JPS5945731B2 - 通電抵抗加熱装置に於る素材供給加熱方式 - Google Patents

通電抵抗加熱装置に於る素材供給加熱方式

Info

Publication number
JPS5945731B2
JPS5945731B2 JP13170176A JP13170176A JPS5945731B2 JP S5945731 B2 JPS5945731 B2 JP S5945731B2 JP 13170176 A JP13170176 A JP 13170176A JP 13170176 A JP13170176 A JP 13170176A JP S5945731 B2 JPS5945731 B2 JP S5945731B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heating
supplied
electrodes
standby position
current
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP13170176A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5357107A (en
Inventor
克彦 吉村
征寿 米沢
博 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hakusan Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Hakusan Seisakusho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hakusan Seisakusho Co Ltd filed Critical Hakusan Seisakusho Co Ltd
Priority to JP13170176A priority Critical patent/JPS5945731B2/ja
Publication of JPS5357107A publication Critical patent/JPS5357107A/ja
Publication of JPS5945731B2 publication Critical patent/JPS5945731B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Control Of Resistance Heating (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えば鋼棒材等の通電抵抗加熱装置に関し、特
に一定の素材を電極で横方向に把持して次々と通電加熱
する場合に、素材の加熱と未加熱素材の供給とが連続し
て自動的に行なえ、素材の連続供給、加熱済素材の排出
、新素材の電極へのセット、加熱等の一連の作業が合理
的に且つ能率良く遂行できるように構成したことを特徴
とするものである。
本発明を図示の実施例に基いて詳述すれば1は通電抵抗
加熱装置で、該加熱装置1は一対の電極2と3から成り
、各電極2と3は横に間隔を置いて並設され、その間に
於て素材4の把持と解除とが自在に操作できるクランプ
形電極を構成している。
5はシュート若しくはコンベアー等から成る素材の供給
装置であり、該素材供給装置は素材を加熱素材4′に対
し直交する方向から横並列にして加熱待機位置に連続供
給する手段である。
連続供給された素材4の最前列の一本は待機位置で加熱
素材4′と横一線に規制される。
第2図はチェーンコンベア6で素材4を搬送し供給する
実施例を示している。
コンベア6には素材の姿勢を規制する素材7が等間隔に
多数段けられ、無端間欠回転されている。
例えばコンベアー6は横行させて材料供給を受ける地上
下方向から水平方向に移行させ、上下搬送部分6aで素
材留め8から素材4を受け、水平移行部6bに材料を搬
出し、素材4を各素材受7により横並列にして加熱待機
位置、例えば10位置に運び停止する。
コンベアー6は加熱工程と同期間欠回転させることによ
り、素材4が加熱待機位置に正確且つ確実に供給される
上記供給によって素材4は待機位置で第1図に示す通り
、加熱素材に対し横一線となるように規制される。
この場合素材受1は素材4を横一線待機位置に確実に支
持することができる。
第3図はシュート9によって素材4を供給する実施例を
示している。
素材4はホッパー9aから横並列状態で転動され、加熱
待機位置10で最先端の素材4が加熱素材4′と横一線
となるように規制され待機する。
13は供給素材4の側面規制板、14は最前列の素材4
を加熱待機位置に支持規制する素材受であり、15は押
出し杆11による素材4の押出し口である。
11は加熱待機位置10で横一線に規制された上記素材
4の押出し杆で、該押出し杆11は油圧又はエヤーシリ
ンダーの如き進退杆で構成され、加熱完了と同期して上
記加熱素材4′と素材4との横一線方向へ往復動する如
く配置され、素材4の押出し供給によって加熱済素材は
電極から押出され同時に電極に素材4を挿入把持させる
構成とする。
12は電極2,3間に設けられた素材落下防止用のガイ
ドである。
このガイドは素材の下面と腹を側方から規制する構造の
ガイドとする場合もある。
該ガイド12は実施例として図示の如く加熱時は下方待
機位置にあり、押出し杆11の作動と同期して電極2,
3間の下位に平行に進出する如く、例えばエヤー又は油
圧シリンダーの進退杆で構成され、押出杆11により電
極3から押出される加熱素材4′と電極3を通って2に
挿入される供給素材4のガイドをなし、電極2,3間で
素材4,4′が落下するのを防止する。
而して、本発明は鋼棒材等の素材を連続加熱する場合に
、加熱完了と同期して押出し杆11を作動させることに
より、横並列に連続供給され、加熱素材4′に対し横一
線に規制され待機された最前列の素材4を電極2,3内
に挿入させこの間で把持させることができると同時に、
該素材4を横一線に押出すことにより、電極2,3に把
持された加熱素材4′を押出し排除することができる。
尚第2図B図に示すように、上述と同じ原理に従い、複
数組の加熱電極1を並列させ、素材4を各加熱装置の電
極に対し横一線となるように供給し、これに応じた数の
押出し杆11を設けれ+f。
一時に複数本の素材供給と加熱済素材の押出しが可能で
ある。
故に素材をクランプ形の電極で横方向に把持して通電加
熱する抵抗加熱装置に於て、加熱済素材の排出と未加熱
素材の供給と加熱の一連の作業が連続して自動的に行な
え、作業の合理化と能率化を図ることができた。
又素材を電極に供給し把持させる為の装置が極めて簡単
に構成され、装置が著しく簡素化された。
斯る素材供給、加熱システムの確立によって従来自動供
給に最も苦労していた電極への素材セットが解決された
素材供給と加熱素材の排除とが同時に行なえ、作業能率
も大巾に向上した。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示す。 第1図A、B。0図は本発明の素材供給加熱方式の構成
と動作を説明する正面図、第2図A、B図はコンベアー
で素材を供給する実施例を示すコンベアー側面図と同加
熱工程への供給を説明する平面図、第3図A。 B図は同素材をシュートで供給する実施例を示すシュー
ト側面図と、同加熱工程への供給を説明する正面図であ
る。 1・・・・・・通電抵抗加熱装置、2,3・・・・・・
一対の電極、4・・・・・・供給素材、4′・・・・・
・加熱素材、5・・・・・・素材の横並列連続供給装置
、6・・・・・・コンベア、γ。 14・・・・・・素材受、9・・・・・・シュート、1
o・・・・・・加熱待機位置、11・・・・・・素材の
押出し杆、15・・・・・・素材押出し口、12・・・
・・・素材落下防止用のガイド。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 一定の素材を一対の電極で横方向に把持して通電加
    熱する抵抗加熱装置に於て、上記素材を加熱素材に対し
    直交する方向から横並列にして加熱待機位置に連続供給
    する構成とし、該加熱待機位置で供給素材を加熱素材に
    対し横一線となるように規制させ、該供給素材を横一線
    方向に押出す押出し杆を設け、該押出し杆による素材の
    横一線方向への押出しによって加熱済素材を電極から押
    出すと同時に供給素材を電極に挿入把持させ、加熱状態
    を連続して得る構成としたことを特徴とする素材供給加
    熱方式。
JP13170176A 1976-11-04 1976-11-04 通電抵抗加熱装置に於る素材供給加熱方式 Expired JPS5945731B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13170176A JPS5945731B2 (ja) 1976-11-04 1976-11-04 通電抵抗加熱装置に於る素材供給加熱方式

