JPS5943181A - 木材チツプのバツチ式蒸解方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

する分野に関するものであり、特に、蒸解済ヂソプを蒸
解器から効率よくυ１出するために、比較的冷却した空
気漕で蒸解済チップを加圧するこ吉にＪ．り二Ｉ：　、
ｆ’ｉ’と熱第１」用の節約を改良することに関するも
のである。 バッチ武力法で木拐チツゾを蒸解する例は従来の技術に
多数あて）。前記の蒸解ば、その目的のために特に建設
された蒸解器で行われ、蒸解器に水利チツプを一部充填
し、ついで、苛性ソーダのみ又は硫化ナトリウノ、吉の
混合物の加熱溶液をｔ）人する。従来技術の代表的方法
では、蒸解器の温度は蒸気の導入中は制御さ第１、所定
＋に’ｊ１１ｊｌ　１ツプ占蒸解液との接触を維持した
後、蒸解；シ：りの吹出し５ｊ「を開き、蒸解器の内容
物をフロータンク＆（−、ＩＪｌ−　＋４旨・ｒる。 前記内容物の損出に関連１〜て多−；１：の熱ｌｉｔｕ
’，かあくＳことは確定されていた。［油記熱１１［失
イ１、、ｌ，ｊ小（７

【−゛・する７’Ｑめに種々の方
法が試みられたか、本発明渚の・知る古ころでは特に有
効なものはない。実際に、バッチ方法の前記欠点を回避
するため（ｌ（−、１（・）イ，ｊ・［紙業者は連続蒸
解方法を行ったが、連ｈ′［、蒸解装置の設備費用は高
価である。 近年、前記困難性を克服１゛イ）ｊ．ｌめに改良；Ｘ．
１１だバッチ方法が考案されてきた。前記刈規な方ｂ１
、では、木材チップを蒸解器の加熱黒液で透解Ｉ２、内
容物は洗浄部からのｆＸ過液と置換すて）ことにより排
出される。ガ１過液は蒸解器の底部に添加され、二つの
液が実質的に混合しないで柱状チップを通して加熱廃液
を押し上げる。ついで買換された加熱黒液は加圧アギュ
ムＶ−タに排出さλする。それから吹き出（〜弁を経て
ブロータンクにバルプヲ排出する蒸気を蒸解器の頂部に
添加するこ吉により蒸解器に移１“０バルゾを蒸解器か
らＪ）１出した後、蒸解器に−ｆ“ツブを充Ｊ＠　’し
て蒸解器内でチップを均一　な密度層にする。 アギ−」−ノ・レータからの加熱黒液は蒸解器の底部に
ポンプで氾二人さ第１、そこで黒液が−ｆツブを加熱１
イ）。この段階で、蒸解器の容量以上の過剰黒液が使用
されるので、過剰黒液は蒸ｊＷ器の底部から排出され、
弱黒液タンクに移送さ第１る。ついで新しい白液が用い
られて蒸解器の底部から黒液とｔ６換する。との結果イ
１じた廃液は弱黒液貯槽に送らオ［イ）５、ついで蒸解
８ト；の内容物は蒸気で所望の蒸解温度に加熱さ第１、
そこで必要な蒸解時間だけ保持される。蒸解器の内容物
が蒸解温度に達すると、蒸気の導入を停止する。蒸解後
、最初に記載し５た段階になるので、加熱液は除去され
る。ユ、程は再び開始される。 上述した型式の方法を用いる経験的ＩＩｖ！作では、蒸
解器から蒸解法木材チップを４Ｊｌ出するだめの蒸気の
使用が問題であることが明らかである３、先づ第一に、
蒸解器からブロータンクに一定流（１１゛のパルプを維
持するために、蒸解器の頂部に１−分な蒸気圧を維持す
るこみが不可能である。蒸解器の７ｆ力を確立するため
の試み吉し７て吹出し、弁を継続的に閉止した。しかし
ながら、とれによりブロータンクへのパルプの不規則な
流れが４Ｉ−じ、１Ｊ１出ラインの閉塞が生じた。蒸気
流量はパルプ′の回出がなされる寸で期待した以上に相
当大きい、。 本発明は強力な蒸解液で来月ヂソゾな処、理」−る改良
されたより有効な手段を提供する１１本発明の方法にお
