CN2345265Y - 一种污水净化器 - Google Patents

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CN2345265Y CN 98227567 CN98227567U CN2345265Y CN 2345265 Y CN2345265 Y CN 2345265Y CN 98227567 CN98227567 CN 98227567 CN 98227567 U CN98227567 U CN 98227567U CN 2345265 Y CN2345265 Y CN 2345265Y
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王福江
刘清海
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Abstract

一种污水净化器,它主要包括罐体,进水管8,出水管16。在罐体中有分离器5,进水管8连接在其上端侧壁切线方向上。分离器5底部与有用资源排出口相连,分离器5顶部有一溢流口7,分离器5上方有导流罩6,导流罩6周围有斜管群11,斜管群11的上方有过滤层14和溢流堰17,罐体底部有污泥排放口1。该净化器每小时处理50吨洗煤污水,可使污水的悬浮物从40000毫克/升降至20毫克/升。污水中的精煤回收率大于50%。

Description

一种污水净化器
本实用新型涉及污水处理设备，具体地说是一种处理含有悬浮物污水的净化器。
目前的污水净化器，如CN96243048.x，有一下旋隔离筒，和过滤层。该污水净化器虽结构简单，但净化效果不够理想，并且不能有效地回收有用资源。
本实用新型的目的是提供一种净化效果好，结构简单，有用资源可以集中回收的污水净化器。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：
一种污水净化器，它主要包括罐体，罐体由圆筒形主体筒和主体筒下端的一个倒圆锥底组成，主体筒的上端有出水口，主体筒的中部有进水管。进水管可以为变截面管。罐体底部有污泥排放口。在罐体下部的中央有一个分离器，分离器也为一个带倒圆锥底的圆筒，进水管以切线方向连接在分离器侧壁的上端，分离器的筒底与有和资源排出口相通，在分离器的顶部中央有一个圆管形溢流口，溢流口的下沿低于进水管。在分离器的上方有一个导流罩罩在分离器外，导流罩也为圆筒形，上部有一圆锥形顶，在罐体上部有过滤层。在过滤层的下方可以有一组斜管群。在过滤层的上方可以有溢流堰，溢流堰为一个低的圆筒，其直径小于主体筒的内径，其上沿为锯齿形，其下沿外焊有一圆环，圆环外沿与主体筒的内壁焊连。在主体筒顶部的中央有反冲口。
本实用新型的污水净化器是如下方式运行的：
加有混凝剂的污水由进水管高速沿切线方向进入分离器，在分离器中污水高速旋转，有用资源如矿石细粉，精煤粉离心分离下沉，由分离器筒底的有用资源排出口排出收集，而悬浮物则随水流经分离器顶部的溢流口由下而上流出进入导流罩，导流罩改变水流方向，使水流方向变为由上而下，污水进入罐体，水流流速减缓，污水中的悬浮物下沉，水流缓缓向上流动，水流再经斜管群的凝聚作用，悬浮物沉积在罐体底部经底部的污泥排放口排出，水流经过滤层过滤和溢流堰，除去漂浮固体，最后经出水口放出清水。悬浮物含量为3000～40000毫克/升的污水，经本实用新型的污水净化器处理，出水口的出水悬浮物的含量降至20毫克/升左右，水中有用资源的回收率≥50％。运行段时间后，可以从反冲口进水冲洗。
本实用新型的污水净化器结构简单，净化效果好，有用资源可以有效回收。
附图为本实用新型的污水净化器的一个实施例。
图1为本实用新型的污水净化器的结构示意图，其中1为污泥排放口；2为有用资源排出管；3为入孔；4为倒圆锥底；5为分离器；6为导流罩；7为溢流口；8为进水管；9为主体筒；10为筛网；11为斜管群；12为筛网；13为筛网；14为过滤层；15为筛网；16为出水管；17这溢流堰；18为溢流堰锯齿；19为反冲口。
实施例：洗煤污水净化器
该净化器结构如附图所示。其主体筒9高3000mm，直径2500mm。倒圆锥底4高2000mm，与主体筒下沿焊为一体。在倒圆锥底4高1000mm位置有入孔3，入孔3直径为500mm。入孔3上有入孔盖。在主体筒的上端侧壁上有出水管16，其直径为160mm。在倒圆锥底4的底部有污泥排放口1，其直径为130mm。主体筒9的上部有溢流堰17。溢流堰17为圆筒形，直径2200mm，高200mm。其上沿距主体筒9顶200mm。上沿为锯齿形。溢流堰17的下沿通过圆环固焊在主体筒9的内壁上。距主体筒9顶450mm处有一层不锈钢32目筛网15，筛网15下200mm处有不锈钢筛网13，筛网13由二层筛网叠加组成，下层为6目筛网，上层为32目筛网，在筛网13与筛网15之间充填直径为0.7～1.0mm的泡沫滤料。在筛网13以下500mm处有斜管群11，斜管群11的高度为1000mm，以50°倾斜角呈伞形排列。斜管群11的上下端面各有一层6目的不锈钢筛网，斜管群11中心的空洞正好插入导流罩6的圆锥顶。导流罩6圆筒直径为1200mm，高700mm，圆锥形顶高1000mm，其顶角为80°。在导流罩的下方有分离器5。分离器5的直径为350mm，其圆筒部分高800mm，倒圆锥底部分高1000mm，底部连接有用资源排出管2，其直径为80mm，通向罐体外。分离器5的顶盖上有溢流口7，溢流口7下端小口的直径为85mm，上端大口的直径89mm。溢流口7高360mm，伸入分离器5顶盖以下200mm。在分离器5的上端侧壁上连接有污水进水管8，进水管8为变截面管。其在分离器5的进口直径为80mm，以分离器5的切线方向将水射入分离器5。进水管8的大口端直径为130mm，与污水泵管连接。在罐体的顶盖上有反冲口19，以便运转一定时间后，向反冲口19注水清水，以冲洗过滤层14和斜管群11。
上述污水净化器配以流量为50吨/小时，扬程32米的污水泵和1吨容量的絮凝剂桶及计量器即可满足年产10万吨精煤洗煤厂闭路循环洗煤用水和回收精煤的需要，该净化器能将进水悬浮物40000毫克/升左右的洗煤污水，处理成悬浮物为20毫克/升的净水。污水中的精煤回收率达到50％以上。

