JPS5953093B2 - 原料配合設備総括制御装置 - Google Patents
原料配合設備総括制御装置Info
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- JPS5953093B2 JPS5953093B2 JP4367378A JP4367378A JPS5953093B2 JP S5953093 B2 JPS5953093 B2 JP S5953093B2 JP 4367378 A JP4367378 A JP 4367378A JP 4367378 A JP4367378 A JP 4367378A JP S5953093 B2 JPS5953093 B2 JP S5953093B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、石炭、鉄鉱石などの原料配合設備における総
括制御装置に係り、特に簡単な構成により種々の運転状
態に対処することができる原料配合設備総括制御装置に
関するものである。
括制御装置に係り、特に簡単な構成により種々の運転状
態に対処することができる原料配合設備総括制御装置に
関するものである。
従来のこの種の装置を第１図、第２図、第３図に示し説
明すると、第１図は原料配合設備の構成を示す図、第２
図は第１図の設備の運転パターン図、第３図は従来装置
の回路図である。
明すると、第１図は原料配合設備の構成を示す図、第２
図は第１図の設備の運転パターン図、第３図は従来装置
の回路図である。
第１図において、１ａ、ｌｂ、ｌｃは第１、第２、第３
の原料配合槽群（以下、原料槽と呼称する）で、それぞ
れ原料配合槽１、〜１ｎ、２、〜２ｎ、３、〜３ｎから
構成されている。２ａ、２ｂ、２ｃは原料槽１ａ、ｌｂ
、Ｉｃよりそれぞれ原料を供給するコンベア、３ａａ、
３ａｂ、３ｂａ、３ｂｂ、３ｃａ、３ｃｂはこのコンベ
ア２ａ、２ｂ、２ｃより粉砕機４ａ、４ａｂ、４ｂｃ、
４ｃに原料を供給する電磁フィーダ、５は粉砕機４ａ、
４ａｂ、４ｂｃ、４ｃより出た原料が集合する集合コン
ベアである。
の原料配合槽群（以下、原料槽と呼称する）で、それぞ
れ原料配合槽１、〜１ｎ、２、〜２ｎ、３、〜３ｎから
構成されている。２ａ、２ｂ、２ｃは原料槽１ａ、ｌｂ
、Ｉｃよりそれぞれ原料を供給するコンベア、３ａａ、
３ａｂ、３ｂａ、３ｂｂ、３ｃａ、３ｃｂはこのコンベ
ア２ａ、２ｂ、２ｃより粉砕機４ａ、４ａｂ、４ｂｃ、
４ｃに原料を供給する電磁フィーダ、５は粉砕機４ａ、
４ａｂ、４ｂｃ、４ｃより出た原料が集合する集合コン
ベアである。
第２図ａ、ｂ、ｃ、ｄは集合コンベア５に原料がある配
合割合で集合してくる場合の配合槽ライン６ａ、６ｂ、
６ｃと、電磁フィーダと粉砕機による粉砕ライン７ａａ
、７ａｂ、７ｂａ、７ｂｂ、７ｃａ、７ｃｂの組み合せ
を示すものである。
合割合で集合してくる場合の配合槽ライン６ａ、６ｂ、
６ｃと、電磁フィーダと粉砕機による粉砕ライン７ａａ
、７ａｂ、７ｂａ、７ｂｂ、７ｃａ、７ｃｂの組み合せ
を示すものである。
第３図は第１図および第２図に示す装置の制御回路を示
すもので、８は始動指令信号を発生するスイッチ（以下
、始動指令と呼称する）、９ａ、９ｂ、９Ｃは第２図に
示す配合槽ライン６ａ、６ｂ、６Ｃの運転回路、１０ａ
、１０ｂ、１０ｃはそれぞれ運転回路９ａ、９ｂ、９ｃ
より出る運転指令信号、１１ａ、ｌｌｂ、ｌｌｃ、Ｉｌ
ｄは第２図ａ、ｂ、ｃ、ｄの場合の運転系統信号を発生
するスイッチ（以下、運転系統信号と呼称する）、１２
