JPS5946899A - 放射性廃棄物の処理方法 - Google Patents
放射性廃棄物の処理方法Info
- Publication number
- JPS5946899A JPS5946899A JP15773482A JP15773482A JPS5946899A JP S5946899 A JPS5946899 A JP S5946899A JP 15773482 A JP15773482 A JP 15773482A JP 15773482 A JP15773482 A JP 15773482A JP S5946899 A JPS5946899 A JP S5946899A
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- JP
- Japan
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- waste
- microwaves
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- container
- incineration
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はイオン交換樹脂、イオノ交換繊維等の廃棄物
をマイクロ波を利用して減容化する方法に関し、詳しく
はルツボのような移動可能な容器に廃棄物を入れてマイ
クロ波を照射する操作をくり返し行い、減容化された廃
棄物を移動可能な容器に蓄積する廃棄物の処理方法に関
するものである。
をマイクロ波を利用して減容化する方法に関し、詳しく
はルツボのような移動可能な容器に廃棄物を入れてマイ
クロ波を照射する操作をくり返し行い、減容化された廃
棄物を移動可能な容器に蓄積する廃棄物の処理方法に関
するものである。
一般の用水処理や放射性廃液の処理には粒状イオン交換
樹脂やプリコートフィルター用として粉末イオン交換樹
脂、各種繊維素等のグリコ−１・拐（以下総称して「イ
オン交換樹脂等」という）が使用されている。このイオ
ン交換樹脂等の使用済のものは、現在のところ適当な減
容化方法がない） ため、そのままの状態で貯蔵されて
いるので、その貯蔵量の増加が問題となっている。本発
明はこのイオン交換樹脂等の廃棄物をマイクロ波を用い
て加熱脱水し、次いで前記廃棄物を移動可能な容器に収
容してマイクロ波を照射して減容化する方法を繰返し行
うと同時に排ガスの処理もマイクロ波を１吏用して行う
ことを特徴とする効果的な廃棄物の減容化処提を提供す
るものである。
樹脂やプリコートフィルター用として粉末イオン交換樹
脂、各種繊維素等のグリコ−１・拐（以下総称して「イ
オン交換樹脂等」という）が使用されている。このイオ
ン交換樹脂等の使用済のものは、現在のところ適当な減
容化方法がない） ため、そのままの状態で貯蔵されて
いるので、その貯蔵量の増加が問題となっている。本発
明はこのイオン交換樹脂等の廃棄物をマイクロ波を用い
て加熱脱水し、次いで前記廃棄物を移動可能な容器に収
容してマイクロ波を照射して減容化する方法を繰返し行
うと同時に排ガスの処理もマイクロ波を１吏用して行う
ことを特徴とする効果的な廃棄物の減容化処提を提供す
るものである。
従来放射性金属製品の廃棄物或いは焼却灰等について、
その主体が金属酸化物である場合、処理物が誘電体であ
る性質を利用してマイクロ波照射による直接熔融技術の
開発も行なわれている。一般に放射性廃棄物の処理にあ
っては途中工程で粉塵等の発生は公害の原因となり望ま
しくない。
その主体が金属酸化物である場合、処理物が誘電体であ
る性質を利用してマイクロ波照射による直接熔融技術の
開発も行なわれている。一般に放射性廃棄物の処理にあ
っては途中工程で粉塵等の発生は公害の原因となり望ま
しくない。
本発明によるイオン交換樹脂等の廃棄物は移送を容易に
するため、水スラリ状となって水処理系から抜出される
が、本発明の処理に供するために予め濃縮、脱水、乾燥
等の操作によって自由水の大部分を除去しておくのが望
ましいが、粒状イオン交換樹脂のように極度の乾燥して
も飛散しにくいものであれば前処理として乾燥を行い、
粉末イオン交換樹脂のように水分が少なすぎると容”ｆ
−’５に収容する際に骨上るものにあっては適１ｆ（７
