JPS5948321A - 物品循環搬送装置 - Google Patents

物品循環搬送装置

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Publication number
JPS5948321A
JPS5948321A JP15701982A JP15701982A JPS5948321A JP S5948321 A JPS5948321 A JP S5948321A JP 15701982 A JP15701982 A JP 15701982A JP 15701982 A JP15701982 A JP 15701982A JP S5948321 A JPS5948321 A JP S5948321A
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JP
Japan
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pallet
conveyor
passage
transport
path
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Application number
JP15701982A
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English (en)
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Hideki Ishioka
石岡 英城
Masayuki Takahashi
正幸 高橋
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/04Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load being carried on the lower run of the endless surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野] 本ブ1:明(:t、たとえばi+1立ライン、lHIラ
イン等の)’I −717−’、tインに+1いて、?
I& 組立94、被IJu工物を(′+i時するパレッ
ト等の物品を循環搬送する物品循環搬送装置に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
近年、組立、加工等の省力化、無人化がt((み、被組
立物、被加工物を搬送1−で、この搬送路に沿って配設
された作業ステーションに順次対向させる自動ライン方
式が数多く実用化されている。
一方、被組立物、被加工物(以後ワークにいう)がたと
えば電力測定器等に使用]きh;?Iコイルなど小形、
軽相で、しかも、すわりが悪く動き易い物の場合におい
ては作業ステーションに正I7い姿勢で確実に搬送され
、かつ作業が面′実に行なえるようにするためにパレッ
トに予め保持させ、この状態で各作業ステーションに搬
送するようになっている。
しかして、パレットでワークを保’r、’r L、て移
動する組立ラインや、加工ライン等のフリーフローライ
ンにおいては、ワークを保持1.たパレットが搬送され
る作業をするためのパレット搬送路(メインパス)o)
(世にワークが取外された後のパレットを1株送するた
めのパレット返送路が必要である、。
t7かしt「/〉−ら、従来においてはパレット搬送路
(メインパス)とパレット返送路とをそり、ぞれ独立1
.た搬送装置(コンベヤ)で構成1.て、こハ、らを水
ilL状輯に並設置、たI)、L下方向に重なる状jI
l;!に配置した構成とl「つている。したがって、そ
れぞれ独立l−た4般送装置な使用するため、構成が複
!111:で−Jストが品くなるとともに、曲者の場合
には広い床面積を必要と17、後者の場合にけ1〕下方
向に大きなスペース’G二必要とするといった間j、I
(4を有[2ていた。
そこで、第1図に示す、rうにパレット搬送路(メイン
・くス)aを形[戊するコンベヤbの下面側をパレット
C・・・の返送j旧に利用17たものを想定1.てμた
。この場合にはパレット搬送路aとバレツ))jgJ路
dとを1つのコンベヤbで構成するため1j11述θ)
従来例に化して大幅rc小形化が川11Pとt【る。
t7かし、コンベヤbの移送!ルヌ素たとえばチェーン
の下面側にパレットC・・・がくるためそのスペースを
必要とし、下歯1側に電装・制御部品等を設置する十分
