JPS5950513B2 - オフセツト印刷機における番号印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は枚葉紙オフセット印刷機における番号印刷装置
に関する。

従来、この種番号印刷装置には、通常の印刷を行う印刷
装置の本体圧胴に番号印刷装置を組込み、通常の印刷と
番号印刷とを本体圧胴上で同時に行なうようにしたもの
、又は排紙装置内に番号印刷装置を組込み、本体圧胴で
通常の印刷を行なつた後、排紙装置部で番号印刷を行な
うようにしたものは実施されている。

しかしながら前者は本体圧胴を協和して通常の印刷と番
号印刷とを同時に行なう為、上記本体圧胴に特殊機構を
付設する必要がある。

その機構としては例えば、通常の印刷用本体圧胴の中心
に対して、通常の印刷用ブランケット胴の中心と番号機
取付軸との中心距離が同一寸法に保たれない為（部品加
工上）誤差を吸収するのに本体圧胴面に紙或はそれに類
する薄いシートを敷設するものである。ところが番号器
の数字面が上記シートにくい込み、その結果凹面となる
為、通常の印刷においては印刷効果が低下するものであ
り、よつて通常の印刷を行なう場合はシートの取替えが
必要となるから、印刷作業性並びに操作性に欠ける問題
点があつた。

又後者は通常の印刷を本体圧胴で行なつた後、排紙装置
内に組込んだ番号印刷装置により積載（落下）する寸前
に番号印刷を行なう為、当該番号印刷時の印刷紙が不安
定であつた。

つまり番号印刷をチエーンヂリバリー部で行なうもので
、番号を印刷する前の印刷紙は排紙爪により先端部が咥
えられているだけであつて紙尻は落下する方向に作用す
る為、番号印刷に入る時点で印刷紙は上下・左右移動を
生じ、よつて希望位置に正確に番号印刷を行うことは不
可能である問題点があつた。そこで本発明は上述従来の
問題点に鑑みて検討の結果、番号印刷用圧胴を本体圧胴
とは別に設けることにより、通常の印刷と番号印刷とが
各々単独で、しかも通常印刷される状態で番号印刷がで
きることによつて、従来例の問題点を解消できて且優れ
た印刷効果を期待することができることを目的とする新
規な番号印刷装置を提供するものである。

以下本発明の具体例を示した図面について詳述する。

本発明の番号印刷装置を備えた枚葉紙オフセツト印刷機
の概略図を示した第１図において、Ａは通常の印刷を行
なう印刷装置、Ｂは番号印刷装置、Ｃは排紙装置を示し
ている。

印刷装置Ａは、版胴１と、ブランケツト胴２と、圧胴３
と、上記版胴１に巻付けられる図示しない版面の画線部
にインキ及び水を供給するインキ部４及び水部５と、印
刷紙６の給紙台７とを備えてなると共に、上記圧胴３に
は印刷紙６を後述する受渡し胴へ搬送する為の咥え爪が
組込みされているもので、他は従来のオフセツト印刷機
と同様に構成されており、印刷紙６が第２図の矢印が示
す方向に搬送される過程で、上記ブランケツト胴２上に
転写されたインキが印刷紙上にのり通常の印刷が行なわ
れることも又従来の印刷機と同様であるから、印刷装置
Ａの詳細な説明は省略す．る。

上記番号印刷装置Ｂは、前記印刷装置Ａの圧胴３と排紙
装置Ｃとの間のスペースに配設されるもので、第１図、
第２図に示す如く、基本的には、受渡し胴８と、番号印
刷用圧胴９と、番号器取付．胴１０と、インキ洗浄器１
２を備えたインキ供給装置１１とから構成されている。

そして、上記受渡し胴８は、上記本体圧胴３とブランケ
ツト胴２間において印刷された印刷紙６を番号印刷用圧
胴９へ搬送する為と、上記ブラン．ゲット胴２側に面し
ている印刷紙６の印刷面を、番号器取付胴１０の周面側
に現わす為に設けられている。

