JPS5949678B2 - 加熱装置の加熱源制御装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、食品に挿脱可能な感温プローブに温度によつ
て共振周波数を変化する振動子を感熱素子として備える
と共にこの振動子の共振周波数の変化を食品の温度情報
信号として送信アンテナを通じて送信する回路を備え、
他方オープン側には上記温度情報信号を受信する受信ア
ンテナと、この受信アンテナにて入力した上記温度情報
信号の示す食品温度に基き加熱源を制御する回路とを備
えてなる加熱装置の加熱源制御装置に関するものである
。

ところで、このような装置では感温プローブが・ 正常
に作用して温度情報信号が確実に出力されることによつ
て加熱源の制御が実行できるものであるが、感温プロー
ブ、送信アンテナ、受信アンテナ等が何等かの事由によ
り故障し運転制御回路に信号を供給出来な＜なつた場合
、加熱源には連続・ して通電されたままとなりきわめ
て危険になる惧れがあつた。

本発明は上述の点に鑑みてなされたものであり、食品温
度に対応する周波数を有する温度情報信号を単位パルス
信号とし、この単位パルス信号が所フ 定の時間発生し
ないとき上記加熱源を停止する加熱源停止信号を出力す
るようにしたものである。

以上、その一実施例を添附図面に従つて詳細に説明する
。第１図は本発明に係る装置を備えた電子レンジク の
構成図であり、図中１は加熱装置の本体としてのオープ
ンにして、天井面に加熱源（マグネトロ／Ｍｇ）を備え
ると共に内部底面にターンテープル２を備えている。

従つて、このオーブンではターンテーブル２で食品ＦＯ
ＯＤを回転しながらマグネトロンＭｇにより誘電加熱を
行う。３は感温装置にして、これを構成するもの＼内符
号３／で示すものは感温プローブであり、第２図に示す
ように一端を尖端とした細径の金属管より成る挿入管部
４と一端にこの挿入管部４の他端を嵌着する嵌着部５ａ
を有すると共に他端にアンテナ取着部５ｂを有し、かつ
内部中復に基板取着部５ｃを設けた金属管より成る把手
管部５とより形成されている。

そして、この感温プローブ３″はその挿入管部４の尖端
部内に感温素子としての振動子（水晶振動子又はセラミ
ツク振動子）６を支持し、又把手管部５内の上記基板取
着部５ｃに基板７を固着すると共に上記アンテナ取着部
５ｂにプローブアンテナ８を取着し、更に把手管部５内
に上記アンテナ取着部５ｂを通じて侵入するマイクロ波
を減衰させるチヨーク構造５ｄを形成すると共にリード
線９で上記振動子６と基板７の回路を、又、リ−ド線１
０でこの回路とプローブアンテナ８とを夫夫接続してい
る。

又、把手管部５の外面にはプローブアンテナ８をも含ん
でゴム又は樹脂等をモールドして保護膜１１を形成して
いる。

感温プローブ３／の構成が上述のようになつているとこ
ろ、上記振動子６は上記プローブアンテナ８及び基板７
の回路に傭えられている可変コンデンサ１２と共に第３
図の等価回路に示すような共振回路を形成している。

従つて、感温ブローブ３／が食品ＦＯＯＤに挿入され振
動子６が食品ＦＯＯＤの温度を検知している状態に於い
て、後述する運転制御回路からプローブアンテナ８を通
じて高周波の発振誘起信号ｆＡ（第７図参照）が与えら
れると上記共振回路が発振動作を起し、そして振動子６
の共振周波数が発振誘起信号の周波数に一致した時に共
振回路が減衰振動を起す（第７図の信号ｆＢ）。この減
衰振動はプローブアンテナ８を介して逆に上記オーブン
１側に向つて発言され運転制御回路に与えられる。この
減衰振動はどのような条件でも起るのでは無く振動子６
の共振周波数と発振誘起信号ｆＡの周波数が略々一致し
たときに起る。勿論振動子６のＱによつて異る。Ｑが低
いとかなり両周波数が離れた場合でも起るが、Ｑが高い
と略々一致しないと起らない。尚、こ＼で上記振動子６
であるが、これは第４図に示すように温度変化に対し共
振周波数が直線的に変るようカットした水晶振動子が挙
げられる。この第４図の特性を持つようカツトした振動
子では周囲の温度がＯ℃の時１０ＭＨｚで温度が１℃上
昇する毎に１ＫＨｚ変化する。再度、第１図に戻つて、
１３は上述の運転制御回路にして、オーブン１側にあつ
て、該オーブン１の天井面に設けたオーブンアンテナ１
４を通じて上記共振回路との間に信号の送・受を行うべ
く成つている。