つ水分をもっていることが必要であり、廃棄ｑ勿σ）含
水率は廃棄物の性状によって適宜決定さるべきである。
するため、水スラリ状となって水処理系から抜出される
が、本発明の処理に供するために予め濃縮、脱水、乾燥
等の操作によって自由水の大部分を除去しておくのが望
ましいが、粒状イオン交換樹脂のように極度の乾燥して
も飛散しにくいものであれば前処理として乾燥を行い、
粉末イオン交換樹脂のように水分が少なすぎると容”ｆ
−’５に収容する際に骨上るものにあっては適１ｆ（７
つ水分をもっていることが必要であり、廃棄ｑ勿σ）含
水率は廃棄物の性状によって適宜決定さるべきである。
本発明において廃棄物にマイクロ波を照射す。
るときの雰囲気として酸化性雰囲気、非酸化性雰囲気及
びその中間的な雰囲気のいづれの雰囲気中であっても用
いることが出来る。
びその中間的な雰囲気のいづれの雰囲気中であっても用
いることが出来る。
酸化性雰囲気で操作するには高酸素濃度気体或いは空気
等をマイクロ波の照２廿とともに容器に対して通気すれ
ばよい。
等をマイクロ波の照２廿とともに容器に対して通気すれ
ばよい。
廃棄物が減容されたのち、再び容器に適当量の廃棄物を
追加し再度マイクロ波を照射し減容化する。
追加し再度マイクロ波を照射し減容化する。
本発明はこの操作をくり返し行うことによって多量の廃
棄物を減容化し、小容ｈ￥の容器に収容することが可能
となる。
棄物を減容化し、小容ｈ￥の容器に収容することが可能
となる。
なお廃棄物を容器に収容する際には一つσ）容器に対し
、予め設定された量の廃棄物が減ＹＩ化されて収容され
るようにするため収容前後の容器を計測することが望ま
しい。この場合静電容量式レベル計、光学式レベル計等
のレベル計によって容器中の廃棄物のレベルを計測すれ
ば、マイクロ波の照射による廃棄物の減容率に変化があ
るとしても廃棄物を容器に追加する操作は安全に実施す
ることが出来る。
、予め設定された量の廃棄物が減ＹＩ化されて収容され
るようにするため収容前後の容器を計測することが望ま
しい。この場合静電容量式レベル計、光学式レベル計等
のレベル計によって容器中の廃棄物のレベルを計測すれ
ば、マイクロ波の照射による廃棄物の減容率に変化があ
るとしても廃棄物を容器に追加する操作は安全に実施す
ることが出来る。
また廃棄物が放射性物質を含む場合には大半の放射性物
質が容器中に蓄積することから適当な物質を添加するこ
とも可能である。この場合にはＣａｂ、 ＳｉＯ、Ｂ
Ｏ、ＰｂＯ等のガラス形成２ ２ ３ 剤やアスファルト或いはプラスチックなどが適当であり
、減容化操作の最終段階でこれらの物質を添加し、固形
化することが望ましい。このように固形化剤を添加し内
容物全体を一体固形化すれば減容化処理後の取扱いが極
めて容易となる。
質が容器中に蓄積することから適当な物質を添加するこ
とも可能である。この場合にはＣａｂ、 ＳｉＯ、Ｂ
Ｏ、ＰｂＯ等のガラス形成２ ２ ３ 剤やアスファルト或いはプラスチックなどが適当であり
、減容化操作の最終段階でこれらの物質を添加し、固形
化することが望ましい。このように固形化剤を添加し内
容物全体を一体固形化すれば減容化処理後の取扱いが極
めて容易となる。
以下本発明の一具体例を図面を用いて説明する。
第１図は本発明の工程図である。
以下その工程に従って説明する。
１は廃棄物調整槽でイオン交換樹脂（粒状及び粉末状）
、繊維質プリコート材（ンルカフロックシＫＧフロック
等）が貯留槽から水ボ／プ等を用いて移送される。この
場合対象物の種類により濃度が異なるため−たん廃棄物
調整槽に浸は入れる。
、繊維質プリコート材（ンルカフロックシＫＧフロック
等）が貯留槽から水ボ／プ等を用いて移送される。この
場合対象物の種類により濃度が異なるため−たん廃棄物
調整槽に浸は入れる。
２は沈降濃縮槽で廃棄物調整系に送られた物のうち余剰
水分の多い場合があり７、対象とする廃棄物が分散して
いるケースがある。この場合には必要に応じて凝集助剤
等を加えて分散している廃棄物を凝集し濃縮を行う。上
澄水は沈降濃縮槽にとりつけられている弁を開き取り出
すことが可能である。ａ細物は重力脱水装置に送られる
。
水分の多い場合があり７、対象とする廃棄物が分散して
いるケースがある。この場合には必要に応じて凝集助剤
等を加えて分散している廃棄物を凝集し濃縮を行う。上