しかして受渡し胴８は、印刷された印刷紙６の先端を咥
えて番号印刷用圧胴９へ搬送する咥え爪．部１３が第３
図に示す如く胴軸１４に支持されて組込まれていて、該
胴軸１４の一端にはカム１５が組込まれ、胴軸１４と一
体に回転する受渡し胴８と共に回転される。

又上記胴軸１４はフレーム１６，１７に軸受により支持
されている。上記番号印刷用圧胴９は、上記印刷装置Ａ
で印刷された印刷紙の印刷面に番号を印刷する為、又縦
ミシン目を入れる為の下敷となるもので、次のように構
成されている。

番号印刷用圧胴９は第２図及び第３図に示す通り、軸１
８がベアリング２０１及び２０２を介して挿入されてお
り、該軸１８の両端部でベアリング２０３及び２０４を
介してフレーム１６，１７に回転自在に支承され、該軸
１８はアーム７５，６４を介し、カム１５によｌコ揺動
するようになつている。

又番号印刷用圧胴９に設けられた溝１９内部の咥え側面
には爪台２０がボルト２１により固定されていて、当該
圧胴９に巻かれる帯鋼２２の一方を固定し、又同圧胴９
に左右移動可能に設けた固定用片２３，２４により上記
帯鋼２２を保持している。

帯鋼２２の他端には掛止用孔が穿設してあつて、バネ２
５の一端に掛止され、該バネ２５の他端は、左右移動可
能に設けられたフープブラケツト２６の端に打込みされ
たピン２７に掛止され、常時帯鋼２２を咥え尻側に張力
を与えている。

上記帯鋼２２には第２図に示したミシン刃２８を接触さ
せてあり、印刷紙６にミシン目を入れるようになつてい
る。上記爪台２０には、ボルト２９により移動可能に締
付片３０が組込まれていて、該締付片３０により爪台２
０との間に番号印刷用の薄いシートからなる下敷３１の
一端を挾着し、該下敷他端は、ガイド片３２，３３に沿
つてボルト３４により移動可能に設けた移動バ一３５と
締付バ一３６との間に挿入されてボルト３７により締着
されている。上記ボルト３４は上記下敷３１と帯鋼２２
を番号印刷用圧胴９外周に密着させるべく設けられてい
る。

ここで下敷３１は番号印刷用圧胴９の全周に密着してお
り、その上に巾の狭い上記帯鋼２２を張設してある。

しかして下敷３１が現われている面で番号印刷を行ない
、帯鋼２２上で縦ミシン目を付ける。又帯鋼は上述の如
く巾が狭く設けられていて、左右移動ができるようにな
つている。又溝１９内には、印刷紙６を咥え番号印刷中
の印刷紙６のズレを防止する為及び印刷紙６を排紙装置
Ｃへ渡す為の咥え爪３８が組込まれていて受渡し胴８か
ら受渡された印刷紙６を爪台２０と爪３８′との間に挾
み込む。この咥え爪３８は、ブラケツト３９に軸４０が
挿入され、該軸に爪３８’を支持し、取付台４１がボル
ト４２により固定されていると共に、軸４０の一端には
取付台４１に取付けられている爪３８″を開閉するアー
ム４３がピン４４により固定され、更にアーム４３の先
端にはベアリング４５が圧入されていて該ベアリング４
５は爪３８″を開閉させるカム（図示せず）の外周面に
そつて回転することにより爪３８″は開閉し、印刷紙６
の受渡しをするように設けられている。そして又軸４０
にはピン４６が固定されていて、該ピン４６と、番号印
刷用圧胴９にボルト止めされたバネ掛け１４８とにバネ
４７を掛止し、上記爪３８″を絶えず閉じるように弾性
賦勢させてある。

従つて、本体圧胴３から受渡し胴８へ、受渡し胴８から
番号印刷用圧胴９へ、番号印刷用圧胴９から排紙装置Ｃ
への印刷紙受渡しの基本機構は、爪台２０，爪３８″，
取付台４１，軸４０，開閉アーム４３，ベアリング４５
から成つている。