は第２図ａ、ｂにおける配合槽ライン゜６ｃより６ｂへ
の間隔タイマ、１３は同じくｂの場合のタイマ、１４は
タイマ１２と１３と第２図ｄの場合のＯＲ要素、１５、
１６は配合槽ライン６ｂと６ａとの間隔タイマ、１７は
タイマ１５と１６のＯＲ要素である。つぎにこの装置の
動作を説明する。
すもので、８は始動指令信号を発生するスイッチ（以下
、始動指令と呼称する）、９ａ、９ｂ、９Ｃは第２図に
示す配合槽ライン６ａ、６ｂ、６Ｃの運転回路、１０ａ
、１０ｂ、１０ｃはそれぞれ運転回路９ａ、９ｂ、９ｃ
より出る運転指令信号、１１ａ、ｌｌｂ、ｌｌｃ、Ｉｌ
ｄは第２図ａ、ｂ、ｃ、ｄの場合の運転系統信号を発生
するスイッチ（以下、運転系統信号と呼称する）、１２
は第２図ａ、ｂにおける配合槽ライン゜６ｃより６ｂへ
の間隔タイマ、１３は同じくｂの場合のタイマ、１４は
タイマ１２と１３と第２図ｄの場合のＯＲ要素、１５、
１６は配合槽ライン６ｂと６ａとの間隔タイマ、１７は
タイマ１５と１６のＯＲ要素である。つぎにこの装置の
動作を説明する。
まず、原料槽およびそのコンベアが１ａ、Ｉｂ、ｌｃお
よび２ａ、２ｂ、２ｃの３系統ある場合、これから供給
される石炭や鉄鉱石などを処理する粉砕機は、この３系
統より１つ多い４ａ，４ａｂ，４ｂｃ，４Ｃの４機有す
る場合がある。これは、粉砕機は極めて機械的に荒い仕
事をすることにより常時１台以上は予備として設置して
保守しながら使用されるからである。したがつて、これ
ら粉砕機４ａ，４ａｂ，４ｂｃ，４ｃに原料を供給する
電磁フイーダは第１図に示す如く、３ａａ，３ａｂ，３
ｂａ，３ｂｂ，３ｃａ，３ｃｂの６台あることになる。
また、集合コンベア５にはこれらの原料槽１ａ，１ｂ，
１Ｃよりの原料の先頭が重なる必要がある。これは原料
の品質管理上の理由から要求を受ける。したがつて、集
合コンベア５に対して原料槽１ａ，１ｂ，１Ｃの位置は
ある一定の関係で設置されていることから、これらの運
転においては特殊な制御回路を必要とする。すなわち、
第２図に示すような原料輸送のケースが考えられる。勿
論、これはすべてのケースではなく、細かく考えると極
めて多数になる。第２閏ａは配合槽ライン６Ｃと６ｂと
６ａが一定の時限Ｔだけずれて始動を開始する場合の例
、ｂは配合槽ライン６Ｃと６ｂ間は２Ｔという時限、６
ｂと６ａはＴという時限の場合の例、Ｃは配合槽ライン
６Ｃと６ｂの間は時限Ｔ、６ｂと６ａの間は時間２Ｔと
いう例、ｄは配合槽ライン６Ｃ，６ｂ゛は向時、６ｂと
６ａの間は２Ｔの時限という例を示す。
よび２ａ、２ｂ、２ｃの３系統ある場合、これから供給
される石炭や鉄鉱石などを処理する粉砕機は、この３系
統より１つ多い４ａ，４ａｂ，４ｂｃ，４Ｃの４機有す
る場合がある。これは、粉砕機は極めて機械的に荒い仕
事をすることにより常時１台以上は予備として設置して
保守しながら使用されるからである。したがつて、これ
ら粉砕機４ａ，４ａｂ，４ｂｃ，４ｃに原料を供給する
電磁フイーダは第１図に示す如く、３ａａ，３ａｂ，３
ｂａ，３ｂｂ，３ｃａ，３ｃｂの６台あることになる。
また、集合コンベア５にはこれらの原料槽１ａ，１ｂ，
１Ｃよりの原料の先頭が重なる必要がある。これは原料
の品質管理上の理由から要求を受ける。したがつて、集
合コンベア５に対して原料槽１ａ，１ｂ，１Ｃの位置は
ある一定の関係で設置されていることから、これらの運
転においては特殊な制御回路を必要とする。すなわち、
第２図に示すような原料輸送のケースが考えられる。勿
論、これはすべてのケースではなく、細かく考えると極
