JPS5944943B2 - 円筒状中空材の連続鋳造方法 - Google Patents

円筒状中空材の連続鋳造方法

Info

Publication number
JPS5944943B2
JPS5944943B2 JP8978779A JP8978779A JPS5944943B2 JP S5944943 B2 JPS5944943 B2 JP S5944943B2 JP 8978779 A JP8978779 A JP 8978779A JP 8978779 A JP8978779 A JP 8978779A JP S5944943 B2 JPS5944943 B2 JP S5944943B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
core
water
ingot
cylindrical hollow
cooled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP8978779A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5614057A (en
Inventor
悟 大崎
章 篠田
憲雄 「つぼ」井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Steel Works Ltd
Original Assignee
Japan Steel Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Steel Works Ltd filed Critical Japan Steel Works Ltd
Priority to JP8978779A priority Critical patent/JPS5944943B2/ja
Publication of JPS5614057A publication Critical patent/JPS5614057A/ja
Publication of JPS5944943B2 publication Critical patent/JPS5944943B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/006—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は円筒状中空材の連続鋳造方法に関する。
従来一般に連続鋳造では鋳型と鋼塊との焼付を防止する
ために鋳型を上下運動させるオツシレーション方法が採
用されている。
従来の鋳型を上下運動させるオツシレーション方法につ
いて第１図、第２図を参照して説明する。
円筒状の外鋳型２と中子４との間に溶湯５が注入され、
この鋳型内で凝固して鋳塊６となって引きだされるが、
外鋳型２は実線の下限位置と実線で示された上限位置１
との間、特に焼付の発生し易い中子４も実線の下限位置
と点線で示された中子上限位置３との間を上下運動をし
て鋳型２、中子４と鋳塊６との焼付を防止する。
この場合第２図に示すように中子４は下部が細くなって
いるため、中子４が上下往復運動により点線で示される
中子上限位置３から、実線で示される中子下限位置に下
降する際中子４の外表面が下方に引き抜かれる鋳塊６の
内表面に接触し、鋳塊の凝固殻８（点線）を強く押し込
み、この作用によって鋳塊の凝固殻８は９に示すように
破壊されることがある。
この欠点を防止するために鋳塊の引抜き速度および鋳型
のオツシレーションの周期・振幅を加減することが行な
われてきたが十分な効果は得られなかった。
又鋳型のオツシレーション以外で焼付を防止する方法は
そのための特別な装置を必要としている。
本発明の目的は円筒状中空材を連続鋳造する際。
前記のごとき鋳塊と外鋳型および中子との焼付さらには
中子による鋳塊の凝固殻の破壊の発生という欠点を是正
する新規なオツシレーション方法を用いた連続鋳造方法
を提供するにある。
第３図は本発明の説明図であって鋳型は円筒状の水冷外
型１１および円柱状の水冷中子１０により構成され水冷
外型１１と水冷中子１０との間に溶湯１２が注ぎ込まれ
鋳型内で外面が凝固し鋳塊１３となって下方に連続的に
引き抜かれるが、この際鋳型と鋳塊との焼付を防止する
ために水冷外型１１および水冷中子１０は水平位置を保
ちながら円周方向にオツシレーションを行なう。
この鋳型の円周方向のオツシレーションによって鋳塊の
凝固殻は第２図に示したような破壊をおこすことはない
。
本発明の実施例について第４図を参照して説明する。
受鋼鍋２２内の溶鋼２４は中間棚２３を通して冷却水人
出口１７．１８を有する水冷外型１５および水冷中子１
６で構成された円筒状空間に注入され、注入された溶鋼
２４は水冷外型１５および水冷中子１６により冷却され
て円筒状中空鋼塊２５となる。
円筒状中空鋼塊２５はピンチロール２６によって下方に
引き抜かれる。
この場合外型１５および中子１６はそれぞれ外型回動機
構２０および中子回動機構１９によって円周方向にオッ
シレーションされる。
又潤滑剤供給器２１より水冷外型１５および水冷中子１
６の表面に潤滑剤が供給される。
水冷外型１５および水冷中子１６のオツシレーションの
周期および振幅の組合わせは鋳込条件その他の状況に応
じて任意に選択される。
本発明によれば上記の如く円筒状中空材を連続鋳造する
際、外型および中子を円周方向にオツシレーションする
ことにより鋳型と鋳塊との焼付を防止し、また特に中子
の円周方向のオツシレーションにより、オツシレーショ
ンの際に凝固殻の破壊をおこすこともなく極めて順調に
作業ができ、良好な円筒状中空材の連続鋳塊をつること
ができた。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の円筒状中空材の連続鋳造時のオツシレー
ション説明断面図、第２図は従来のオツシレーションに
よる鋳塊破壊状況説明断面図、第３図は本発明による円
筒状中空材の連続鋳造時のオツシオレーション説明断面
図、第４図は本発明の詳細な説明断面図でるる。 ２：外鋳型、４：中子、５：溶湯、６：鋳塊。 ８：凝固殻、９：凝固殻（破壊）、１０：水冷中子、１
１：水冷彫型、１２：溶湯、１３：鋳塊、１５：水冷外
型、１６：水冷中子、１９：中子回動機構、２０：外型
回動機構、２１：潤滑剤供給器、２２：受鋼鍋、２３：
中間樋、２５：円筒状中空鋼塊。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 円筒中空材を連続鋳造する鋳型の水冷外型および水
    冷中子両方を、円周方向にオツシレーションすることを
    特徴とする円筒状中空材の連続鋳造方法。
JP8978779A 1979-07-17 1979-07-17 円筒状中空材の連続鋳造方法 Expired JPS5944943B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8978779A JPS5944943B2 (ja) 1979-07-17 1979-07-17 円筒状中空材の連続鋳造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8978779A JPS5944943B2 (ja) 1979-07-17 1979-07-17 円筒状中空材の連続鋳造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5614057A JPS5614057A (en) 1981-02-10
JPS5944943B2 true JPS5944943B2 (ja) 1984-11-02