上記番号器取付胴１０は、番号器４８が組込まれる。第
６図において、軸４９に番号器４８取付，けの為の取付
リング５０が止めネジ５１により固定されている。取付
リング５０は止めネジ５１を弛めることにより軸４９上
を軸芯方向に移動可能に設けられていて、希望位置の設
定は目盛板５２により決定するようになつている。又取
付リング２５０の外周面には、番号器４８を複数個取付
出来るようになつていて、該取付リング５０を軸４９に
並列的に複数個取付けることにより軸４９の軸芯方向に
も番号器４８を複数個取付け得るようになつている。上
記軸４９はフレーム１６，１７に軸受けにより支承され
ていて番号器４８と一体に回転し、その一端には番号器
カウンターカム５３が組込んであり、又他端には印刷紙
６の流れに沿つて各機構を順序よく作動させる為の光電
検知器５４が作動する為の検知板５５を固着し、軸４９
と一体に回転するようになつている。

次に印刷紙６の流れにそつて通常の印刷を終え、番号印
刷を行ない排紙装置に積載されるまでの過程と、各部の
構成とを合せて詳述する。

給紙台７上の印刷用紙６は図示しない給紙装置により本
体圧胴３へと搬送され、本体圧胴３は印刷紙６の先端を
咥える。一方通常に印刷される印刷装置Ａのインキ部４
からインキが供給され、版胴１に巻付けられている版の
画線部にインキがのリブランゲット胴２に転写され、こ
こで圧胴３に咥えられた印刷紙６は圧胴３とブランケツ
ト胴２の間を通して印刷され受渡し胴８へ搬送される。

そして印刷紙６の先端が第２図に示すａ点に達した時点
で光電管５６が印刷紙６の先端を検知し、ソレノイド５
７が吸引する。ソレノイド５７の先端にはリンク５８の
一端が枢着によつて連結されており、他端は揺動アーム
５９の一端に枢着により連結され、該揺動アーム５９の
他端は締付ナツトでクラツチボス６０に固定され、該ク
ラツチボス６０の他端には、クラツチ６２及びソレノイ
ド５７を賦勢するバネ６７を掛るためのバネ掛けアーム
６６が固設されている。

クラツチボス６０はスタツド６１に回転自在に枢着され
てクラツチ６２を組込んでいる。タラツチ６２とクラツ
チボス６０はスタツド６１を介して自在に揺動するよう
になつている。クラツチ６２の先端とクラツチボス６０
との間には、バネ６３が張設してあつてタラツチ６２の
先端６２″が作動アーム６４の先端６４″と一定の距離
を保つている。又クラツチボス６０にはクラツチ６２の
先端６２″と作動アーム６４の先端６４″が一定の距離
を保つ為の調整ネジ６５が設けられ、該調整ネジ６５を
右回転することによりクラツチ６２の先端６２″と作動
アーム６４の先端６４″の間隙は広くなり、左回転する
と上記間隙を狭くする。クラツチボス６０には、その端
部とフレーム１７に夫々端部を掛止して、クラツチ６２
の先端６２″と作動アーム６４の先端６４″が常時離反
する方向にバネ６７を張設させてある。ここでクラツチ
６２はストツパ一６８に常時接触するようになつている
。

ソレノイド５７はバネ６７の張力に打ち勝つて吸引して
いるから、クラツチ６２の先端６２″は作動アーム６４
の先端６４″に接触する。

スタツド６９により揺動自在に枢着された作動アーム６
４の先端にはローラー７０が組込まれてカム１５に接触
し、該カム１５による回転の高・低により作動アーム６
４は揺動する。

