JPS594547A - 紙葉送り出し装置 - Google Patents
紙葉送り出し装置Info
- Publication number
- JPS594547A JPS594547A JP3580683A JP3580683A JPS594547A JP S594547 A JPS594547 A JP S594547A JP 3580683 A JP3580683 A JP 3580683A JP 3580683 A JP3580683 A JP 3580683A JP S594547 A JPS594547 A JP S594547A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- gate
- cam
- support member
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5207—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article
- B65H3/5215—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Conveying Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は全周にわたって凹ｍを有する紙葉送り出しロー
ラと、この紙巣送シ出しローラの凹溝と対向して進退可
能に配設されるゲートローラにより１枚の紙葉のみ全送
シ出すようにしたフリクション方式によ）戯葉全分離し
て送シ出す祇葉送シ出し装置に関し、轡にその紙葉送シ
出しローラとゲートローラとのギャップの調整装置に関
するものである。
ラと、この紙巣送シ出しローラの凹溝と対向して進退可
能に配設されるゲートローラにより１枚の紙葉のみ全送
シ出すようにしたフリクション方式によ）戯葉全分離し
て送シ出す祇葉送シ出し装置に関し、轡にその紙葉送シ
出しローラとゲートローラとのギャップの調整装置に関
するものである。
フリクション方式によシ紙ｓ金分離して送り出す峨乗送
シ出し装置の一例としては第１図に示すように全周にわ
たって凹ｍ１ａｋ有する紙葉送シ出しローラ１と、該祇
葉送シ出しローラ１の凹溝１ａと対向して進退可能に配
設されるゲートロー２２とによ９１枚の紙葉Ｍのみ全送
シ出すようにしている。前記紙来送シ出しロー２１９凹
ａｌａの両側部分の大径部には適当な長さの摩擦部材１
ｂが貼設されており、この摩擦部材１ｂによｐ紙葉を掻
き出すように形成されている。
シ出し装置の一例としては第１図に示すように全周にわ
たって凹ｍ１ａｋ有する紙葉送シ出しローラ１と、該祇
葉送シ出しローラ１の凹溝１ａと対向して進退可能に配
設されるゲートロー２２とによ９１枚の紙葉Ｍのみ全送
シ出すようにしている。前記紙来送シ出しロー２１９凹
ａｌａの両側部分の大径部には適当な長さの摩擦部材１
ｂが貼設されており、この摩擦部材１ｂによｐ紙葉を掻
き出すように形成されている。
今、ｆｅ、′ｓ送り出しローラ１とゲートローラ２との
関係を、第２図に示すように紙菓送シ出しロー２１大径
部分の内面とゲートローラ２の外面との間隔をａ１ゲー
トローラ２の紙葉送シ出しローラ１の凹ｍ１ａへの賞い
込みｉｔΔｄとすると、この間隔ａの調整と食い込み量
Δｄの調整（この調整はロータ１の凹＃１１ａの外面と
ゲートロータ２の外面とのギャップの調整ということに
なる）をすることによシ、このローラ１，２間に引き込
まれた２枚の紙業全分離することができる。
関係を、第２図に示すように紙菓送シ出しロー２１大径
部分の内面とゲートローラ２の外面との間隔をａ１ゲー
トローラ２の紙葉送シ出しローラ１の凹ｍ１ａへの賞い
込みｉｔΔｄとすると、この間隔ａの調整と食い込み量
Δｄの調整（この調整はロータ１の凹＃１１ａの外面と
ゲートロータ２の外面とのギャップの調整ということに
なる）をすることによシ、このローラ１，２間に引き込
まれた２枚の紙業全分離することができる。
第３図に示すように紙葉送シ出しローラ１とゲートロー
ラ２との間に２枚のｇ葉が送シ込まれたときの紙業送シ