澄水は沈降濃縮槽にとりつけられている弁を開き取り出
すことが可能である。ａ細物は重力脱水装置に送られる
。
３は回分式重力脱水槽で対象廃棄物は水分（自由水）を
多く含んでいるため、この１％直接マイクロ波で加熱焼
却すると能率が悪いので、できるだけ自由水をあらかじ
め除く必要がある。本脱水系は容器の内部に金銅等の多
孔板をとりつけ重力で自由水を取り除くものである。容
器の出口（−ｉロータリーパルプ５等の定量供給性のあ
る機器に接続し、対象とする試料の定故処理が′可能な
よりな丁１古置がとれるようにする。
多く含んでいるため、この１％直接マイクロ波で加熱焼
却すると能率が悪いので、できるだけ自由水をあらかじ
め除く必要がある。本脱水系は容器の内部に金銅等の多
孔板をとりつけ重力で自由水を取り除くものである。容
器の出口（−ｉロータリーパルプ５等の定量供給性のあ
る機器に接続し、対象とする試料の定故処理が′可能な
よりな丁１古置がとれるようにする。
４は乾燥コンベヤーで重力で自由水が除かれた試料を焼
却減容する以前に水分を除くだめ乾燥シ□ステムを設置
する。乾燥の方法としてはマイクロ波照射法による。１
例として被乾燥物をベルトコンベアー４等に載せ、マイ
クロ波照射ゾーン４′を通し、その間含有分子の振動（
内部の分子運動）により発熱し乾燥が行われる。水分子
の誘電率は高いので発熱の効率は高い。乾燥が終った試
料は試料サイロ８に送り込捷れる。試料サイロからは１
例としてパケットコンベアー９にて試料回転台１１に送
られる。なお試料回転台への試料投入にはロータリーバ
ルブ１０等の機器を用いる。
却減容する以前に水分を除くだめ乾燥シ□ステムを設置
する。乾燥の方法としてはマイクロ波照射法による。１
例として被乾燥物をベルトコンベアー４等に載せ、マイ
クロ波照射ゾーン４′を通し、その間含有分子の振動（
内部の分子運動）により発熱し乾燥が行われる。水分子
の誘電率は高いので発熱の効率は高い。乾燥が終った試
料は試料サイロ８に送り込捷れる。試料サイロからは１
例としてパケットコンベアー９にて試料回転台１１に送
られる。なお試料回転台への試料投入にはロータリーバ
ルブ１０等の機器を用いる。
１１は試料回転台で、マイクロ波によるイオン交換樹脂
等廃棄物の焼却に際し、放射性物質の場合には遠隔で取
り扱う必要があるので、この目的のために１例として回
転円台を使用する。
等廃棄物の焼却に際し、放射性物質の場合には遠隔で取
り扱う必要があるので、この目的のために１例として回
転円台を使用する。
−１＝島−」、１ｌ−１Ｎ
＋→τ
第２図は試料回転台１１の立面図及び平面１２１である
。先ず１１−１の位１６１で容器として使用する新しい
ルツボを装入するこの位置には装入物の重量が測定出来
るようにロードセルの如き測定ｊ装器を設置する。１１
−３の位置は予ｊｌ：：ｉ、１１−４の位置はマイクロ
波照射位置、たマしこの位置で直接照射するのでなく、
廃棄物の入っタルンボをマニュピレータ−等の遠隔移送
装置でマイクロ波焼却炉に移動し、照射焼却が完了した
後は１１−２の位置へ戻し廃棄物を再投入し、１ ］−
−４の位１６１に戻し、前の手順と同様に再度マイクロ
波処理を行う。
。先ず１１−１の位１６１で容器として使用する新しい
ルツボを装入するこの位置には装入物の重量が測定出来
るようにロードセルの如き測定ｊ装器を設置する。１１
−３の位置は予ｊｌ：：ｉ、１１−４の位置はマイクロ
波照射位置、たマしこの位置で直接照射するのでなく、
廃棄物の入っタルンボをマニュピレータ−等の遠隔移送
装置でマイクロ波焼却炉に移動し、照射焼却が完了した
後は１１−２の位置へ戻し廃棄物を再投入し、１ ］−
−４の位１６１に戻し、前の手順と同様に再度マイクロ
波処理を行う。
１１−５の位置は固形剤投入の位置で、イオン交換樹脂
等の廃棄物のマイクロ波によるか１１却処理を行い残渣
が残った場合最終段階て固形化することが考えられる。
等の廃棄物のマイクロ波によるか１１却処理を行い残渣
が残った場合最終段階て固形化することが考えられる。
この目的のために適当な固形剤、１例としてアスファル
ト、熱り塑１ノ１プラスナック、まだマイクロ波で熔吊
虫しだ後１占１形化する物質ツリえばＣａｂ、 Ｓｉ
Ｏ、Ｂ Ｏ、ｐｂ（１等ガラス形成剤も含′止れるが、
これらの（−・１形削が１１−５の位置で固形剤供給槽
