JPS5948443A - イオノホア化合物 - Google Patents
イオノホア化合物Info
- Publication number
- JPS5948443A JPS5948443A JP15757482A JP15757482A JPS5948443A JP S5948443 A JPS5948443 A JP S5948443A JP 15757482 A JP15757482 A JP 15757482A JP 15757482 A JP15757482 A JP 15757482A JP S5948443 A JPS5948443 A JP S5948443A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compound
- formula
- yield
- synthesis
- alkoxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規なイオノホア化合物に関するものである。
詳しくは分子鎖末端に特定の官能基を有するオリゴエー
テル化合物であって、一般式においてnが3〜Hの整数
であるイオノホア化合物針件哄する。
テル化合物であって、一般式においてnが3〜Hの整数
であるイオノホア化合物針件哄する。
イオノホア化合物は、天然にち(f存するか、アルカリ
金属イオン、アルカリ−1−類金属イオンの能動輸送作
用を持一つ化合物の一つとして注目されている。
金属イオン、アルカリ−1−類金属イオンの能動輸送作
用を持一つ化合物の一つとして注目されている。
本発明者等は、更にアルカリ又はアルカリ土類金属イオ
ンに則する選択性、輸送能を高めるために鋭意何τを重
ねた結果、新規なイオノホア化合物の合成に成功した。
ンに則する選択性、輸送能を高めるために鋭意何τを重
ねた結果、新規なイオノホア化合物の合成に成功した。
すなわち本発明は、一般式(式中11は:3〜5の整数
を表わす)て゛表わされろイオノホア化合物を提供する
ものである。
を表わす)て゛表わされろイオノホア化合物を提供する
ものである。
本発明の新規イオノホア化合物の合成法を模式的に示す
と次のにうになる。
と次のにうになる。
まず(1)式で表わされる両末端に水酸基を有するエー
テル化合物(1)と。
テル化合物(1)と。
(1)の両末端水酸基を塩基触媒下、トシルクロライド
(TaO2)でトシル化した化合物(II)とを用い、
(1)のフェノール性水酸基の活性水素をナトリウムで
置換しアルコキサイドζし、これと(■)とを縮合(脱
TsONa)後、アルカリ加水分解して化合物(1)t
−得る。
(TaO2)でトシル化した化合物(II)とを用い、
(1)のフェノール性水酸基の活性水素をナトリウムで
置換しアルコキサイドζし、これと(■)とを縮合(脱
TsONa)後、アルカリ加水分解して化合物(1)t
−得る。
次に(1)のフェノール性水酸基をアルコキサイドとし
、これと0−ブロムメチル安息香酸メヂルとから脱Na
Br縮合後、エステル結合をケン化し。
、これと0−ブロムメチル安息香酸メヂルとから脱Na
Br縮合後、エステル結合をケン化し。
目的のイオノホア化合物(1■)を得る。
置換ジエンおよび/または2−シアノアクリル酸エステ
ルを主成分とする接着剤の硬化促進剤として非常に効果
がある。
ルを主成分とする接着剤の硬化促進剤として非常に効果
がある。
本発明の新規なイオノホア化合物の同定は、赤外線吸収
スペクトル(IRスペクトル) 分析、 核磁気共鳴吸
収スペクトル(NMRスペクトル〕分析。
スペクトル(IRスペクトル) 分析、 核磁気共鳴吸
収スペクトル(NMRスペクトル〕分析。
質量分析などで行った。
以下に本発明を具体的に実施例で説明する。
(実施例1)
本実施例は(A)式で表されるイオノホア化合物が合成
されたことを示すものである。
されたことを示すものである。
乾燥へ2で置換した200πjの20フラスコにカテコ
