JPS5948688B2 - 可逆圧延機のク−ラント装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は圧延機のクーラント装置に係り、特に高速可逆
圧延機に使用するに好適な圧延ロールの両側クーラント
機能を備えた可逆圧延機のクーラント装置に関する。

最近の圧延機は生産性の上から日増に高速化が計られて
きている。

しかし圧延機の高速化には、駆動等の能力の外にロール
クーラント及びストリップクーラントが大きなポイント
となっていることは、可逆圧延機に於ても例外でない。

そこで高速化を達成するために一定面積に多量、高圧の
クーラント液をかけ、さらに、水をかけてロールクーラ
ントを行っているが、かならずしも効率は良くなく、逆
に水をかけるにより圧延機器の発錆をまねく状態で充分
な解決策とは言えなかった。

本発明は上記した従来技術の欠点をなくし、クーラント
効果を高め、高速で高能率な圧延を行ない得る可逆圧延
機のクーラント方法を提供するにある。

この目的を達成すべく、本発明は下記の如くなした点に
その特徴を有する。

１、 クーラント効果を上げるため圧延ロールの両側（
入側、出側）を同時冷却を行った。

すなわち一定量のクーラント液で広い面積を冷却する事
によりクーラント効率を高めた。

２、 パス出側は製品になるためクーラント液の付着を
きらう。

そのため、出側のクーラント量を入側より少なくする事
により水切が良くできるように、人、出側の調整が任意
にできるようにした。

以下、本発明の詳細を図面に基づいて説明する。

第１図は、本発明の一実施例になる可逆圧延機のクーラ
ント装置の系統図である。

図において、補強ロール１，１′および作業ロール２，
２′はそれぞれ軸受（図示せず）に支えられてハウジン
グ（図示せず）に収納されている。

また、ロール用クーラントヘッダー３，３′、４，４′
、５゜５′、６，６′および帯材Ｓ用のクーラントヘッ
ダー７、 ７’、８，８′はデフレフトフレーム（図示
せず）に取付けられている。

さらに、上ガイド９．９′および下ガイド１０．１０’
は先端にワイパーを装着しており、移動装置（図示せず
）により任意に移動できるようハウジング内に収納され
ている。

尚、帯材Ｓを支持し、方向を変えるデフレクタ−ローラ
ー１１．１１’はデフレフトフレームに取付けられてい
る。

ターラントヘッダー３．３′〜７，７′にはクーラント
液用タンク１２より液を供給し、回収するための管路が
あり、この管路の途中には、クーラント液を圧送するポ
ンプ１３、三方弁１４，１５が設けられる。

人出側管路間には圧力コントローラ１６及び二方弁１７
が設けられる。

１８は入・出側管路の逆止め弁、１９は絞り弁、２０は
絞り弁間に設けられるオリフィスである。

三方弁１４，１５及び二方弁１７にはそれぞれ手動コン
トローラー２１，２２、及び２３が設けられ、更に自動
コントローラー２４が設けられている。

２５は圧力計である。次に本実施例装置におけるクーラ
ント方法について説明する。

先ず圧延が停止している場合、ポンプ１３から吸上げら
れたクーラント液は三方弁１４のイに入り、ハの方向に
切換えられてタンク１２に戻り、クーラントヘッダ一群
へはクーラント液は送られない。

次に入側のみの片側クーラントについて説明する。

ポンプ１３からのクーラント液は三方弁１４のイから口
に切り換えられ三方弁１５に到る、三方弁１５に於て、
入側方向（本図ではローラ一群１，１′、２，２′に対
し左側）力哨動コントローラー２４で切換られ二からハ
に至りへから一方はクーラントヘッダー３． ６． ７
． ８へ、他は逆止め弁１８を通り、クーラントヘッダ
ー４゜５に至り各々図示されないノズルからクーラント
液が噴出し、ローラ一群の片面と帯材Ｓの入側を冷却す
る。

この時二方弁１７は閉となっている為クーラント液は出
側方向へは流れない。

パス方向が変った時は、自動コントローラー２４で三方
弁１５が切換えられ二からホヘ流れる。

ここで二方弁１７は閉をなっている為、図の左側へは流
れない事になる。

このようにして片側冷却が行なわれる。

次に両側クーラントについて説明する。先づ片側冷却が
本図の如く （左側冷却）であるとする。

ここで、三方弁１７を開とすると左側のパイプラインか
ら右側へクーラント液が流れる。

しかし逆止め弁１８によって、ヘッダー３７，５／。

７’、 ８’へはクーラント液は流れずヘッダー４’
、 ５’のみに流れる。

ここで上ガイド９′、下ガイド１０′で、クーラント液
が帯材Ｓに付着するのを防止できるので水切りを良くし
てクーラント効果が上げられる。

尚、圧力コントローラー１６は、本図では絞り弁１９と
オリフィス２０から構成されているが、適当な方法で良
い。

すなわち、１台のポンプ１３で圧送しているクーラント
液は図示されないかノズルの抵抗によりその流量と圧力
が定まり、ポンプとそのモーターの能力も定まる。

ところが両側クーラントを行うとそのバランスが崩れ、
ポンプ用モーターがオーバートルクとなり故障する。

そこで、この圧力コントローラーにより、全ラインの圧
力を調整する事によりポンプ用モーターを能力−ぽいに
使用するものでポンプの流量とモーターのトルク及び圧
力は第５図の如くになる。

