JPS5949272A - 導電性塗料 - Google Patents

導電性塗料

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JPS5949272A
JPS5949272A JP15888782A JP15888782A JPS5949272A JP S5949272 A JPS5949272 A JP S5949272A JP 15888782 A JP15888782 A JP 15888782A JP 15888782 A JP15888782 A JP 15888782A JP S5949272 A JPS5949272 A JP S5949272A
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JP
Japan
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metal powder
powder
resin
coating compound
copper powder
Prior art date
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Pending
Application number
JP15888782A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyoko Ikeuchi
池内 潔子
Akira Endo
遠藤 璋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5949272A publication Critical patent/JPS5949272A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/09Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
    • H05K1/092Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
    • H05K1/095Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks for polymer thick films, i.e. having a permanent organic polymeric binder

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  • Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の属する技術分野−1 本発明尤1.1、導電性塗料に関し、更に詳1〜くはプ
リント配線板の回路形成に用いる優れだ導磁性を有する
導電性塗料に関する。
[従来技術とその問題点] 従来プリント配線板の回路形成の多くは銅張り積層板の
エツチングにより行われているが、この方法によると大
規模な設備を必要とし、ま/ζ多1.4の廃液副生成物
を生じる上に何よりもエッーyングされ取り除かれる余
分な銅の量が非常に多い2二いう欠点がある。これらの
問題点を)・イ決−9−べくペースト状の導磁性材料を
開発し、必要な一部分だけ直接回路を形成する方法が近
年研究されてきている。その中で銀粉を用いたものは、
優れた導’+i’j f:i及び耐熱性を有しでいる。
しかしながら、材*:1として用いる銀の価格が非常に
高いという欠点があり、鉄以外の金属を用いたもので銀
ペーストに匹敵する特性を有するものが期待され−Cい
る。
金属粉(ミ入りの尋1托住、)i[i成I吻を実用化す
るには塗膜完成時の’+’i(、気抵(]L値が1. 
X 10 〜lXl0  Ω・cm j:人トであるこ
吉が必迎Cある2、シかし単に銅粉末ニホルムrルデヒ
ド縮合型樹脂例えtx フェノール・ポルノ、γルデヒ
トi1Mj Ilt? 、レゾル7ンーホルム“rルデ
ヒド+&f脂等を混合した場合にイjtられる1に気抵
抗は10”〜105Ω・・1MLであり全く実用の範囲
ではない〇 一般的にへ%11尤性塗壮rの導?IT、機構は、これ
(′こ含有する金、Mti粉末の相t7接触により形成
される導電経路によるものであるが、例えば銅粉末の場
合、金九粉自身が1穎r刀から酸化物で被覆されCおり
相互接触し−しいるにもかかわらず絶縁体である酸化破
+1’iで導11←峰路が遮断さIしるため、導1往性
が得られない点打1゛定−Nれろ。従っC1実用化に供
し得る摺「1値1律をr「)るにtj、塗4′Fの加熱
(1史化する際に酸化被膜を除去1.か−)回路吉1〜
C’it!用化rる際には空気中の11タ素セ水分に上
る銅粉末の[す酸化を防ぐ機構を塗料成分中にイ11み
込む必要がある。そこで、この酸化被膜を除−ノミする
Jj法が提案されている。例えば諺公昭52−1931
5号には銅粉末をホルムアルデヒド縮合型樹脂に分散さ
せておき加熱時に発生するホルムアルデヒドにより銅粉
末表面を被4111. ”’Cいるr1夕化j摸を坂元
する方法が、特公昭55−10081号、!特公昭51
−11591号、特公昭57−11158号には、銅粉
末と銅化合物及び還元剤例えば亜リン酸塩と共存させ加
熱時に還元力が高まった状態にすることにより、銅化合
物を還元し付着させる方法が特公昭56−163165
には銅粉末と樹脂結合剤からなる配合物にアントラニル
酸を添加し銅粉末表面の酸化物をアントラニル酸との錯
塩にして除去する方法がそれぞれ提案されている。しか
しながらこれらの方法によシ得られたものの導電性は、
まだ充分なものではなく、よシ導電性の優れた導電性塗
料が望まれている。
[発明の目的] 本発明は、上記の従来の導電性塗料の欠点を解消したも
ので優れた導電性を有し、かつ安価な導電性塗料を提供
することを目的とする。
[発明の概要] 不発り]者らは、これらの作用機イ1“4を棟々検討し
た結果、金属粉末2−ホルムアル1ヒト縮合型樹脂分含
Jjr樹JJi?結合i”+lJ lから成る配合物に
ヒドロキノン輝導体を添加、耐汗せしめるこさにより本
発明の目的を達成でへることを見出し/こ。即ち、本発
明の導ル1′1゛塗料は金網粉末60〜90重h1部;
ポルノ、゛rルfヒト縮合型倒脂を含む樹脂結合剤10
〜40重1け部;及びヒドロキノン誘導体のうちの少な
くJ二も一4’+Iiの、1篇元i’b ’l勿質とか
らなるこ吉をl特徴とずろものでル)る。
以ド、本発明を更に詳しく説明j−る。
本発明に用いる金属粉末としてtri優れた導電性を有
するものであればいがなるものでもよいが、1itai
格等の点で銀以外の金属粉末例えば銅、ニッケル、コバ
ルト等の金属粉末が好ましく銅粉末が更に好ましい。こ
れらの金属粉末は、単独で又は二種以」二の混合物とし
て用いられる。銅粉末としては、硯解銅粉、粉砕粉、r
トマイズ粉、搗砕粉等が挙げられ、これらは単独で又は
二種以上の混合物として用いられる。
ホルムアルデヒド縮合型樹脂としては、フェノールホル
ムアルデヒド’HJIW 、レゾルシンホルムアルデヒ
ド樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂等が挙げられる。こ
れらのホルムアルデヒド縮合型樹脂は、塗料の導電性向
上の役割の他に銅粉末の樹脂結合剤としても効果的であ
る。従ってホルムアルデヒド縮合型樹脂は樹脂結合剤の
一部ないし全部として用いることが可能であるが優れた
導電性を得るには、樹脂結合剤に占める割合をC0係以
上にすることが好ましい。ホルムアルデヒド縮合型(1
11脂に添加することのできる他の樹脂としては、例え
ばエポキシ樹脂、アミン系樹脂等が挙げられる。
金属粉末と樹脂結合剤との配合比〔金属粉末:樹脂結合
剤(重量比)〕は6:4〜9:1であることが好ましい
。金属粉末%に@粉末の配合割合が6=4以下であると
物理的に金属粉末相互の接触が不可能で導電性向上の効
果が得られず、9:1以上であると塗料としての賦形性
や密着性が著しく低下する。。
本発明で用いることのできるヒドロギノン誘導体としで
しくり「τロヒドaキノン、ブロモヒドロキノン、2−
メチルヒドロキノン、2.5−ジー第三ブチルヒドロギ
ノン、  2,4.5−)リヒドロキシブチロノエノン
、プロビメニルヒドロキノン、ブチリルヒト「Jキノン
、ベンゾイルヒドロキノン等が挙げられる。またこれら
の化合物を安定化させるために、Ja酸塩、[)−トル
エンスルホン酸塩等の塩になう−Cいる場合は、そのま
まの形態で用いてもよい。これらの還元性物質は単独で
又は二種以上の混合l吻とり、C用いられ、その添加鼠
は銅粉末100重へに部に対して10・−加重If !
rl〜Cあることが好ましく3〜8重111部であるこ
とが更に好ましい。
この添加品Sが10 fi−喰1’il〜以ドであると
、充分な導「ル性が得られずシOzR縫部以上であると
塗膜特性を悪化させ則湿性や塗料の基板への密着力を損
う結果となる。
、本発明の導′心性塗料の調製法及び使用法の一例を以
下に示す。
即ち、金1・4粉末樹脂結合剤並びにヒドロキノン誘導
体にメチルエチルケトン、ブチルセロソルブ等の有機溶
剤を加えて金属粉末が充分に分散するように混線する。
これをスクリーン印刷法に上り紙エボギシ基板上に塗布
し80〜120’Oで10〜:づ0分加熱して溶剤を蒸
発させた後火に130〜200’Oで0.5〜1.5時
間加熱して樹脂を硬化させる。本発明の導電性塗料には
、硬化促進剤、界面活性剤等を適宜添加配合してよい。
[発明の効果] 本発明の導電性塗料は、優れた導電性を有し、例えば金
属粉末として銅粉末を用いたものでは、膜厚40μのプ
リント回路における711気特性は悪くともlXl0−
3Ω・cmという電気抵抗値を示す。また耐熱特性にお
いて経時変化は認められない。
[発明の実施例] 実施例1 還元性物質であるクロロヒドロキノン0.3gに硬化促
進剤であるヘキサミン0.2gを加えて細かくしたもの
に対してメチルエチルケトンを加えて2倍ニ希釈した。
レゾルシン−ホルムアルデヒド11脂〔住友ジーレッツ
社製PR−几N−1(商品名)〕を加え混練し2、更V
CN、解銅粉〔幅用金属箔社製CE−1110(商品名
)〕を加えブチルセロソルブで粘度を:A製1−7、充
分混練した後紙エポキシ基板上にスクリーン印刷法(1
50メツシー感光膜厚男μ)によシ塗布した。これを1
00°Cで加分加熱溶剤を蒸発さ伊更に: 150υで
1時間加熱硬化させたものの電気抵抗値は3XIF’Ω
・凛であった。
実施例2 実施例1においてクロロヒドロキノンの代ゎシにブロモ
ヒドロキノンを用いる以外は実施例1と同様の方法で回
路を印刷1〜たものの電気抵抗値は4 X 10 ’Ω
・C1兇であった。
比較例1 実施例1においてクロロヒドロキノンの代わりにヒドロ
キノンを用いる以外は実施例1と同様の方法で回路を印
刷したものの電気抵抗値は1o−1Ω・αであった。
57

