ｒ、ｑ：ｌ！槽から成型用口、−シにｉ４き板状に
成ノ（゛すする直前もしくは直後の高７品ガラス十にｌ
容１“１蝕１火σしの力゛ラス・ニブノルを流干し、成
型用１１−″、／で成型されたガラス扱表面をこのガラ
ス・エナメルで波覆しだ後、このガラス・ニブノルをカ
ラス板と共に徐冷室で徐冷しガラス］反トに岐ｊ；′１
さぜるものであるから、１１部１冒品のガラス板の表＋
ｉ１ｉを塗料となるガラス・エナメルで被覆する際の両
との温度差が少な〈従来の様にガラス板に割れが７１し
るということがなく、ガラス板の製造と力゛２メ板の１
γ１邑とが一土オ′１”で同１１、−にイ；゛え白的力
゛ノス板の＋Ｊ’！！ Ｊ告がんしく容易になると」１
、に製ｊ告コストも；へしく低減さＪ＋、るという優れ
た効果を奏する１゜ ４図１（＋ｉ ｔｖ ｉ７’、＋中な説明第１図はこの
発明法の一実施例に係る４１色ガラス板の製造法を示す
Ｉｌｌ １１３ ｔｉ′Ｊｒ ｉ’ｉ’ｉ１ｉ悦明図、
第２図＆：Ｌ ？ｃの発明法の一実施例において溶＃、
：！ｌ！ガラス・エナメルを流下させる方法の変史例を
示す断面説明図、第３図は同実施例によりＴ（）もれだ
イ」邑ガフヌ板の断面説明図である。
るイＪ色ガラス仮の製命法は淫１！１“Ａ！Ｉｊガラス
を溶ｒ、ｑ：ｌ！槽から成型用口、−シにｉ４き板状に
成ノ（゛すする直前もしくは直後の高７品ガラス十にｌ
容１“１蝕１火σしの力゛ラス・ニブノルを流干し、成
型用１１−″、／で成型されたガラス扱表面をこのガラ
ス・エナメルで波覆しだ後、このガラス・ニブノルをカ
ラス板と共に徐冷室で徐冷しガラス］反トに岐ｊ；′１
さぜるものであるから、１１部１冒品のガラス板の表＋
ｉ１ｉを塗料となるガラス・エナメルで被覆する際の両
との温度差が少な〈従来の様にガラス板に割れが７１し
るということがなく、ガラス板の製造と力゛２メ板の１
γ１邑とが一土オ′１”で同１１、−にイ；゛え白的力
゛ノス板の＋Ｊ’！！ Ｊ告がんしく容易になると」１
、に製ｊ告コストも；へしく低減さＪ＋、るという優れ
た効果を奏する１゜ ４図１（＋ｉ ｔｖ ｉ７’、＋中な説明第１図はこの
発明法の一実施例に係る４１色ガラス板の製造法を示す
Ｉｌｌ １１３ ｔｉ′Ｊｒ ｉ’ｉ’ｉ１ｉ悦明図、
第２図＆：Ｌ ？ｃの発明法の一実施例において溶＃、
：！ｌ！ガラス・エナメルを流下させる方法の変史例を
示す断面説明図、第３図は同実施例によりＴ（）もれだ
イ」邑ガフヌ板の断面説明図である。
Claims (1)
- （１）溶融ガラスを溶融槽から成型用ローラ間に導き、
この成型用ローラによって板状に成型し、徐冷室に連続
的に供給する過程において、成型用ローラで板状に成７
（ツされる直前もしくは直後の高γｌｌｉ’ｌガラヌ＋
に溶融状態のガラス・コ：ナメルを流下し、成）１！！
用ローラで成１１ｙされたガラス板表面をこのガラス・
エナメルで被覆し、その後、ガヮヌ板ト共にガラス・エ
ナメルを徐冷室で徐冷しガラス板」−に波ｍさせること
を特徴とする有色ガラス板の製ｊ告７去。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16476582A JPS5954630A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 有色ガラス板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16476582A JPS5954630A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 有色ガラス板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5954630A true JPS5954630A (ja) | 1984-03-29 |
Family
ID=15799496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16476582A Pending JPS5954630A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 有色ガラス板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5954630A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019050009A1 (ja) * | 2017-09-11 | 2019-03-14 | Ａｇｃ株式会社 | 光制御ガラスおよびその製造方法 |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP16476582A patent/JPS5954630A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019050009A1 (ja) * | 2017-09-11 | 2019-03-14 | Ａｇｃ株式会社 | 光制御ガラスおよびその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2094287A (en) | Method of manufacturing multipart glass articles | |
| JPS5954630A (ja) | 有色ガラス板の製造法 | |
| US2290088A (en) | Treatment of glass structural elements | |
| US2744034A (en) | Method of flashing glass articles | |
| US2305683A (en) | Method of continuously producing glass having a plurality of layers | |
| US6066363A (en) | Method for forming a coating of glass over a ceramic | |
| JPS6140829A (ja) | 模様入りガラス製食器及びその製造方法 | |
| JP3762455B2 (ja) | 陶磁器の被膜形成方法 | |
| JP2019142758A (ja) | コンクリート製品の製造方法 | |
| US3647509A (en) | Method of producing porcelain enamel coatings | |
| US1471792A (en) | Process for applying vitreous and waterproofing coating to brick and burnt-clay articles | |
| KR19980081192A (ko) | 한지무늬 조명등 커버유리의 제조방법 | |
| JP2001342581A (ja) | メタリック調琺瑯製品とその製造方法 | |
| US706775A (en) | Forming statuary or other ornamental structures. | |
| US2071765A (en) | Method of enameling | |
| JP2001081895A (ja) | 着色ガラスブロック | |
| JP3733159B2 (ja) | 陶磁器の被膜形成方法 | |
| US1742440A (en) | Process of coloring granular slate and the like | |
| JPS57173129A (en) | Manufacture of metallic pipe coated with plastic with nonslip | |
| JPS6328880A (ja) | 鋳鉄管ライニング方法 | |
| DE1015298B (de) | Verfahren zur Oberflaechenbehandlung von Metallen durch Aufbringen von Silikatschichten | |
| AT157186B (de) | Verfahren zur Herstellung gefärbter Glasprodukte. | |
| US1642441A (en) | Glass decorating | |
| JPH07186595A (ja) | 線を有する釉薬被膜単体物、その製造方法及びそれを用いた省胎七宝 | |
| US765358A (en) | Process of manufacturing reinford ceramic articles. |