そして、この運転制御回路１３を構成するものの内、符
号１５で示されるものは基準パルス発生器にして第６図
の波形図に示すような第１乃至第４ゲートパルスＡ．Ｂ
．Ｃ．Ｄ及び繰返しぺルスＥを夫々出力するべく成つて
いる。

尚、この繰返しパルスＥは後程詳しく述べる理由から１
秒間を一周期として同様の電圧土昇を繰返す信号であり
、その１秒間（１サイクル）の期間のみを見てみると１
０ｍｓ毎に１００ステツプに区切られ最初のステツプか
ら順次階段波的に一定量ずつ電圧を上げている。

又、第１ゲートパルスＡは土記繰返しパルスＥの各ステ
ツプの前半部分に対応して出力される信号であり、従つ
てパルス幅は５ｍｓとなつている。

勿論各ステツプの後半部分に対応して出力するようにし
ても良い。又、第２ゲートパルスＢは上記繰返しパルス
Ｅの各ステツプの後半部分に対応して出力される信号で
あり、そのパルス幅は約１ｍｓである。

又、第３ゲートパルスＣは上記繰返しパルスＥの各ステ
ツプの後半部分に対応して出力され而も、上記第２ゲー
トパルスＢよりも少許位相が遅れて出力される信号であ
り、そのパルス幅は約１ｍｓである。又、第４ゲートパ
ルスＤは、調理開始、即ち基準パルス発生器１５の駆動
開始から５秒後に出力開始され、一秒間隔でパルスが出
る信号である（第８図参照）。

亦、次に符号１６で示すものは可変周波数発振器（温度
信号発生手段）にして、通常バリキャップが用いられ、
バリキヤツプに印カロする逆電圧を変えることにより容
量を変え発振周波数を変える。

従つて、この可変周波数発振器１６に上記繰返しパルス
Ｅを与え、このパルスのように徐々に電圧を上げて行く
と、バリキヤツプの容量が徐々に減る一方、発振周波数
が繰返しバルスＥの電圧変化に応じて段々高くなり第６
図Ｆのような温度信号となる。尚、この周波数の変化は
上記振動子６の特性が第４図に示すものであつて而も、
食品温度の検知がＯ℃から１００℃で良い場合には、こ
の条件に合わせ１０．０００ＭＨｚから１０．１００Ｍ
Ｈｚまで１℃１ＫＨｚの割合でステツプ状に変わるもの
であり、この変化を繰返しパルスＤの変化に相俟つて一
秒（一周期）毎に繰返す。

後述するが繰返しパルスＤの一周期を上記のように１０
ｍｓ毎に１００ステツプに区切つたのは上記条件に着目
しているからである。勿論、斯る条件が変ればその条件
に合わせて一周期中のステツプ数を増減する必要があり
、又、各ステツプ間の周波数の差異を変化させなければ
ならない。亦、１７はアンドゲートにして上記第１のゲ
ートパルスＡが入力される度に上記可変周波数発振器１
６より与えられる温度信号（第６図のＦ）を各ステツブ
単位で間欠的に取り出して発振誘起信号ｆＡとして出力
し、これを次段の送信アンプ１８で増幅させた後上記オ
ーブンアンテナ１４からオーブン１内に発信させるもの
である。