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)金属粉末61) 〜り0 )ff、 b1部;ホ
    /l= 人−7ルデヒド縮合jζI!樹脂を含/r耐脂
    結合1¥IJ I(1〜4o取イ1取部11びドh[!
    一般式C′示されるヒト「Jキノン誘導体を添加1−ま
    たこ士を特徴とする導電性塗料〇(但シ、Inよ炭素数
    l〜6のアルキル基、ハロケンノ皇子−1炭素ガタL〜
    6のアルコギシー謁、ア/ル基及びヒドロヤンノ1シを
    71(わし、+1は1〜.Sの整数を表 わ ノー 1
    .) (2)金緘+′J′F木が銅粉末を含有することを特徴
    とする特rt′[請求の範囲;n1項M+2載の導電性
    塗料。  □−(3)金属粉末が銅粉末である特許請求
    の範囲第1項記載の導/41 I″J:塗料。 (4)還元性物質の添加量が金属粉末100 N1tl
    l i%Bに対し−c1,0〜2.0重畦部である特許
    請求の範囲第1項ないし第2項のいずれかに記載の導電
    性塗料1.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63273014A (ja) * 1987-05-01 1988-11-10 Fuji Photo Film Co Ltd 液体及び粉体の計量制御方法及び計量制御装置
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US5853622A (en) * 1990-02-09 1998-12-29 Ormet Corporation Transient liquid phase sintering conductive adhesives

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