JPS5945046A - クランク軸の製造方法 - Google Patents
クランク軸の製造方法Info
- Publication number
- JPS5945046A JPS5945046A JP15618582A JP15618582A JPS5945046A JP S5945046 A JPS5945046 A JP S5945046A JP 15618582 A JP15618582 A JP 15618582A JP 15618582 A JP15618582 A JP 15618582A JP S5945046 A JPS5945046 A JP S5945046A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crank pin
- journal
- crank
- fillet
- cut
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
- B23P2700/07—Crankshafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、疲労強度を高めるだめに、使用時に応力集中
が生じるクランクピン隅肉部に予め圧縮ｌＱ留応力を付
与しておくクランク軸を製造する方法に関する。
が生じるクランクピン隅肉部に予め圧縮ｌＱ留応力を付
与しておくクランク軸を製造する方法に関する。
上記ｆｆ＋！Ｊ ？ｉｉＪ方法として、従来、、前記ク
ヲン′〃ビンＦ／＋１肉部を加圧ｌ７たり、ｉｌ３’Ｌ
処理−する方法が採用されていたが、こフ１らのｌ：１
％合、クランクピン隅肉部ｔ』２形状而からもスペース
而からも加１二しにくいことから、ｑ！ｌ？ｆｆが’７
４ ７告の声肩訃なものになると共に、加゛１．に千間
カＣｒｔ｝がる欠点が才》った木請明｝＝１ 、圧縮４
；ｑ留Ｉ己カイ；１与が装置面からも作業手間面から本
節ｒａｔに行え、し７がも、仕上積ＪＷをよくできる１
・１１′１告方法を払１：伊、することを目的とす５′
！、。
ヲン′〃ビンＦ／＋１肉部を加圧ｌ７たり、ｉｌ３’Ｌ
処理−する方法が採用されていたが、こフ１らのｌ：１
％合、クランクピン隅肉部ｔ』２形状而からもスペース
而からも加１二しにくいことから、ｑ！ｌ？ｆｆが’７
４ ７告の声肩訃なものになると共に、加゛１．に千間
カＣｒｔ｝がる欠点が才》った木請明｝＝１ 、圧縮４
；ｑ留Ｉ己カイ；１与が装置面からも作業手間面から本
節ｒａｔに行え、し７がも、仕上積ＪＷをよくできる１
・１１′１告方法を払１：伊、することを目的とす５′
！、。
次に、本発明のリシ施例を１Ｙ１面に邦、いて説，明す
７１ ウ 鋳造形成さノ１／ζクランク軸０）素材のジャーナル（
２）夫々を、第１図に仮想線（Ｌｌ）で示す鋳肌面から
仮想線（Ｌｐ）で示す荒加臼可寸で荒切削加工し７、そ
して、クランクピン（４）夫々の平ｎ 部（＋ｃ）を、
第１図ノ・ｙび第２図に仮想線（Ｌｌ）で示す鋳肌面か
ら仮想＃’ｉｔ （Ｌｐ）で示１荒加］．而゛までＩＨ
ｐ切削加工−ｔＡと共に、クランクピン（４）夫々のク
ランクアーム（３）との連結端部、すなわらクランクビ
ン隅内部（４．ｓ） 、 （４ｂ）を同図に仮想線（１
．＋ ） テ示ス蒔肌面から実線で示ず仕上内寸で仕上
切削加工する 。
７１ ウ 鋳造形成さノ１／ζクランク軸０）素材のジャーナル（
２）夫々を、第１図に仮想線（Ｌｌ）で示す鋳肌面から
仮想線（Ｌｐ）で示す荒加臼可寸で荒切削加工し７、そ
して、クランクピン（４）夫々の平ｎ 部（＋ｃ）を、