ール11v (o、tmot)、エチレンクロルヒドリ
ytsr(o、2mot)、脱水エタノール50m1f
入れ還流する。これに滴下ロートより金属ナトリウム2
. a v (o、 1mot)を溶かした溶液35m
1k加え1滴下終了後、約3時間還流を続ける。反応溶
液を冷却後、生成した自沈(NaCt)をp過によシ除
去し、P液からエタノールと未反応のエチレンクロルヒ
ドリンを減圧留去する。次に残留物を減圧蒸留後、留出
した白い固体を水で2回再結晶し、(1)(2−ヒドロ
キシエトキシカテコール)4.62を得た。収率30チ
、融点99〜lo1℃。
ール11v (o、tmot)、エチレンクロルヒドリ
ytsr(o、2mot)、脱水エタノール50m1f
入れ還流する。これに滴下ロートより金属ナトリウム2
. a v (o、 1mot)を溶かした溶液35m
1k加え1滴下終了後、約3時間還流を続ける。反応溶
液を冷却後、生成した自沈(NaCt)をp過によシ除
去し、P液からエタノールと未反応のエチレンクロルヒ
ドリンを減圧留去する。次に残留物を減圧蒸留後、留出
した白い固体を水で2回再結晶し、(1)(2−ヒドロ
キシエトキシカテコール)4.62を得た。収率30チ
、融点99〜lo1℃。
(1)
(2)
100mJナスフラスコ中に(1) 3. Of (2
0mmot)トリエチルアミy 4.Of (40mm
ot)、反応溶媒としてテトラヒドロフラン(Tl4F
) 20ralを加え、0℃にて攪拌しながらトシル
クロライド(TsC6) 8.4 t (44mmot
)を加える。室温にて24時間攪拌した後反応溶液を氷
水中に加え、析出した固体′f、P別する。アミン臭が
消える才で水洗した後、減圧乾燥し、これをエタノール
−酢酸エチルで再結晶を行ない白色結晶(2) 5.6
Fを得た。収率99チ。
0mmot)トリエチルアミy 4.Of (40mm
ot)、反応溶媒としてテトラヒドロフラン(Tl4F
) 20ralを加え、0℃にて攪拌しながらトシル
クロライド(TsC6) 8.4 t (44mmot
)を加える。室温にて24時間攪拌した後反応溶液を氷
水中に加え、析出した固体′f、P別する。アミン臭が
消える才で水洗した後、減圧乾燥し、これをエタノール
−酢酸エチルで再結晶を行ない白色結晶(2) 5.6
Fを得た。収率99チ。
D) (2)
(3)
200m/ナスフラスコK (t) 1. s y (
t Ommot)水素化ナトリウム(純度60 % )
0.4 f (10mm06)。
t Ommot)水素化ナトリウム(純度60 % )
0.4 f (10mm06)。
脱水N、 N−ジメチルホルムアミド(DMF)70y
slを加え80〜90℃に加熱し攪拌する。アルコキサ
イドの生成を確認したら、 (2) 4.6 f (
lOmmot)を脱水1)MP40mlに溶解したもの
を滴下し1滴下終了後18時間加熱攪拌を行なう。反応
後DMFを減圧留去し残留物をクロロホルムに溶解して
水で洗浄後、クロロホルムを減圧留去する。残留物をシ
リカゲルカラム(展開溶媒メタノール/クロロホルム−
5%)で粗精製後、これに水酸化カリウム8.4 ?
、水140耐、エタノール140耐を加え2時間還流を
行ない、加水分解する。その後反応溶液を塩酸で中和し
、さらにクロロホルムで抽出する。クロロホルムを減圧
留去した後、再びシリカゲルカラム(展開溶媒クロロホ
ルム・)で精製しく3)1.8Fを得る。収率62%。
slを加え80〜90℃に加熱し攪拌する。アルコキサ
イドの生成を確認したら、 (2) 4.6 f (
lOmmot)を脱水1)MP40mlに溶解したもの
を滴下し1滴下終了後18時間加熱攪拌を行なう。反応
後DMFを減圧留去し残留物をクロロホルムに溶解して
水で洗浄後、クロロホルムを減圧留去する。残留物をシ
リカゲルカラム(展開溶媒メタノール/クロロホルム−
5%)で粗精製後、これに水酸化カリウム8.4 ?