１９は上記共振回路がそのプローブアンテナ８を通じて
発信した温度情報信号ｆＢを上記オーブンアンテナ１４
を介して受け（第６図Ｇの信号参照）これを増幅し信号
Ｈとする受信アンプである。

２０は上記第３ゲートパルスＣと上記温度情報信号Ｈの
減衰振動成分ＨＩとが入力されたとき、この減衰振動成
分を食品の温度情報（第６図の信号Ｋ）として次段に出
力するアンドゲートである。

尚、この場合上記第３ゲートパルスＣのパルス幅を１ｍ
ｓとしているからアンドゲート２０より出力される上記
温度情報信号はＯ℃で１０００伊くルス １００℃で１
０１００パルスの信号となつている。２１は上記第２ゲ
ートパルスＢと上記減衰振動成分とが入力されたとき、
第６図の信号１を出力するアンドゲート、２２はこの信
号１を積分しリセツトパルス（第６図の信号Ｊ）として
出力する積分器である。

２３は上記アンドゲート２０より入力される温度情報信
号Ｋの周波数をカウントし、このカウント値を次の新た
な温度情報信号Ｊが入力される直前に積分器２２より得
られるリセツトパルスＪによりリセツトされる迄保持す
るカウンターである。

２４はこのカウンタ−２３のカウント値を食品の温度と
して表示する表示装置、２５は食品の種類とその量等に
応じたレベルの調理仕上り温度信号を図示しないオーブ
ン前面の操作パネルに設けた操作摘子を操作することに
よつて出力する調理温度設定器、２６は上記カウンタ−
２３のカウント値（食品温度）と調理温度設定器２５の
出力している調理仕上り温度とを比較し、両者が一致し
たとき即ち、食品Ｆが調理仕上り温度に到達したとき加
熱源駆動停止信号ＳＴ１を出力する比較器である。

２７は上記アンドゲート２０の出力する温度情報信号Ｋ
を積分する積分器で、減衰振動成分Ｋを受けて、当該成
分Ｋを包絡した単位パルス信号Ｌに変換するものである
、２８はこの積分器２７よりパルスＬが入力すると一定
時間（本例では５ｓｅｃ）連続したＨｉｇｈレベルの信
号Ｍを出力するワンシヨツトマルチバイブレータである
。

２９はこのワンシヨツトマルチバイブレータ２８の信号
を反転するノツト回路、３０は上記基準パルス発生器１
５より出力される第４ゲートパルスＤを反転するノツト
回路である。

３１はこれら両ノツト回路２９、３０より得られる信号
が共にＨｉｇｈレベルの時に加熱源駆動停止信号ＳＴ２
を出力するアンドゲートである。

ところで、このアンドゲート３１が加熱源駆動停止信号
ＳＴ２を出力する場合であるが、一方の入力端子にノツ
ト回路３０より第４ゲートパレスＤの反転された信号Ｄ
（第８図参照）が１ｓｅｃ置きに入力され又、他方の入
力端子に温度情報信号（減衰振動成分）Ｋの出力に伴つ
てワンシヨットマルチバイブレータ２８より出力された
信号Ｍがノツト回路２９にて反転されて信号Ｍ（Ｌｏｗ
レベル）となつて入力されているときに（第８図イ正常
運転参照）、何等かの理由（感温装置３の電気回路系統
の故障）により上記温度情報信号Ｋ（従つて積分器２７
のパルスＬ）が引き続いて一定時間（本例では５ｓｅｃ
）の間出力されず、これに伴つてワンシヨツトマルチバ
イブレータ２８の出力ＭがＬｏｗレベルになり、これが
ノツ画路２９にて反転されて、それ迄（正常運転時）Ｌ
ｏｗレベルであつた上記他方の入力端子の入力信号Ｍが
Ｈｉｇｈレベルとなると、上記一方の入力端子への入力
信号ＤがＨｉｇｈレベルになる毎にアンドゲート３１は
加熱源駆動停止信号ＳＴ２を出力する。（第８図口異常
運転時参照）。従つて、上記ワンシヨツトパルチバイブ
レータ２８、ノツト回路２９、３０及びアンドゲート３
１によつてエラー検知手段が形成される。３２は上記操
作パネルに設けた調理スイツチ（図示せず）の操作に伴
う調理スタートから上記マグネトロンＭｇに電源電圧を
与えてこれを駆動させ、上記加熱源駆動停止信号ＳＴ１
、ＳＴ２の入力があると斯る電源電圧の出力を止めてマ
グネトロンＭｇの駆動を停止させる加熱源制御電源回路
であり、その詳細は第５図に示すように成つている。