めて多数になる。第２閏ａは配合槽ライン６Ｃと６ｂと
６ａが一定の時限Ｔだけずれて始動を開始する場合の例
、ｂは配合槽ライン６Ｃと６ｂ間は２Ｔという時限、６
ｂと６ａはＴという時限の場合の例、Ｃは配合槽ライン
６Ｃと６ｂの間は時限Ｔ、６ｂと６ａの間は時間２Ｔと
いう例、ｄは配合槽ライン６Ｃ，６ｂ゛は向時、６ｂと
６ａの間は２Ｔの時限という例を示す。
そして、このような場合に限らず、この他にまだ他数の
運転方法が考えられる。これらを制御する回路の一例を
第３図に示す。すなわち始動指令８により、まず配合槽
ライン６Ｃべの運転回路９Ｃが形成され、これにより運
転指令信号１０Ｃがでる。つぎに、第２の配合槽である
配合槽ライン６ｂへの次段インターロツクとして第２図
ａとＣの場合である運転系統信号１１ａ，１１ｃの場合
はタイマ１２（Ｔ１）の時限後、同じくｂの場合である
運転系統信号１１ｂの場合はタイマ］３（Ｔ２）経過後
、ｄの場合は同時に配合槽ライン６ｂの運転回路９ｂに
運転指令信号１０ｂが発生する。このようにして第３の
配合槽ライン６ａの運転回路９ａに運転指令信号１０ａ
が発生することになる。しかしながら、このような原料
配合設備総括制御装置においては、配合槽群と粉砕ライ
ンとの運転タイミングの場合を予め充分検討し、これに
より運転系統信号を考えてそれぞれに応じたタイマーを
組み込んだ回路構成としなければならず、制御装置の設
計、製作等に多大の時間と経費を必要とするなどの欠点
があつた。
運転方法が考えられる。これらを制御する回路の一例を
第３図に示す。すなわち始動指令８により、まず配合槽
ライン６Ｃべの運転回路９Ｃが形成され、これにより運
転指令信号１０Ｃがでる。つぎに、第２の配合槽である
配合槽ライン６ｂへの次段インターロツクとして第２図
ａとＣの場合である運転系統信号１１ａ，１１ｃの場合
はタイマ１２（Ｔ１）の時限後、同じくｂの場合である
運転系統信号１１ｂの場合はタイマ］３（Ｔ２）経過後
、ｄの場合は同時に配合槽ライン６ｂの運転回路９ｂに
運転指令信号１０ｂが発生する。このようにして第３の
配合槽ライン６ａの運転回路９ａに運転指令信号１０ａ
が発生することになる。しかしながら、このような原料
配合設備総括制御装置においては、配合槽群と粉砕ライ
ンとの運転タイミングの場合を予め充分検討し、これに
より運転系統信号を考えてそれぞれに応じたタイマーを
組み込んだ回路構成としなければならず、制御装置の設
計、製作等に多大の時間と経費を必要とするなどの欠点
があつた。
また、装置の構成が複雑になり、経済的でないという欠
点があつた。本発明は以上の点に鑑み、このような問題
を解決すると共にかかる欠点を除去すべくなされたもの
で、その目的は装置の構成が簡単でかつ経済的で、しか
も色々の運転パターンに対処することができ、また、制
御装置の設計および製作が容易でかつ価格を低廉ならし
めることができる原料配合設備総括制御装置を提供する
ことにある。このような目的を達成するため、本発明は
複数の粉砕手段間の輸送時間に合わせて順次に歩進信号
を発生する歩進回路と、この歩進回路よりの歩進信号と
複数の粉砕、供給、輸送の各手段からそれぞれ送出され
る運転信号との論理積をとり上記粉砕、供給、輸送の各
手段の運転条件と上記歩進回路からの歩進信号との条件
により原料配合槽の運転指令信号を取り出すＡＮＤ要素
とを備え、このＡＮＤ要素によつて得られた運転指令信
号によつて原料配合設備を制御せしめようにしたもので
ある。
