JPS5948359A - ワイヤの引き取り方法および同装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は主として連続型熱処叩炉で処理さＩしたワイ
ヤを引き取りブロックを介して引きＩＩＷる方法および
同装置の改良に関するものである。

従来のワイヤの引き取り手段は、第９図に小Ｊ−ように
ワイヤ１が矯ｉ「ローラ２て所定の：１イル径に成形さ
れつつ、適宜の駆動源６かＣ）　！ｌｆｉ　４を介して
回転されるブロック５に引張られ、ステｌ、乙に巻き取
られるように構成されたブｒｊツク回転ノ１すの引き取
り装置や、第１０図に７Ｊ”−すように図外の駆動源か
らｉｌｌ＋　４’を介して回転されるアース、７にＪ、
す、ワイヤ１が所定のり長方をもってブロック５′に蓚
き伺けられた後にステム６′に巻き取られるように構成
されたブロック静１４−型の引き１１′ｙ、り装置を用
いている。これらの装置は、ワイヤ１をブロック５゜５
′にそれぞれ複数列平行巻きすることによ−、てワイヤ
１がブロック５，５′の外周面上を・ワイヤ１の長さ力
面にスリップするのを防」１すると共に、ワイヤ１に所
定の引き取り力が（−１”５され、かつ巻きイー１けら
れたワイヤ１がブロック５，５′の外周面」二を・ブ［
コック５，５′の軸方向に滑りながら移動して順次ステ
ム６．６′に巻き取られるように構成されている。

このため、ワイヤ１がブロック５，５′の外周面を・擦
りながらブロック５，５′の１ｑ１１方向に移動するこ
ととなり、ワイヤ１に疵が発生すると共に、ブロック５
，５′の摩耗が激しいという欠点がある。

しかもワイヤ１とブロック５，５′との滑り抵抗によ−
・てワイヤ１の滑り速度が断続的に変化し易いのでワイ
ヤ１の引き取り速度が不均一にな−２て、この生１？”
Ｃラインに付加されている熱処理およびめ−・き工程等
に悪影響を及ぼして製品の品質が低下する虞れがある。

さらに、ブロック５，５′の摩耗状況およびワイヤの表
面状態の変化等により、ワイー＼′１のブロック５，５
′に対する滑り抵抗が著しく高くなるとワイヤ１が移動
しなくなってブロック５，５′に１１Ｆなり合って巻き
イ；１けられ、ワイヤ１の破断および生産ラインの停止
」−等のトラブルが発生するという問題かぁ−・た、。

この発明は、以トの問題点をｉｎ決するたｄ〕になされ
たものであり、ワイヤがブロックの外周面１を軸方向に
滑ることなく引き取もＪＬるようにし２、に配種々のト
ラブルが発生することのないワイー＼・の引＠取り方法
および同装置を胃供するものである。

以−ト、この発明の実施例を１ソ１面によ−）て説明す
る。第１図に示すようにワイＡ′１は矯１１：、　１．
１−ジ２によって所定のコイル径に成形された後、区外
の駆動源によって回転される引き取りブロック１０に引
張られ、ステム６に蓚き１１ｙられるように構成されて
いる。上記ブロック１０は第２図に示す］：うに円筒状
のブロック本体１１に、硬質コノ・笠の１ψ擦係数の高
い素４Ａからなるリンク体１２が沼脱可能に外嵌係止さ
れてなり、このリンク体１２の外周面にはタッチローラ
１３，１４，１５．１６が配置されている。導入部のタ
ッチローラ１３はワイヤ１のブロック１０に対する巻き
イ・１け位置をノ見制するガイド川のローラであり、そ
の外周面には第６図に小Ｊ−ようにワイヤ１の直径より
も大きい７ｔｈ　ｒさをイ１するガイＩ・溝１７が形成
されている。

