JPS5953297B2 - 糸ゴム - Google Patents
糸ゴムInfo
- Publication number
- JPS5953297B2 JPS5953297B2 JP10983579A JP10983579A JPS5953297B2 JP S5953297 B2 JPS5953297 B2 JP S5953297B2 JP 10983579 A JP10983579 A JP 10983579A JP 10983579 A JP10983579 A JP 10983579A JP S5953297 B2 JPS5953297 B2 JP S5953297B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- disulfide
- weight
- thread
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は糸ゴム、就中ゴルフボール用部材に用いる糸ゴ
ムの改良に関する。
ムの改良に関する。
天然ゴムよりなる糸ゴムが例えば９００％程度に高延伸
されて使用されるときに、これに更に加えられる外力に
よる伸縮変形時のヒステリシスロスが大きくなり、これ
が該糸ゴムの高延伸時の弾性を著しく低下させる。
されて使用されるときに、これに更に加えられる外力に
よる伸縮変形時のヒステリシスロスが大きくなり、これ
が該糸ゴムの高延伸時の弾性を著しく低下させる。
本発明者らは先に天然ゴム（ＮＲ）または天然ゴムと合
成ポリイソプレンゴム（ＩＲ）もしくはポリブタジエン
ゴム（ＢＲ）との混合ゴムに少量の特定のジサルファイ
ドを添加することにより、得られる糸ゴムの高延伸時に
おけるヒステリシスロスが大幅に改善されることを見出
し特許出願した（特願昭４９−１４２７８５号；特公昭
５４−４７３３号）。
成ポリイソプレンゴム（ＩＲ）もしくはポリブタジエン
ゴム（ＢＲ）との混合ゴムに少量の特定のジサルファイ
ドを添加することにより、得られる糸ゴムの高延伸時に
おけるヒステリシスロスが大幅に改善されることを見出
し特許出願した（特願昭４９−１４２７８５号；特公昭
５４−４７３３号）。
本発明は該特許出願に係わる糸ゴムを更に改良するため
になされたものである。即ち本発明は、ＮＲまたはＮＲ
とＩＲとの混合ゴム１００重量部に対して、一般式Ｒ、
−Ｓ−Ｓ−Ｒ。
になされたものである。即ち本発明は、ＮＲまたはＮＲ
とＩＲとの混合ゴム１００重量部に対して、一般式Ｒ、
−Ｓ−Ｓ−Ｒ。
（式中、Ｒ、およびＲ。
は脂肪族残基、脂環族残基、置換基を有することもある
フェニル基、ベンジル基、ベンゾイル基を表わす）で示
されるジサルファイドまたはその誘導体０．１〜１０重
量部を加硫剤およびその他の常套の添加剤と共に含有す
るゴム組成物を加硫し、次いでこれに電離放射線を照射
して得られる糸ゴムに関する。
フェニル基、ベンジル基、ベンゾイル基を表わす）で示
されるジサルファイドまたはその誘導体０．１〜１０重
量部を加硫剤およびその他の常套の添加剤と共に含有す
るゴム組成物を加硫し、次いでこれに電離放射線を照射
して得られる糸ゴムに関する。
本発明による糸ゴムに用いられるゴム材料としてはＮＲ
を単独で、またはＮＲに対してＩＲを１０／９０以下、
好ましくは５０１５０以下の混合比で混合して用いる。
を単独で、またはＮＲに対してＩＲを１０／９０以下、
好ましくは５０１５０以下の混合比で混合して用いる。
ＩＲの混合比が上記範囲よりも高くなるとシート加工性
が悪化し、均一な糸ゴムをうることが困難となる。本発
明に用いられる好適なジサルフアイドとしてはベンジル
ジサルフアイド（ＤＢＤＳ）、ジフエニルジサルフアイ
ド（ＤＰＤＳ）、ジキシリルジサルフアイド（ＤＸＤＳ
）、ジベンゾイルジサルフアイド（ＤＢＯＤＳ）、ジシ
クロヘキシルジサルフアイドおよびジブチルジサルフア
イド等が例示される。
が悪化し、均一な糸ゴムをうることが困難となる。本発
明に用いられる好適なジサルフアイドとしてはベンジル
ジサルフアイド（ＤＢＤＳ）、ジフエニルジサルフアイ
ド（ＤＰＤＳ）、ジキシリルジサルフアイド（ＤＸＤＳ
）、ジベンゾイルジサルフアイド（ＤＢＯＤＳ）、ジシ
クロヘキシルジサルフアイドおよびジブチルジサルフア
イド等が例示される。
これらのうちの一種もしくは二種以上が用いられる。上
記ジサルフアイドはゴム分１００重量部に対して０．１
〜１０重量部、好ましくは０．５〜５重量部の範囲で添
加される。
記ジサルフアイドはゴム分１００重量部に対して０．１
〜１０重量部、好ましくは０．５〜５重量部の範囲で添
加される。
ジサルフアイドの添加量が０．１重量部以下になるとそ
の添加効果はみられず、また１０重量部以上になるとゴ