即ち、この回路に於いて、上記調理スイツチＣ００Ｋを
ＯＮすると、フリツプ・フロツプＦ−Ｆのセツト入力端
子ＳにＨｉｇｈレベルの信号が入力され、これに相俟つ
て出力端子Ｑの出力がＨｉｇｈレベルとなつてスイツチ
トランジスタＴＲをＯＮさせる為、加熱源制御リレ−Ｒ
が動作してリレースイツチＲＳをＯＮさせ電源ｖの電圧
をマグネトロンＭｇに与えて加熱調理の動作をさせる。

そして、この加熱調理動作が行われている場合に於いて
、調理の終了或いは感温装置３の故障等に伴つて加熱源
駆動停止信号ＳＴ１或いはＳＴ２がオア回路０Ｒを介し
て上記フリツプ・フロツプＦ・Ｆのリセツト入力端子Ｒ
に入力されると、該フリツプ・フロツプＦ−Ｆはリセツ
トされ、出力端子Ｑの出力がＬｏｗレベルとなつてスイ
ツチトランジスタＴＲをＯＦＦさせ、以つて加熱源制御
リレ一Ｒを通じてリレースイツチＲＳをＯＦＦさせるこ
とによりマグネトロンＭｇへの通電を断つべく成つてい
る。又、この他、上記フリツプ・フロツプＦ−Ｆのリセ
ツト入力端子Ｒへの今一つの入力信号として電源リセツ
ト回路■Ｒより出力される加熱源駆動停止信号ＳＴ３が
あり、これは調理中に調理停止スイツチ（図示せず）を
操作することにより出力されるものである。

尚、この回路に於いて、アンドゲート３１より出力され
た上記加熱源駆動停止信号ＳＴ２は表示装置２４にエラ
ー信号ＳＴＥとして入力されるベく成つている。

本発明は叙土のように構成されるものであり、以下、そ
の作用について説明する。

第１図に示すようにターンテーブル２上に食品ＦＯＯＤ
を載置すると共に斯る食品ＦＯＯＤに感温プローブ３の
挿入管部４を挿入し、そして、この状態で図示しないオ
ーブンの扉を閉成すると共に調理スイツチＣＯＯＫをＯ
Ｎすると、加熱源制御電源回路３２の動作でマグネトロ
ンＭｇが駆動し、これに相俟つて食品Ｆの誘電加熱が始
る。

即ち、上記調理スイツチＣＯＯＫ（７）ＯＮに相俟つて
、フリツプ●フロツフ下●Ｆがセツトされ、出力端子Ｑ
より信号が出てスイツチトランジスタＴＲがＯＮすると
、これに伴つて、加熱源制御リレ−Ｒが動作して、その
スイツチＲＳがＯＮし、以つてマグネトロンＭｇの駆動
が開始され、誘電加熱が始る。又、上記調理スイツチＣ
ＯＯＫ（７）ＯＮに伴つて基準パルス発生器１５が作動
して夫々第１乃至第４ゲートパルスＡ．Ｂ．Ｃ．Ｄ及び
繰返しパルスＥを出力する。

この繰返しパルスＥは可変周波数発振器１６に与えられ
、斯る発振器１６より１℃１ＫＨｚ（１０ｍｓ）の割合
でステツプ状に変わる１０．０００ＭＨｚから１０．１
００ＭＨｚの温度信号Ｅを一秒間一周期の割合で出力さ
せる。そして、この可変周波数発振器１６より出力され
た信号Ｆはアンドゲート１７にて第１ゲートパルスＡに
よりアンドをとられ第６図に示すように各ステツプの前
半（５ｍｓ）にのみ出力が現われる発振誘起信号ｆＡと
なると共に送信アンプ１８にて増幅後オーブンアンテナ
１４を通じてオーフン１内に放射される。

