JPS5949311B2 - 模様付ホウロウ製品並びにその製造方法 - Google Patents

模様付ホウロウ製品並びにその製造方法

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JPS5949311B2
JPS5949311B2 JP1076882A JP1076882A JPS5949311B2 JP S5949311 B2 JPS5949311 B2 JP S5949311B2 JP 1076882 A JP1076882 A JP 1076882A JP 1076882 A JP1076882 A JP 1076882A JP S5949311 B2 JPS5949311 B2 JP S5949311B2
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JP
Japan
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enamel
patterned
masking sheet
manufacturing
product
Prior art date
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Expired
Application number
JP1076882A
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JPS58126986A (ja
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昌信 中谷
安裕 渡辺
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Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は模様付ホウロウ製品とその製造方法に関するも
のである。
ホウロウ浴槽、ホウロウ洗面台等のホウロウ製品におい
ては、そのホウロウの美麗性、堅牢性、耐腐食性等のた
めに長期にわたつて豪華な外観を保有する。
しかしながら、最近においては、ホウロウ製品にも、模
様面でのデザイン化が望まれている。
かかるホウロウ面への模様付方法としては、低火度フリ
ットを使用する土練焼付けが知られているが、製品使用
中での頻繁な摩擦下では剥げ易く、特に、清掃、入浴者
の出入が頻繁である浴槽においては問題がある。ところ
で、ホウロウ浴槽においては、ホウロウ面がすベク易い
面であり、入浴者がすベクのために入浴に不便を感じた
ヤ、特に、老人、子供等においてはすべつて怪我をする
可能性もあるので、すベク止めを付することが安全であ
る。
而るに、上記模様にすベク止め機能をも具備させること
ができれば、すベク止め付施の工程を省略でき、ホウロ
ウ浴槽の製造工程上有利である。しかしながら、上記し
た土練焼付けによる模様付けでは、別にすベク止め付施
を行う必要があり、か・る点からホウロウ浴槽の製造工
程上も不利である。上記模様にすベク止め機能をも具備
させる手法として、浴槽母材を製造する際に母材の素地
に凹凸模様を付し、該母材にホウロウを焼付けることが
考えられるが、ホウロウ焼成時に凹面でのホウロウのた
れ現象が避けられず、ホウロウ層厚さの不均一化による
焼成不良が発生し、しわ等による外観不良が顕著となる
。本願発明は、上述の点に鑑み、ホウロウ面の美麗さを
保持して、摩損がなく、かつすベク止め機能を具備せる
模様を付した模様付ホウロウ製品とその製造方法を提供
することにある。
すなわち、本願第1発明に係る模様付ホウロウ製品は、
製品母材上にホウロウ層が形成され、該ホウロウ層には
模様状の凹部が形成されていると共に、該凹部内には前
記ホウロウ層と異色の無機質塗料が、その表面を前記ホ
ウロウ層上面よシ高く盛う上げて充填されて成ることを
特徴とし、本願第2発明に係る模様付ホウロウ製品の製
造方法は、ホウロウ層を形成した製品表面に模様付マス
キングシートを添着し、ホウロウ面を研磨材の吹付けに
よう上記マスキングシートの模様部分に}いて除去させ
、研磨材の吹付け後、マスキングシートをホウロウ面よ
)剥離することなく、異色の無機質塗料を塗布し、乾燥
後にマスキングシートをホウロウ面より剥離することを
特徴とするものである。
本発明の対象であるホウロウ製品は、鋳鉄、鋼板製等の
製品母材にホウロウを焼成せるものであればよく、主な
製品はホウロウ浴槽、ホウロウ洗面台等である。
以下、本願発明をホウロウ浴槽についての実施例に基づ
き説明する。
第1図は本願第1発明の実施例に係るホウロウ浴槽の断
面図を示している。
第1図に}いて、1は鋳鉄又は鋼板製の浴槽母材、2は
焼成したホウロウ層であう、このホウロウ層2は、下引
釉21と上面釉22とから構成されている。
3,・・・は浴槽底面並びにフランジ面に}ける模様パ
ターンの凹部である。
4は凹部3内に焼付けた耐熱性の異色無機質塗料(例え
ばシリコンを主成分とする無機質塗料)であう、この焼
付塗料によつて、模様はホウロウ面に対して着色模様と
されている。
上記に}いて、焼付塗料4の厚さは、第2図に示すよう
に、ホウロウ面20よ)もや〜盛上げた厚肉とされてい
る。
第3図A乃至第3図Cは本願第2発明の実施例に係る模