また轡出部のタッチローラ１６はワイヤ１をブロック１
０の外周面に押圧させるための圧接用のローラてあり、
その外周面には第４図に示すようにワイヤ１の直径より
も小さい溝深さを有する圧接ニア１’＃　１８が形成さ
れている。この１（−接晶１８の深さ＆；ｌ：　リンク
体１２の変形を考１、−すして設定する必要がある。な
お、このＩＦ接川用ローラ１６は圧］Ｙ溝１８のないゝ
１′ローラを用いでもよい。また中間部のタッチ「１−
ラ１４，１５はワイヤ１のガイド川の「Ｊ−ラもしくに
上用援用のローラのいずれを・用いでもよく、必要に応
じて適宜選定することができる。これらのローラ１６〜
１６は通’！にの調質鋼に衣面イ１−１−げを・が１」
シたものでもよいが、ワイヤ１にｊｌ’（：が発生する
のをより確実に防１１するためにはその外周面にクロノ
、め−）きを施し、ておくことが望ましい。なＬ−１９
はタッチローラ１６がら導出されたワイー＼′１が自重
によって垂れトがるのを防ｔＬするだめの案内ローラで
ある。

ワイ−ｖ１のブＴ４．７タ１０に＋ＬＪ’−るｙ＜、き
１１’　＆）’　ｆｌＪ　ＩＪ）１は一ト記タップーロ
ーラ１５〜・１６によ）で６６０’４ζ満（１巻き未ｉ
ｉ！４ｉ　）になるように規！１７１１さｇでいる。

このワイヤ１は摩擦１糸数の高いり７７１本１２に１接
されているため、ワイー１′１のブロック１０Ｇご幻　
　　゛する巻きイマ１け角度が６６００未４１４であ、
・でもＪ、＝／、１・に示ｔように、ワイヤ１に化分な
引きｌｌＶ、り力をイ１りすることができる。

すなわちワイヤ１の引き取り力ｄ−，、）Ｉ′、ブｒ＋
　ツク１０から導出されるワイヤ１の張力を・ｆｌ　ブ
ｒＪツク１０に対するワイヤ１の巻きイ・ｊけ角１０−
ヲθ、ゾロツク１０とワイヤ１との摩擦係数を／ｌとず
れ＆１１゛、引き取り力Ｆはｆ・θ／′　となる。また
、１１接川タツチローラによる用接力をＰとし、引きＪ
（ｖりに必要なバノクテノ・／ヨンが圧１〆川タッチ「
１−ラによ−）てケえられるとすれは、張力ｆ　）；Ｉ
　７ｚ　−ＩＪとなり、従−〕て次式が得られる。

Ｆ　＝　ｌｔ−ｐ　−ｅ　／’　”θ 同（、■七にして従来装置の引き取り方Ｆ′は次式でり
えられる。

Ｆ　ｌ　−、ｔｒ　ｒ　、　ｐｌ　、　ｅ　ｌ（’争θ
′１把実施例ではゴム製のリンク体１２に対してワイヤ
１が巻きイ：１けられているためにその摩擦係数ｌｔは
０９であり、また従来装置では鋼製のブロック５，５′
に７、■シてワイヤ１が巻きイ；１けられているために
１早・擦係数！ｔ′は０．１５である。そしてｒＪ　−
ラによる圧接力ｐとｐ′が等しく、かつ巻き付は角度θ
とθ′が共にｚｙ（３６ＵＰ）　　であるとして引き取
り力Ｆ、Ｆ’を比較すると以Ｆのようになる。

このようにワイヤ１０巻き（＝Ｊけ角度６６０°の場合
、上記実施１＋すの装置は従来装置に比べて約６６８ｆ
）′ｒｒの引き取り力Ｆを有している。この従来装置の
引き取り力Ｆ′を１．１記実施例装置の引き取り力Ｆと
等しくするだめにはθ′を約５０とする必要があり、こ
れはブロック５，５′へのワイヤ１の巻き伺は数にする
と約８巻となる。

また、従来装置においてはワイヤ１の巻き伺は数が通常
６巻（θ’−２Ｍ　Ｘ　３　）以［二・Ｉｌ−’）Ｕで
あるとされてお９、この発明の装置においてこれに相当
する引きＪ収り力Ｆをｉ：するだめには次式から摩１チ
′係数が約０．６６以上であればよいことがわかる。な
お、μ’　＝　０．１５　、　　ｌ）’＝＝ｐ、　　θ
−２４とする。