第１図ノ・ｙび第２図に仮想線（Ｌｌ）で示す鋳肌面か
ら仮想＃’ｉｔ （Ｌｐ）で示１荒加］．而゛までＩＨ
ｐ切削加工−ｔＡと共に、クランクピン（４）夫々のク
ランクアーム（３）との連結端部、すなわらクランクビ
ン隅内部（４．ｓ） 、 （４ｂ）を同図に仮想線（１
．＋ ） テ示ス蒔肌面から実線で示ず仕上内寸で仕上
切削加工する 。
このように荒加工及び仕上加工を行った後、第３図に示
すようにクランク軸（１）のジャーナル（２）一端部（
２１Ｉ）を動かないように固定し、ジャーナ）ｖ（２）
他端部（２ｂ）を引張ってクランク軸＋１）に軸心方向
の引張り荷重（Ｐｌ）を付加する。 このときクランク
’Ｆｌ１１ｍｌｄ、その互に対面するクランクア−Ｊ＝
＋３＋がジャーナ＃（２）から偏心した位置でクラン
クピン（４）によりｌ１ｉｊ結された構造になっている
ので、クランクビン間 引張応力を生起さけ′る曲げモーメン） （Ｍｌ）がク
ランクビン（４）にイ；１与され、ジャーナル（２）軸
心側のクランクビン隅肉部（４ａ）に引張応力が集中す
る。
すようにクランク軸（１）のジャーナル（２）一端部（
２１Ｉ）を動かないように固定し、ジャーナ）ｖ（２）
他端部（２ｂ）を引張ってクランク軸＋１）に軸心方向
の引張り荷重（Ｐｌ）を付加する。 このときクランク
’Ｆｌ１１ｍｌｄ、その互に対面するクランクア−Ｊ＝
＋３＋がジャーナ＃（２）から偏心した位置でクラン
クピン（４）によりｌ１ｉｊ結された構造になっている
ので、クランクビン間 引張応力を生起さけ′る曲げモーメン） （Ｍｌ）がク
ランクビン（４）にイ；１与され、ジャーナル（２）軸
心側のクランクビン隅肉部（４ａ）に引張応力が集中す
る。
引張前ＦＦ（（Ｐ＋）を付加してクランクピン（４）に
曲げモーメント（Ｍｌ）を付与し、クランクピン平１１
部（４ｃ）が弾性変形限度内にオンリジャーナル軸心側
のクランクピン隅肉部（４３）に塑性変形が生じたとへ
に引張荷重（Ｐｌ）のイー１加′１″るのを止めて、曲
げモーメント（Ｍｌ）のイ、１与を解除する。 すると
クラ７クビン５Ｖ行部（４ｃ）がＱｉｉｊ性グぜ形限度
内にあるため冗：の二Ｉ□（暖］？のｈい状ｔ１１いに
ｊ−ｙＡるが、このとき１ｌｖｌ性変形ｊ、伸び′７］
いるクランクピンｌ’：’！＋ ｌｑ部（４ｎ）に”′
−，Ｒ”１１４ツノで）作用−”ＨｔＪ、−Ａ ノで、
結局り”’ｉンクビンＩ’ｌｌ′ｔ１肉部（４ａ）に（
１、圧Ａ１１’ｉ ’ＩＪ） ？”＋ｉ留応カフ’）”
、 Ｌ’ｌＪ ルａ （！：になる。 又、ジー＼・−
す／ｌ／ （２ｊ軸心（＋ｊｌｌ以外のクランクビン隅
肉部（４１りに＆、Ｉ−引張りの残留応力か残る。
曲げモーメント（Ｍｌ）を付与し、クランクピン平１１
部（４ｃ）が弾性変形限度内にオンリジャーナル軸心側
のクランクピン隅肉部（４３）に塑性変形が生じたとへ
に引張荷重（Ｐｌ）のイー１加′１″るのを止めて、曲
げモーメント（Ｍｌ）のイ、１与を解除する。 すると
クラ７クビン５Ｖ行部（４ｃ）がＱｉｉｊ性グぜ形限度
内にあるため冗：の二Ｉ□（暖］？のｈい状ｔ１１いに
ｊ−ｙＡるが、このとき１ｌｖｌ性変形ｊ、伸び′７］
いるクランクピンｌ’：’！＋ ｌｑ部（４ｎ）に”′
−，Ｒ”１１４ツノで）作用−”ＨｔＪ、−Ａ ノで、
結局り”’ｉンクビンＩ’ｌｌ′ｔ１肉部（４ａ）に（
１、圧Ａ１１’ｉ ’ＩＪ） ？”＋ｉ留応カフ’）”
、 Ｌ’ｌＪ ルａ （！：になる。 又、ジー＼・−
す／ｌ／ （２ｊ軸心（＋ｊｌｌ以外のクランクビン隅
肉部（４１りに＆、Ｉ−引張りの残留応力か残る。
このようにクランクビン隅肉部（４・ａ）に対する圧縮