いて、蒸解操作が完成し５１．１後、蒸解器の頂部に比
較的冷却された圧縮空気、ｆ：＋−を加λ−１吹出し弁
を経てパルプをブロータンクにυ１出するととにより蒸
解器があけられイ）。初期圧力が０．５ないし１．０Ｍ
Ｐａで空気幕を導入した時、’ｌ’ｌ’に有効な結果が
得られた。驚くべきことに、膨張剤として蒸気で達成す
ることができた以上の有意差のある速度で、空気鞘が木
（Ｊチップを排出すると吉ができる（−とが判明した。 それ以上に、膨張剤として蒸気を用いる際にしばしば注
目されたハンマー打ち又は不規則な作動がなく、作動が
非常に円滑に進行する。蒸留器の圧力は吹出し弁を閉止
１〜ないで所′：、１〕の５気圧（０，４９ＭＰａ　）
以上に維持することができると吉が判明１〜だ。吹出し
弁を開放し、た後、約１（）分間で排出が完成ノ“るこ
とは珍し７くない。 このこみは、従来の方法では材料の排出が約２０分間で
あるのと対照される。これらはすべて有意なエネルギ節
約の状態で達成される。 図面の簡単な構造において、取りはずし自在の蓋１１を
含む通常の型式の蒸解器に対して９１号１０を伺してい
る。適宜の蒸解温度に到達するために蒸解器の基部に蒸
気な導入する蒸気ライン１２を設ける。本発明によれば
、空気人口導管１３を通してチップなり１出する空気幕
が設けられている。 チップは通常の吹出し弁１４を経て蒸解器から排出され
る。吹出し７弁は符号１５で示されている通常のブロー
タンクに排出されたパルプを１次出す。 ブロータンクからの排出は通常の方法てポンプ１６によ
って制御される。 図面で示されているように、神々の液が蒸）ゲを器１０
に選択的に供給さ才する。特に、バルジ製造操作の洗浄
段階の一つで、ゴー１過液を含む洗浄；１１過槽１７が
設けられている。この涙過液は蒸Ｗ（２’ｒ’；が操作
している間に、置換液として使用さ旧、導管１８、ポン
プ１９及び弁２０によって蒸解器１００基部の導入点に
進行する。 また白液貯槽２工が設けら才１、ｔＡ＋、１０，１１、
濃縮水溶液中に通常苛性ソーダと硫化−）゛トリウノ・
のｉ’Ｒ；合物を含む濃縮蒸解液を収容する。’−：　
１．ｔ−：　Ｉｊｉ槽からの白液は、ポンプ２２によっ
て熱交換器２３と弁２４を経て加熱白液アギニＬ　ｌ、
　Ｖ−タｚ５に供給される。適宜の時間後、加熱白液ア
・〜・ユノ・レータ２５の内容物は、ポンプ２７と弁２
８によって）ｊｊ導管（ｉを経て蒸解器ｉｏの下方入口
端に供給される３゜更に加熱黒液を加圧している加熱黒
液アキュムレータ２９が設けられている。アギュノ・レ
ータ２９に収容されている加熱黒液の一部は、ライン：
３１に、Ｌり熱交換器２３を通って循環する白液さ熱交
換−Ｊるように損出ジイン３０によって供給される。 ″“、）いて゛、冷却黒液は専管３２吉弁３３によって
冷却黒液アキミノ、レーク３４に供給される。冷却黒液
アギ：１．７・／−タ：３４の人力を制御する弁３５が
設置１Ｊ　＋：、、れて（／、る。 ２が解器１０の丁７ｒ’ｎｉｊ　”＼の導入のためＦ、
冷却黒液ア・＼−Ｊ−７）、１／−タ、（４の１」１出
は、ポンプ３７吉弁３８をｊイイ）４Ｊ１出カー’ｉ”
ｉ’　３　（ｉな通して行われる。 す＋：　ｉｉｊ　、蒸解液を実Ｔｉｔ（的（′こ均・−
な温度（・Ｌ：糾持する一部（−交換？に３つが設＆−
Ｊ　ＩＩ、　、ｔｔている。蒸解器へ流ねイ）７（こ解
散は強制液循環な受けるζ、とが好適である。 蒸解が進行しでいシ：）間に、蒸解液の一部は排出ライ
ン４０３′ζよって連続的に回収へれ、ポンプ４１Ｑ（