な高さのスペースを確保するまでには至らない1.さら
に、パレットC・・はバレット搬送り’3 aとパレッ
ト返送路(1との両方に対17てチーn−ン寺の移送C
小素の移動力が伝速され。
かつパレットC・・・の間隔が自由に選べる)11−フ
ローである必要がある1、つ4−リ、パレット(、に対
してチ瓜−ン等0)移送要素が1″、にきても下にきて
も、移動力が伝達さう′シ、しかも押固−iチ的である
必要がある。ぞの/45、パレツ)c・・・4− ’1
1失する必要があ1)、パレツ)c・・・の数i4が多
い場合には製作費アップが著しく、[7かも騒音が大き
いとい)た欠点があった。
〔発明の目的〕
本発明は、L記事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは、ff+1fuかつ小形の構成であり
ながら、確実にパレット等の物品を非固定的な状態で循
PA搬送で〜、しかも安価な物品循環搬送装置を提供し
ようとするものである。
〔発明の41と1要〕 本発明は、かかろj−記目的を達成するために、移送要
素をJHHし!J、8状に張設側7、その外周部12面
によって4・6品を)殴送する搬芳1洛を形成するとと
もに内周部に面によって物品を返送する龜送路を形成す
るようにし、たもlハである。
〔発明〇)尖細f;’!l 1) j−リ、ド、本発明を・)32図ないし弔8図に示す一
実施例を刻1<(して説明する。第2図は物品循環搬送
装置の全体を不1y−図中1は架台(フレーム)であ0
、この%17 、e; 1のJ:、 rf+’にはベー
スプレート2・・・が1ぷけられ−Cいる。このベース
プレート2・・・トには架台1θ)長手方向に沿って搬
送路3とユp送1賂4 >if 1’j’ 17た物品
搬送・返送AIト用装置と1.て0)コンベヤ5が設け
られている。さらに、この71ンベヤ5の一端側には、
L送搬送路、9 (/’)終端部に到;tした物品とし
−Cのパレット6.6 を上記返送iI!84の起端部
に移、1ルする第1の移載装置として0)ダ1クンリフ
タ7が、また、コンベヤ5の曲線側にはL記返送11”
84の終端部に到達したパレット6.6を搬送路3に移
載する第20)移、戎装置とし、て1.))リフタ8が
配設されている。
また、架台1内の空スペースは’M¥ V・制御曲部品
9を収納する設置スペースとなつ−Cいる。
一つぎに、1−記物品搬送・返送兼用装置としてθ)コ
ンベJ、t 5についで、第2図ム′いし弔4図を勿照
り、 T1細に説明−する。■11記架台1の長手方向
−、、l、ji:側に勾1.こSして(I114動スヅ
[1ゲツト10が、また架台1の長手方向他端側に対応
して従!ld+メブロノfットノ1がそれぞtl、配置
されているとともにこれらスプロケット10.11を介
して移送°8:素12が無端状に張設されている。この
移送要素12は第4図に示すようにl初1ifiコ字状
のアクツチノン113a・・・ を自した)′クツチメ
ント(,1’ 7−−・に−ン13とこのアタ゛ンチメ
ント伺゛チェーンI3の外周囲に一体的に収めされたト
ッププレー1−1.1・・・ とからt:tc端状にイ
14成され、その外IA5部l部面1曲〕tlわちト側
水54!g+172a  の1−面によつ°て、パレッ
ト6・・を水平搬送するl:11」記搬送路3を、また
、内周部上面、すなわち、下側水平部12+vQ)fH
面によってパレット6・・・を水平に返送するiiJ記
返送返送路4成するようになっている。
また、移送要素I2のL測水平部12B はベースプレ
ート2・・・I−に立設された複数のステイ15・・に
よって保持されたガイドチャンネル16の水平支持部1
6a、16a  によって支承され、また、下側水平部
12b は−ヒ記ステイ15・・・によって保持された
がイドプレート17.17の水平片ハ1≦17a、17
a  によって支承された状態となっている。
そして、第3図に詳図するように搬送路3によって搬送
されるパレット6・・・はアタッチメント付チェーン1
3に取着されたトッププレートノ4・・・ Lに載り、
ガイドチャンネル16の両側枠部161) 、 I 6
 b  によって案内され比較的逃でのない状態で移送
されてる。一方、返送路4によって返送されるパレット
6・・・はアタッチメント付チェーン13の内周部りす
なわち、アタッチメント13a・・・ ■に載り、ノf
イト・ブウート17.17の垂直片部17b、17b 
 により比較的逃でのある状態で案内されながら移送さ
れるようになっている。
つぎに、第5図および第6図を参照して搬送路3の終端