１２から供給される。廃棄物のマイクロ波による焼却が
完了し、かつ固形剤の注入が完了して廃棄物の固体が出
来上った段階でルツボを］１−６の位置で取出す。放射
性物質の場合は遠隔操作で処理出来るようにする。
ト、熱り塑１ノ１プラスナック、まだマイクロ波で熔吊
虫しだ後１占１形化する物質ツリえばＣａｂ、 Ｓｉ
Ｏ、Ｂ Ｏ、ｐｂ（１等ガラス形成剤も含′止れるが、
これらの（−・１形削が１１−５の位置で固形剤供給槽
１２から供給される。廃棄物のマイクロ波による焼却が
完了し、かつ固形剤の注入が完了して廃棄物の固体が出
来上った段階でルツボを］１−６の位置で取出す。放射
性物質の場合は遠隔操作で処理出来るようにする。
第１図の６はマイクロ波焼却炉でイオン交換樹脂等の廃
棄物をマイクロ波で焼却する場合ば前に述べたように容
器のルツボを回転台１Ｊにのせ、マニピュレーター１３
で焼却炉に入れるが、マイクロ波焼却炉の場合、上部の
マイクロ波導入の導波管は固定しなければならないので
炉そのものを上下する機構の上にのせ、下部を下げてル
ツボを装入したあとで再び上部にあげて炉を固定する。
棄物をマイクロ波で焼却する場合ば前に述べたように容
器のルツボを回転台１Ｊにのせ、マニピュレーター１３
で焼却炉に入れるが、マイクロ波焼却炉の場合、上部の
マイクロ波導入の導波管は固定しなければならないので
炉そのものを上下する機構の上にのせ、下部を下げてル
ツボを装入したあとで再び上部にあげて炉を固定する。
第１図の７はオフガス処理装置で、イオン交換樹脂等の
廃棄物をマイクロ波で照射する場合コ）加熱脱水する工
程と２）加熱焼却の２つの工程が含まれるが、この工程
中樹脂等は分解して分子の構成因子であるアミン類を発
生する。
廃棄物をマイクロ波で照射する場合コ）加熱脱水する工
程と２）加熱焼却の２つの工程が含まれるが、この工程
中樹脂等は分解して分子の構成因子であるアミン類を発
生する。
これらのアミン中には悪臭を示すものもありこのま＼大
気に放出する場合悪臭公害を伴う場合もある。まだ含水
物質を加熱するため水分が蒸発する。
気に放出する場合悪臭公害を伴う場合もある。まだ含水
物質を加熱するため水分が蒸発する。
このため排ガス系にクージー及び凝縮器を入れて水分を
除去したのち、オフガス処理装置に通ず。
除去したのち、オフガス処理装置に通ず。
このオフガス処理装置はマイクロ波発生装置によって発
生したマイクロ波をプラズマ発生１・−チに送りこＸで
高温プラズマを発生させ、このプラズマ中にオフガスを
通し高熱により有臭分子を加熱燃焼して分解する。排ガ
ス中には微粒子状の粉塵ヲ含ムので、粗いフィルターと
高性能フィルターを組合せたフィルターシステムを通し
て粉塵を除去する。
生したマイクロ波をプラズマ発生１・−チに送りこＸで
高温プラズマを発生させ、このプラズマ中にオフガスを
通し高熱により有臭分子を加熱燃焼して分解する。排ガ
ス中には微粒子状の粉塵ヲ含ムので、粗いフィルターと
高性能フィルターを組合せたフィルターシステムを通し
て粉塵を除去する。
本発明は前述のようにイオン交換樹脂等の廃棄物をマイ
クロ波を用い加熱脱水し、さらに加熱焼却を行い、その
排ガスをマイクロ波を利用したプラズマにより分解する
方法を組込んだ廃棄物処理方法であり、以下に述べるよ
うな特徴を有している。
クロ波を用い加熱脱水し、さらに加熱焼却を行い、その
排ガスをマイクロ波を利用したプラズマにより分解する
方法を組込んだ廃棄物処理方法であり、以下に述べるよ
うな特徴を有している。
１ マイクロ波を用いて含水廃棄物をそのま＼処理出来
る。従来方法は廃棄物を−たん完全に乾燥してから燃焼
炉で焼先なければならない。
る。従来方法は廃棄物を−たん完全に乾燥してから燃焼
炉で焼先なければならない。
２ 加熱に燃料油・やガス等を用いないので公害に対し
て影響が少い。
て影響が少い。
３ 放射性廃棄物に対しても遠隔で取扱うことが出来る
。
。
４ 従来の焼却炉と比較し予熱や停止後の徐冷等の操作
は不要である。
は不要である。
５ 流動床炉の如き流動砂を用いずに粒状樹脂の処理が
可能である。
可能である。
第１図は本発明の工程図
第２図は工程中の試料回転台の立面図及び平面図
１・・・廃棄物調整槽、２・・・沈降濃縮槽、３・・・
回分式重力脱水槽、４・・・乾燥コンベヤー、４′・・
・マイクロ波照射ゾーン、５・・・ロータリーバルブ、
