JPH0312510Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は枚葉輪転印刷機において紙端を爪で咥
えられた紙の紙尻側非保持部があばれるのを防止
する装置に関するものである。

枚葉輪転印刷機にはオフセツト印刷機，凹版印
刷機，ドライオフセツト凹版印刷機，検査印刷機
など多くの機種があるが、これらはいずれも印刷
胴群とインキ装置とを有する印刷装置と、その前
後の給紙装置および排紙装置とを備えており、検
査印刷機には、この他に検査胴と検査機構とを備
えた検査装置が設けられている。そして、給紙装
置によつて一枚ずつ送り出された紙は、印刷胴や
検査胴および搬送チエーンの爪と爪との間で紙端
部を咥え替えられながら搬送される。

ところがこのような枚葉輪転印刷機において
は、咥え替え後に胴周へ巻き付けられる紙の拳動
について問題があつた。すなわち、第１図はオフ
セツト印刷機を例にとつて示す説明図であつて、
前段部のスイング装置や渡し胴などの爪から圧胴
１の爪２に咥え替えられた紙３は、矢印方向に回
転する圧胴１とゴム胴４との間を通過して圧胴１
の周面に巻き付けられ、紙３のゴム胴４側表面に
は、ゴム胴４上の画像が転写されて印刷が施され
る。ところが、図に示すように爪２による紙３の
咥え端が両胴１，４の接触点を過ぎた状態では、
紙３の後半部が何物にも保持されていないため
に、印刷のための両胴１，４間の印圧が紙３に加
えられながら両胴１，４が高速回転すると、紙３
は両胴１，４によつて紙尻方向へしごかれるとと
もに、遠心力で振り廻されて浮き上り、周面から
30〜50mmのところをばたつきながら通過する。し
たがつて紙３の一部がゴム胴４の周面に接触し、
紙３にインキが付着して汚れたり、画像の一部が
転写されたりする。これがゴム胴４の周面に紙３
がぴつたり添接した状態での付着であれば問題な
いが、図のようにばたついた状態で付着すると、
この付着したインキによる絵柄とこのあと正規に
転写される絵柄とがわずかにずれて２重に印刷さ
れてしまう。以上は印刷胴の場合であるが、検査
胴の場合には、胴周面に巻き付けられた紙を検査
機構で検査することになるので、この紙が第１図
に示すようにばたつくと、検査精度が著しく低下
し、誤動作の原因となることが多い。

このように各種の障害が発生するので、従来、
両胴の接触部手前にブラシを設け、これをばたつ
こうとする紙に添接させて押えるようにすること
が提案されたが、第１図で明らかなように、爪２
の爪先部が紙面よりも高いので、ブラシが爪２で
周期的に弾かれることになり、ブラシの耐久性が
きわめて低く絶えず交換を要するという不具合が
あつた。

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、胴周部の搬送紙面に毛先を添接させて胴軸方
向に延びるブラシを回動自在なブラシ軸に支持さ
せるとともに、このブラシ軸に固定したカムレバ
ー遊端部のころを胴軸上のカムのカム面にばね部
材で圧接させ、胴の回転にしたがつてブラシを紙
面に着脱させるように構成することにより、必要
時のみブラシを紙面に添接させて紙あばれを防止
するとともに、不必要時にはブラシを紙面から離
間させて爪などの当接によるブラシの摩耗防止を
計つた枚葉輪転印刷機における胴周部の紙あばれ
防止装置を提供するものである。以下、本考案の
実施例を図面に基いて詳細に説明する。

本実施例は本考案を検査輪転印刷機に実施した
例を示し、第２図はこれを実施した印刷機の概要
側面図、第３図は紙あばれ防止装置の展開側断面
図、第４図は第３図のAA断面図、第５図は第３
図のBB断面図、第６図は第３図のＣ視拡大正面
図である。図において、検査輪転印刷機１１は、
給紙装置１２と、検査装置１３と、印刷装置１４
および排紙装置１５を備えており、給紙装置１２
には、前工程で絵柄が印刷された紙幣等の紙１６
を積載してその減量により自動的に上昇する紙積
台１７が設けられている。また、検査装置１３の
上端部には給紙装置１２によつて差板１８上へ１
枚ずつ送り出された紙１６を咥えて揺動するスイ
ング１９が配設されており、その下方には一対の
検査胴２０，２１が、互に周面を対接させて回転
自在に軸架されている。これらの検査胴２０，２
１の外周切欠部内には、カム機構で開閉する複数
個の爪が軸方向に並列して設けられており、スイ
ング１９の揺動によつて搬送された紙１６を咥え
替えたのち、第１図の矢印方向への胴回転により
紙１６を胴２０，２１の周面へ巻き付けながら搬
送するように構成されている。また、各検査胴２
０，２１の周面近傍には、搬送される紙１６の表
裏両面の絵柄を検査し不正紙を検出して信号を発
する検査機構２２，２３がそれぞれ配設されてい
る。検査胴２１の斜め下方に渡し胴２４を介して
配設された紙取胴２５と同軸上には、左右一対の
スプロケツト２６が軸着されており、このスプロ
ケツト２６と、印刷装置１４の給紙胴２７と同軸
上の一対のスプロケツト２８との間には、図に矢
印で示す方向に走行する搬送チエーン２９が張架
されている。