すると、オーブン１内では上記感温ブロープ３′のプロ
ーブアンテナ８が上記発振誘起信号ｆＡを受信してこれ
を共振回路に導く為、この共振回路ではこの発振誘起信
号ｆＡの入力に基ずいて食品Ｆの温度を検知している振
動子６の共振周波数に相俟つて共振し、逆にプロープア
ンテナ８を通じてこの共振に伴う信号ｆＢをオーブンア
ンテナ１４に向けて発信する。

そして、このような場合に於いて、食品ＦＯＯＤの温度
に伴う振動子６の共振周波数と発振誘起信号ｆＡの周波
数とが一致する度に上記共振回路は第７図に示すように
減衰振動を起し斯る滅衰振動はオーブンアンテナ１４を
通じて運転制御回路１３に与えられカウンタ−２３の動
作を促す。即ち、今上記誘電加熱によつて食品ＦＯＯＤ
が２０℃に温度上昇している場合に温度２０℃に対応し
た周波数（１０．０２０ＭＨｚ）の発振誘起信号ｆＡ（
或る周期の２０ステツプ目）がプローブアンテナ８を通
じて共振回路に入力されると、これが上記食品ＦＯＯＤ
の温度２０℃に基ずく振動子６の共振周波数と一致する
ことからその発振誘起信号ｆＡ（或る周期の２０ステツ
ブ目）が切れることにより共振回路が第７図のように減
衰振動を起し、この減衰振動成分（第６図の信号Ｇ（７
）Ｇ／参照）がプローブアンテナ８オーブンアンテナ１
４を通じて受信アンプ１９に入力される。

この受信アンプ１９に入力された減垂振動成分を含む信
号ｆＢはこの受信アンブ１９で増幅されて第６図の信号
Ｈとなつた後、夫々アンドゲート２０及び２１に入力さ
れる。

この時アンドゲート２１ではアンドゲート２０への第３
ゲートパルスＣの入力に先んじて第２ゲートパルスＢが
上記減衰振動成分Ｇ′と同時に入力されるから、これに
相俟つて信号１を出力し、斯る信号を積分器２２で積分
させてリセツトパルスＪとしてカウンタ−２３に入力さ
せ該カウンタ−２３をリセツトさせる。

従つて該カウンタ−２３ではそれ迄保持していた前カウ
ント値（１９℃に対応する周波数）を消去する。他方、
アンドゲート２０では上記第２ゲートパルスＢがアンド
ゲート２１に入力されるタイミングよりも少許遅れて第
３ゲートパルスＣが上記減衰振動成分ＧＩと同時に入力
されるから、これに相俟つて温度情報信号Ｋを出力し、
この信号Ｋを先程リセツトされた上記カウンタ−２３に
入力させ、その周波数（１００２０Ｈｚ）をカウントさ
せる。

このカウンタ−２３のカウント値は表示装置２４に於い
て食品温度として表示される一方、コンパレータ２６に
於いて調理温度設定器２５より出力されている調理仕上
り温度（本例では１００℃）と比較される。この比較の
結果両者が一致しないので、このコンパレータ２６から
は加熱源駆動停止信号ＳＴ１が出力されず、従つて加熱
源制御電源回路３２は引続いてマグネトロンＭｇを駆動
させる。このように振動子の共振周波数と可変周波数発
振器１６の出力信号（温度信号Ｆ＝発振誘起信号ｆＡ）
の周波数、即ち食品温度と温度信号Ｅのレベルとが一致
する度に共振回路が減衰振動を起し、その都度カウンタ
−２３がカウント動作してその時の食品温度を表示装置
２４で表示される。