Ｆ′二μ′・ｐ′・θｌ″８θ’　＝ｏ、ｉｓ、ｐ’、
。（Ｏ１５＼２π×３）＼） 一１ｒ　＋　ｐ　−ｅ””θ＝／Ｉ−ｐ−ｅ（μｍ　２
７ｒ）　−、’　ｌｉ’２．５３　”−、／Ｉ　、　６
　（／ＩＸ２＊）・°・μｍ０８６に のようにこの発明は、１ψ擦係数の高いリンク体１２に
ワイヤーを巻きイ・］けて引き取るように構成すること
によってブロック１０に対する巻きイ・１け角度を６６
０°未満にしても充分な引き取り力Ｆが１（すられる。

このためワイヤーの）、９人部と一４出部の高さを略同
−にすることにより、ワイヤーはブロック１０の外周面
１−を１ｌ１１方向に滑り移動することなく引き取られ
ることとなる。従ってワイヤーがブロックに擦り付けら
れることによ−）て発生−するワイヤーの疵、ブロック
の摩耗、引き取り速度の不均一およびワイヤーの破断等
のトラブルを全て解消することができ、良ｏｆな品質の
製品を得ることができると共に生産ラインが停止するの
を防１１、することができるという利点がある。

また、ブロック１０に対するワイヤ１０巻き付けを９を
減少させることができるので始動時の作業性が向」ニす
る。またブロック１０の高さを低くすることができるだ
めに装置を小型化できるという利点もある。さらに従来
装置においてはワイヤ１がブロック５，５′の外周面ト
を滑り易くするため、ブ「Ｊツク５，５′の端部に鍔部
を設けると共にこれに連続するテーパ部を設ける必要が
あり、かつブロックの外周面に溶射加工を施すと共に精
密な表面什１−げを行なう必要があり、ブロック５，５
′　の構造が複肩（になって製造コストが高く付いてい
島しかしながら、この発明のブ０ツク１０はワイヤ１を
・ｆ’ｆｉらせる必要がないので上記１，４．１１．部
およびテーバ部が不安であり、精密な表面仕−］二げ等
を施す必要がないために、極めて安価に製造することが
できる。さらにブロック１０の外周面が損傷した場合に
はリング体１２を取換えるだけで容易に補修することが
でき、この間の生産シ１ンの停止り時間も極めて短かく
てすむ。

なお、第５１スおよび第６図はブｒｆｆ　ツク１０の他
の実施例を７Ｊ％し、このブロック１０は、一端部２０
．２０が基板２１に回転ｒｉＪ能にｉｌ＋支さ７ｔた一
対のブロック本体２２．２２と、とのブト本体ク不体２
２．２２に外嵌されたリンク体１２とにより構成されて
いる。−１：：　Ｌ’ブロック（＼体２２．　２２）遊
端部間には楔２３が配置され、この＋−１／！２３によ
ってブロック本体２２．２２が拡開される方向に押圧さ
れ、これによ−〕てリング体１２が固定されている。こ
のリンク体１２を取外す場合には、楔２６を螺着してい
るナツト２４を緩めて楔２３を・外してブロック本体２
２１２２を内方に引き寄せれは簡単に取外すことができ
る。このため、リング体１２の取換作業を筒中に１−ｆ
うことができ、し点がある。

また、圧接用のローラは以下に示すような手段にＪ、っ
てブｊｌツク１０に対して強固に圧接させることが望ま
しい。すなわち、第７１ン１に示すようにアース、６０
の一端部にΦ山皮されたタッチローラ６１υ」１、アー
ス、６０の他端部に配置されたす、１・ろ２を綿め伺け
ることによ−〕でアーム３０の中間部のダ輔３６を中心
・にして旋回され、ブロック１０にｒ＋’、接されるよ
うに構成されている。且だ、第８図に４・・いてタッチ
ローラ４０は圧接輔４１に１、’、ｌ定され、この圧接
ｌ１ｌＩ１１４１に外１０；された圧縮げね４２によ−
）てブ［７ノク１０　ｆｕｌｌにイ」勢されると共に圧
接’ｌ’ｌｌｌ　４１に螺着されたナツト４ろの締めイ
ー１け沿を変化さぜることによ−）で丹：抜力を８周節
できるように構成されている。この場合、固定壁４４に
設けられたスライドホックス４５の挿通孔を角穴とし２
、かつ圧接１１ｉｌｌ１４１の挿通部を角穴に対応する
角形に形成する等の手段によ−ノて、タッチローラ４０
がＦ丁：接＋１Ｉｌｌ＋　４１を中心に回転するのを防
１」二する心安がある。