６・・・マイクロ波焼却炉、７・・・オフガス処理装置
、８・・・試料サイロ、９・・・パケットコンベアー１
０・・・ロータリーバルブ、１１・・・試料回転台、１
１−］・・・新ルツボ装架位置、１１−２・・・廃棄物
投入位置、１］−３・・・予備孔、１１−４・・・マイ
クロ波照射容器装架位置、１］−５・・・固形利投入位
１４．１１−６・・・容器取出し位置、Ｊ２・・・固形
利旧供給槽、１３−・マニュピレータ−，１４ａ、
１４ ｂ。 １４ ｃ−・・−ｒ−１クロ波発生装置、１５． １６
． ｌ’ｉ’・・・マイクロ波位相調整チューナー、
１８．１９１２０・・・モー’；’−１２１・・・ヒー
ター、２２・・・コノデノサー、２４・・・クーラー、
”’ｙ ２５＋ ２６・・・ブロアー、２７・・・
ヘッドチューナー、２８ ・・ ロードパセル 、 ２
９ ・・・ フィルターａｔ。 代理人 弁理士 塩 崎 正 広
回分式重力脱水槽、４・・・乾燥コンベヤー、４′・・
・マイクロ波照射ゾーン、５・・・ロータリーバルブ、
６・・・マイクロ波焼却炉、７・・・オフガス処理装置
、８・・・試料サイロ、９・・・パケットコンベアー１
０・・・ロータリーバルブ、１１・・・試料回転台、１
１−］・・・新ルツボ装架位置、１１−２・・・廃棄物
投入位置、１］−３・・・予備孔、１１−４・・・マイ
クロ波照射容器装架位置、１］−５・・・固形利投入位
１４．１１−６・・・容器取出し位置、Ｊ２・・・固形
利旧供給槽、１３−・マニュピレータ−，１４ａ、
１４ ｂ。 １４ ｃ−・・−ｒ−１クロ波発生装置、１５． １６
． ｌ’ｉ’・・・マイクロ波位相調整チューナー、
１８．１９１２０・・・モー’；’−１２１・・・ヒー
ター、２２・・・コノデノサー、２４・・・クーラー、
”’ｙ ２５＋ ２６・・・ブロアー、２７・・・
ヘッドチューナー、２８ ・・ ロードパセル 、 ２
９ ・・・ フィルターａｔ。 代理人 弁理士 塩 崎 正 広
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ 放射性物質を含有した使用済のイオン交換樹脂等の
廃棄物の焼却減容化の処理方法に於いて、水スラリー状
の廃棄物の自由水の大部分を重力式脱水装置により除去
後、マイクロ波を用いて予備乾燥及び加熱焼却を行い、
減容化された廃棄物の容器に固形化剤を用いて固定化す
ると共に、工程中の排ガスをマイクロ波を利用したプラ
ズマにより分解することを特徴とする放射性廃棄物の処
理方法。 ２ マイクロ波による加熱焼却減容工程に於いて、廃棄
物焼却容器を多数個懸架可能な回転台を使用し、容器へ
の廃棄物の投入、加熱焼却減容の工程をくシ返し行い、
所定量に達した焼却廃棄物の容器に二酸化硅素（５ｉｎ
２） 。 酸化カルシウム（Ｃａ０）、３ 、 ２酸化硼素ＣＢ２
ｐ’。 アスファルト、プラスチック等の固形化剤を添加し、減
容化された廃棄物を前記容器中に固定化することを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の放射性廃棄物の処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15773482A JPS5946899A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 放射性廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15773482A JPS5946899A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 放射性廃棄物の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5946899A true JPS5946899A (ja) | 1984-03-16 |
| JPS6412359B2 JPS6412359B2 (ja) | 1989-02-28 |
Family