印刷装置１４には、周面に番号器と印章用版と
がそれぞれ装着された版胴３０，３１が上下に配
設されており、中央部に設けられた圧胴３２に
は、これら両版胴３０，３１と前記給紙胴２７と
が対接されている。符号３３，３４で示すもの
は、圧胴３２に順次対接された渡し胴であつて、
渡し胴３４に対接する排紙胴３５と同軸上の左右
一対のスプロケツト３６と、排紙装置１５のスプ
ロケツト３７との間には、図に矢印で示す方向に
走行する排紙チエーン３８が張架されている。

排紙装置１５には、排紙チエーン３８から解放
されて落下する紙１６を積載する紙積台３９，４
０が前後に配設されており、また、スプロケツト
３７の下方には、検査機構２２，２３からの不正
紙検出信号によつて排紙方向を切替えられて排出
される不正紙やその他の抜取り紙などを受ける排
紙受け４１が設けられている。

概略以上のように構成された検査輪転印刷機１
１には、全体を符号４２で示す紙あばれ防止装置
が、検査装置１３と印刷装置１４とにそれぞれ設
けられており、以下、印刷装置１４に設けられた
ものについて説明する。前記圧胴３２は、左右の
フレーム４３，４４に軸受４５を介して軸支され
ており、その一方の軸端部には、大径部４６ａと
小径部４６ｂとを有するカム面を周面に備えたブ
ラシ着脱用カム４６が、フレーム４３に隣接して
軸着されている。一方、図に矢印Ｄ，Ｅでそれぞ
れ示す方向に回転する圧胴３２と版胴３０との回
転喰込み部近傍には、胴軸方向と平行するブラシ
軸４７が、ブツシユ４８を介し左右のフレーム４
３，４４に回動自在に軸支されており、このブラ
シ軸４７上には、ブラシ４９が設けられている。
ブラシ４９は、圧胴３２とほぼ同長に形成されて
ブラシ軸４７に固定されたホルダ５０と、このホ
ルダ５０に着脱自在に保持されたこれとほぼ同長
のブラシ本体５１とで形成されており、ブラシ軸
４７と一体となつて回動するように構成されてい
る。また、ブラシ軸４７の一端には、遊端部にこ
ろ５２が枢着されたカムレバー５３がフレーム４
３に隣接して固定されており、ころ５２は、カム
４６のカム面に対接されている。カムレバー５３
の中央部に一端を枢着さればね軸５４の他端は、
フレーム４３に植設されたフランジ付スタツド５
５の軸孔に摺動自在に軸支されており、スタツド
５５とばね軸５４の段部との間には、ころ５２を
カム４６のカム面へ圧接させる方向の回動力をカ
ムレバー５３に付与する圧縮コイルばね５６が介
装されている。そして、ころ５２がカム４６の小
径部４６ｂに対接したときには、ブラシ本体５１
の毛先が圧胴３２上の紙１６の面に添接し、また
大径部４６ａに対接したときには紙１６の面から
離間するように構成されている。さらに、操作側
のフレーム４４には、カラー５７と着脱カム５８
とで軸方向への移動を規制された操作軸５９が、
ブラシ軸４７の上方に位置して回動自在に軸支さ
れており、その外端部には、回動操作用の操作レ
バー６０が軸着されている。前記着脱カム５８
は、操作軸５９の軸芯に対して偏心する円形のカ
ム面を有しており、その最大半径部には、切溝６
１が設けられている。６２は、ブラシ軸４７に軸
着されて遊端部のころ６３を着脱カム５８のカム
面に対接させたカムレバーであつて、前記圧縮コ
イルばね５６によりころ６３をカム面に圧接させ
る方向の回動力を付与されている。そして、操作
レバー６０でカム５８を切溝６１がころ６３と係
合するまで回動させることにより、前記カム４６
の回動にかかわらず常時ブラシ４９の毛先が紙面
から離間するように構成されている。

全体を符号６４で示すものは、圧胴３２の外周
切欠き部６５内に設けられた咥え爪装置であつ
て、胴全長にわたる爪軸６５上に並設された複数
個の爪６６を備えており、切欠き部６５の壁面に
は、爪６６との間で紙１６を咥える爪台６７が装
着されている。また、爪６６は、爪ばね６８によ
つて爪先を爪台に圧接させる方向の回動力を付与
されている。