以Ｉ−，説明したようにこの発明は、主として連続型熱
処理炉で処理されたワイー）′を外周面に摩擦係数が高
いリング体が設置された引き取りグ「」ツクに巻きイτ
ｊけ、かつこのワイハ“ケタ、ヂローンに上ってト記リ
ング体の外周面に１１層するように１だから、ワイー＼
′の引き増りブロックに幻ｒる蓚きイ・ｊけ角度を６６
００未満にこしても充分な引き取り力が得られ、従って
ワイヤの導入部とｊｉｂ川部用高さを略同−にしてワイ
ヤがブロックの外周面Ｌヲ１ｌＩｌｌｌ力向に滑り移動
することなく引き取られるだめし・−、ワイヤの疵、ブ
ロックの厚′ｒｔ、引き取り速度のイ・均一・およびワ
イヤの破断等のトラブルを解消することができる。まだ
引き取りブｒＪ　ツクに対する′ツイヤの巻き伺は角度
を３６００未ｉ’ｌ＆ｌｉにてきるために、ブロックを
小型化できると共にそのＮｌｔ造が簡？１つになって安
１面に製造することができ、さらにり／り休を取換える
たけてブ■」ツクの１ｉｉ傷を容易に補修するととがで
きるという利点がある。

４、　図面の簡ｔ］１な説明 第１図はこの発明の実施例を・示す概略１１而図、第２
図は第１図の１１−■線Ｉ祈面１ツ１、第６図１つ・」
、び第４図はそれぞれタッチローラの構成を示す断面図
、第５１ン１および第６図はブロックの別の実施例を示
すｉｆ−面図および底面図、第７図および第８図はそれ
ぞれタッチローラの取イー］状態を示す平面図、第９図
秒よ０・第１０図はそれぞれ従来例を示す第１図相当図
である。

１　　ワイー＼・、１０　引き取りブロック、１１゜２
２　ブロック本体、１２　リック体、１６゜１４．１５
，１６．３１．４０　　・タッチローラ。

特　ハ自　　出　願　人　　神鋼鋼線工業株式会社代即
人　　すＦＪｇ！士　　　小　　　谷　　悦　　　司第
　　１　　図 第　　２　　図 第　　３　　図 第　　４１シ１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ワイへ′を引き取りブロックを介して引き取る方法
   において、夕１周周向摩擦係数の高いリング体が設置１
   へ”された引き取りブｒ＋７りに、巻きイマ１け角１水
   が５６００未満になるようにワイヤを巻き付け、かつこ
   のワイヤをタッチローラによ−〕て−し、記リンク体の
   外周向に圧接し、ワイヤの導入部と導出部の高さを・（
   略同−にし７た状態でワイヤを引き取ることをｆｌｈ徴
   とするワイヤの引き１収り方法。 ２　ワイヤを引き取りブロックを介して引き取る装置に
   １）・いて、りを周面に摩擦１糸数の高いり７７体がオ
   ｆ脱自在に設置された引き取りブロックと、この引き取
   りブロックの外周向にワイヤを圧接さぜるｊ［伴用のタ
   ッチローラと、ワイヤのブロックに幻する巻きｆ＝１け
   ｒケ１１うユを規制するガイド用のタッチローラとを有
   し、上記引き取りブロックに対するワイー＼′のをきト
   １け角Ｉすが６６０°未１ｔｆ４になるようにし、かつ
   ワイヤの導入γ１１へと導出部の高さが略同−になるよ
   うにｌｌｊ成したことを！目酢とする１ツイヤの引き取
   り装置。