勿論この食品温度と温度信号Ｆのレベルとの一致はこの
温度信号Ｆの各周期の何れかのステップに於いて必らず
あり、その都度同様動作が行われることは言う迄も無い
。而して、このような動作の繰り返しとマグネトロンに
よる誘電加熱が進み食品Ｆ００Ｄの温度が所定の１００
℃になると、可変周波数発振器１６より出力された温度
信号Ｆに基ずく発振誘起信号ｆＡの或る周期の１００ス
テツプ目（１００℃に対応した周波数）が両アンテナ１
（８を通じて感温プローブ内の共振回路に与えられると
、これに基ずいて共振回路が上述のように減衰振動を起
し、この減衰振動成分を含む信号ｆＢが逆にアンテナ８
９１４を介して受信アンプ１９に与えられる。

このように減衰振動成分を含む信号ｆＢが受信アンブ１
９に入力されると、これに相俟つて当該アンプ１９より
出力される温度情報信号Ｈに基ずいてアンドゲート２１
積分器２２の作用でカウンタ−２３がリセツトされる一
方、アンドゲート２０より出力される温度情報信号Ｋの
周波数（或る周期の１００℃に対応した周波数＝１００
番目のステツブ）が上記リセツトされたカウンタ−２３
にてカウントされる。このカウント値は直ちに表示装置
２４にて食品温度として表示されると共にコンパレータ
２６に於いて調理仕上り温度と比較される。

斯るコンパレータ２６では上記カウント値、即ち、食品
温度が調理仕上り温度に一致することに相俟つて加熱源
駆動停止信号ＳＴ１を出力し、当該信号ＳＴ１を加熱源
制御電源回路３２に与える。

すると、この回路３２では信号ＳＴ１をオアー回路０Ｒ
を通じて入力してフリツプ・フロツブＦ・Ｆをリセツト
し、これに伴うスイツチトランジスタＴＲ００ＦＦに相
俟つて、加熱源制御リレーＲを動作させてリレースイツ
チＲＳをＯＦＦさせマグネトロンＭｇの駆動を停止して
調理動作を終了する。以上が、感温装置３が正常に動作
した場合の作用説明であるが、この場合、アンドゲート
３１への入力ＭがＨｉｇｈレベルとならない為、斯るア
ンドゲート３１からは加熱源駆動停止信号ＳＴ２が出力
されることは無い。

即ち、この正常運転時ではアンドゲート３１の一方の入
力端子には第８図のイに示すように第４ゲートパルスＤ
がノツト回路３０にて反転された信号Ｄが入力され、又
、他方の入力端子には、温度情報信号Ｋが連続して出力
されることからワンシヨツトマルチバイブレータ２８よ
りの信号Ｍがノツト回路２９にて反転されＬｏｗレベル
の信号Ｍとなつて入力されている為、アンドゲート３１
からは上記加熱源駆動信号ＳＴ２が出力されない。

ところで、このような正常運転時に何等かの理由で感温
装置３が故障し、アンドゲート２０から温度情報信号Ｋ
が出力されなくなると、ワンシヨツトマルチバイブレー
タ２８への入カバルスＬが無くなる為、斯るワンシヨツ
トマルチバイブレータ２８は最後に入カパルスＬが入力
されてから５ｓｅｃ後に第８図口に示すようにその出力
ＭをＬｏｗＶベルにし、ノツト回路２９はこの信号Ｍを
反転（Ｈｉｇｈレベル）してアンドゲート３１に与える
。従つて、このアンドゲート３１はこのＨｉｇｈレベル
の信号Ｍの入力開始があると上記一方の入力端子に入力
される信号Ｄ（Ｈｉｇｈレベル）に相俟つて直ちに加熱
源駆動停止信号ＳＴ２を出力し、これを上記加熱源制御
電源回路３２に与える。