出しローラ１とゲートローラ２と紙葉との間の摩擦係数
μは紙葉送シ出しロー５１と第１枚目の紙葉Ｍ＋ とが
μｍ、第１枚目の紙葉Ｍ１と２枚目の紙葉Ｍ、とがμ２
．２枚目の紙葉Ｍｚとゲートローラ２とがμ３とそれぞ
れ異なシ摩擦力は紙葉とローラ間の押圧力によって決定
される。
ラ２との間に２枚のｇ葉が送シ込まれたときの紙業送シ
出しローラ１とゲートローラ２と紙葉との間の摩擦係数
μは紙葉送シ出しロー５１と第１枚目の紙葉Ｍ＋ とが
μｍ、第１枚目の紙葉Ｍ１と２枚目の紙葉Ｍ、とがμ２
．２枚目の紙葉Ｍｚとゲートローラ２とがμ３とそれぞ
れ異なシ摩擦力は紙葉とローラ間の押圧力によって決定
される。
上述の押圧力は間隔ａが小さく、食い込み量Δｄが大き
い程（即ちロータ１の凹＄ｌａの外面とロータ２の外面
とのギャップが小さい程）強くなる。また紙ｉを分離す
る力は紙葉送シ出しローラ１とゲートロー２２の摩擦部
材１ｂの摩擦係数の大小によって異なるが、間隔ａおよ
び食い込み量Δｄを押圧力が強くなるように設定すると
、紙葉を傷付けてしまう。
い程（即ちロータ１の凹＄ｌａの外面とロータ２の外面
とのギャップが小さい程）強くなる。また紙ｉを分離す
る力は紙葉送シ出しローラ１とゲートロー２２の摩擦部
材１ｂの摩擦係数の大小によって異なるが、間隔ａおよ
び食い込み量Δｄを押圧力が強くなるように設定すると
、紙葉を傷付けてしまう。
このため、分離機構としては、設計上間隔ａが決まると
、分離性能全維持するための調整は食い込み量Δｄ全ａ
ｌｉ！Ｉ整することになるが、紙葉が軟弱で薄手の場合
には食い込み童Δｄの調整が非常に難かしい。これは、
上述のように紙葉送シ出しローラが全周に凹溝を有する
形状のものについてだけではなく、全周に凹溝のない紙
葉送シ出しローラの場合についても同じようにゲートロ
ーラとのギャップの調整は非常に難かしい。
、分離性能全維持するための調整は食い込み量Δｄ全ａ
ｌｉ！Ｉ整することになるが、紙葉が軟弱で薄手の場合
には食い込み童Δｄの調整が非常に難かしい。これは、
上述のように紙葉送シ出しローラが全周に凹溝を有する
形状のものについてだけではなく、全周に凹溝のない紙
葉送シ出しローラの場合についても同じようにゲートロ
ーラとのギャップの調整は非常に難かしい。
第４図は従来の全周に凹溝を有する紙葉送シ出しローラ
とゲートローラとのギャップの調整装置の構成金示すも
ので、１は紙葉収納部の取出側に対向して設けられ、前
述のように全周にわたって凹溝１ａを有し、凹＃ｌｌ１
ａの両側部分の大径部には摩擦部材１ｂが貼設されてい
る紙葉送シ出しローラで、この紙葉送シ・出しローラ１
により１枚ずつの紙葉Ｍを掻き出して取出す。２は紙葉
送シ出しローラエの凹溝工ａと対向して進退可能に配役
されているゲートローラで、前記の紙菓送シ出しロー２
１とゲートローラ２によ９１枚の紙葉Ｍのみ搬送体３に
送出される。前記ゲートローラ２のｓ４は機枠に対し、
軸５を支点として揺動自在に支持された支持部材６の一
端側に取付けられ、他端側に配設したスプリング７によ
シ常に紙葉送シ出しローラ１側に偏倚されておＪ、支持
部材６の他端側のスプリング７と対向する面には機枠８
に進退自在とした調整ねじ９の先端が圧接されている。
とゲートローラとのギャップの調整装置の構成金示すも
ので、１は紙葉収納部の取出側に対向して設けられ、前
述のように全周にわたって凹溝１ａを有し、凹＃ｌｌ１
ａの両側部分の大径部には摩擦部材１ｂが貼設されてい
る紙葉送シ出しローラで、この紙葉送シ・出しローラ１
により１枚ずつの紙葉Ｍを掻き出して取出す。２は紙葉
送シ出しローラエの凹溝工ａと対向して進退可能に配役
されているゲートローラで、前記の紙菓送シ出しロー２
１とゲートローラ２によ９１枚の紙葉Ｍのみ搬送体３に
送出される。前記ゲートローラ２のｓ４は機枠に対し、
軸５を支点として揺動自在に支持された支持部材６の一
端側に取付けられ、他端側に配設したスプリング７によ
シ常に紙葉送シ出しローラ１側に偏倚されておＪ、支持
部材６の他端側のスプリング７と対向する面には機枠８
に進退自在とした調整ねじ９の先端が圧接されている。
この１ｉ１１整ねじ９を進退させることによシゲートロ