ｐｌｉ留応カイ・１ｔｊをイｉつた蹄に、ジャーナル（
２）ノ（々を、ｒ＋’： １図に示す荒／ｌｌ巨「面（
Ｌ、ｐ ）から実線で承す什」−加工向すて各ジャーナ
ルが回心状になる、Ｌうにり、ｚ ２ ’ｌ゛ハら１１
ト加ニーすると共に、クランクピン（４）夫々の゛１′
行部（４Ｃ）看、第１図及び第２図に示す荒加−１ユ而
（Ｌ９）から実線で示す仕上内寸で、仕−１−加圧１−
２ン′（−シ′λ・−ナル（２）の軸心をＪｌ（串に１
、−ｃ仕上加工１〜、圧４ｉＩ・ｉ４ｔ％留応力により
疲労強度が高くな７：ｌ ２：共に、ジャーナル間やク
ランクビン間の芯台ｔ！−’ ｆ１’ｆ Ｉ”ｔのしい
クランク軸を完成する。
ｐｌｉ留応カイ・１ｔｊをイｉつた蹄に、ジャーナル（
２）ノ（々を、ｒ＋’： １図に示す荒／ｌｌ巨「面（
Ｌ、ｐ ）から実線で承す什」−加工向すて各ジャーナ
ルが回心状になる、Ｌうにり、ｚ ２ ’ｌ゛ハら１１
ト加ニーすると共に、クランクピン（４）夫々の゛１′
行部（４Ｃ）看、第１図及び第２図に示す荒加−１ユ而
（Ｌ９）から実線で示す仕上内寸で、仕−１−加圧１−
２ン′（−シ′λ・−ナル（２）の軸心をＪｌ（串に１
、−ｃ仕上加工１〜、圧４ｉＩ・ｉ４ｔ％留応力により
疲労強度が高くな７：ｌ ２：共に、ジャーナル間やク
ランクビン間の芯台ｔ！−’ ｆ１’ｆ Ｉ”ｔのしい
クランク軸を完成する。
クランクビン隅肉部行部（４ｃ）が弾性変形限度内に才
・リフランクビン隅肉部（４・Ｃ）にＦＢＩ ｔ′ｌ’
変形を生じさ什る引張荷重（Ｐｌ）の大きさＶ」クラン
ク軸ｆ＋）の（（質、寸ｌと及び形状に」−って変って
くるが、実施例とし、て第５図、第６図の試験片につぃ
°ＣＷ’ｉ！明する。
・リフランクビン隅肉部（４・Ｃ）にＦＢＩ ｔ′ｌ’
変形を生じさ什る引張荷重（Ｐｌ）の大きさＶ」クラン
ク軸ｆ＋）の（（質、寸ｌと及び形状に」−って変って
くるが、実施例とし、て第５図、第６図の試験片につぃ
°ＣＷ’ｉ！明する。
（１）試験片
材７’（：ＦＣＤ ＤＯ
−τ１法：
（２） 引張荷重（ｒ’ｘ ）付加解除後のクランク
ビン隅肉部（４＊ｒ ）の残留圧縮応力 引張前ｉＴｊ （Ｐ＋） ４．ｌ加時のクランクピン隅
肉部（口Ｉ）とクランクビン甲行部（４ｃ＋）の応カー
歪図を第７図に示す。
ビン隅肉部（４＊ｒ ）の残留圧縮応力 引張前ｉＴｊ （Ｐ＋） ４．ｌ加時のクランクピン隅
肉部（口Ｉ）とクランクビン甲行部（４ｃ＋）の応カー
歪図を第７図に示す。
第７図に」ｑいて、クフンクビンｌ’１ｌｌｓ内部（４
ｃ＋）に対し−Ｃ大きな歪が生１）−ｔいることがわか
る。
ｃ＋）に対し−Ｃ大きな歪が生１）−ｔいることがわか
る。
す１１ｐ荷ｊ’ｆ”ｉ （ｒｔ） 苓−６１・７付＃ｕ
１．、、イ、１加１（１除後のクランクビン隅肉部（
ｔＬ＊１）におυｌるクランクビン輔方向の残留Ｉ４−
脱ｊ Ｉ’ｌ’Ａ力分布状［ｉｊｌを；ｆ”ｙ ８図に
示ｔ・ 第８図に、Ｒいで）点イ、１“１線はクランクビン隅肉
部（４Ｒ１）のＲ部を示ｌ〜、残留応力の一イτ＋ Ｓ
： Ｖ」、圧析１の列を留ｒ、「７、力６−示す。 引
張荷重（Ｐ＋ ）を１０１−ソイ；１加し、１；１加１
罫除跨のクランクピン隅肉部（４ｔｎ ）におけ乙〃ラ
ンクビン斤方向の残留圧縮応力分布状ｆ山鴫イ５０図に
示す。
１．、、イ、１加１（１除後のクランクビン隅肉部（
ｔＬ＊１）におυｌるクランクビン輔方向の残留Ｉ４−
脱ｊ Ｉ’ｌ’Ａ力分布状［ｉｊｌを；ｆ”ｙ ８図に
示ｔ・ 第８図に、Ｒいで）点イ、１“１線はクランクビン隅肉
部（４Ｒ１）のＲ部を示ｌ〜、残留応力の一イτ＋ Ｓ
： Ｖ」、圧析１の列を留ｒ、「７、力６−示す。 引