部に到達した2一つのパレット6.6をノg送路4の起
端部に同時に移載する前記ダウンリフタ7について説明
する。図中20は搬送路3の終j)i)、j部に対向し
て設けられたり、部水平呵動体であI)、21は返送路
4の起端部に対向して設けられたF部水平可動体であ番
)、これらに王国水平町動体:lO,21はベースプレ
ート2上に支持部伺22を介してシリンダシャフト23
aの一端を固定したダブルロッドシリンダ23に取付部
伺24,25を介して取付けられ、両者が一体的に往復
動し得る構成となっている。
また、を記上部水平可動体20はホームポジションにあ
るとき搬送路3と対向する切欠部26を有し、搬送路3
の終端部に到達したパレット6.6はこの切欠部26内
に介在し得るよつI: f、cつでイる。一方、移動ポ
ジションにあるとき、上記切欠部26がスライドレ−)
l/27とスライドトラック28を介してL下動自在に
支持されるとともにリフタ用シリンダ29によって上下
!1HJIされる垂直可動体(リフタ板)3oに対向す
るようになっている。
そして、まず、ダブルロッドシリンダ23が動作するこ
とにより、J−王国水平可動体20゜2Iがホームポジ
ション(第6図実線位置)から移動ボジンヨン(’;f
46図2点鎖線位置)に移動する。この動きに伴−〕て
L部水平町動体2゜ノ切欠At(26内に介在されてい
たパレット6゜6が搬送路3からlI’に出され、予め
1限位置(第6図2点鎖線位置)にある垂直可動体30
F−、に移載される。ついで、この垂直可動体3oが下
限位置(第6図実線位16)まで下降しL記パレット6
.6を運送路4のlk;端部に対向させる。
ライで、It’ll M己ダブルロッドシリンダ23に
よってト王国水平=’T動体2o、2zがボームポジシ
ョンに戻されるこkにより、垂直可動体3oJ−、に載
っていたパレット6.6が下部水平=r動体21によっ
て押され、返送路4の起91A1部に移載されるように
なっている。
tcお、第5図に示す31は上部水平h」動体20を一
対のローラ31a、31a  (−力θ)み図示)で挾
持してト王国水平可動体20.21を含むユニットのシ
リンダシャフト23a  を中心とする回動を規制する
回it +)−め機構である。
つぎに、第7図および第8図を参照して返送路4の終端
部に到達したパレット6.6を搬送路3の起端部に移載
するリフタ8について説明する。図中32は返送路4の
終端部に対向して設けらね5たI、字状の下部水平’n
J jjl1体であI)、33は搬送路3の起端部に対
向[7て設けられた15字状の1一部水平01′動体で
あり、これら1−1上両水平al動体32 、 、’7
3はベースプレート2トに支1コj部祠、9・lを介り
、てシリンダシャツ)358  の一端を固定1.たダ
ブルロッドシリンダ35にJtYf、1部十7136を
介1.て収ト1゛けられ、両者が一体的に往復動し得る
構成となっている。
また、F記下部水平町動体、72はホームポジションに
あるとき返送路3の一側縁にその一片部、92Hの端面
を沿わせた状態にあり、また、L部水平可UI体33は
ホームポジションにあるとき搬送路3の他側縁にその一
片部3.98  の端面を沿わせた状態にある。
一方、両水平可動体、? 2 、.9.9が移動ポジシ
ョンにあるとき、これらの各−片部、92 a 、 3
.9 aの端面間に対応する位置に垂直可動体(リフタ
板)、シフがスライドレール38とスライド“トラック
39を介してヒ下動自在に支持され、リフタ川シリンダ
40によって上下動される構成とt「っている。
そして、まず、ダブルロッドシリンダ35が動作するこ
とにより両水平可動体、92 、 、? 、?がボーム
」でジション(第8図の実線位置)から移動ポジション
(第8図の2点鎖線位置)に移動することにより、L字
状のF部水平呵動体320)コーナ部に介在されていた
パレット6.6は一片部、? 2 Hの端面によって押
圧されて返送路4から収出され、予め下限位置(O,i
’J g図実線位置)(二ある垂1貞白丁−山(木37
jl:l−移4.12される。ついで、この琳直可輔体
37がp、 +q!!位(i゛(第8図2点鎖線位置)
まtl:W−L、、h紀ハIz −/ トロ 、 6 
ヲ搬送路3の起端部に対向させる。ついで、ダブルロッ
ド5ノリンダ35によって両水平町動体32゜33がホ
ームポジションに戻されることにより、垂直可動体30
1−に載っていたパレット6.6がヒ部水平可動体33
0)−片部3.9 a  の端面によって押され、搬送
路、9の起端部に移載されるように7x−っている。
なお、第7図に示す41は下部水平可動体、72を一対