ーラ２と紙葉送シ出しローラ１とのギャップが設定され
る。
ーラ２と紙葉送シ出しローラ１とのギャップが設定され
る。
上述の第４図に示す構造では調整ねじ９のピッチとゲー
トローラ２の軸心から軸５の中心までの距離Ｘと軸５の
中心から調整ねじ９の軸心までの距離ｙとの比によシゲ
ートローラ２と紙葉送シ出しローラ１とのギャップの調
整精度が決定される。
トローラ２の軸心から軸５の中心までの距離Ｘと軸５の
中心から調整ねじ９の軸心までの距離ｙとの比によシゲ
ートローラ２と紙葉送シ出しローラ１とのギャップの調
整精度が決定される。
この調整精度を上げるためには距離ｙを距離Ｘよシ十分
大きくすることが好ましいのであるが、そのようにする
と、支持部材６が大形化する欠点を有し、他の部品実装
との関係で好ましくない。
大きくすることが好ましいのであるが、そのようにする
と、支持部材６が大形化する欠点を有し、他の部品実装
との関係で好ましくない。
また、一般に紙葉送シ出し装置では４ｉ数個の対をなす
紙葉送シ出しローラ１とゲートローラ２を設けているの
で、第４図に示すようなゲートローラ微調整装置では左
右のローラ間を個別に調整する必要があるため、それぞ
れのゲートローラ２のバランス全域シながらｇ整せざる
を得ない。
紙葉送シ出しローラ１とゲートローラ２を設けているの
で、第４図に示すようなゲートローラ微調整装置では左
右のローラ間を個別に調整する必要があるため、それぞ
れのゲートローラ２のバランス全域シながらｇ整せざる
を得ない。
しかも、ゲートローラ２が摩耗したとき、両ローラ間の
ギャップをつめ直す作業が必要となるが、左右別々に調
整ｔ１″要するため、調整作業が離しい。
ギャップをつめ直す作業が必要となるが、左右別々に調
整ｔ１″要するため、調整作業が離しい。
本発明は上記の点にかんがみ、紙葉送シ出しローラとゲ
ートローラ間のギャップを精度よく、シかも簡単に調整
することができるような装置を提供するものである。
ートローラ間のギャップを精度よく、シかも簡単に調整
することができるような装置を提供するものである。
本発明は、機枠に揺動自在に取付けられた支持部材にゲ
ートローラを支持するローラ軸を取付け、この支持部材
にカムを圧接するように配設し、このカムを回転させる
ことによυ紙葉送シ出しローラとゲートロー２間のギャ
ップを微調整できる装置を備えた紙葉送り出し装置を特
徴とするものである。
ートローラを支持するローラ軸を取付け、この支持部材
にカムを圧接するように配設し、このカムを回転させる
ことによυ紙葉送シ出しローラとゲートロー２間のギャ
ップを微調整できる装置を備えた紙葉送り出し装置を特
徴とするものである。
以下、本発明の紙葉送シ出し装置の一実施例を第５図に
より説明する。
より説明する。
紙葉収納部の取出側に対向して設けられ、全周にわたっ
て凹ａｔ有し、凹溝の両側部分の大径部には摩擦部材が
貼設されている紙葉送シ出しロー２１０によ９１枚ずつ
の紙葉Ｍを掻き出して取出す。紙菓送シ出しローラ１０
のＩＩ！Ｉｇと対向して配設されているゲートローラ１
１は、枠体に軸１２を支点として揺動自在に取付けた支
持部材１３の一端にローラ軸１４周シ回転可能に取付け
られている。これによシ、ゲートローラ１１は紙葉送シ
出しローラ１０の凹溝と対向し蓮退可能に配設される。
て凹ａｔ有し、凹溝の両側部分の大径部には摩擦部材が
貼設されている紙葉送シ出しロー２１０によ９１枚ずつ
の紙葉Ｍを掻き出して取出す。紙菓送シ出しローラ１０
のＩＩ！Ｉｇと対向して配設されているゲートローラ１
１は、枠体に軸１２を支点として揺動自在に取付けた支
持部材１３の一端にローラ軸１４周シ回転可能に取付け
られている。これによシ、ゲートローラ１１は紙葉送シ
出しローラ１０の凹溝と対向し蓮退可能に配設される。
支持部材１３の中間部にはゲートローラ１１全紙葉送シ
出しローラ１０側に押し付けるカム１５が圧接されてい
る。このカム１５が支持部材１３と接する部分にはカム
１５と支持部材１３の相対位置を調整するためのＶ＠贅
ネジ１６み螺合されている。この調整ネジ１１−進退さ
せることによシゲートローラ１１と紙葉送り出しローラ