点があつた。本発明は以上の点に鑑み、このような問題
を解決すると共にかかる欠点を除去すべくなされたもの
で、その目的は装置の構成が簡単でかつ経済的で、しか
も色々の運転パターンに対処することができ、また、制
御装置の設計および製作が容易でかつ価格を低廉ならし
めることができる原料配合設備総括制御装置を提供する
ことにある。このような目的を達成するため、本発明は
複数の粉砕手段間の輸送時間に合わせて順次に歩進信号
を発生する歩進回路と、この歩進回路よりの歩進信号と
複数の粉砕、供給、輸送の各手段からそれぞれ送出され
る運転信号との論理積をとり上記粉砕、供給、輸送の各
手段の運転条件と上記歩進回路からの歩進信号との条件
により原料配合槽の運転指令信号を取り出すＡＮＤ要素
とを備え、このＡＮＤ要素によつて得られた運転指令信
号によつて原料配合設備を制御せしめようにしたもので
ある。
以下、図に基づき本発明の実施例を詳細に説明する。
第４図は本発明による原料配合設備総括制御装置の一実
施例を示すプロツク図である。
施例を示すプロツク図である。
第４図において第１図および第３図と同一符号のものは
相当部分を示し、１８は順次に運転指令信号を発生する
歩進回路、１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄはこの歩進
回路１８より出る第１、第２、第３、第４の歩進信号、
２０は粉砕機４Ｃの運転信号と、この粉砕機４Ｃに原料
を供給する電磁フイーダ３ｃｂの運転信号と、この電磁
フイーダ３Ｃｂに原料を送るコンベア２Ｃの運転信号お
よび前記歩進回路１８よりの第１歩進信号１９ａの論理
積をとる論理積回路（ＡＮＤ要素）、２１は粉砕機４ｂ
ｃの運転信号と、この粉砕機４ｂＣに原料を供給する電
磁フイーダ３ｃａの運転信号と、この電磁フ′イータ３
ｃａに原料を送るコンベア２Ｃの運転信号お！レ煎記歩
進回路１８よりの第２歩進信号１９ｂの論理積をとる論
理積回路（ＡＮＤ要素）である。２２は粉砕機４ｂｃの
運転信号と、この粉砕機４ｔ）Ｃに原料を供給する電磁
フイーダ３ｂｂの運転信号と、この電磁フイーダ３ｂｂ
に原料を送るコンベア２ｂの運転信号および前記歩進回
路１８よりの第２歩進信号１９ｂの論理積をとる論理積
回路（ＡＮＤ要素）、２３は粉砕機４ａｂの運転信号と
、この粉砕機４ａｂに原料を供給する電磁フイーダ３ｂ
ａの運転信号と、この電磁フイーダ３ｂａに原料を送る
コンベア２ｂの運転信号および前記歩進回路１８よりの
第３歩進信号１９Ｃの論理積をとる論理積回路（ＡＮＤ
要素）である。
相当部分を示し、１８は順次に運転指令信号を発生する
歩進回路、１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄはこの歩進
回路１８より出る第１、第２、第３、第４の歩進信号、
２０は粉砕機４Ｃの運転信号と、この粉砕機４Ｃに原料
を供給する電磁フイーダ３ｃｂの運転信号と、この電磁
フイーダ３Ｃｂに原料を送るコンベア２Ｃの運転信号お
よび前記歩進回路１８よりの第１歩進信号１９ａの論理
積をとる論理積回路（ＡＮＤ要素）、２１は粉砕機４ｂ
ｃの運転信号と、この粉砕機４ｂＣに原料を供給する電
磁フイーダ３ｃａの運転信号と、この電磁フ′イータ３
ｃａに原料を送るコンベア２Ｃの運転信号お！レ煎記歩
進回路１８よりの第２歩進信号１９ｂの論理積をとる論
理積回路（ＡＮＤ要素）である。２２は粉砕機４ｂｃの
運転信号と、この粉砕機４ｔ）Ｃに原料を供給する電磁
フイーダ３ｂｂの運転信号と、この電磁フイーダ３ｂｂ