なお、紙あばれ防止装置４２は、これとほぼ同
構成のものが、検査胴２０，２１の上方にも設け
られている。

以上のように構成された検査輪転印刷機の動作
を説明する。絵柄が印刷されて紙積台１７上に積
載された紙１６は、給紙装置１２によつて差板１
８上へ１枚ずつ送り出され、スイング１９に咥え
られてその揺動により搬送されたのち検査胴２０
の爪に咥え替えられる。この紙１６は検査胴２
０，２１、渡し胴２４と紙取胴２５と経て搬送チ
エーン２９により印刷装置１４へ向つて搬送さ
れ、圧胴３２の咥え爪装置６４に咥え替えられて
搬送される。そして、紙１６は、圧胴３２と版胴
３０，３１との間を通過するときに表面へ番号と
印章の印刷が施され、渡し胴３３，３４と排紙胴
３５を経て排紙チエーン３８で排紙装置１５へ向
つて搬送される。搬送された紙１６は、排紙チエ
ーン３８から解放されて落下し、紙積台３９と４
０とへ所定量ごとに切替えられて交互に積載され
る。そして、紙１６の表面および裏面の不良箇所
を検出機構２２，２３が検出して信号を発する
と、この信号によつて所定のタイミング後に版胴
３０，３１が圧胴３２から離間し、不正紙には番
号と印章の印刷が行なわれない。また、この信号
によりさらに遅れたタイミングで排紙チエーン３
８の爪開放位置が切替えられ、不正紙は排紙受け
４１上へ排紙される。

以上のようにして行なわれる印刷作業において
は、前述したように、圧胴３２の咥え爪装置６４
が紙１６を咥えて圧胴３２と版胴３０との接触点
を過ぎると、紙１６の後半部が無保持状態である
から両胴３０，３２の印圧によつてしごかられる
とともに、圧胴３２の回転遠心力で振り廻されて
ばたつこうとする。しかしながら、本装置では、
ブラシ４９の毛先が紙１６の表面に添接されてい
てこれを圧胴３２の周面に圧接させているので、
紙１６が浮き上つたりばたついたりすることがな
い。そして、ブラシ着脱用カム４６を設けたこと
により、ころ５２がカム４６の小径部４６ｂに対
向したときにのみブラシ４９の毛先が圧縮コイル
ばね５６の弾発力によつて紙面に添接され、大径
部４６ａに対向したときには紙面から離間するよ
うになつているので、カム４６の位相設定により
爪６６が両胴３０，３２の接触点を通過するわず
か前にころ５２が小径部４６ｂに対向し始めるよ
うにしておけば、ブラシ４９は必要なときにのみ
紙１６を圧接し、ブラシ４９と爪６６とが接触す
ることがない。そして、ブラシ４９で紙１６を押
圧する必要があるのは、紙厚が0.1mm程度以下の
場合であつて、これよりも厚紙の場合は紙がばた
つく虞がなくブラシ４９の必要がない。そこで、
この場合には操作レバー６０を操作して着脱カム
５８を圧縮コイルばね５６の弾発力に抗して回動
させ、切溝６１をころ６３に対向させると、ブラ
シ４９の毛先が紙面から離間し、ブラシ着脱用カ
ム４６はころ５２を離間させたまま空転する。こ
の場合カムレバー６２は圧縮コイルばね５６で付
勢されているので、ころ６３と切溝６１との係合
が保持されて外れることがなく、厚紙印刷間この
状態を保持することができる。

なお、検査胴２０，２１に設けた紙あばれ防止
装置４２も同様に動作し、紙１６の浮き上りを防
止することができ、検査機構２２，２３が誤動作
することがない。

以上は、本考案を検査輪転印刷機に実施した例
を示したが、第７図に示すようなオフセツトと凹
版との複合印刷機にも実施することができ、この
場合さらに効果的である。この印刷機の構成を説
明すると、前記印刷機１１とほぼ同構成の給紙装
置７１と排紙装置７２との間に設けられた印刷装
置７３には、全体を符号７４で示すオフセツト印
刷装置と、符号７５で示す凹版印刷装置とが、渡
し胴７６を介して前後に配設されており、オフセ
ツト印刷装置７４と給紙装置７１との間には差板
７７とスイング７８および渡し胴７９，８０が設
けられている。オフセツト印刷装置７４は、渡し
胴８０に対接する圧胴８１とこれに対接する倍径
のゴム胴８２とを備えており、ゴム胴８２には、
版を装着した４色の版胴８３，８４，８５，８６
が対接されている。また、各版胴８３，８４，８
５，８６には、インキ壷８７とローラ群とからな
るインキ装置が移動自在なフレーム８８内に収納
されてそれぞれ付設されている。一方、凹版印刷
装置７５は、倍径の圧胴８９とこれに対接する同
じく倍径の凹版胴９０とを備えており、凹版胴９
０には、凹版が装着されているとともに、３色の
着ローラ９１，９２，９３が対接されている。ま
た、各着ローラ９１，９２，９３には、インキ壷
９４とローラ群とからなるインキ装置が移動自在
なフレーム９５内に収納されてそれぞれ付設され
ている。９６は、凹版面の余分なインキを抜きと
るワイピングローラである。そして前記紙あばれ
防止装置４２は、オフセツト印刷装置７４の圧胴
８１とゴム胴８２との回転喰込み部近傍に設けら
れている。