ムの加硫反応が阻害されるので好ましくない。本発明に
使用するゴム組成物は上記のゴム成分およびジサルフア
イドの他に、加硫剤およびその他の常套の添加剤、例え
ば酸化防止剤、補強剤、加硫助剤、加硫促進剤、可塑剤
、増量剤等を適宜配合して調製する。
の添加効果はみられず、また１０重量部以上になるとゴ
ムの加硫反応が阻害されるので好ましくない。本発明に
使用するゴム組成物は上記のゴム成分およびジサルフア
イドの他に、加硫剤およびその他の常套の添加剤、例え
ば酸化防止剤、補強剤、加硫助剤、加硫促進剤、可塑剤
、増量剤等を適宜配合して調製する。
これらの添加剤の取捨選択および配合割合は特に限定的
ではないが、通常はゴム成分１００重量部に対し加硫剤
として硫黄を０．５〜３．５重量部、酸化防止剤を０．
５〜１．５重量部、補強剤としてカーボンブラックを０
〜１０重量部、加硫助剤として亜鉛華を０〜５重量部
、加硫侃進剤を０．１〜３．０重量部および可塑剤を０
〜１０重量部配合する。上述のようにして調製される
ゴム組成物は常套の糸ゴム製造法、例えばドライシステ
ム法やラテックス法等によつてシート成型した後、常套
の方法、例えば熱加硫し、これを切つて糸ゴムとする。
ではないが、通常はゴム成分１００重量部に対し加硫剤
として硫黄を０．５〜３．５重量部、酸化防止剤を０．
５〜１．５重量部、補強剤としてカーボンブラックを０
〜１０重量部、加硫助剤として亜鉛華を０〜５重量部
、加硫侃進剤を０．１〜３．０重量部および可塑剤を０
〜１０重量部配合する。上述のようにして調製される
ゴム組成物は常套の糸ゴム製造法、例えばドライシステ
ム法やラテックス法等によつてシート成型した後、常套
の方法、例えば熱加硫し、これを切つて糸ゴムとする。
もちろん糸ゴムの製造法はこれに限定されるものではな
い。本発明においては加硫した糸ゴムは電離放射線、例
えば電子線やγ線等を照射して更に処理する。
い。本発明においては加硫した糸ゴムは電離放射線、例
えば電子線やγ線等を照射して更に処理する。
電離放射線の照射量は通常０．５〜４２Ｍｒａｄ、好ま
しくは３ 〜９Ｍｒａｄである。一般に電離放射線の照
射量が４２Ｍｒａｄ以上になるとゴムが高延伸時切断し
やすくなり加工性、作業性を著しく損ねる。また、０．
５Ｍｒａｄ以下になると本発明の所期の目的が達せられ
ない。本発明による糸ゴムの高延伸時のヒステリシスロ
スは大幅に減少され、これを高延伸して製造される製品
の反撥係数は飛躍的に改良される。
しくは３ 〜９Ｍｒａｄである。一般に電離放射線の照
射量が４２Ｍｒａｄ以上になるとゴムが高延伸時切断し
やすくなり加工性、作業性を著しく損ねる。また、０．
５Ｍｒａｄ以下になると本発明の所期の目的が達せられ
ない。本発明による糸ゴムの高延伸時のヒステリシスロ
スは大幅に減少され、これを高延伸して製造される製品
の反撥係数は飛躍的に改良される。
本発明の糸ゴムはその高延伸時の弾性が重要な影響を及
ぼす物品、就中糸巻きゴルフボールの構成部材として非
常に有用である。以下、実施例によつて本発明を説明す
る。
ぼす物品、就中糸巻きゴルフボールの構成部材として非
常に有用である。以下、実施例によつて本発明を説明す
る。
実施例１
表−１の処方により糸ゴム１〜１８を常套の方法によつ
て製造した。
て製造した。
これらの糸ゴムおよびこれらに６Ｍｒａｄの電子線を照
射した後の糸ゴム（但し、糸ゴム１６およ１８について
は、３および９Ｍｒａｄ照射した糸ゴムも調製する）を
用いて糸巻きゴルフボールを製造し、それらの反撥係数
を測定した。
射した後の糸ゴム（但し、糸ゴム１６およ１８について
は、３および９Ｍｒａｄ照射した糸ゴムも調製する）を
用いて糸巻きゴルフボールを製造し、それらの反撥係数
を測定した。
結果を表−２に示す。
ｌ）各供試糸ゴムを用いて製造した硬度７５（ＵＳＧＡ
方式）のゴルフボールについて、クラブのヘッド速度４
９ｍ／秒における反撥係数（２８℃）を測定し、糸ゴム
１の反撥係数を１００としたときの相対値。
方式）のゴルフボールについて、クラブのヘッド速度４
９ｍ／秒における反撥係数（２８℃）を測定し、糸ゴム
１の反撥係数を１００としたときの相対値。
７）３Ｍｒａｄの電子線を照射した糸ゴムを用いて製造
したゴルフボールの値。
したゴルフボールの値。
（）９Ｍｒａｄの電子線を照射した糸ゴムを用いて製造
したゴルフボールの値。
したゴルフボールの値。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 天然ゴムまたは天然ゴムと合成ポリイソプレンとの
混合ゴム１００重量部に対して、一般式Ｒ＿１−Ｓ−Ｓ
−Ｒ＿２（式中、Ｒ＿１およびＲ＿２は脂肪族残基、脂
環族残基置換基を有することもあるフェニル基、ベンジ