この回路３２では加熱源駆動停止信号ＳＴ２をオアー回
路０Ｒを介して入力し、フリツプ・フロツブＦ−Ｆをリ
セツトすることによつてスイツチトランジスタＴＲをＯ
ＦＦし、以つて加熱源制御リレ−Ｒを通じてマグネトロ
ンＭｇの駆動を強制的に停止させる。このように一担マ
グネトロンＭｇの駆動が停止されると再度調理スイツチ
ＣＯＯＫをＯＮし、フリツプ●フロツプＦ−Ｆをセツト
する迄マグネトロンＭｇは再駆動しない。

尚、上述のようにワンシヨツトマルチバイブレータ２８
への入カパルスＬが無くなつて斯るワンシヨツトマルチ
バイブレータ２８の出力信号ＭがＬｏｗレベルになる迄
の間（５ｓｅｃ）に上記感温装置３の故障が都合良く解
除されると、ワンシヨツトマルチバイブレータ２８はＬ
ｏｗレベルになることなく引き続いてＨｉｇｈレベルを
持続し、従つてアンドゲート３１より加熱源駆動停止信
号ＳＴ２が出力されることは無い。

叙上のように、本発明は食品温度に対応する周波数を有
する信号を温度情報信号と成し、その周波数をデイジタ
ル的に計数することにより当該食品の温度を検知して加
熱制御を行うと共に、上記温度情報信号を、当該信号を
包絡した単位パルス信号に変換し、この単位パルス信号
が所定時間発生しないことを検知することにより自動的
に加熱を停止するものであるから、感温装置が故障等を
して加熱物の温度情報信号が出力されなくなると、所定
時間経過後自動的に出力される加熱源停止信号によつて
加熱を停止することができ、被加熱物を異常に加熱する
ような危険を防止することができる。

しかも、故障等を検知するための信号は食品温度を検知
するのに是非とも必要な上記温度情報信号を利用してい
るので、故障検知用の特別の信号を作成して、感温装置
側から送信する必要がなく感温装置側も含めて構成が極
めて簡単になる。

更に、故障等の検知は土記単位パルス信号の有無を検知
するだけでよいから、誤動作がなく正確になるという利
点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置を備えた電子レンジの構成概
略図、第２図は本発明に係る装置の感温装置の断面図、
第３図は斯る感温装置に於ける諸部品の等価回路図、第
４図は同上感温装置に備えられている振動子の特性線図
、第５図は第１図に於ける加熱源制御電源回路の具体回
路図、第６図は第１図に於ける各部所での出力波形図、
第７図は上記感温ブローブに於ける等価回路（共振回路
）に入力される発振誘起信号と共振回路の振動を説明す
る波形図、第８図イ及び口上記第６図とは異つた第１図
に於ける各部所での出力波形図を示すもので前者は正常
、後者は異常運転時を夫々示すものである。 ３′・・・・・・感温プローブ、６・・・・・・振動子
、８・・・・・・ブローブアンテナ、１５・・・・・・
基準パルス発生器、２８・・・・・・ワンシヨツトマル
チバイブレータ、３２・・・・・・加熱源制御電源回路
、ＳＴ２・・・・・・加熱源停止信号。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 食品に挿脱可能な感温プローブに温度によつて共振
   周波数を変化する振動子を感熱素子として備えると共に
   この振動子の共振周波数の変化を食品の温度情報信号と
   して周期的に送信アンテナを通じて送信する回路を備え
   、他方オーブン側には上記温度情報信号を受信する受信
   アンテナと、この受信アンテナにて入力した上記温度情
   報信号の示す食品温度に基き加熱源を制御する回路とを
   備えてなる加熱装置の加熱源制御装置において、食品温
   度に対応する周波数を有する上記温度情報信号を計数す
   る計数手段と、この計数内容に基づき第１の加熱源停止
   信号を発生する比較器と、当該温度情報信号に基づき当
   該信号を包絡した単位パルス信号に変換する信号変換手
   段と、当該温度情報信号に基づき当該信号を包絡した単
   位パルス信号に変換する信号変換手段と、上記単位パル
   ス信号のパルス間隔が所定時間以上か否かを検知して第
   ２の加熱源停止信号を発生するエラー検知手段と、を具
   備して成る加熱装置の加熱源制御装置。