のローラ41a、41a  (一方のみ図示)で挾持し
てL下部水平可動体、?、?、 32を含むユニットの
シリンダシャツl−35a  を中心トする回!iib
を規制するlIv]↓う止め1・4構である。
一方、このように構成された物品搬送・返送兼用装置と
1.てのコンベヤ5ど、第1の移動装置としてのダウン
リフタ2と、第2の移動装置、ししてのりフダ8とから
なる物品循環搬送装置42θ)メインパス部、すなわら
搬送路3の起端側は+7−り11Y付ステーシヨン(図
示しない)、終端側にはり・〜り敗外しステーション(
図示り。
l[い)/バ装置されCいる。そして、−L紀搬送j洛
30)y、’Ai側か1)曲j、:A(側にかけてワー
ク43を搭’j”l’ l/たパレット6・・が連続的
に移動するようになっている。このとき、ワーク43の
角穴43aがバレ・ソト6のボスト6aに人0、パレ・
ソト6に対するワーク43の位ii’l’決めがt(さ
」する。
(第3図16.にび第4図1照) また、搬送1洛3の中途部にtitバレツI・6に装置
°されたワーク43に対して作業を何なう作業ステーシ
ョン44・・ (詳1]ソ1シI「い) 力対向し−C
設゛けられている、1イーし゛C1搬送f#:L、−3
1−のワーク伺パレット6を作業ステーション44に−
上受7I徒I7て作、胤1.た(ハち、円び]般婦1h
“63にj犬17、っぎの作岩ステーシミ9ン44へど
搬送されるJ、うにtl−りている。
す7:(:わr)、″ノーク付バレ゛ソト6は第4図に
示すように搬送路3の各作佑ステー、ノ3ン44・・・
に対向して配設されたストッパ45にボスト6aのスト
ッパビン5 bが当接することにょ1)、移送′8素1
2の移送力に坑【7てぞの動きを強制的に止めされ乙。
このとき、このワーク付ペレッ163よび1.ぐ続のワ
ーク付パレット6・・は搬送路、9を1(構成するFす
送″ル1宋12の表面、すなわちトッププレ〜I・14
・・・o)Jl +/nとの間に滑りを生じた状f、j
1.:となってい乙〇 つぎに、41′ツバ45にストッパビン6bが当接寸ろ
ことによ1」強制的に搬送を停市さり、てい?)1ノー
ク11パレツト6は図示t、 ノ’、cい押出し機槁に
j、す・254図中実線矢印で示すように搬送路、′ノ
に、よる1、す(A ’)j l+J1表的角表向角方
向され、作、′1ピスンー1/9ソf4Δ、供給され4
)。、−〇)作−1!ステーンー1ン−1,1+Z 、
f:るlワークj3へ。)作業完了?4.17−り付バ
L・ツi6は押J″j′、L I:iK 41青(1’
?I示しl〔い)1−41、り作7”1aス戸−ノ巧ン
I4から川び価送路9に戻さ−1,6oこのとき、iノ
ー・ン・[、Iバレ゛ント6は;tj 41:’J巾f
illン:fSrG欠1−IJで示ノーように搬、べj
格?による111″島、)ζ方間と非直角状態に押出さ
;)シてストツパ45の後方に戻される。したがって、
ワーク付パレット6は同一作業スチージョン44に文1
[ljJして設けられたストッパ451=邪厚さ矛する
こJ・/「<後段イ則−・搬j米されること(二なZ)
そして、全て0)作業スナーシーヨン44(二対向【7
終ることによI)ワーク43;−よる住僧・−力−完了
し、搬送路3の終端部に設けら]tたローフ取り1しヌ
デーンヨンにより「7−り43ノ+;ノくし・ブト6力
・ら月X(1外されることになる。
−8方、ワーク43が取外されたパレット6をづ211
11、l f−11位としてlランリフタフを介1−7
で返送路7に移載され、前述j−1,たよろ(二循環さ
れるこJ・にt「る。
t[お、架右1内は前述17た電装制御部品90)設置
スペースと1.て利メ11する恒→で/′、Cく、I欠
1示しないバルブ、入出力ターミナル用1) C板0)
設置スペースとしてイ吏11」シ、また、第3図書二示
−rように安全カバー46o)一部に11ヲ作盤474
・設けである。そ1.で、物品循環搬送゛シト置本体J
−シま別の17a所に制御ボックス・4や作盤な設B′
l−、B、必惇が無くし、このことにより配線しさの削
減、本体と制イ1)1ボツクスを接続するダクトの廃山
等(二より信頼性向ヒ、スペースのイIAJ活lit等
が出来るようにしである。
)「お、1−述の実施例に」、イい゛C,移送要素12
と17て断面コ字伏のアク゛1手メンl−1,9a・・
・ をイ′j°シたアタ・ソナノント付チェーン13と
L記アタツナノンI・/、?a・・ に一体面に取着さ
れたトツーl゛プレー ト14・・・とから構成したが
、本発明けこれにl’1.!らず、/タッチメン11.