１０とのギャップが設定さｎる。また、この支持部材１
３０軸１２側端部にはスプリング１７が設けられておシ
、このスプリング１７により支持部材１３’（ｉ７常に
カム１５に押し付けている。
出しローラ１０側に押し付けるカム１５が圧接されてい
る。このカム１５が支持部材１３と接する部分にはカム
１５と支持部材１３の相対位置を調整するためのＶ＠贅
ネジ１６み螺合されている。この調整ネジ１１−進退さ
せることによシゲートローラ１１と紙葉送り出しローラ
１０とのギャップが設定さｎる。また、この支持部材１
３０軸１２側端部にはスプリング１７が設けられておシ
、このスプリング１７により支持部材１３’（ｉ７常に
カム１５に押し付けている。
紙葉送シ出しローラ１０とゲートローラ１１とのギャッ
プの微調整を行うには、まず調整ネジ１６を適正位置に
固定した状態で、カム１５を回転させれば、その形状特
性に対応して支持部材１３が軸１２を支点として揺動し
てゲートローラ１１が紙葉送シ出しローラ１０側に押し
付けられる。
プの微調整を行うには、まず調整ネジ１６を適正位置に
固定した状態で、カム１５を回転させれば、その形状特
性に対応して支持部材１３が軸１２を支点として揺動し
てゲートローラ１１が紙葉送シ出しローラ１０側に押し
付けられる。
上述の実施例において、例えばカム１５を第６図に示す
ような直線特性のものとすれば、カム１５の軸の回転角
に比例してゲートローラｌ１ｔ−移動させることができ
る。
ような直線特性のものとすれば、カム１５の軸の回転角
に比例してゲートローラｌ１ｔ−移動させることができ
る。
第７図は本発明の紙葉送υ出し装置の他の実施例を示す
もので、樵来収納部（図示せず）の取出側に対向し、左
右に離隔して＠１８上に設けられている祇葉送シ出しロ
ーラ１９は全周にわたって凹溝１９ ａ ’ｆｒ有し、
この凹ｇ １９ ａの両側の大任部分の送出面には所要
長さのゴムなどの摩擦部材１９ｂが貼設され、この摩擦
部材１９ｂの面にょシ紙葉を掻き出すようにしている。
もので、樵来収納部（図示せず）の取出側に対向し、左
右に離隔して＠１８上に設けられている祇葉送シ出しロ
ーラ１９は全周にわたって凹溝１９ ａ ’ｆｒ有し、
この凹ｇ １９ ａの両側の大任部分の送出面には所要
長さのゴムなどの摩擦部材１９ｂが貼設され、この摩擦
部材１９ｂの面にょシ紙葉を掻き出すようにしている。
紙葉送９出しローラ１９の凹溝１９ ａと対向して進退
可能に配設されているゲートローラ２ｏは機枠に移動可
能に保持されたローラ＠２１にょシ支持されている。
可能に配設されているゲートローラ２ｏは機枠に移動可
能に保持されたローラ＠２１にょシ支持されている。
ゲートローラ２０のローラ軸２１の両端に固着されてい
る支持部材２２は機枠に回転可能に支持されている軸２
３を支点として揺動自在に支持されており、上下方向の
中間部分にはｓ１８と平行に処びるｓ２４に固層されて
いるカム２５が圧接されている。このカム２５が支持部
材２２と接する部分にはカム２５と支持部材２２との相
対位置を調整するためのｖ＠ｌネジ２６が取付けである
。
る支持部材２２は機枠に回転可能に支持されている軸２
３を支点として揺動自在に支持されており、上下方向の
中間部分にはｓ１８と平行に処びるｓ２４に固層されて
いるカム２５が圧接されている。このカム２５が支持部
材２２と接する部分にはカム２５と支持部材２２との相
対位置を調整するためのｖ＠ｌネジ２６が取付けである
。
２７は支持部材２２を常にカム２５に押し付けているス
プリングである。
プリングである。
２個のカム２５は軸２４に対して同位相に取付けてＩ：
ｒＦ）、＠２４の一端にはウオームホイール２８が装着
されておシ、このウオームホイール２８はウオーム２９
ｆ、介してハンドル３０に結合されている。
ｒＦ）、＠２４の一端にはウオームホイール２８が装着
されておシ、このウオームホイール２８はウオーム２９
ｆ、介してハンドル３０に結合されている。
祇華送シ出しローラ１９とゲートローラ２０との間に引
き込まれた２枚の紙葉を確実に分離するには両口−２１
９，２０間のギャップを最適にする必要があるが、その
ためにはまず、調整ネジ２６を操作して厭葉送シ出しロ