張荷重（Ｐ＋ ）を１０１−ソイ；１加し、１；１加１
罫除跨のクランクピン隅肉部（４ｔｎ ）におけ乙〃ラ
ンクビン斤方向の残留圧縮応力分布状ｆ山鴫イ５０図に
示す。
第９ ｈ’＜ｌ Ｋ Ｊ＞ イて。７１ ｙ’、ｉ、
（、’ｉ’ｌ線し、１クランクビン隅肉部（４ａｌ）の
１１斤面を示し、残１ゝａ応力の一付号目：圧縮の０留
応力を示゛す。
（、’ｉ’ｌ線し、１クランクビン隅肉部（４ａｌ）の
１１斤面を示し、残１ゝａ応力の一付号目：圧縮の０留
応力を示゛す。
次に第５図の試１％＋７片６トンの引張荷重を付加し、
イ：１加り１１′除ｔ４第５１図Ａ−Ａ位置で試験片を
切断し、ｌ；ＴＪ断後のジャーナル端部（２Ｒ）側の試
験片において切断部近くのジャーナルに勺−ボパルサー
試験ＩＪ＋５＋により曲げ荷重をくり返しイ１加して行
った強度賊Ｉ険の結Ｌ［シを９Ｈ’； ｔ ｏ図に示す
。
イ：１加り１１′除ｔ４第５１図Ａ−Ａ位置で試験片を
切断し、ｌ；ＴＪ断後のジャーナル端部（２Ｒ）側の試
験片において切断部近くのジャーナルに勺−ボパルサー
試験ＩＪ＋５＋により曲げ荷重をくり返しイ１加して行
った強度賊Ｉ険の結Ｌ［シを９Ｈ’； ｔ ｏ図に示す
。
ずなわら、朴゛を軸に曲げ荷重（Ｐ８）を示し、横軸に
くりｄｉ、 Ｌ ７ｉｑ重のイーｊ加Ｍ１数ｆＮ）を示
す。 そして、一対の実線で示す範囲（八）は、ｒＥ縮
残留応力をイ；１与したクランク軸が位１１工するもの
であり、一対の破線で示す範囲（１１）は、圧縮残留応
力を（＝Ｊ−、！Ｌ Ｌなかったクランク軸が位置する
ものである。
くりｄｉ、 Ｌ ７ｉｑ重のイーｊ加Ｍ１数ｆＮ）を示
す。 そして、一対の実線で示す範囲（八）は、ｒＥ縮
残留応力をイ；１与したクランク軸が位１１工するもの
であり、一対の破線で示す範囲（１１）は、圧縮残留応
力を（＝Ｊ−、！Ｌ Ｌなかったクランク軸が位置する
ものである。
これから圧縮残留応力をイ」与することにより疲労強度
がＱ、１３ ｔｏｎから１．２５ｔｏｎと３０％以上向
上したことがわかる。
がＱ、１３ ｔｏｎから１．２５ｔｏｎと３０％以上向
上したことがわかる。
尚、上記実施例では軸心方向の引張荷重（Ｐｌ）を（＝
Ｊ加さ一１↓−て曲げモーメント（Ｍｌ）をクランクビ
ン（４）に付ｑしだが’ｆｒ Ｂ ’￥Ｉ記号Ｐ、で示
すようにクランク腕−１”ｆ）Ｍ部（８ａ）に半径方向
の抑圧荷重（Ｐ２）を付加させて曲げモーメントをクラ
ンクビン（４）にイ二１学してもよい。
Ｊ加さ一１↓−て曲げモーメント（Ｍｌ）をクランクビ
ン（４）に付ｑしだが’ｆｒ Ｂ ’￥Ｉ記号Ｐ、で示
すようにクランク腕−１”ｆ）Ｍ部（８ａ）に半径方向
の抑圧荷重（Ｐ２）を付加させて曲げモーメントをクラ
ンクビン（４）にイ二１学してもよい。
又、クランク軸に引張前１に全付加するには、ジャーナ
ル仙！′ｌ：Ａｆ部（２ｂ）を引ｒ；［４る代りにジャ
ーナル他端部（２ｂ）を固′、’Ｉ！Ｌジャーナル−！
’＜ｊＡ部（２＋）を引４に’４つでもよいし、あるい
し１ジー■−ナル一端部（２日）及び仙１′４Ｍ部（２
＋）） Ｓ’両ノｙ７′ｌ・ら引張っても」：い。
ル仙！′ｌ：Ａｆ部（２ｂ）を引ｒ；［４る代りにジャ
ーナル他端部（２ｂ）を固′、’Ｉ！Ｌジャーナル−！
’＜ｊＡ部（２＋）を引４に’４つでもよいし、あるい
し１ジー■−ナル一端部（２日）及び仙１′４Ｍ部（２
＋）） Ｓ’両ノｙ７′ｌ・ら引張っても」：い。
又、クランクピン隅肉部（４Ｒ）に１ｆ−縮桟留応力ヲ
伺与する工程を土、ジー■−ナル（２）及びクランクピ
ン平行部（４ｃ）が５゛′ｊ肌面（Ｌｌ）のままで、ク