Claims (5)

1．一种污水净化器，它主要包括罐体，罐体由圆筒形主体筒(9)和主体筒(9)下端的一个倒圆锥底(4)组成，主体筒(9)的上端有出水管(16)，主体筒(9)的中部有进水管(8)，罐体底部有污泥排放口(1)，其特征是在罐体下部的中央有一个分离器(5)，分离器(5)也为一个带倒圆锥底的圆筒，进水管(8)以切线方向连接在分离器(5)的上端，分离器(5)的筒底与有用资源排出口(2)相通，在分离器(5)的顶部中央有一个圆管形的溢流口(7)，溢流口(7)的下沿低于进水管(8)，在分离器(5)的上方有一导流罩(6)罩在分离器(5)外，导流罩(6)也为圆筒形，上部有一圆锥形顶，在罐体上部有过滤层(14)。
2．根据权利要求1所述净化器，其特征是在过滤层(14)的下方有一组斜管群(11)。
3．根据权利要求1或2所述净化器，其特征是在过滤层(14)的上方有溢流堰(17)，溢流堰(17)为一个低的圆筒，直径小于主体筒(9)的内径，其上沿为锯齿形，其下沿外焊有一圆环，圆环外沿与主体筒(9)的内壁焊连。
4．根据权利要求1或2所述净化器，其特征是在主体筒(9)顶部的中央有反冲口(19)。
5．根据权利要求3所述净化器，其特征是在主体筒(19)顶部的中央有反冲口(19)。
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