上記揺動は、一端を作動アーム６４に、他端をバネ掛け
７１に掛止したバネ７２で行なつている。この為、作動
アーム６４の先端に組込まれたストツパーピン７３にク
ラツチ６２の先端６２′が掛止する。作動アーム６４に
はピン７４が溶着されており、該ピン７４にリンク７５
の一端が揺動自在に挿入してあり、他端はプロツク７６
にピンJモVを介して揺動自在に組込みされている。プロ
ツク７６は偏心軸１８の先端に組込まれ、回転自在な偏
心位置調整ウオームギヤー７９から偏心位置調整ウオー
ムホイル８０を介してボルト７８にて軸１８に固定され
ている。偏心位置調整ウオームホイル８０はキーを介し
て軸１８に嵌着されていて、．ボルト７８を弛めても軸
１８と空回転することがないようになつている。ボルト
８１は偏心位置調整ウオームギヤー７９により軸１８の
偏心位置を任意に設定した後、軸１８の偏心位置がズレ
ないように偏心位置調整ウオームホイル８０を締付けて
いる。

軸１８の偏心位置を任意に設定すると、番号器の軸４９
との軸心距離を紙厚により任意に選定することができる
。即ち作動アーム６４がカム６４がカム１５により揺動
するから、リンク７５も左右移動を繰返すことによりプ
ロツク７６を介して軸１８も揺動する。

カム１５の高い位置にローラー７０が来るとき軸１８の
偏心位置は番号器取付胴１０に最も近づく。そして最も
近づいた時、クラツチ６２の先−端６２′が作動アーム
６４に組込まれているストツパーピン７３に掛止する、
このように掛止する時はソレノイド５７が励磁吸引して
いる時である。即ち印刷紙６が給紙され印刷紙６の先端
を光電管５６が検知した時だけである。給紙されない時
は、ソレノイド５７は励磁吸引されない為、クラツチ６
２の先端６２′は作動アーム６４のストツパー７３に掛
止されない。

この時作動アーム６４はカム１５の回転により揺動を繰
り返す。よつて、第２図に図示のとおり受渡し胴の軸心
と番号器取付胴との軸心を結ぶ仮想線上を胴の回転中心
が移動するように配設した番号印刷用圧胴９は印刷紙６
の先端を光電管５６が検知するまで偏心軸１８により番
号器取付胴に対し、離接作動を繰り返す。印刷紙６の先
端を光電管５６により検知すると、ソレノイド５７が励
磁し、クラツチ６２の先端が作動アーム６４の先端６４
’に接触しクラツチが入ろうとする。

作動アーム６４はたえず揺動している為、カム１５の高
所でクラツチが入る。この時番号印刷用圧胴９は番号器
取付胴１０に最も接近し、そのままの状態に保持される
（番号印刷のできる状態）。印刷紙６は受渡し胴８か
ら番号印刷用圧胴９へと受け渡され、次にミシン装置８
２の刃２８によりミシン目が入れられる。

ミシン装置８２は次のように形成してある。

ブラケツト８３，８４が左右のフレーム１６，１７に組
付けられておりブラケツト８３，８４には夫々ミシン目
軸８５を組込む為の支え板８６及び８７がボルト止めさ
れている。支え板８７の中央にはミシン目軸８５をノブ
ボルト８８にて固定している。ミシン目軸８５にはブラ
ケツト８９が挿入されていて、ボルト９０によりミシン
号軸８５に固定され、又ピン９１を支点としてアーム９
２が組込まれ、ボルト９３，９４によりアーム９２の先
端に回転自在に組込まれたミシン刃２８と番号印刷用圧
胴９との接触圧を任意に決め得るように形成してある。
印刷紙６は連続して搬送されるから、番号器４８は印刷
紙が１枚通過するごとにカウントするように次のように
形成してある。

アーム９５はスタツド９６に揺動自在に挿着されていて
、その一端には偏心ピン９７を介して回転自在に且作動
アーム６４に常時接触するようにローラー９８が組込ん
である。

リンク９９の一端は、アーム９５にピン１００を介して
回転自在に組込まれ、他端をクラツチボス１０１にピン
１０２を介して回転自在に枢着している。クラツチボス
１０１はクラツチ１０３と共にスタツド１０４に回転自
在に枢着されており、クラッチ１０３の先端１０３′と
作動アーム１０５の先端１０５′が一定の距離を保つよ
うに調整ネジ１０６とバネ１０７が設けてあり、該調整
ネジ１０６を右回転することによりクラツチ１０３の先
端と作動アーム１０５の先端との間隙は広くなり、右回
転することにより上記間隙は狭くなるように設けてある
。

