JPS5953794A - シ−ト状物の脱液方法 - Google Patents
シ−ト状物の脱液方法Info
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- JPS5953794A JPS5953794A JP16455482A JP16455482A JPS5953794A JP S5953794 A JPS5953794 A JP S5953794A JP 16455482 A JP16455482 A JP 16455482A JP 16455482 A JP16455482 A JP 16455482A JP S5953794 A JPS5953794 A JP S5953794A
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- roll
- sheet
- suction
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシーi・状物の脱液方法に関する。
製紙プラントにおいて、ヘッドボックスにてシート状に
形成された紙匹を脱水する場合、従来は上記紙匹を上下
からフェルトにて挾み、該)Iルl〜を介してプレスロ
ールにて加圧することにJ:り紙匹の水分をフェルトに
移行ざゼて紙匹の脱水を行うようにしている。
形成された紙匹を脱水する場合、従来は上記紙匹を上下
からフェルトにて挾み、該)Iルl〜を介してプレスロ
ールにて加圧することにJ:り紙匹の水分をフェルトに
移行ざゼて紙匹の脱水を行うようにしている。
しかし上記従来方式においては、長いエンドレスのフェ
ルトを用いて脱水を行っているため、該フェルトの支持
a mが人世りどなると共に、フェルトを加熱乾燥する
ための装置が必要であり、更にフェル1へはプレスロー
ルにJ、り大きな負荷を受けるために寿命が短く、定期
的に交換リ−る必要があり経済的な負担が大きい、等の
問題を有していた。
ルトを用いて脱水を行っているため、該フェルトの支持
a mが人世りどなると共に、フェルトを加熱乾燥する
ための装置が必要であり、更にフェル1へはプレスロー
ルにJ、り大きな負荷を受けるために寿命が短く、定期
的に交換リ−る必要があり経済的な負担が大きい、等の
問題を有していた。
本発明は、こうした問題に鑑みてなしたもので、シー1
〜状物をプレスロールにより加圧する際の加圧部に滲出
づる液を空気の吹きf」げにより飛散させて吸引除去し
、1つプレスロールの表面に付着した付着物を流体の吹
き(=Jけと同時に吸引して除去することにより、従来
のフェル1〜を用いる方式に比し構成を簡略化すると共
に、フェルト交換等の必要性をなくしてランニングコス
トを低減しつつ効果的な脱液を行うべくなしたものであ
る。
〜状物をプレスロールにより加圧する際の加圧部に滲出
づる液を空気の吹きf」げにより飛散させて吸引除去し
、1つプレスロールの表面に付着した付着物を流体の吹
き(=Jけと同時に吸引して除去することにより、従来
のフェル1〜を用いる方式に比し構成を簡略化すると共
に、フェルト交換等の必要性をなくしてランニングコス
トを低減しつつ効果的な脱液を行うべくなしたものであ
る。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明づ−る。
第1図は本発明の11;(液力法を実施する装置の一例
を示すしので、シー1〜1を上、小プレスロール2,3
により月−、$lii !JることにJ、す1j;1液
を行うようにした装置にJ5いて、プレスロール2,3
にJ、るシート1の加JT7’、IIを、シート1の上
流側イにお(〕る上下1η置にJ3いて接触することな
く包fill−JるJ、うにしたりクシ:J>ヂ鵞・ン
バ4,5を設+−t、Hつ該夫々のサクションヂャンバ
4.5に図示しない吸引具jil’fに1さ続りるJ、
うにした吸引[−16,7を設ける。更に、前記各1ノ
クションヂトンハ4,5の内部に、前記プレス[]−ル
2,3の加L[部に向っC加熱空気を噴出するエアノズ
ル8,9を設りC加紅部脱液装置賀10,11を11°
4成づる。この加lT部11夕2液装置10.11は必
要に応じシー1−1の−1・流側]1に6設りるように
し−U ’b IQい。
を示すしので、シー1〜1を上、小プレスロール2,3
により月−、$lii !JることにJ、す1j;1液
を行うようにした装置にJ5いて、プレスロール2,3
にJ、るシート1の加JT7’、IIを、シート1の上
流側イにお(〕る上下1η置にJ3いて接触することな
く包fill−JるJ、うにしたりクシ:J>ヂ鵞・ン
バ4,5を設+−t、Hつ該夫々のサクションヂャンバ
4.5に図示しない吸引具jil’fに1さ続りるJ、
うにした吸引[−16,7を設ける。更に、前記各1ノ
クションヂトンハ4,5の内部に、前記プレス[]−ル
2,3の加L[部に向っC加熱空気を噴出するエアノズ
ル8,9を設りC加紅部脱液装置賀10,11を11°
4成づる。この加lT部11夕2液装置10.11は必
