JPS594407A

JPS594407A - 濃縮槽

Info

Publication number: JPS594407A
Application number: JP11179182A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Onodera; 健小野寺; Kenichi Fujiwara; 憲一藤原
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1982-06-30
Filing date: 1982-06-30
Publication date: 1984-01-11
Also published as: JPH0221283B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は下水汚泥消化後の洗浄工程における濃縮の強化
、産業水におけるセジマートなどの改良、土工水汚泥の
濃縮、特に濾過洗浄排水の如き濃度不足のもの等にひろ
く利用できる濃縮槽に関するものである。

従来の円型又は正方型濃縮槽は、第１図、第２図に示す
如く、汚泥供給部における槽（１）内への吐出口（２ン
と槽底部（３）との高さく距離）（第２図のＨ２）は一
定であった。またその距ｒｌｔｔｔＨ２のとり方は経験
的に決められており、理論的裏付けはなかった。

なお、図中（４）は原汚泥入口、（５）は固定フィード
ウェル、（６）は槽本体隔壁、ａ６）は掻寄機である。

このように従来のフィードウェル（５）は固定されてい
たため、槽の大きさが決まれば原水汚泥の性状変化は、
そのまま濃縮汚泥性状に影響していた。

濃縮槽における技術的解明は、既存技術で、しかも既存
の機種でこと足りるとして、従来は各メーカ共金り積極
的に研究していなかった。しかし最近になって汚泥質の
変化で濃縮効果が著しく低下して来ており、従って新機
種の開発が要望されていた。

特にフィルタプレス型の脱水機では、排出濃度によって
作業効率と薬液量が大きく異って来ており、濃縮のあり
方と運転法を解明して最適条件を見出すことが急務とな
っている。

幸に沖過脱水分野では不完全ではあるが、修正テルツア
ギ式、あるいは非圧縮ｐ過理論をもって対処していた。

そこでこの延長線上で濃縮槽について解明すべく、本発
明者等は濾過理論を駆使して濃縮槽にまつわる理論を解
明できた。

濃縮槽理論においては、特にフィードウェル下の槽深に
ついての最適値があり、これを計算で求め得ることは、
標準化の時の強味となり得る。理このフィードポートか
ら槽底部までの距離Ｈ８を選定すると、最も都合が良い
ことが分った。従って運転中の状況の変化に応じて、Ｈ
ｏを調整することは最大のメリットである。

但しＳｏ：　　フィード濃度又は初期濃度”／ｋｇＳ　Ｏ：
ｌ：　　最紙到達濃度ｋｇ　／＆。

αν：　圧縮係数 △γ：　汚泥と水比重差 △Ｗ：　汚泥性質による定数更に理論を展開して解析を進めてみたところ、第８図の
如く槽の深さく即ち、フィードポートと槽底部（３）と
の距離Ｈ６）のとり方によっては、濃縮の成績が大幅に
変動する反面、槽深のとり方で当を得れば、貫流量（固
形物負荷〜／　ｍ’ｈを使用する）を大きく変化させて
も比較的安定し、しかも高い濃度が得られることが分っ
た。

前記槽深を変えることは、理想的には清澄ゾーンも含め
て堰とフィードポート槽底部々の距離を動かすことでは
ある。しかしこのフィードポートを動かすことが現実的
ではあるが、ν過脱水理論に基づき、その必要性から高
さを調節するというものについては、従来は全く例がな
かった。

本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、槽内に槽底から適宜な高さの位置に廃水液を供給
する開口を設け、槽本体隔壁上部に固液分離された上澄
液の取出口を設け、槽底部に沈殿物の掻寄機と収集溝と
を設けた濃縮槽において、槽底と中央部におかれた汚泥
供給管から槽への入口開口部の高さを、汚泥の入口濃度
及び性状に応じて変更し得るように前記入口開口部の高
さ調節機構を具備することにより、比較的安定した高濃
度の濃縮汚泥が得られるようにした濃縮槽を提供せんと
するものである。

以下本発明の実施例を図面について説明すると、第４図
〜第６図は本発明の実施例を示し、第４図は濃縮槽の縦
断面図、第５図は同要部の平面図、第６図は第１４図に
おける要部の詳細図である。図に゛おいて、（５）は上
下方向に移動しない円筒形の固定フィードウェル（整流
筒）であり、第１図の従来のものと同じ構造である。な
お図中（１）は槽、（２）は吐出口、（３）は槽底部、
（４）は原汚泥入口、（６）は槽本体隔壁であり、これ
らは第１図の従来と同じである。