Family

ID=13980386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8978779A Expired JPS5944943B2 (ja) 1979-07-17 1979-07-17 円筒状中空材の連続鋳造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5944943B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62158449A (ja) * 1985-12-28 1987-07-14 Aisotetsuku Kk 糠みそ漬け製造装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62158449A (ja) * 1985-12-28 1987-07-14 Aisotetsuku Kk 糠みそ漬け製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5614057A (en) 1981-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3200456A (en) Continuous casting method and apparatus
US3610320A (en) Unit for manufacturing hollow metal ingots
JPS5944943B2 (ja) 円筒状中空材の連続鋳造方法
US3414043A (en) Method for the continuous transferring of liquid metals or alloys into solid state with desired cross section without using a mould
JPS60184450A (ja) 薄板連続鋳造設備
GB1369043A (en) Continuous casting of metals
JPS5850167A (ja) 湯口詰まり防止方法
US5067555A (en) Process and apparatus for continuous casting of metal strip
JPS60152349A (ja) 連続鋳造における末端鋳片の鋳込方法
JPS5917475Y2 (ja) 連続鋳造用底金
JPS636309B2 (ja)
JP2663126B2 (ja) 双方向引抜型水平連続鋳造方法
JPH0475110B2 (ja)
JPH0123656Y2 (ja)
SU316731A1 (ru) Способ электрошлаковой отливки полых слитков
JPH07227653A (ja) 連続鋳造における収縮孔低減方法および装置
JPH0890172A (ja) 連続鋳造における小ロット鋳片の製造方法
JPH02299747A (ja) 双ロール式連続鋳造機
JPS56141944A (en) Continuous casting method for pipe
JPS59107749A (ja) 連続鋳造用回転鋳型
Heinemann Change of strand morphology during continuous casting of steel
JPS6144590B2 (ja)
JPS62227558A (ja) 連続鋳造方法
JPS60238066A (ja) 加熱鋳型を用いた鋳塊の上向き式連続鋳造法
JPH01266950A (ja) 連続鋳造方法