要に応じシー1−1の−1・流側]1に6設りるように
し−U ’b IQい。
また、611記プレスロール2,3の外表面に近接りる
位首に、加熱空気を外表面に噴出り゛る一Lアノズル1
2.13及びプレス1」−ル2,3に噴出した後の空気
を吸引りるり′クシ」ンヂャンバ14,15を(j l
、 7ζロール而清(吊装置1G、17を設(プる。図
「1t111gはりクションチ1!ンバ14,15に設
(ノた吸引[今、20.21はドレン扱さ″を示す。
位首に、加熱空気を外表面に噴出り゛る一Lアノズル1
2.13及びプレス1」−ル2,3に噴出した後の空気
を吸引りるり′クシ」ンヂャンバ14,15を(j l
、 7ζロール而清(吊装置1G、17を設(プる。図
「1t111gはりクションチ1!ンバ14,15に設
(ノた吸引[今、20.21はドレン扱さ″を示す。
液を含んだシー1〜1をブレスト1−ル2,3により加
圧すると、加圧部におけるシー1へ上流側イに液が滲出
する。このd々t、L甲に1汲引を行ってb吸引1」を
加圧部に接近し10い形状から、吸引力の大きさの割に
良りfな液の吸引ができない。このため、前記加j工部
に向ってエフノズル8,9より加熱空気を1lC1出さ
μて前記滲出液を分前飛散さけ、その飛散状態の液をリ
クションヂ17ンバ4.5にJ、り空気ど一緒に吸引づ
るようにしているので、良好な吸引11;(液を行うこ
とかできる。
圧すると、加圧部におけるシー1へ上流側イに液が滲出
する。このd々t、L甲に1汲引を行ってb吸引1」を
加圧部に接近し10い形状から、吸引力の大きさの割に
良りfな液の吸引ができない。このため、前記加j工部
に向ってエフノズル8,9より加熱空気を1lC1出さ
μて前記滲出液を分前飛散さけ、その飛散状態の液をリ
クションヂ17ンバ4.5にJ、り空気ど一緒に吸引づ
るようにしているので、良好な吸引11;(液を行うこ
とかできる。
J、た、加1−1−によってプレスロール2.3表面に
t)液が(=1着するが、これも、ロール表面に加熱空
気をIIfI出する」)7ノスル12,13どイれを吸
引するサクシジンチャンバ14.15を備えたロール面
?i’i (i’il ’J ’i 1f’i、 17
によって除去りることができる。またこの際、プレスロ
ール2,3表面にイ」着したごみ等を同時に除去づるこ
とがCさる。従来、このようなロール表面に付着したご
み等を除去りるために、ロール表面にプラスチック等の
ナイフブレードを押しイ」けて機械的に除去することが
行われているが、押角圧力の調整、摩耗による交換等の
面倒な操作が必要であるが、前記1−1−ル表面消帰装
置IJ17にJ、れぼ、ぞの、J:うな面倒な操作を要
することなしにごみ等の除去を同日に行うことがぐぎる
。上記したように、加圧部にお(ブる11(2液とロー
ル面における清(iilにJ、る11;1液の画伯用に
J、り効果的な脱液を行うことができる。
t)液が(=1着するが、これも、ロール表面に加熱空
気をIIfI出する」)7ノスル12,13どイれを吸
引するサクシジンチャンバ14.15を備えたロール面
?i’i (i’il ’J ’i 1f’i、 17
によって除去りることができる。またこの際、プレスロ
ール2,3表面にイ」着したごみ等を同時に除去づるこ
とがCさる。従来、このようなロール表面に付着したご
み等を除去りるために、ロール表面にプラスチック等の
ナイフブレードを押しイ」けて機械的に除去することが
行われているが、押角圧力の調整、摩耗による交換等の
面倒な操作が必要であるが、前記1−1−ル表面消帰装
置IJ17にJ、れぼ、ぞの、J:うな面倒な操作を要
することなしにごみ等の除去を同日に行うことがぐぎる
。上記したように、加圧部にお(ブる11(2液とロー
ル面における清(iilにJ、る11;1液の画伯用に
J、り効果的な脱液を行うことができる。
第2図〜第4図は前記ロール面清帰′!装置16゜17
の他の実施例を示すしので、図面は各々一方の1j((
波装置16を示しCいる。第2図は][7ノズル12を
ザクションヂャンバ14によって包囲した構成を右して
いる。また第3図はロール2表面に所要の間隔22を有
するようにウィング状ガイド23を接近させて設(〕、
前記間隔22の一側に−[アノスル12を設け、他側に
サクションチ11ンバ14を設置)るJ:うにしている
。更に、第4図はロール2外表面の所要角度範囲を包囲
する1ノクションヂトンバ14を説り、Uつリクション
ヂt1ンバ14内に所要の間隔を有して複数の1アノス
ル12を設け、該エアノズル12の相n間に吸引溝24
を形成する嵩用部月25を設けている1、またこの溝用
部月2;)はドレンを溜めて除入りるためにし利用する
ことができる。また前記ロール面清1.’i’1装置1
6.17のエアノズル12.13からは、加熱空気の他
、液体或いは液体+気体の状態で流体を噴出さゼて、1
」−ル表面のクリーニングを行うようにしても良い。
の他の実施例を示すしので、図面は各々一方の1j((
波装置16を示しCいる。第2図は][7ノズル12を
ザクションヂャンバ14によって包囲した構成を右して