に原料を送るコンベア２ｂの運転信号および前記歩進回
路１８よりの第２歩進信号１９ｂの論理積をとる論理積
回路（ＡＮＤ要素）、２３は粉砕機４ａｂの運転信号と
、この粉砕機４ａｂに原料を供給する電磁フイーダ３ｂ
ａの運転信号と、この電磁フイーダ３ｂａに原料を送る
コンベア２ｂの運転信号および前記歩進回路１８よりの
第３歩進信号１９Ｃの論理積をとる論理積回路（ＡＮＤ
要素）である。
２４は粉砕機４ａｂの運転信号と、この粉砕機４ａｂに
原料を供給する電磁フイーダ３ａｂの運転信号３１ａと
、この電磁フイーダ３ａｂに原料を送るコンベア２ａの
運転信号および前記歩進回路１８よりの第３歩進信号１
９Ｃの論理積をとる論理積回路（ＡＮＤ要素）、２５は
粉砕機４ａの運転信号と、この粉砕機４ａに原料を供給
する電磁フイーダ３ａａの運転信号と、この電磁フイー
ダ３ａａに原料を送るコンベア２ａの運転信号および前
記歩進回路１８よりの第４歩進信号１９ｄの論理積をと
る論理積回路（ＡＮＤ要素）である。
原料を供給する電磁フイーダ３ａｂの運転信号３１ａと
、この電磁フイーダ３ａｂに原料を送るコンベア２ａの
運転信号および前記歩進回路１８よりの第３歩進信号１
９Ｃの論理積をとる論理積回路（ＡＮＤ要素）、２５は
粉砕機４ａの運転信号と、この粉砕機４ａに原料を供給
する電磁フイーダ３ａａの運転信号と、この電磁フイー
ダ３ａａに原料を送るコンベア２ａの運転信号および前
記歩進回路１８よりの第４歩進信号１９ｄの論理積をと
る論理積回路（ＡＮＤ要素）である。
２６は前記論理積回路２０の出力と論理積回路２１の出
力を入力とする論理和回路（０Ｒ要素）、２７は論理積
回路２２の出力と論理積回路２３の出力を入力とする論
理和回路（０Ｒ要素）、２８は論理積回路２４の出力と
論理積回路２５の出力を入力とする論理和回路（０Ｒ要
素）で、これら０Ｒ要素２６〜２８の出力はそれぞれ第
１〜第３の配合槽ラインの運転指令信号となるように構
成されている。
力を入力とする論理和回路（０Ｒ要素）、２７は論理積
回路２２の出力と論理積回路２３の出力を入力とする論
理和回路（０Ｒ要素）、２８は論理積回路２４の出力と
論理積回路２５の出力を入力とする論理和回路（０Ｒ要
素）で、これら０Ｒ要素２６〜２８の出力はそれぞれ第
１〜第３の配合槽ラインの運転指令信号となるように構
成されている。
つぎにこの第４図に示す実施例の動作を説明する。
まず、粉砕機４ａ，４ａｂ，４ｂｃ，４ｃは第１図に示
されるように、集合コンベア５に対して定められた距離
をおいて配置されているために、粉砕機４ａと４ａｂ１
４ａｂと４ｂＣ、４ｂｃと４Ｃの各間の輸送時間は予め
決定されているので、この時間に合わせて歩進回路１８
は、順次に等間隔あるいは設定時間おきに歩進信号１９
ａ，１９ｂ，１９Ｃ，１９ｄを発生することができる。
そして、どの粉砕機を使い、また、どの電磁フイーダを
使うかを予め決定しておく。
されるように、集合コンベア５に対して定められた距離
をおいて配置されているために、粉砕機４ａと４ａｂ１
４ａｂと４ｂＣ、４ｂｃと４Ｃの各間の輸送時間は予め
決定されているので、この時間に合わせて歩進回路１８
は、順次に等間隔あるいは設定時間おきに歩進信号１９
ａ，１９ｂ，１９Ｃ，１９ｄを発生することができる。
そして、どの粉砕機を使い、また、どの電磁フイーダを
使うかを予め決定しておく。
この場合、事前に運転しておく方法と下流側よりの順次
起動の２つの方法が考えられるが、ここでは説明の便宜
上、前者の事前に運転しておく方法を例にとつて説明す