ランクビン隅肉部（４・ｔ＋ ） 、 （４市）の〜う
を仕上前−１−’、’ Ｌ／ ｋ後に行ってもよいので
あ７．。 要するに、クランクビン隅肉部（１・ａ）に
１．・目る０１’！ ＋′ｉｇ ９ｂ形部分を削除して
しまうことがない、しうに、クランクビン隅肉部（４、
りをイ１１−加圧し／乙律で、ジャーナル（２）、及び
、クランクビン下行部ｒ４ｃ）夫々を仕上加工する前に
１１つと２１、いのであ２）。
伺与する工程を土、ジー■−ナル（２）及びクランクピ
ン平行部（４ｃ）が５゛′ｊ肌面（Ｌｌ）のままで、ク
ランクビン隅肉部（４・ｔ＋ ） 、 （４市）の〜う
を仕上前−１−’、’ Ｌ／ ｋ後に行ってもよいので
あ７．。 要するに、クランクビン隅肉部（１・ａ）に
１．・目る０１’！ ＋′ｉｇ ９ｂ形部分を削除して
しまうことがない、しうに、クランクビン隅肉部（４、
りをイ１１−加圧し／乙律で、ジャーナル（２）、及び
、クランクビン下行部ｒ４ｃ）夫々を仕上加工する前に
１１つと２１、いのであ２）。
以上ｉＪ４．ｉするに、Ｖｊ、′ｌ’ｉＬ明に、Ｉるク
ランク軸の製３σｉ方法は、クランクピン（４）のクラ
ンクアーム（３）との連結端ｉ＜１ζに対する仕」−加
工を行った後に、クランクビン（４）のジャーナル（２
）軸心側に引張応力を生１（１〕さ−け、ろ曲げ、゛ｎ
−メントをクランクビン（４）にｆ１与し、クヲンクビ
ン゛ＩＬ行部（４ｃ）が弾性変形限度内にありジャーナ
ル（２）軸心側のクランクビン隅肉部（４ａ）に塑性変
形が牛したとへに前記曲げモーメントの（；Ｉヶを解１
：：ｉ Ｌ、その後に、ジャーナ／Ｌ／（２）ツクびク
ランクビン（４）を仕１−加工する事をり−１，、？；
ｊ、＜とする。
ランク軸の製３σｉ方法は、クランクピン（４）のクラ
ンクアーム（３）との連結端ｉ＜１ζに対する仕」−加
工を行った後に、クランクビン（４）のジャーナル（２
）軸心側に引張応力を生１（１〕さ−け、ろ曲げ、゛ｎ
−メントをクランクビン（４）にｆ１与し、クヲンクビ
ン゛ＩＬ行部（４ｃ）が弾性変形限度内にありジャーナ
ル（２）軸心側のクランクビン隅肉部（４ａ）に塑性変
形が牛したとへに前記曲げモーメントの（；Ｉヶを解１
：：ｉ Ｌ、その後に、ジャーナ／Ｌ／（２）ツクびク
ランクビン（４）を仕１−加工する事をり−１，、？；
ｊ、＜とする。
つまり、クランクビン（４）に曲げモーメントを付与す
るだけで済むから、従来に比して、必要装置目を１１り
造簡彫在もので済ませられると共に、加工手間をｆｆ＋
Ｉ略化できメζ。
るだけで済むから、従来に比して、必要装置目を１１り
造簡彫在もので済ませられると共に、加工手間をｆｆ＋
Ｉ略化できメζ。
らなみに、クランクビン隅肉部（４ａ）を塑性変形させ
ると、イの９（形のだめにジャーナル（２）どうしの間
に偏芯が牛じ）ことと、クランクビン（＋ｉｉｊジャー
ナル（２）を駄準にし７−〔仕上加工することとから、
ＬＦ縮！ｑ留応カのイ；ｌＬｉ４を行うｏｉｌにジャー
ナル（２）を仕上加工し−ｒ 、ｔ＞ （と、仕トリ状
的において、ジャーナル（２）どうしゃクランクビン（
４）どうしが偏芯したままになる。 ところが、圧縮り
“鴫留応力を何−グした後にジー■−ナル（２）及びク
ランクビン（４）を（ｌ１加Ｔすれば、仕上加工のため
の［：す１１１１の仕方に」、って、クランクピン隅肉
？’ｆｆ１（４８）のｉｌｉ’ｊ性ブ１．： Ｙ、のた
と゛）に生ｌ二／こところのジーＶ−ナル間やクランク
ビン間のｊｊ、−８；ｊニアを解消することかびへ、佳
１−り状１声にＪ、・しＪ ２ｓ ｎｌｌ個偏芯間、１
１を伴わなくなる。