ーラ１９．ｌ！：ゲートロー２２０の取付ギヤツブ金属
石等しくシ、両ローラ間の左右のバランス全域る。この
状態でハンドル３０を回転させると、ハンドル３００回
転はつ万一ム２９およびウオームホイール２８（ｉｌ−
介して縮小され、＠２４すなわちカム２５の同転に変供
される。
き込まれた２枚の紙葉を確実に分離するには両口−２１
９，２０間のギャップを最適にする必要があるが、その
ためにはまず、調整ネジ２６を操作して厭葉送シ出しロ
ーラ１９．ｌ！：ゲートロー２２０の取付ギヤツブ金属
石等しくシ、両ローラ間の左右のバランス全域る。この
状態でハンドル３０を回転させると、ハンドル３００回
転はつ万一ム２９およびウオームホイール２８（ｉｌ−
介して縮小され、＠２４すなわちカム２５の同転に変供
される。
従って、例えは、カム２５を第６図に示すよう２００位
置全正比例的に調整することができる。
置全正比例的に調整することができる。
しかも、左右のゲ・−トローラ２０全同時に、かつ同数
移動させることができるため、個別にゲートローラの位
置調整金していた従来のものに比較して格段に調整が容
易となる。
移動させることができるため、個別にゲートローラの位
置調整金していた従来のものに比較して格段に調整が容
易となる。
なお、従来のものは調整ネジを調整していたため、調整
作業にドライバやネジロック用の工具を必要とし、熟蛯
者でなければｉｇ贅が峻しかったが、上述の各実施例に
よれば、何等熟練金要せずに左右ゲートローラの位ｇｔ
ヲ等しく任意に動かすことが可能となり、装置の保守性
が非常に尚くなる。
作業にドライバやネジロック用の工具を必要とし、熟蛯
者でなければｉｇ贅が峻しかったが、上述の各実施例に
よれば、何等熟練金要せずに左右ゲートローラの位ｇｔ
ヲ等しく任意に動かすことが可能となり、装置の保守性
が非常に尚くなる。
本発明によれば、紙葉送シ出しローラとゲートローラと
の間のギヤツブ金梢度よくしかも間単にＡ整することが
できる効果がるる。
の間のギヤツブ金梢度よくしかも間単にＡ整することが
できる効果がるる。
第１図〜第４図は従来のフリクショ７方式による紙葉送
シ出し装置の一例全貌明する図で、第１図は要部の正面
図、第２図は紙来送り出しローラとゲートローラとのギ
ャップの関係を示す図、第３図は両ローラおよび紙葉の
＃帰関係を示す図、第４図は祇粂送り出しローラとゲー
トローラとのギャップの調整装置の側面図、第５図は本
発明装置の一実施例の要部全一部断面にて示す正面図、
第６図は本発明装置におけるカムの時性を示す図、第７
図は本発明装置の他の実施例の要部を示す斜視図である
。 １０．１９・・・峨葉送シ出しローラ、１１．２０・・
・ゲートローラ、１３．２２・・・支持部材、１５゜第
１ 図 第２図 ３１！１３図 ￥Ｉ ５ 図 ２ ２０９３８匁 第 ６ （２） カム［］転自麦 第 ７ （２）
シ出し装置の一例全貌明する図で、第１図は要部の正面
図、第２図は紙来送り出しローラとゲートローラとのギ
ャップの関係を示す図、第３図は両ローラおよび紙葉の
＃帰関係を示す図、第４図は祇粂送り出しローラとゲー
トローラとのギャップの調整装置の側面図、第５図は本
発明装置の一実施例の要部全一部断面にて示す正面図、
第６図は本発明装置におけるカムの時性を示す図、第７
図は本発明装置の他の実施例の要部を示す斜視図である
。 １０．１９・・・峨葉送シ出しローラ、１１．２０・・
・ゲートローラ、１３．２２・・・支持部材、１５゜第
１ 図 第２図 ３１！１３図 ￥Ｉ ５ 図 ２ ２０９３８匁 第 ６ （２） カム［］転自麦 第 ７ （２）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、紙葉送シ出しローラと該紙葉送り出しローラと対向
して進退可能に配設されるゲートローラとによ９１枚の
紙葉のみを送シ出すようにした紙葉送シ出し装置におい
て、前記ゲートローラを支持するローラ軸を、機枠に揺
動自在に支持された支持部材に取付け、この支持部材に
圧接するようにカムを配設し、このカムの回転によシ前
記支持部材を移動させて前記紙葉送り出しローラとゲー
トローラ間のギャップヲ調整できるようにしたこと全特