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13170176A JPS5945731B2 (ja) 1976-11-04 1976-11-04 通電抵抗加熱装置に於る素材供給加熱方式

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5357107A JPS5357107A (en) 1978-05-24
JPS5945731B2 true JPS5945731B2 (ja) 1984-11-08

Family

ID=15064172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13170176A Expired JPS5945731B2 (ja) 1976-11-04 1976-11-04 通電抵抗加熱装置に於る素材供給加熱方式

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5945731B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111020168A (zh) * 2019-12-30 2020-04-17 湖北立晋钢铁集团有限公司 一种具有均匀淬火的螺纹钢淬火装置的进料装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4723112B2 (ja) * 2001-05-02 2011-07-13 株式会社アドバネクス 加熱機における供給装置並びに供給装置付加熱機

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111020168A (zh) * 2019-12-30 2020-04-17 湖北立晋钢铁集团有限公司 一种具有均匀淬火的螺纹钢淬火装置的进料装置
CN111020168B (zh) * 2019-12-30 2021-08-24 湖北立晋钢铁集团有限公司 一种具有均匀淬火的螺纹钢淬火装置的进料装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5357107A (en) 1978-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2061893A (en) Pipe feeding apparatus
DE60313526D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Zuführen von stabförmigen Metallprofilen in Profilbearbeitungsmaschinen
ATE362409T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen zuführen von stabförmigen metallprofilen in systemen zum bearbeiten dieser profile
JPH0116228B2 (ja)
DE69316637T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum übertragen von hohlen plastikgegenständen
JPS5945731B2 (ja) 通電抵抗加熱装置に於る素材供給加熱方式
DE2628621A1 (de) Vorrichtung zum einsetzen von stielen in teilgefrorene eiscreme-stuecke
US4337113A (en) Apparatus for manufacture of sleeves and/or pockets for separator plates
JPH02286307A (ja) 混練材料の供給方法及びその装置
AT503321B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum festlegen von abgelängten drähten und/oder stäben
DE1629514B1 (de) Automatische schallplattenpresse
US4228335A (en) Machine for producing reinforcements, in particular for reinforced concrete, and the reinforcements produced thereby
DE3910293C2 (ja)
JPH01114489A (ja) 本の成型、溝付け、及び全圧締の方法及びその機械
EP1410897B1 (de) Anlage zur Herstellung von Block- und Plattenelementen mit einer hexagonalen Wabenstruktur aus thermoplastischem Kunststoffmaterial
EP1426293B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von flachen Gegenständen
EP3613292A1 (de) Greifereinrichtung zum gleichzeitigen greifen mehrerer länglicher flexibler gegenstände, insbesondere würste
DE4002193C2 (de) Verfahren zum Bestücken der Gehäusekammern von Gehäusen mit an elektrische Leitungen gecrimten Kontaktelementen sowie Zusatzvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens für eine Kontaktelemente an elektrische Leitungen crimpende Grundmaschine
DE4430172C2 (de) Einrichtung zur Herstellung von Brezeln
DE3243695A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur brennbehandlung keramischer materialien
DE2329103C3 (de) Einrichtung zum Absetzen von in Reihen gesammelten Formungen auf Tragunterlagen
DE3841727A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verkleben von textilen flaechengebilden
EP1871672B1 (de) Verfahren und system zur behandlung flexibler beutel
JPS57154344A (en) Method and device for distributing iron reinforcment in parallel
JPH0318016Y2 (ja)