ル基、ベンゾイル基を表わす）で示されるジサルファイ
ドまたはその誘導体０．１〜１０重量部を加硫剤および
その他の常套の添加剤と共に含有するゴム組成物を加硫
し、次いでこれに電離放射線を照射して得られる糸ゴム
。 ２ 合成ポリイソプレンゴムを天然ゴムに対して１０／
９０以下で混合して用いる第１項記載の糸ゴム。 ３ ジサルファイドがジベンジルジサルファイド、ジフ
ェニルジサルファイド、ジキシリルジサルフアイドおよ
びジベンゾイルジサルファイドからなる群から選択され
る１種または２種以上の混合物である第１項記載の糸ゴ
ム。 ４ ジサルファイドの添加量が０．５〜５重量部である
第１項または第３項記載の糸ゴム。 ５ 電離放射線の照射量が１．５〜４２Ｍｒａｄである
第１項記載の糸ゴム。 ６ 電離放射線の対照量が３〜９Ｍｒａｄである第１項
記載の糸ゴム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10983579A JPS5953297B2 (ja) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | 糸ゴム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10983579A JPS5953297B2 (ja) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | 糸ゴム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5634736A JPS5634736A (en) | 1981-04-07 |
| JPS5953297B2 true JPS5953297B2 (ja) | 1984-12-24 |
Family
ID=14520403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10983579A Expired JPS5953297B2 (ja) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | 糸ゴム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953297B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62192296U (ja) * | 1986-05-28 | 1987-12-07 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3014717A1 (de) * | 1980-04-17 | 1981-10-22 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Vulkanisationssystem, dieses enthaltende kautschukmischung, sowie ein verfahren zur vulkanisation |
| JPS61171737A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-02 | Nok Corp | エラストマ−の架橋方法 |
| US6649100B2 (en) | 1999-12-03 | 2003-11-18 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Method of producing rubber thread for golf ball and rubber thread for golf ball |
| US6617022B2 (en) | 2000-02-22 | 2003-09-09 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber thread for golf ball |
-
1979
- 1979-08-28 JP JP10983579A patent/JPS5953297B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62192296U (ja) * | 1986-05-28 | 1987-12-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5634736A (en) | 1981-04-07 |
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