徴とする紙葉送シ出し装置。 ２、支持部材に調整ネジ金螺合し、この調整ネジの先端
全前記カムに係合させるようにしたこと′ｔ−％徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の祇葉送シ出し装置。 ３、複数個の対をなす紙葉送シ出しローラとゲートロー
ラのギャップを、同軸上に同位相で取付けたカム群と支
持部材との保合によシ同時に同量だけ調整できるように
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２
項記載の紙葉送シ出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3580683A JPS594547A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | 紙葉送り出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3580683A JPS594547A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | 紙葉送り出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS594547A true JPS594547A (ja) | 1984-01-11 |
Family
ID=12452165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3580683A Pending JPS594547A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | 紙葉送り出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594547A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993000283A1 (en) * | 1991-06-26 | 1993-01-07 | Kabushiki Kaisha Ace Denken | Device for conveying paper sheet |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS519921U (ja) * | 1974-07-11 | 1976-01-24 | ||
| JPS5230697U (ja) * | 1975-08-25 | 1977-03-03 |
-
1983
- 1983-03-07 JP JP3580683A patent/JPS594547A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS519921U (ja) * | 1974-07-11 | 1976-01-24 | ||
| JPS5230697U (ja) * | 1975-08-25 | 1977-03-03 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993000283A1 (en) * | 1991-06-26 | 1993-01-07 | Kabushiki Kaisha Ace Denken | Device for conveying paper sheet |
| US5441253A (en) * | 1991-06-26 | 1995-08-15 | Kabushiki Kaisha Ace Denken | Paper sheet conveying apparatus |
| AU664020B2 (en) * | 1991-06-26 | 1995-11-02 | Kabushiki Kaisha Ace Denken | Device for conveying paper sheet |
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