、水140耐、エタノール140耐を加え2時間還流を
行ない、加水分解する。その後反応溶液を塩酸で中和し
、さらにクロロホルムで抽出する。クロロホルムを減圧
留去した後、再びシリカゲルカラム(展開溶媒クロロホ
ルム・)で精製しく3)1.8Fを得る。収率62%。
(4)
(2)の合成における(1)の代りに(3) 5.8
f (20mmot)を用い、他は(2)の合成法と同
様に行なった。収* 8.7 f 、収率74%。
f (20mmot)を用い、他は(2)の合成法と同
様に行なった。収* 8.7 f 、収率74%。
(3)の合成における(2)の代りに、(4)5.9f
(1Ommot )を用い、他は(3)の合成法と同様
に行なった。収量2.!IIIF、収率69%。
(1Ommot )を用い、他は(3)の合成法と同様
に行なった。収量2.!IIIF、収率69%。
(A)
100tttlナスフラスコに(5) 2.4 f (
5,6mmot) 。
5,6mmot) 。
NaH(純度6o% ) 0.22 t (5,6mm
ot)、脱水DMF601Ll!を加え室温で攪拌する
。アルコキサイドの生成を確認したら、0−ブロムメチ
ル安息香酸メチk 1.28 P (s、 e mmo
t)を脱水DMF 20mlに溶解したものを滴下し9
滴下終了後18時間室温にて加熱攪拌を行なう。反応後
DMFを減圧留去し、残留物に2N水酸化ナトリウム溶
液を加えて還流な行ない2時間後に2N塩酸でPH2〜
3に調整し、クロロホルムで抽出する。クロロホルムを
減圧留去した後、シリカゲルカラム(展開溶媒メタノー
ル/クロロホルム−1%)で精fM k 行ない(A)
2.5 fを得る。収率80%、融点110〜111
℃。
ot)、脱水DMF601Ll!を加え室温で攪拌する
。アルコキサイドの生成を確認したら、0−ブロムメチ
ル安息香酸メチk 1.28 P (s、 e mmo
t)を脱水DMF 20mlに溶解したものを滴下し9
滴下終了後18時間室温にて加熱攪拌を行なう。反応後
DMFを減圧留去し、残留物に2N水酸化ナトリウム溶
液を加えて還流な行ない2時間後に2N塩酸でPH2〜
3に調整し、クロロホルムで抽出する。クロロホルムを
減圧留去した後、シリカゲルカラム(展開溶媒メタノー
ル/クロロホルム−1%)で精fM k 行ない(A)
2.5 fを得る。収率80%、融点110〜111
℃。
(A)の同定は、赤外線吸収(IR)スペクトル。
核磁気共鳴(NMI()スペクトル、*量分析で行なっ
た。
た。
反応生成物のIRスペクトルを図−1に示した。
生成物中に一0H(3350副−1付近)、 −COO
H(2900=−”付近および1700cm”付近〕、
フェニル核1600cm”付近および750crn−1
付近)およびエーテル結合(1100〜1300cIn
)が存在していることがわかる。
H(2900=−”付近および1700cm”付近〕、
フェニル核1600cm”付近および750crn−1
付近)およびエーテル結合(1100〜1300cIn
)が存在していることがわかる。
反応生成物のNMRスペクトルを図−2に示した。4.
