JPS5942783A - 渦巻形電池の製造法 - Google Patents
渦巻形電池の製造法Info
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- JPS5942783A JPS5942783A JP57153488A JP15348882A JPS5942783A JP S5942783 A JPS5942783 A JP S5942783A JP 57153488 A JP57153488 A JP 57153488A JP 15348882 A JP15348882 A JP 15348882A JP S5942783 A JPS5942783 A JP S5942783A
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- JP
- Japan
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- electrode
- welding
- spiral
- spot
- spot welding
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/10—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with wound or folded electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は渦巻形電池の製造法の改良に係り、特に電池ケ
ースとリード体とのスポット溶接を容易にし、溶接不良
の発生を防止するとともに内部短絡の発生を防止するこ
とを目的とする。
ースとリード体とのスポット溶接を容易にし、溶接不良
の発生を防止するとともに内部短絡の発生を防止するこ
とを目的とする。
たとえば渦巻形有機電解質下池では、正棟板と負碌板と
をセパレータで隔離して重ね合わせ巻芯を中心にして渦
巻状に巻回して渦巻電極とし、それを電池ケース内に挿
入し、巻芯を抜いて、その孔にスポット溶接用の電極を
挿入し、一方のＷ極板のリード化を’ｒＴ ／市ケース
の底部にスポット溶接する工程を経て製造されるが、ス
ポット溶接用市議全巻芯抜取り後の孔に挿入するときに
その先端かセパレータにひっかかりセパレータが破れて
内部短絡の発生原因になるとともに、スポット溶接用＊
樟の先唱にセパレータが伺廚しだ状！川で溶接が行々わ
れるため、溶接が充分に行な乏ず、溶接不良が発生しや
すい、 水金Ｅ月はそのような事情に１酋み、渦巻′１Ｗ林形成
用の巻芯としてスポット溶接用の一方のｒｗ ｔ＋ を
用いて渦巻室ｉ散を形成することにより、渦巻市槍形成
用の巻芯を抜く工程とスポット用′ＦＭ極を挿入する工
程を省いて工程の短縮をはかるとともに、スポット用電
極の挿入によるセパレータの破損を々くし、それによっ
て−１＃接不良や内部短絡の発生を防止したのである。
をセパレータで隔離して重ね合わせ巻芯を中心にして渦
巻状に巻回して渦巻電極とし、それを電池ケース内に挿
入し、巻芯を抜いて、その孔にスポット溶接用の電極を
挿入し、一方のＷ極板のリード化を’ｒＴ ／市ケース
の底部にスポット溶接する工程を経て製造されるが、ス
ポット溶接用市議全巻芯抜取り後の孔に挿入するときに
その先端かセパレータにひっかかりセパレータが破れて
内部短絡の発生原因になるとともに、スポット溶接用＊
樟の先唱にセパレータが伺廚しだ状！川で溶接が行々わ
れるため、溶接が充分に行な乏ず、溶接不良が発生しや
すい、 水金Ｅ月はそのような事情に１酋み、渦巻′１Ｗ林形成
用の巻芯としてスポット溶接用の一方のｒｗ ｔ＋ を
用いて渦巻室ｉ散を形成することにより、渦巻市槍形成
用の巻芯を抜く工程とスポット用′ＦＭ極を挿入する工
程を省いて工程の短縮をはかるとともに、スポット用電
極の挿入によるセパレータの破損を々くし、それによっ