様付ホウロウ浴槽の製造方法を示している。
第3図Aに}いて、Aはホウロウ浴槽を示し、1は鋳鉄
又は鋼板製の浴槽母材、2はホウロウ層であり、下引釉
21と上面釉22とから構成されている。
Bi・・はマスキングシートであう、例えば、第4図に
示すような模様が打抜かれている。このマスキングシー
トBには、裏面粘着プラスチツクシートを使用すること
ができる〇本願第2発明を実施するには、まず、第3図
Aに示すように浴槽内底面、浴槽フランジ面等に上記マ
スキングシートBi・・を添着し、而るのち、研磨材の
吹付け、例えば、サンドブラスト(ガラスビーズ、砂等
の硬質粒子を空気又は水で吹付ける方法)によつて、第
3図Bに示すように、マスキングシートBVC$?ける
模様部分のホウロウ上層22を研磨除去する。
この除去によシ出来る凹部の深さは下引釉21に達しな
い深さである。
この研磨除去後は第3図Cに示すように耐熱性の異色無
機質塗料4をスプレー法にようホウロウ凹部内面3,・
・・に塗布し、該塗料の乾燥後、マスキングシートBを
剥離し、塗布層4,・・・を焼付ける。
この焼付け温度は通常100〜200℃である。上記に
}いて、マスキングシートBには、第5図に示すように
、シヨツトプラストで容烏に研磨除去できるフイルムb
を貼着したものを使用できる。上述した通り、本願第1
発明に係る模様付ホウロウ製品に}いては、模様がホウ
ロウ面の凹部に充填した無機質塗料の盛)付けによつて
付施されているから、上絵焼付けの場合のように摩耗に
よる消失のおそれがなく、又、凹凸模様を付した製品母
材にホウロウを焼成する場合のようにホウロウ面の外観
不良もない。
而して、本願第1発明に係るホウロウ製品はホウロウ面
の美麗さを保持して耐摩耗性に秀れた模様を備えて寂う
、特に、ホウロウ浴槽の場合は、その模様がすべう止め
としても機能する利点がある。又、本願第2発明に係る
模様付ホウロウ製品の製造方法は、上記模様付施のため
の凹部形成に、サンドブラスト等の研磨材吹付け法を使
用して}り、研磨速度の調節が容易であるから、過剰エ
ツチングによる製品母材の損傷がなく、特に、ホウロウ
浴槽に適用する場合はその模様が滑り止め機能を有する
ため、別途滑ジ止め加工を行う必要がなく、ホウロウ浴
槽の製造工程上、有利であるといつた利点もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本願第1発明に係る模様付ホウロウ製品を示す
説明図、第2図は第1図に}ける点線枠内を示す拡大説
明図、第3図A、第3図B並びに第3図Cは本願第2発
明に係る模様付ホウロウ製品の製造方法を示す説明図、
第4図は本願第2発明に訃いて使用するマスキングシー
トを示す説明図、第5図は本願第2発明に}いて使用す
るマスキングシートの別例を示す説明図である。 図に}いて2はホウロウ層、3,・・・・・・は凹部、
4,・・・・・・は無機質塗料、Bはマスキングシート
である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 製品母材上にホウロウ層が形成され、該ホウロウ層
    には模様状の凹部が形成されていると共に、該凹部内に
    は前記ホウロウ層と異色の無機質塗料が、その表面を前
    記ホウロウ層上面より高く盛り上げて充填されて成るこ
    とを特徴とする模様付ホウロウ製品。 2 ホウロウ層を形成した製品表面に、模様付マスキン
    グシートを添着し、ホウロウ面を研磨材の吹付けにより
    上記マスキングシートの模様部分において除去させ、研
    磨材の吹付け後、マスキングシートをホウロウ面より剥
    離することなく、異色の無機質塗料を塗布し、乾燥後に
    マスキングシートをホウロウ面より剥離することを特徴
    とする模様付ホウロウ製品の製造方法。
JP1076882A 1982-01-25 1982-01-25 模様付ホウロウ製品並びにその製造方法 Expired JPS5949311B2 (ja)

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JPS58126986A JPS58126986A (ja) 1983-07-28
JPS5949311B2 true JPS5949311B2 (ja) 1984-12-01

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0548322Y2 (ja) * 1985-09-13 1993-12-24

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61157685A (ja) * 1984-12-29 1986-07-17 Tookoo:Kk サンドブラ−ストマスキング七宝焼製作方法
JPS62161968A (ja) * 1985-08-22 1987-07-17 Hosono Metarikon Kogyosho:Kk 模様付け彫刻の施されたほうろう製品の製造法

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JPH0548322Y2 (ja) * 1985-09-13 1993-12-24

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