る。また、粉砕機は２槽群分の原料を処理する能力を有
する場合が一般的なので、電磁フイーダが２つとも駆動
してもよい。なお、１つのコンベアから２つの電磁フイ
ーダに原料を供給できないのは当然で゛ある。さて、こ
こで第２図のｂを例にとつて説明する。
起動の２つの方法が考えられるが、ここでは説明の便宜
上、前者の事前に運転しておく方法を例にとつて説明す
る。また、粉砕機は２槽群分の原料を処理する能力を有
する場合が一般的なので、電磁フイーダが２つとも駆動
してもよい。なお、１つのコンベアから２つの電磁フイ
ーダに原料を供給できないのは当然で゛ある。さて、こ
こで第２図のｂを例にとつて説明する。
すなわち、粉砕機は４ｃ，４ａｂ，４ａが選択され、ま
た、電磁フイーダは３ｃｂ，３ｂａ，３ａａが選択され
ている場合である。第４図において、まず、粉砕機４Ｃ
と電磁フイーダ３Ｃｂおよびコンベア２Ｃの運転信号と
、第１の歩進信号１９ａによつてＡＮＤ要素２０が成立
し、０Ｒ要素２６を経て第１の原料槽１Ｃの運転指令信
号１０Ｃが出力される。つぎに、歩進回路１８から第２
の歩進信号１９ｂが出たときは、事前の設定によりＡＮ
Ｄ要素２０，２１とも成立しておらず、信号は出ない。
そして、さらに、歩進回路１８から第３の歩進信号１９
Ｃが出たときは、粉砕機４ａｂと電磁フイーダ３ｂａお
よびコンベア２ｂの運転信号と、歩進信号１９Ｃとによ
りＡＮＤ要素２３が成立しているので、０Ｒ要素２７を
経て第２の原料槽１ｂの運転指令信号１０ｂが出力され
る。さらに、第４の歩進信号１９ｄが出力されたときに
は、ＡＮＤ要素２５が成立し、０Ｒ要素２８を経て第３
の原料槽１ａの運転指令信号１０ａが出力される。この
ようにして、第２図ｂの運転パターンはできあがつたこ
とになる。以上、本発明をこの設備の運転パターンの例
である第２図ｂの場合を例にとつて説明したが、本発明
はこれに限定されるものではなく、他の場合ノも同様に
配合槽ラインの運転指令信号を得ることができる。
た、電磁フイーダは３ｃｂ，３ｂａ，３ａａが選択され
ている場合である。第４図において、まず、粉砕機４Ｃ
と電磁フイーダ３Ｃｂおよびコンベア２Ｃの運転信号と
、第１の歩進信号１９ａによつてＡＮＤ要素２０が成立
し、０Ｒ要素２６を経て第１の原料槽１Ｃの運転指令信
号１０Ｃが出力される。つぎに、歩進回路１８から第２
の歩進信号１９ｂが出たときは、事前の設定によりＡＮ
Ｄ要素２０，２１とも成立しておらず、信号は出ない。
そして、さらに、歩進回路１８から第３の歩進信号１９
Ｃが出たときは、粉砕機４ａｂと電磁フイーダ３ｂａお
よびコンベア２ｂの運転信号と、歩進信号１９Ｃとによ
りＡＮＤ要素２３が成立しているので、０Ｒ要素２７を
経て第２の原料槽１ｂの運転指令信号１０ｂが出力され
る。さらに、第４の歩進信号１９ｄが出力されたときに
は、ＡＮＤ要素２５が成立し、０Ｒ要素２８を経て第３
の原料槽１ａの運転指令信号１０ａが出力される。この
ようにして、第２図ｂの運転パターンはできあがつたこ
とになる。以上、本発明をこの設備の運転パターンの例
である第２図ｂの場合を例にとつて説明したが、本発明
はこれに限定されるものではなく、他の場合ノも同様に
配合槽ラインの運転指令信号を得ることができる。
そして、集合コンベア５に対して粉砕機、電磁フイーダ
、コンベア等を順次起動する方法をとつてもよく、事前
に運転しておく方法および下流側よりの順次起動の方法
の何れにも適用す・ることができることは云うまでもな
い。また、上記実施例においては、原料を粉砕する手段