? a−1が断1fi二f字状以外、たとえばL字状の
ものであってもよく、まノ鵞、11ンク1iiiiより
ローラ径が大きなチェーン、プラス千ツクチェーン、平
ベルト等から横Iノー1.てもよい。
また、+:+n 、1耐袂送物品なパレ・ン]6とした
ノ、−、バレ・ソ) 6J:))、外0)ものを7.#
j環する場合に適用し°Cもよいことは勿πliPであ
る。
その他、4ト:発明lフを本発明のり川、?を変えない
範囲で種々変形実施I′I[能lI−ことl−1勿論で
ある。
〔発明の効果] 本発明は、以ヒ説明したように、移送要素を411(喘
状に張設し、その外周部−上面によって物品を搬送する
搬送路を形成するとともに内周部り而によ−)で物品を
J株送する返送路を形成する搬送・1jA送兼用装し)
J′と、この搬送・返送兼用装置の一端側に設けられ、
−ヒ記搬送路の終端部に到達17た物品をガロ送路の起
端部に移載するり鳥1の移11表゛ゆj1イと、ト記搬
送・返送兼用装置Jゴの曲端側に設けられ、返送路θ)
終端fglIにt11達1.た物品を搬送路の起端部に
移載する・躬2の移載装置とを具備1.てなることを特
徴とする物品循環搬送装置にある。
j7たノロ−って、]C送弗*を11((端伏に張設し
、その外周部ト面によって物品を搬送する搬送i格を形
成するとともに内周部上面によって物品をli)6送す
る返送り8−をノ1づ成するようにしたから、従来のよ
うに専用の返送装置を必要上せず、構成の簡素化、小形
化、低コスト化等が図れる。また、!部品は移送要素の
外周部り而お、よび内周部上面に載って移送されるため
循環物品を極めて単純構造にできるばかりでなく、騒音
低下、循環物品の寿命?伸ばす等の信頼性向にが図れる
とい−)た効果4・奉゛4−る。また、搬送路を形成す
る装置のスペース内に返送路を形成することができろt
二めIT−トノj向0)寸法を極力小さくでき、装置(
ハ下面側に′Vは裂・制イ1141部品設置スペース、
バルフ設賄スペース、入出力ダーミナル用P C版膜i
i’7−L −e−−ス彎; 71= +、、て利用’
J i’4シとなり、スペース的に4+j14めて効イ
(がNいとともに配置・・昼、配tj゛等をλlJl斜
1り〈行なえるとい−′)だ・−・ノ凸島を奏する。
【図面の簡単な説明】
j:l’L 1図は従東例を示す概略的構成図、第2図
/(1,)l、268図は本発明θ)一実施例を示すも
ので。 ’U’a 2図は′鉤品イ(・)頂搬送賎トイt))+
l、yL略的正而図、第面図は第2 F>′、10)I
II −III線に沿うlji而図面第4図は要部θ)
A!!え略的斜ト1月図、第:5図は第1の移載装置(
ハイj!II:略的東面図、第6図は第5図のVl −
VI 線に沿う1祈面図、第7図は第%−を多、1・(
装置の概略的1]乙面図、第8図ば;イシ7151 V
llf−νj11線に沿うW「而図である。 ?・・搬送i、j:、; −4・・・返送路5 ・物品
搬送・]J3.41に用装f4”(コンベヤ)6・・・
物品(パレット) 7・・・第1 Q)移載シリ置(ダウンリフタ)8・・
・・〉12の仔l成装置(リフタ)12・・・移送要素
、42・・・物品II6環搬送装置置型#!r1人代j
111人  弁E! l:  鈴 7−にi戊 彦第 
1 図 13      13a 第 5 図 0 L−−」

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 移送要素を1:lG端状に張設L7、その外周部を面に
    よって物品を搬送する搬送路を形成するとともに内周部
    に面によって物品を返送する返送路を形成する搬送・返
    送雑用装置と、この搬送・返送dj+用装副装置一端側
    に設けられ、■−,記搬送搬送路☆;^i部に到達1.
    た物品を返送路の起端部にルー、(する第1の移載装置
    と、l:紀搬送・返送兼用製置のfil! d+°1.
    :側に設けられ、p3送路の終端部に到達t7た物品を
    搬送路の起端部に移載する第2の移載装置とを貝(II
    I I/てなることを特徴とする物品?’+’1.1”
    ;イ](1′に送装置。
JP15701982A 1982-09-09 1982-09-09 物品循環搬送装置 Pending JPS5948321A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15701982A JPS5948321A (ja) 1982-09-09 1982-09-09 物品循環搬送装置

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JP15701982A JPS5948321A (ja) 1982-09-09 1982-09-09 物品循環搬送装置

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50158075A (ja) * 1974-06-12 1975-12-20
JPS548361A (en) * 1977-06-21 1979-01-22 Asahi Seiki Mfg Device of transferring pallet up and down in twoostage system conveyor
JPS5440486A (en) * 1977-09-02 1979-03-29 Hitachi Ltd Free cycle conveyor with stright type pallets

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