上記バネ１０７は、クラツチ１０３の先端１０３’と、
作動アーム１０５の先端１０５′が一定の距離を保つ為
に設けられる。

しかしてストツパーピン１０８にはクラツチ１０３が接
触し、クラツチ１０３の先端１０３′と作動アーム１０
５の先端１０５″との距離を一定に保つている。

クラツチボス１０１には、一端をスタツド１１０に掛止
してバネ１０９を張設してあり、アーム９５のローラー
９８が常時作動アーム６４に接するようになつている。
作動アーム１０５はスタツド１１１に回転自在に枢着さ
れていて一端にローラー１１２がピン１１３を介して回
転自在に組込まれ、一方を作動アーム１０５に掛止し、
他方をバネ掛け１１４に掛止させたバネ１１５によりロ
ーラー１１２を番号１器軸４９の一端に組込まれたカム
５３に常接させてある。

リンク１１６の一端はピン１１７により作動アーム１０
５に回転自在に組込みされ、他端はピン１］８を介して
アーム］１９に回転可能に連結されている。

そしてアーム１１９はピン１２０により番号器カウンタ
ーカム軸１２１に固着されている。番号器カウンターカ
ム軸１２１は揺動自在に組込まれていて、ガイドキー１
２２がボルト１２３により固定され、番号器カウンター
カム軸１２１及びガイドキー１２２を挟んでプロツク１
２４と押え板１２５がボルト１２６により固着されてい
る。

プロツク１２４にはカウンターカム１２７がボルト締め
されていて、該カムは番号器４８のカウントをするよう
になつている。

連続して印刷紙６に番号印刷を行なう時は、力ウンター
カム１２７のカム面に、番号器４８のアーム先端に回転
自在に取付けた番号器カウンター軸１２１に軸嵌したカ
ウンターカム１２７を口ーラ一１２８の接触位置まで同
軸上を移動させ、該位置でボルト１２６にて固定した状
態で印刷機を運転すると、該カウンターカム１２７は前
記番号器カウンター軸と連動して番号器４８と接近する
方向へ揺動し、送られて来た印刷紙の先端を光電管５６
が検知してクラツチ１０３により該カムを保持し、１回
転毎ローラー１２８にカウンターカム１２７が当接して
カウントすることにより行われる。

印刷紙６にミシン目が入れられた後は、番号印刷に入る
。

即ち前述した作動アーム６４の先端に組込まれたストツ
パーピン７３にクラツチ６２の先端６２″が掛止し、ク
ラツチが入つている為、作動アーム６４に常接している
ローラー９８は下向きに押し下げられている。しかして
クラツチ１０３の先端１０３″は左方向に作動し、作動
アーム１０５の先端］０５″に接触する。一方作動アー
ム１０５のローラー１１２はカム５３の高位部にて第２
図における反時計方向に回動する。したがつて、リンク
１１６及びアーム１１９を介してカウンターカム１２７
は時計方向に回動し、ストツパーピン１２９に当接する
ようバネ１０９により、賦勢されているクラツチ１０３
の先端１０３″にストツパ一１２９を掛止し、作動アー
ム１０５はカム５３の高位部に押上げられた位置に掛止
される。したがつて、カウンターカム１２７は第２図に
おける時計方向に回動した位置に保持された状態で番号
印刷器とナンバリング圧胴間を紙が通過する。したがつ
て、軸４９の１回転ごとに１回ずつ、各番号器４８のコ
ロ１２８がカウンターカム１２７に当接し番号器４８の
数字が順次歩進しながら紙に番号を転写する。すなわち
、番号器４８はナンバリング圧胴上で印刷紙に番号を印
刷し、印刷用紙が途切れることなく連続して送られてい
る場合は上途のカウンターカム１２７は掛止状態のまま
連続的に番号を印刷する。番号印刷を終了した印刷用紙
はナンバリング圧胴に咥えられたままさらに送られ、次
に排紙装置Ｃに受渡され第２図図示の矢印のとおり排紙
台（図示なし）に積載される。印刷装置が回転している
時、印刷紙の給紙が停止した場合は、光電管５６が印刷
紙６の先端を検知しない為、ソレノイド５７による吸引
は解除され、クラツチ６２の先端６２″が作動アーム６
４先端のストツパーピン７３より外れる。