すなわち、千点が片側クーラント時のパイプラインの圧
力と流量で、この時のポンプ用モータートルクはり点と
なり、圧力はＰｌ、流量はＱｌ、馬力はＨｌとなる。

次に両側クーラント時のノズルの特性からの曲線とポン
プの能力曲線と合った点ル゛が両側クーラント時のパイ
プラインの圧力と流量点で、圧力がＰ２、流量はＱ２で
、その時のモータートルクはＨ２である。

ここで、Ｈ２がモーターのＭＡＸ）ルクＨＭＡＸをオー
バーしないようにノズル特性を定めれば良い。

そこでノズルはＱ＝α４となる関係からＰを任意に変え
れば、ＱもＦに比例して変わる。

このｖ’７を変えるのが圧力コントローラー１６で、本
図の場合は絞り弁１９で圧力を調整する。

しかし、紋り弁１９が全開になるとモーターがオーバー
トルクとなるのでオリフィス２０を入れてこれを防止し
、絞り弁１９は微調整とするとこの目的は達せられる事
になる。

そこで第５図の関係からＰＭＩＮがわかりこれから圧力
計２５によってＰＭＩＮを測定すれば容易にモーターを
故障させず両側クーラントが行なわれ、これらは自動コ
ントローラー２４からの信号によって行なわれるが、ケ
ースバイケースにより手動コントロールができるように
、手動コントローラー２１．２２．２３で各三方弁１４
，１５及び二方弁１７をコントロールする。

第２図は本発明の第１図以外の実施例になる可逆圧延機
のクーラント方法の系統図である。

図に於て、２６，２７は三方弁、２８は三方弁２６用手
動コントローラー、２９は三方弁２７用手動コントロー
ラーである。

補強ロール１，１′、作業ロール２，２′、及び帯材Ｓ
のクーラントヘッダー３． ４． ５． ６． ７．
８、ガイド９，１０、タンク１２から、三方弁１４及び
圧力コントローラー１６、二方弁１７については第１図
と同一であるので第２図では省略する。

第１図と第２図の違いは作業ロール系と補強ロール、帯
材系に分けた点である。

先づ三方弁１４の口から出たクーラント液は、三方弁２
６の二、三方弁２７のトに入り、自動コントローラー２
４及び手動コントローラー２８，２９からの信号により
、入側クーラントに切換えられる。

すなわち、三方弁２６ではへの方向、三方弁２７ではり
の方向に向を変えられて、ロール群及び帯材Ｓの第２図
では左側を冷却する。

一方両側（この場合作業ロール２，２′の両側）クーラ
ントの場合は、二方弁１７を開にすると、圧力コントロ
ーラー１６で、第１図、第５図で説明したようにポンプ
１３及びポンプ１３用の図示されないモーターの容量−
ばいに、クーラント液の圧力、流量を調節して両側クー
ラントができる方式である。

第１図との違は第２国力式は、１．逆止め弁の圧力ロス
がない、２．三方弁１５は全容量用弁であるため切換時
の衝撃が大きい、の２点である。

第３図は本発明の第１，２図以外の実施例になる可逆圧
延機のクーラント装置の系統図である。

図に於て、ポンプ１３′、圧力計２５′、三方弁２６′
、紋り弁３０、絞り弁３１′である。

本図方式は第１，２図と違って、人、出側に別々独立し
たクーラント系統を有しているのが特徴である。

すなわち片面冷却時は入側に相当するクーラント系が働
き、出側に相当する系統は休止する。

第３図では図の左側が入側でポンプ１３が稼動する。

この時三方弁２６は、二からホに通じていてへの入内は
閉されている。

この状態で両側クーラントを行う時はポンプ１３′を稼
動し、三方弁２６′をイからハ開き、口の方向を閉す。

そうすればクーラント液は作業ロール系へ行くが、三方
弁２６′でイからハの方向へクーラントを通し、そのま
まタンク１２へ戻すとポンプ１３′系の圧力がゼロ近く
なり図示されないポンプ１３′用モーターがオーバート
ルクとなり故障する。