として粉砕機、この粉砕手段に原料を供給する手段とし
て電磁フイーダ、この供給手段に原料を送る輸送手段と
してコンベアの各機械名を限定ノして説明したが、この
機械に限定されるものではなく、他の用途としてもよく
、上記実施例と同様の効果を奏する。
、コンベア等を順次起動する方法をとつてもよく、事前
に運転しておく方法および下流側よりの順次起動の方法
の何れにも適用す・ることができることは云うまでもな
い。また、上記実施例においては、原料を粉砕する手段
として粉砕機、この粉砕手段に原料を供給する手段とし
て電磁フイーダ、この供給手段に原料を送る輸送手段と
してコンベアの各機械名を限定ノして説明したが、この
機械に限定されるものではなく、他の用途としてもよく
、上記実施例と同様の効果を奏する。
以上説明したように、本発明によれば、原料を粉砕する
手段と、この粉砕手段に原料を供給する手段およびこの
供給手段に原料を送る手段等の必要な機器の選択信号ま
たは運転信号と歩進回路およびその歩進信号との条件に
より原料配合槽の運転信号を取り出すようにしたもので
あるから、装置の構成が簡単になり、経済的で、しかも
色々の運転パターンに対処することができるので、実用
上の効果は極めて大である。
手段と、この粉砕手段に原料を供給する手段およびこの
供給手段に原料を送る手段等の必要な機器の選択信号ま
たは運転信号と歩進回路およびその歩進信号との条件に
より原料配合槽の運転信号を取り出すようにしたもので
あるから、装置の構成が簡単になり、経済的で、しかも
色々の運転パターンに対処することができるので、実用
上の効果は極めて大である。
また、種々の運転状況に対処できるので、従来装置の如
く、運転系統信号に応じたタイマーを設けることなく、
また制御装置の設計、製作等に多大の時間と経費を必要
とすることなく、設計および製作が容易でかつ価格を低
廉ならしめるという点においても極めて有効である。こ
のように、本発明によれば、従来のこの種の装置に比し
て多大の効果があり、原料配合設備総括制御装置として
は独自のものである。
く、運転系統信号に応じたタイマーを設けることなく、
また制御装置の設計、製作等に多大の時間と経費を必要
とすることなく、設計および製作が容易でかつ価格を低
廉ならしめるという点においても極めて有効である。こ
のように、本発明によれば、従来のこの種の装置に比し
て多大の効果があり、原料配合設備総括制御装置として
は独自のものである。
第１図は原料配合設備の構成を示す構成図、第２図は第
１図の設備の運転パターン図、第３図は従来の原料配合
設備総括制御装置の一例を示すプロツク図、第４図は本
発明による原料配合設備総括制御装置の一実施例を示す
プロツク図である。 １ａ〜１ｃ・・・・・・原料槽、２ａ〜２ｃ・・・・・
・コンベア、３ａａ，３ａｂ，３ｂａ，３ｂｂ，３ｃｂ
・・・・・・電磁フイーダ、４ａ，４ａｂ，４ｂｃ，４
ｃ・・・・・・粉砕機、１０ａ〜１０ｃ・・・・・・運
転指令信号、１８・・・・・・歩進回路、１９ａ〜１９
ｄ・・・・・・歩進信号、２０〜２５・・・・・・ＡＮ
Ｄ要素、２６〜２８・・・・・・０Ｒ要素。
１図の設備の運転パターン図、第３図は従来の原料配合
設備総括制御装置の一例を示すプロツク図、第４図は本
発明による原料配合設備総括制御装置の一実施例を示す
プロツク図である。 １ａ〜１ｃ・・・・・・原料槽、２ａ〜２ｃ・・・・・
・コンベア、３ａａ，３ａｂ，３ｂａ，３ｂｂ，３ｃｂ
・・・・・・電磁フイーダ、４ａ，４ａｂ，４ｂｃ，４