さて前記固定フィードウェル（５）の上方又は横方向よ
り原水汚泥を流入すると、同原水汚泥は固定フィードウ
ェル（５）の内側を下方に通過し、フィードウェル下端
の吐出口（２）より扇形状に、ゆるやかな噴流となって
濃縮槽又は沈殿槽（１）の底部（３）に向かって流れ、
重力差により比重の大きい汚泥は下部に濃縮され、清澄
な上澄水は上方へと分離されるー。

この固定フィードウェル（５）の外周に、同固定フィー
ドウェル（５）の中心軸を同心軸とし、かつ固定フィー
ドウェル（５）の外周とある一定の小隙間を有し、上下
方向に移動可能な円筒形の可動フィードウェル（力が設
けられている。

また可動フィードウェル（７）の上縁外側２個所に、上
方から吊り下げた２本のロープ（８）の一端を各々固定
する。そしてロープ（８）は滑車（９）ＱＯ）α旧こ懸
架された後、その他端は各々トライアングルα４の２個
所に締結される。トライアングルａつの残りの１角には
、１本のロープａ３が固定されている。ロープａ３は、
ブレーキ付減速機モータαａで正逆回転されるドラムａ
ωで巻き取られる構造となっている。またＯｅは掻寄機
、ａηは汚泥供給管である。

次に作用を説明すると、原水汚泥性状の変更等により、
濃縮槽又は沈殿槽底部（３）と可動フィードウェル（力
との距離Ｈ６を小さくしたい時には、ブレーキ付減速機
モータα荀を運転することにより、ドラムａ９が微速回
転し、ロープ（１３＋は巻き戻され、可動フィードウェ
ル（力は自重により下方に移動し、距離Ｈ８は小さくな
る。

次に距離Ｈ８を大きくしたい時は、ブレーキ付減速機モ
ータαａを前記の場合と逆に回転させることにより、ロ
ープ（１３）をドラムａωで巻き取り、可動フィードウ
ェル（力を上方へ移動する。

以上詳細に示す如く本発明は構成されているので、運転
中に原水汚泥の性状が変化しても、入口開口部の高さ調
節機構を上下に移動することにより、比較的安定した高
濃度の濃縮汚泥が得られる。

なお、小型の濃縮槽又は沈殿槽は、ロープの巻き取り用
として、第５図のブレーキ付減速機モータの替りに、手
巻ウィンチを使用しても同じ効果が得られる。また第５
図ではフィードウェル゛を固定するものと可動するもの
の２個に分離したが、一体構造として全体を可動できる
ものとしても同じ効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の濃縮槽の１例を示す縦断面図、第２図は
第１図の要部の詳細図、第８図は濃縮効果を示す指数と
汚泥ゾーンの高さを示す線図、第４図は本発明の実施例
を示す濃縮槽の縦断面図、第５図は第４図における要部
の平面図、第６図Ｃま同正面図である。図の主要部分の説明ｌ・・・槽　　　　　　　２・・・吐出口（入口開口部
）８・・・槽底部　　　　　４・・・原汚泥入口５・・
・固定フィードウェル６・・・槽本体隔壁？・・・可動フィードウェル（高さ調節機構）訃・・ロ
ープ　　　　　９．１０．１１・・・滑車１４・・・モ
ータ　　　　　１５・・・トラム１６・・・掻寄機　　
　　１７・・・汚泥供給管特許　出願人　三菱重工業株
式会社第６図１１１０ −【

Claims

【特許請求の範囲】

槽内に槽底から適宜な高さの位置に廃液を供給する開口
を設けると共に、槽本体隔壁の上部に固液分離された上
澄液の取出口を設け、かつ槽底部に沈殿物の掻寄機と収
集溝とを設けた濃縮槽において、槽底と中央部に置かれ
た汚泥供給管から槽への入口開口部の高さを、汚泥の入
口濃度及び性状に応じて変更し得るように、入口開口部
の高さ調節機構を具備してなることを特徴とする濃縮槽
。