このような印刷機において、爪の咥え替えによ
り印刷装置７３へ供給された紙は、圧胴８１とゴ
ム胴８２との間を通過するときに４色のオフセツ
ト印刷が施され、渡し胴７６を経て圧胴８９と凹
版胴９０との間を通過するときにオフセツト印刷
面と同じ面に３色の凹版印刷が施されて排紙され
る。そして、この印刷機は、印圧調整がオフセツ
ト印刷装置７４と凹版印刷装置７５とでそれぞれ
単独に行なわれるので他に影響することがなく、
また、両印刷装置７４，７５間における咥え替え
が２回で済み印刷見当精度の保持上有利である等
の特長を有している。さらに、渡し胴７６，圧胴
８９，凹版胴９０のなす角度がほぼ90゜であるか
ら、凹版印刷時の印圧が渡し胴７６と圧胴８９と
の芯間距離を変動させることがなく咥え替えが安
定しているという長所を有している。

そして、紙あばれ装置４２は、前記実施例と同
じ動作をするが、ゴム胴８２が圧胴８１よりも下
方に設けられたこの印刷機においては、渡し胴８
０と圧胴８１との保持から解放された紙尻部が垂
れ下がろうとするので、ブラシ４９の毛先でこれ
を押えることができ、紙あばれ装置４２がさらに
有効に作用する。

なお、本考案は、前記各実施例のほかに、各種
のオフセツト印刷機や凹版印刷機などの枚葉輪転
印刷機にも同様に実施できることは言うまでもな
い。

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば、枚葉輪転印刷機の胴周部における紙あばれ
防止装置において、胴周部の搬送紙面に毛先を添
接させて胴軸方向に延びるブラシを回動自在なブ
ラシ軸で支持させるとともに、このブラシ軸に固
定したカムレバー遊端部のころを胴軸上のカムの
カム面にばね部材で圧接させ、胴の回転にしたが
つてブラシを紙面に着脱させるように構成するこ
とにより、無保持状態の搬送紙後半部が胴面から
浮き上るのを押えることができ、紙のばたつきに
よる汚れや画像の転写を防止することができるの
で、印刷物の品質が著しく向上し損紙の発生量が
減少するとともに、ブラシを所定のタイミングで
胴周面から離間させることができるので、ブラシ
が爪などと干渉する虞がなくブラシの耐久性が著
しく向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の枚葉輪転印刷機の咥え替え時に
おける紙の拳動の説明図、第２図ないし第７図は
本考案に係る枚葉輪転印刷機における胴周部の紙
あばれ防止装置の実施例を示し、第２図はこれを
実施した検査輪転印刷機の概要側面図、第３図は
紙あばれ防止装置の展開側断面図、第４図は第３
図のAA断面図、第５図は第３図のBB断面図、
第６図は第３図のＣ視拡大正面図、第７図は本考
案を実施したオフセツト・凹版複合印刷機の概要
側面図である。 １６……紙、３２……圧胴、４２……紙あばれ
防止装置、４６……ブラシ着脱用カム、４６ａ…
…大径部、４６ｂ……小径部、４７……ブラシ
軸、４９……ブラシ、５１……ブラシ本体、５２
……ころ、５３……カムレバー、５６……圧縮コ
イルばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 胴の周面に近接し胴軸方向に平行して回動自在
   に軸架されたブラシ軸と、このブラシ軸に固定さ
   れ毛先を胴周面上の搬送紙面に添接させて胴軸方
   向に延設されたブラシと、前記ブラシ軸の軸端部
   に固定され遊端部にころが枢着されたカムレバー
   と、前記ころを添接させる大径部と小径部とから
   なるカム面を有し前記胴の軸端部に固定されたブ
   ラシ着脱用カムと、前記ころをカム面に圧接させ
   る方向の回動力を前記カムレバーに付与するばね
   手段とを設けたことを特徴とする枚葉輪転印刷機
   における胴周部の紙あばれ防止装置。