ｃ・・・・・・粉砕機、１０ａ〜１０ｃ・・・・・・運
転指令信号、１８・・・・・・歩進回路、１９ａ〜１９
ｄ・・・・・・歩進信号、２０〜２５・・・・・・ＡＮ
Ｄ要素、２６〜２８・・・・・・０Ｒ要素。
Claims (1)
- １ 原料配合槽と、この原料配合槽からの原料を粉砕す
る粉砕手段と、この粉砕手段に原料を供給する供給手段
と、この供給手段に前記原料配合槽より原料を送る輸送
手段とからなる原料配合槽系を複数設け、かつ前記原料
配合槽に対して所定の位置に配置され前記粉砕手段によ
つて得られた粉砕原料を集合する集合コンベアを備えて
なる原料配合設備において、前記複数の粉砕手段間の輸
送時間に合わせて順次に歩進信号を発生する歩進回路と
、この歩進回路よりの歩進信号と前記複数の粉砕、供給
、輸送の各手段からそれぞれ送出される運転信号との論
理積をとり前記粉砕、供給、輸送の各手段の運転条件と
前記歩進回路からの歩進信号との条件により前記原料配
合槽の運転指令信号を取り出すＡＮＤ要素とを備えてな
ることを特徴とする原料配合設備総括制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4367378A JPS5953093B2 (ja) | 1978-04-13 | 1978-04-13 | 原料配合設備総括制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4367378A JPS5953093B2 (ja) | 1978-04-13 | 1978-04-13 | 原料配合設備総括制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54135609A JPS54135609A (en) | 1979-10-22 |
| JPS5953093B2 true JPS5953093B2 (ja) | 1984-12-22 |
Family
ID=12670350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4367378A Expired JPS5953093B2 (ja) | 1978-04-13 | 1978-04-13 | 原料配合設備総括制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953093B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431793U (ja) * | 1987-08-20 | 1989-02-27 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60168539U (ja) * | 1984-04-17 | 1985-11-08 | 有限会社 毛利精穀研究所 | 穀粒の混合装置 |
-
1978
- 1978-04-13 JP JP4367378A patent/JPS5953093B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6431793U (ja) * | 1987-08-20 | 1989-02-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54135609A (en) | 1979-10-22 |
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