そこでこれを防ぐため絞り弁３０′でタンク１２への戻
りに抵抗を与える事によりポンプ１３は正常に働く。

ここでこの絞り弁３０′を任意に調整する事により、出
側クーラントの圧力、流量が任意に調整できる。

すなわち第１，２図の圧力コントローラー１６に相当す
る。

もしパス方向が逆転しても、三方弁２６、絞り弁３０に
より、出、入側共に調整でき良好な片側、両側クーラン
トが行える方法である。

第４図は本発明の第１． ２． ３図以外の実施例にな
る可逆圧延機のクーラント方法の系統図である。

図に於て、３１，３１’、３２は制御弁、３３．３４は
制御弁３１，３１’、３２用コントローラー、３５は絞
り弁、３６は圧力検出器である。

次にクーラント方法を説明する。クーラントヘッダー及
び圧延ロール群については第１〜３図まで同一であるの
で省略する。

先づ片側冷却について説明する図の左側を入側、右側を
出側とする。

タンク１２からポンプ１３によってクーラント液が圧送
される。

圧延機が停止している時は、制御弁３２は閉されている
ためクーラント液は絞り弁３５で抵抗を与えられてタン
ク１２ヘクーラント液が戻る。

圧延中は制御弁３２が開かれている。

制御弁３２を通ったクーラント液は三方弁２６のイに達
し、自動コントローラー２４によりハの方向に切換えら
れ図の左側、すなわち補強ロール１，１′、及び帯材Ｓ
の入側を冷却する。

一方制御弁３２を通過したクーラント液は制御弁３１．
３１’に至る。

制御弁３１，３１’はコントローラー３３により、弁３
１は開、弁３１′は閉に制御され、作業ローラー２，２
′の入側が冷却される。

次に以上述べた状態から両側クーラントに切り換える方
法について説明する。

両側クーラントの指令はコントローラー３３から発せら
れ、制御弁３１が閉から開に制御される。

但し、制御弁３１′が全開になると、第１図、第５図で
説明したようにポンプ１３用の図示されないモーターが
オーバートルクで故障する為第５図のカーブを用いて、
圧力検出器３６によりラインの圧力を検出°し、この信
号により、コントローラー３４．３３を介し、３１′の
開度、すなわち抵抗を任意に制御する事により上記モー
ターの容量内で任意に両側クーラントができる。

すなわち、制御弁１３′は第１図の圧力コントローラー
１６と、二方弁１７の代りをするもので、第４図の方式
は自動的、かつ連続的に、ポンプ用モーターの容量内で
任意にその両側クーラントができる方法である。

パス方向が変れは゛、自動コントローラー２４により自
動的に弁類が切換えられる。

又、圧力検出器３６により、もし、制御弁３１．３１’
、３２が故障し全開になっても圧力のリミットを知る事
により直ちにポンプ１３用の図示されないモーターを停
止する事により、モーターの故障も防げる。

以上第１〜５図によって説明したように、良好なり−ラ
ント装置であるため可逆圧延機の高速化が計れる。

尚、本発明は第１〜５図で説明された方式のみで限定さ
れるものでなく、片側、両側冷却が任意に切換えられ、
かつその容量、圧力が任意に変えられるものであれば良
い。

本発明によると、 １、片側のみによるクーラントより冷却効率が向上する
。

２、 ポンプ、モーターの能力−ばい使用で゛きるので
全体の効率が向上する。

３、両側クーラントにより高速圧延化ができ、圧延機の
生産性の向上につながる。

という大きな効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は、それぞれ本発明になる可逆圧延機ク
ーラント装置の実施例を示す系統図であり、第５図はポ
ンプ特性を示す線図である。 ３．３′〜８，８′・・・・・・ヘッダー、９，９′、
１０．１０’・・・・・・ガイド、１２・・・・・・タ
ンク、１３・・・・・・ポンプ、１４，１５・・・・・
・三方弁、１６・・・・・・圧力コントローラー、１７
・・・・・・二方弁、１８・・・・・・逆止め弁、１９
・・・・・・絞り弁、２０・・・・・・オリフィス、２
１〜２３・・・・・・手動コントローラー、２４・・・
・・・自動コントローラー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 可逆圧延機の入・出側にそれぞれクーラントヘッダ
   ーを設け、これからクーラント液を噴出するようにした
   可逆圧延機のクーラント装置において、前記入側ヘッダ
   ー及び出側ヘッダーにそれぞれクーラント液の供給管を
   設けると共に、前記両管路には、パス入側クーラント及
   びパス人出側同時クーラントが任意に切換えられる切換
   弁を設け、該切換弁を制御するコントローラを設けたこ
   とを特徴とする可逆圧延機のクーラント装置。