ると、イの９（形のだめにジャーナル（２）どうしの間
に偏芯が牛じ）ことと、クランクビン（＋ｉｉｊジャー
ナル（２）を駄準にし７−〔仕上加工することとから、
ＬＦ縮！ｑ留応カのイ；ｌＬｉ４を行うｏｉｌにジャー
ナル（２）を仕上加工し−ｒ 、ｔ＞ （と、仕トリ状
的において、ジャーナル（２）どうしゃクランクビン（
４）どうしが偏芯したままになる。 ところが、圧縮り
“鴫留応力を何−グした後にジー■−ナル（２）及びク
ランクビン（４）を（ｌ１加Ｔすれば、仕上加工のため
の［：す１１１１の仕方に」、って、クランクピン隅肉
？’ｆｆ１（４８）のｉｌｉ’ｊ性ブ１．： Ｙ、のた
と゛）に生ｌ二／こところのジーＶ−ナル間やクランク
ビン間のｊｊ、−８；ｊニアを解消することかびへ、佳
１−り状１声にＪ、・しＪ ２ｓ ｎｌｌ個偏芯間、１
１を伴わなくなる。
そのイｉ’ｉ里、ｄｌで１７労１１・１（瓜の高いクフ
ンクｌＩ’ｌ’＋庖安価に、しかも、仕）・ｉ、、１ｉ
バ（の、１、い状態で？５ｉるξとを町Ｏｈにできｄｌ
。
ンクｌＩ’ｌ’＋庖安価に、しかも、仕）・ｉ、、１ｉ
バ（の、１、い状態で？５ｉるξとを町Ｏｈにできｄｌ
。
４ 図面の（’＋・、１Ｑｊな説明
１゛−１而シ１、本イｅ１明にｆ−１’ｉ Ｚ−＋ 〃
−，ｉ ７ り’Ｉ’ｉｌｌ （’、） Ｆｌ 借／、
、Ｆ ［Ｊｅ （７’）実施例を示ｌ、７、ブｊ′目図
は加−１−・に１１・Ｉ″ｉ苓、゛示−Ｊ−クランク１
哨一部（１）ｉｔ’：面１ノ１．９ｉ’％ ２ ＋”！
＋はクランクビン隅内部ノ１１）、人Ｆ１、；Ｉ’＜
３１ｓｆｌ １１、り７ ンＩ ｉ’ｌ’ｌ Ｏ７Ｅ
Ｈｆｆｉ 図、第４ 図１ｔＪ 第８ Ｆ＜ｌ ／ｈ
ＩＶ −ＴＶ １１：ｌｉ ｕｎ ト（１、’Ｂ５図←
１試験片の止面ピン１．４ｉ’７ （ｉ ｐＹｌはｎ”
； ！’ｉ ｌ：’＜１”）ＶＩ ＶＩ 時ｉ？ｉ
図、第７（１）・・・・・・クランクピン隅肉、（２）
・・・・・・ジャーナｌし、（３）・・・・・・クラン
ファー／１、＋４１・・・・・・クランクビン、（４ａ
）・・・・・・ジャーナル中山・＋’＞ （川のり７ン
クビン隅内部、（＝Ｌ Ｃ）・・・・・・り７ンクＬン
’Ｐ−Ｋｊ部。
−，ｉ ７ り’Ｉ’ｉｌｌ （’、） Ｆｌ 借／、
、Ｆ ［Ｊｅ （７’）実施例を示ｌ、７、ブｊ′目図
は加−１−・に１１・Ｉ″ｉ苓、゛示−Ｊ−クランク１
哨一部（１）ｉｔ’：面１ノ１．９ｉ’％ ２ ＋”！
＋はクランクビン隅内部ノ１１）、人Ｆ１、；Ｉ’＜
３１ｓｆｌ １１、り７ ンＩ ｉ’ｌ’ｌ Ｏ７Ｅ
Ｈｆｆｉ 図、第４ 図１ｔＪ 第８ Ｆ＜ｌ ／ｈ
ＩＶ −ＴＶ １１：ｌｉ ｕｎ ト（１、’Ｂ５図←
１試験片の止面ピン１．４ｉ’７ （ｉ ｐＹｌはｎ”
； ！’ｉ ｌ：’＜１”）ＶＩ ＶＩ 時ｉ？ｉ
図、第７（１）・・・・・・クランクピン隅肉、（２）
・・・・・・ジャーナｌし、（３）・・・・・・クラン
ファー／１、＋４１・・・・・・クランクビン、（４ａ
）・・・・・・ジャーナル中山・＋’＞ （川のり７ン
クビン隅内部、（＝Ｌ Ｃ）・・・・・・り７ンクＬン
’Ｐ−Ｋｊ部。
Claims (1)
- クランクピン（４）のクランクアーム（３）との連結端
部に対する仕上加工を行った後に、クランクピン（４）
のジャーナ／ｌ／ （２１軸心側に引張応力を生起させ
る曲げモーメントをクランクピン（４）に４−ｆ 与し
、クランクビン平行部（４Ｃ）が弾性変形限度内にあり
ジャーナル＋２１１’ｌｌｌ心側のクランクビン隅内部
（４ａ）に塑性変形が生じたときに前記曲げモーメント
のイ；１与を解除し、その後に、ジ・ヤーナル（２）及
びクランクピン（４）を仕上加工する事を特徴とするク
ランク軸の？ｌ！Ａ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15618582A JPS5945046A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | クランク軸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15618582A JPS5945046A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | クランク軸の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945046A true JPS5945046A (ja) | 1984-03-13 |
Family
ID=15622217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15618582A Pending JPS5945046A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | クランク軸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945046A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH079497A (ja) * | 1993-06-22 | 1995-01-13 | Nissei Plastics Ind Co | プラスチックマグネット射出成形機 |
| CN102941450A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-02-27 | 重庆跃进机械厂有限公司 | 带相位角的轴类零件加工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6239286A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-20 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 光学記録体 |
-
1982
- 1982-09-08 JP JP15618582A patent/JPS5945046A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6239286A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-20 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 光学記録体 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH079497A (ja) * | 1993-06-22 | 1995-01-13 | Nissei Plastics Ind Co | プラスチックマグネット射出成形機 |
| CN102941450A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-02-27 | 重庆跃进机械厂有限公司 | 带相位角的轴类零件加工方法 |
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