−１−＝）−Ｃ熱交換器、ｔ９を通り、そこで弁４：３
を経て蒸気ライン、１２かも１１（給される蒸気と熱交
換が？ゴわＡ’ｌ・こ）。弁４５ｉ’ｉｍよ−）で制御
される凝縮ライン４４は凝縮水へ・蒸気発生源に回収す
る。熱交換器二３９の出勾は、−部Ｇ」、分岐ライン４
６とブｐ　４７　ＱＣよって蒸解器の下端Ｖこ進行シ２
、他の一部はライン４８と弁４９によって蒸解器１０の
上４：　９１７進イ］するきいうように分割される。 弱黒液はライン５０古弁５１を紅て（戊）管器か１′）
弱熱液貯イ曹５２に排出さ、＃する。あるいは、弱黒液
は、冷却黒液アキュムレータ３・１か１゛・６、に流才
イ１．　ｌ＋、’ｊ、排出されてもよい。 ］−記装置の操作は実質的に下７；（シのよ゛）（・（
′−行わねる。 適宜の量の木イ」ブツブが取りばず（２白台の藻１１か
ら蒸解器１０に導入されるＦｌ　ｊＴ−ツブが設置さＪ
ｉる蒸解器の部分全体に均一な密ＪＯイぐ（１’−’：
ｊするの（（−必要なたけ上記チップが圧搾さ才する１
、蒸ＩＩｌ！（器１０は先づ、導管３Ｇ、ポンプ：（７
及び弁：参８イ１．′紅′（アキエム１ノー　タ３４か
らの冷却黒液で底部から充填される。この冷却黒液はチ
ップの予熱と調整イ１用をする。 ついで、冷却黒液はポンプ５３１−ｊｐ　Ｆｉ　４に」
、つて蒸解器１０の下端に吸込斗れたアキュムレータ２
９からの加熱黒液と置換される。この時に導入された加
熱黒液と置換さねイ）。この時（１１Ｊｊ４人されたυ
１１熱黒液の計は蒸解器の容部を超過［２、でおり、過
料ｈ：は弁３５る・経て冷却黒液アキ；］−ノ、シ／−
タ３４へ′１由４）。 ＩＪＩＩ　Ｍ黒液吉の処哩の終末に向って、アキコーノ
・レータ；２５からの白ｄｋは、ポンプ２７吉弁２８（
ｌよ≦）で蒸ｊｌｉ’ｆ器１０θ）」４（部Ｈ□ｒ導入
さ第１る。新し２い白液に１液の実′／Ｉｊ的混合か４
〜く残留黒液に置換する作用をすく・０、蒸解器（ハ内
容物はライン１２を通って導入さＪ’（る蒸気に上べ）
て約３２０’ないし３４０　’Ｆの蒸解温度；ト′でＩ
ＪＩＩ熱さ１【る。蒸解液は強・制循環路を循環し２、
”ノ・イン・１６に。Ｌｌ）て蒸解器の底部Ｃ！：、ラ
イン４８によ−）て蒸解器の頂部（′（二導入さＩ’す
る。蒸解液はシ・イン４０（Ｃよって抽出さＪ’Ｌ、蒸
解液を」−記温ｊＯ１１て４ｆ（持ン（−イ）作１１ノ
をすイ）ポンプ４】によって熱交換器、３９な、Ｊｊ＜
）て７盾環させら第１る。 蒸角イ器の内容物が適宜の蒸解温度（η−到達すると、
）・イン１ニアからの蒸気の導入は終了する。蒸解器（
工３０分ｉｙ、　’−ｔ）Ｌ　９０分間にわたる必要「
、７間だけ蒸解温度４゛糺持する。蒸解が行われた後、
蒸解器に／Ｌ　ｌ：　ｆ、−加熱黒液は液槽１７、抽出
ライン１８、ポンプ１９及び弁２０からの洗浄ゴゴ過液
吉前記黒液吉を償ｊ換することによ′−）で族１屑器か
らＩＩＩ　＋ｌｉ　１＼４１４．３゜上記加熱廃液は柱
状′ｆ−ツノを通して押１゛げｌ：、ｙ　Ｊ’Ｌ、ライ
ン５７及び弁５８を経て加熱黒液のＵｌｌ圧アキュムレ
ータ２９に導入される。ついてツ、角了１：ｒｉ　１゜
は閉鎖され、適宜の室温の比較的冷却３Ｘ１【た空気が
空気入［■］ライン１．３によ−）て蒸解器１０　ｔｙ
−＞　ＪＪ′Ｊ７’Ｊｉ；に注入さＩ’する。初めＣ：
、上記のよう１（０ｇ人さＩ’ｔた空気幕は約０，５１
いＬ　Ｉ　Ｍ’ＰａのＨ−力＝Ｃ゛あイ）（７吉が好適
である。吹出（２弁１４は開放され、空気圧は吹出し弁
１４を経て〕資１−タンク＋　５＆＋−・ミノ」。１４