OF+1(多重線)、4.41F(2重線)、5.55
電(1重線)、7.0胛(1重線)、7.4〜8.25
F(多重線)に強度比2対4対1対6対2でピーク(こ
こに、■の水素は4. OF 、■の水素は7.0i1
1゜■の水素は4.4胛、@の水素は5.55F、■の
水素は7.4〜8.25Fにそれぞれ吸収ピークが表わ
几る。
OF+1(多重線)、4.41F(2重線)、5.55
電(1重線)、7.0胛(1重線)、7.4〜8.25
F(多重線)に強度比2対4対1対6対2でピーク(こ
こに、■の水素は4. OF 、■の水素は7.0i1
1゜■の水素は4.4胛、@の水素は5.55F、■の
水素は7.4〜8.25Fにそれぞれ吸収ピークが表わ
几る。
ただし1図−2中7.3Fのピークは測定溶媒CDCL
s中の不純物によるものである。) また、質量分析により親ピークは560と求められ(A
)の分子量と一致した。
s中の不純物によるものである。) また、質量分析により親ピークは560と求められ(A
)の分子量と一致した。
以上のデータより(A)の合成が確認された。
(実施例2)
本実施例U (B)式で宍わされるイオノホア化合物が
合成さ几たことを示すものである。
合成さ几たことを示すものである。
合成は、はとんど実施例1に準じた方法で行なうことが
できる。
できる。
(6)の合成
実施例1の(3)の合成において、(1・)の代りに(
3) 2.92(10mmotン、(2)の代りに(4
)5.91F(l Ommot) f、用い、他は(3
)の合成法と同様に行なった。収量3.6t、収率64
%。
3) 2.92(10mmotン、(2)の代りに(4
)5.91F(l Ommot) f、用い、他は(3
)の合成法と同様に行なった。収量3.6t、収率64
%。
実施例1の(A)の合成において(5)の代りに(6)
3.1 f(5,6mmoL)を用い、他は(A)の合
成法と同様に行なった。収量4.4?、収率63チ、融
点130〜132 ℃。
3.1 f(5,6mmoL)を用い、他は(A)の合
成法と同様に行なった。収量4.4?、収率63チ、融
点130〜132 ℃。
反応生成物のIRスペクトルを図−3に、NMRスペク
トルを図−4に示した。実施例1と同様に解析されるこ
とがわかった。また質量分析により親ピークは696と
求められ(B)の分子量と一致し、(B)の合成が確認
さ几た。
トルを図−4に示した。実施例1と同様に解析されるこ
とがわかった。また質量分析により親ピークは696と
求められ(B)の分子量と一致し、(B)の合成が確認
さ几た。
(実施例3)
本実施例は(C)式で表わされるイオノホア化合物が合
成されたことを示すものである。
成されたことを示すものである。
合成はほとんど実施例1および2に準じた方法で行なう
ことができる。
ことができる。
(7)の合成
実施例1の(2)の合成において、(1)の代りに(6
)11.2P(zommot)f用い、他は(2)の合
成法と同様に行なった。収量11.7F、収率68%。
)11.2P(zommot)f用い、他は(2)の合
成法と同様に行なった。収量11.7F、収率68%。
HO00o o o o o o U
0l−1(8)の合成 実施例1の(3)の合成において、(2)の代りに(7
)8.61(10mmot)を用い、他は(3)の合成
法と同様に行なった。収量5.31F、収率76%。
0l−1(8)の合成 実施例1の(3)の合成において、(2)の代りに(7
)8.61(10mmot)を用い、他は(3)の合成
法と同様に行なった。収量5.31F、収率76%。
実施例1の(A)の合成において、(5)の代りに(s
) 3.9 y (5,6mmot)を用い、他は(A
)の合成法と同様に行なった。収量2,6グ、収率53
%、融点132〜134℃。
) 3.9 y (5,6mmot)を用い、他は(A
)の合成法と同様に行なった。収量2,6グ、収率53
%、融点132〜134℃。
反応生成物のIRスペクトルを図−5に、NMRスペク
トルを図−6に示した。実施例1と同様に解析されるこ
とがわかった。また質量分析により親ピークは832と
求めらfl(C)の分子量と一致し、(C)の合成が確
認された。
トルを図−6に示した。実施例1と同様に解析されるこ
とがわかった。また質量分析により親ピークは832と
求めらfl(C)の分子量と一致し、(C)の合成が確
認された。
図1は、実施例1で合成された
2は前記のNMRスペクトル、図3は実施例2で合成さ
れた 4は前記のN M Rスペクトル、図5は実施例3で合
成された 特許出願人 日本合成ゴム株式会社
れた 4は前記のN M Rスペクトル、図5は実施例3で合
成された 特許出願人 日本合成ゴム株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式 れるイオノホア化合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15757482A JPS5948443A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | イオノホア化合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15757482A JPS5948443A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | イオノホア化合物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5948443A true JPS5948443A (ja) | 1984-03-19 |
JPH0114899B2 JPH0114899B2 (ja) | 1989-03-14 |
Family
ID=15652661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15757482A Granted JPS5948443A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | イオノホア化合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5948443A (ja) |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP15757482A patent/JPS5948443A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0114899B2 (ja) | 1989-03-14 |
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