いる。また第3図はロール2表面に所要の間隔22を有
するようにウィング状ガイド23を接近させて設(〕、
前記間隔22の一側に−[アノスル12を設け、他側に
サクションチ11ンバ14を設置)るJ:うにしている
。更に、第4図はロール2外表面の所要角度範囲を包囲
する1ノクションヂトンバ14を説り、Uつリクション
ヂt1ンバ14内に所要の間隔を有して複数の1アノス
ル12を設け、該エアノズル12の相n間に吸引溝24
を形成する嵩用部月25を設けている1、またこの溝用
部月2;)はドレンを溜めて除入りるためにし利用する
ことができる。また前記ロール面清1.’i’1装置1
6.17のエアノズル12.13からは、加熱空気の他
、液体或いは液体+気体の状態で流体を噴出さゼて、1
」−ル表面のクリーニングを行うようにしても良い。
尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるしのではなく
、エアノズル及びザクションヂャンバの形状は種々変更
し11すること、製紙プラン1−以外のシー1〜状物の
脱水にも適用し得ること、その他本発明の要旨を逸IB
2 L、ない範囲内にJ3いて種々変更を加え得ること
、等は勿論である。
、エアノズル及びザクションヂャンバの形状は種々変更
し11すること、製紙プラン1−以外のシー1〜状物の
脱水にも適用し得ること、その他本発明の要旨を逸IB
2 L、ない範囲内にJ3いて種々変更を加え得ること
、等は勿論である。
上述した本発明のシー1〜状物の月()波力法によれば
、次のような(のれた効果を奏し得る。
、次のような(のれた効果を奏し得る。
(D従来の〕1ル1〜を用いた場合に比しイ古成を汎し
く簡略化することかできる。。
く簡略化することかできる。。
(11)フェル1〜のようなd′、i耗品をなくしたこ
とにJ:す、ランニングコス1〜を大幅に低減できる。
とにJ:す、ランニングコス1〜を大幅に低減できる。
(ト)従来の装置への適用が容易に可能である。
Qv)ロール加圧部での11;2液とロール表面におけ
るイ(1着物(液、ごみ等)の除去ににす、効果的な脱
液が可能である。
るイ(1着物(液、ごみ等)の除去ににす、効果的な脱
液が可能である。
第1図は本発明のIff) ’a jj法を実施Jる装
置の一例を示す説明図、第2図〜第4図は夫々ロール表
面清掃装置の他のl、j成例を示J−説明図である。 1はシーi〜、2,3はプレスロール、4.5は4ノク
シヨンヂヤンバ、8,9はエアノズル、10.14は加
圧部弱液装置、12.13はエアノズル、14゜15は
(ノクションヂA7ンバ、16.17はロール表面−清
掃装置を示す。
置の一例を示す説明図、第2図〜第4図は夫々ロール表
面清掃装置の他のl、j成例を示J−説明図である。 1はシーi〜、2,3はプレスロール、4.5は4ノク
シヨンヂヤンバ、8,9はエアノズル、10.14は加
圧部弱液装置、12.13はエアノズル、14゜15は
(ノクションヂA7ンバ、16.17はロール表面−清
掃装置を示す。
Claims (1)
- 1) シート状物をプレスロールにより加圧して脱液す
る方法において、プレスロールによる加圧部に)富山1
−る滲出液を空気の吹き何Gノにより飛散させて吸引除
去すると共に、前記プロレスロールの表面に流体を吹き
付(プて吸引することに、にリプレスロール表面のf」
着物を解除することを特徴とするシート状物の11;1
波方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16455482A JPS5953794A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | シ−ト状物の脱液方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16455482A JPS5953794A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | シ−ト状物の脱液方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5953794A true JPS5953794A (ja) | 1984-03-28 |
Family
ID=15795362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16455482A Pending JPS5953794A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | シ−ト状物の脱液方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5953794A (ja) |
-
1982
- 1982-09-21 JP JP16455482A patent/JPS5953794A/ja active Pending
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