ID=15656188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15773482A Granted JPS5946899A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 放射性廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946899A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60253900A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-14 | 株式会社荏原製作所 | 廃棄物の焼却、固形化方法 |
| US4718358A (en) * | 1984-12-25 | 1988-01-12 | Ebara Corporation | Method and apparatus for processing waste matter |
| JPH0613056A (ja) * | 1992-02-28 | 1994-01-21 | General Electric Co <Ge> | 紫外線吸収性石英エンベロープを有する高温ランプ |
| JPH0648765A (ja) * | 1992-06-01 | 1994-02-22 | General Electric Co <Ge> | 紫外線吸収性のガラス質材料およびランプ |
| US6060635A (en) * | 1996-01-23 | 2000-05-09 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Method for treating hazardous waste |
| EP2819125A1 (en) | 2013-06-21 | 2014-12-31 | Hitachi-GE Nuclear Energy, Ltd. | Radioactive organic waste treatment method and system |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP15773482A patent/JPS5946899A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60253900A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-14 | 株式会社荏原製作所 | 廃棄物の焼却、固形化方法 |
| US4718358A (en) * | 1984-12-25 | 1988-01-12 | Ebara Corporation | Method and apparatus for processing waste matter |
| JPH0613056A (ja) * | 1992-02-28 | 1994-01-21 | General Electric Co <Ge> | 紫外線吸収性石英エンベロープを有する高温ランプ |
| JPH0648765A (ja) * | 1992-06-01 | 1994-02-22 | General Electric Co <Ge> | 紫外線吸収性のガラス質材料およびランプ |
| US6060635A (en) * | 1996-01-23 | 2000-05-09 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Method for treating hazardous waste |
| EP2819125A1 (en) | 2013-06-21 | 2014-12-31 | Hitachi-GE Nuclear Energy, Ltd. | Radioactive organic waste treatment method and system |
| US9336913B2 (en) | 2013-06-21 | 2016-05-10 | Hitachi-Ge Nuclear Energy, Ltd. | Radioactive organic waste treatment method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6412359B2 (ja) | 1989-02-28 |
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