このようにして外れることにより、作動アーム６４は揺
動しはじめる。作動アーム６４て揺動することによりア
ーム９５は上方に作動し、クラツチ１０３の先端１０３
″が作動アーム１０５先端のストツパーピン１２９より
外れる。この時カム１５，５３は連続して一定方向に回
転している。しかして作動アーム６４，１０５は次の印
刷紙″が来るまで揺動を繰り返す。

更に前記本体ブランケツト胴２，本体圧胴３，受渡し胴
８，番号印刷用圧胴９、番号器取付胴１０は夫々同一直
径に形成してある。

そして更に本発明による時は、前記番号器４８を凸版と
取り替えることにより凸版印刷が可能であり、そして第
７図に示す如く、各胴８，９，１０の配列を変え、更に
横ミシン目を入れる胴１３０を組込むことににより横ミ
シン目を同時に印刷紙に入れることができる。

そして又第８図に示す如く番号器取付胴１０を他のブラ
ケツト胴１３１と入れ替え、それに版胴１３２を組込む
ことができるもので、このようにすると２色機とするこ
とができる。以上説明したように本発明に係る番号印刷
装置によれば、番号印刷用圧胴９を本体圧胴３とは別に
設けたから、通常の印刷される状態で番号印刷ができ、
しかも通常の印刷と番号印刷とが各々単独でできること
は勿論のこと、上記両印刷を同時に並行して行なうこと
ができるので各々の印刷効果を向上することができる。

又縦ミシン目装置の組込みができて且凸版印刷、横ミシ
ン、２色機にも応用することができる等実用上有益な発
明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る番号印刷装置を備えた枚葉紙オフ
セツト印刷機の概略図、第２図は同番号印刷装置の各胴
の配列と印刷紙の流れ及び胴入れ機構を示した側面図、
第３図は同装置における胴入れ動作機構図、第４図、第
５図は同装置における番号印刷用圧胴の一部切欠した側
面図と横断面図、第６図は同装置の番号器動作機構図、
第７図、第８図は同装置における各胴の配列変形例の各
略示側面図である。 Ａ・・・・・・通常の印刷装置、Ｃ・・・・・・排紙装
置、３ ・・・・・・圧胴、６・・・・・・印刷紙、８
・・・・・・受渡し胴、９・・・・・・番号印刷用圧胴
、１０・・・・・・番号器取付胴、１１・・・・・・イ
ンキ供給装置、１２・・・・・・インキ洗浄器、１３・
・・・・・咥え爪部、４８・・・・・・番号器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 通常の印刷装置の圧胴と排紙装置との間のスペース
   に配置される枚葉紙オフセット印刷機の番号印刷装置で
   あつて、インキ洗浄器を備えたインキ供給装置と、番号
   器取付胴と、番号印刷又は縦ミシン目を入れる為に印刷
   紙の下敷となる番号印刷用圧胴と、前記印刷装置で印刷
   された印刷紙の先端を咥える咥え爪部を備え、該印刷紙
   を前記圧胴から前記番号印刷用圧胴へ搬送し且印刷面を
   上向きにする為の受渡し胴とから構成されており、前記
   番号印刷用圧胴が、前記番号器取付胴と前記受渡し胴と
   の軸芯を結ぶ線上でこれらの胴に当接しうるよう揺動可
   能に配置されて成ることを特徴とするオフセット印刷機
   における番号印刷装置。