′迅速に推進させる作用なする。空気（，１、吹１１冒
１．九１４を経てブロータンク１５に杉ト出さＡ【、７
”　ＩＩ　−タンクの頂部で通気孔６２からυ１気さＪ
［イ）、。 次表は本発明の改良方法を用いΔ−通常のクシノド蒸解
に対して達成された一般の条件ろで示）−２て（八る。 表　　１ 蒸留器容＝−，６０ｍ’ 蒸解２：；の水利充填１１−（絶乾）　　　１０３００
　Ｋ９ｆ１ｈ　１Ｍ度　　　　　１７０−１７２　Ｋ９
／ｒｎ”木Ａ１．１の乾燥固形−４１５０％ 白液容ｒｉｉ：　　　　　　　　　１７　ｍ”　（約１
９トン）白ｉ濃度（有効′アルカリ）　　　　　１０８
　ｊｉ／ｄｍ８（不効清性ソーダ）白液（１イＬ化１５
！’ｌ　　　　　　　　　　　３８　　　係白液ダ１、
愼ｙｉｉ（、イ〕効°アルカリ）　　　　１８　ｓ　ｏ
　ｔ＜、ｙ　（不動苛性ソーダ）黒液容量　　　　　　
　１１．　　ｍ３液　仝　４ｌ−４１１１１１１（約４
４トン）液、／木月比　　　　　　　　　　４ｍ’液／
）ン絶乾木材ネ７ｊｉ１０１９Ｆ、％ＩＥ　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　Ｏ−７５０，８ＭＰａＪ
’ＪＩ　ＩＮｈ間　　　　　　　１５　分最終カッパ価
　　　　　　　　　　：３２パルプ収ｌ゛　　　　　　
　木４」の・１７．５チ絶乾パルプの生産量　　　　　
　＝１，９トン１ｏ１〕パルプ（領係）の生産量　　　
　５．４）ンｇ。 本発明の範囲を逸脱；−２ないＣ，伸／、内改・（）・
、つ（上記実施例になさＪｉ−うイ）こＪは１１フＩら
か−Ｑ　ｐ）シ：、。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の改良方法の概略図−（’−；Ｉ’、ζ）
１．１　　（）　　・　　・　蒸　角イ　器　、　　　
１　１　　・　　・　　１ンＫ　、　　　’　　　２　
　・　　　　　Ｋ％　　ｙ、＋４　−ツイン、１３・　
・葦二気人［１導省、ｌ　＝１　　・　・吹き１［冒−
弁、１５・・ブＩ７−タンク、１（）・・ポンプ、１７
・・洗浄沢液槽、１８・・・ｎ盾、１９　　小／、２．
２０・・弁、２１・・白層貯槽、；２２・・ポンプ、２
；３・・熱交換器、１２４・・ｔ、＋、４）　５・・加
熱白液アギュムレータ、２　・・導管、２７・・ホンゾ
、２８・・弁、２つ・・加熱黒液アギ：Ｌノ、　ｔ、′
−タ、：３０・・排出ライン、：３１・・ライン、３：
！・・導管、３３・・弁、３４・・冷力１黒液ア・＼：
ｌムレータ、３５・・弁、３６・・損出々′１管、３７
・・ポンプ、３８・・弁、３９・・熱交換８：；、４０
・・排出ライン、４１・・ポンプＮ　　’ｉ　：’−・
・蒸気ライン、４３・・弁、４４・・凝縮ライン、４５
・・弁、４６・・分岐ライン、４７・・弁、４８・・ラ
イン、４９・・弁、５０・・ツイン、５１・・ブ「、５
２・・弱黒液貯槽、５３・・ポンプ、５４・・弁、５７
・・ライン、５８・・弁、６２・・１山気孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. チップを比較的高温で加圧された蒸解器中で蒸解し、つ
   いで蒸解廃液を蒸解中に用いた温度及び圧力より実剥的
   に低温低圧でパルプ化チップ塊の残留すて）前記蒸解器
   から排出する来月チップの蒸解方法（ｌτＦ、・いて、
   前記蒸解器に加圧空気な送風Ｉ−２て前記バルブ化ヂツ
   ノ゛ｋ　Ｔｎ＋記蒸解器から排出するこ吉を、　！１．
   ′＋徴３にする木２（チップの蒸解方法。