て−１＃接不良や内部短絡の発生を防止したのである。
つぎに水金り１の実施例を図面とともに説明する。
実施例
リチウムをステンレス中央パンチングメタルに圧着して
なる負僚板（ＩＲ）と、二）！２化マンガンを活物質と
する正極合剤を溶接金網に保持せしめて形成しポリプロ
ピレン不織布よりなるセパレーク（ＩＣ）で包被した正
極板（１ｂ）とを喧ね合わせ、スポット溶接時の一方の
市峰として用いる＠欅（Ａ）全巻芯として渦巻状に巻回
し第２図に示すような渦巻電極（１）を形成した。
なる負僚板（ＩＲ）と、二）！２化マンガンを活物質と
する正極合剤を溶接金網に保持せしめて形成しポリプロ
ピレン不織布よりなるセパレーク（ＩＣ）で包被した正
極板（１ｂ）とを喧ね合わせ、スポット溶接時の一方の
市峰として用いる＠欅（Ａ）全巻芯として渦巻状に巻回
し第２図に示すような渦巻電極（１）を形成した。
つぎに、上記渦巻７Ｗ ｔ＋Ｎ （１／ｌを巻芯として
用いた銅棒（Ａ）と共に底部忙絶縁リング（３）が配量
、された″（バチケース（２）内に挿入し、負極板側の
端部に収り付けたリード体（４）を’ｒ６池ケース（２
）の底部にスポット溶接した。スポット溶接には、第８
図に示すように、渦巻゛ボ榛形成時に巻芯として使用し
た銅柿込）を一方のＮ価とし、他方の置版（Ｂ）を電池
ケース（２）の底部外面側に当接し、リード体（４）の
端部分上記＠俸（５）の先端で￥Ｍ電池ケース２）の底
部内面側に押圧した。
用いた銅棒（Ａ）と共に底部忙絶縁リング（３）が配量
、された″（バチケース（２）内に挿入し、負極板側の
端部に収り付けたリード体（４）を’ｒ６池ケース（２
）の底部にスポット溶接した。スポット溶接には、第８
図に示すように、渦巻゛ボ榛形成時に巻芯として使用し
た銅柿込）を一方のＮ価とし、他方の置版（Ｂ）を電池
ケース（２）の底部外面側に当接し、リード体（４）の
端部分上記＠俸（５）の先端で￥Ｍ電池ケース２）の底
部内面側に押圧した。
つぎに渦巻電極（１）上に絶縁リング（５）を載置し、
電池ケース（２）の開口端近傍に段部（２ａ）を設け、
電解液を注入したのち、ポリプロピレン卿の封口板（６
）に取り付けた金属ワッシャ（７）Ｋ正極側のリード体
（８）をスポット溶接などにより接続■７、封目板（６
）を段部（２ａ）に載置し、電池ケース（２）の開口端
部を内方に締め付けて封口することＫより第１図に示す
ような渦巻形電池を製造した。なお（９）は凹リベット
、（１０け凸リベット、（１１）は金属ワッシャ、（２
）は端子キャップであり、これらは封口昏（６）全電池
ケース（２）の開口部に配置する前に前もって封口板（
６）に取り付けられた。また、この電池の電解液にはプ
ロピレンカーボネートと１．２−ジメトキシェクンとの
容量比がｌ：２の混合溶媒に過塩素酸リチウムを０．５
モル／ノ溶解さぜたものが使用された。
電池ケース（２）の開口端近傍に段部（２ａ）を設け、
電解液を注入したのち、ポリプロピレン卿の封口板（６
）に取り付けた金属ワッシャ（７）Ｋ正極側のリード体
（８）をスポット溶接などにより接続■７、封目板（６
）を段部（２ａ）に載置し、電池ケース（２）の開口端
部を内方に締め付けて封口することＫより第１図に示す
ような渦巻形電池を製造した。なお（９）は凹リベット
、（１０け凸リベット、（１１）は金属ワッシャ、（２
）は端子キャップであり、これらは封口昏（６）全電池
ケース（２）の開口部に配置する前に前もって封口板（
６）に取り付けられた。また、この電池の電解液にはプ
ロピレンカーボネートと１．２−ジメトキシェクンとの
容量比がｌ：２の混合溶媒に過塩素酸リチウムを０．５
モル／ノ溶解さぜたものが使用された。
上記のようにして電池を５０個製造したときのリード体
（４）と電池ケース（２）の溶接不良を調べた結果を第
１表に示す。
（４）と電池ケース（２）の溶接不良を調べた結果を第
１表に示す。
比較のため、従来法処したがい巻芯としてステンレス鋼
棒を用いて渦巻電極を形成し、電池ケースに挿入後、巻
芯を抜き、巻芯抜取り後の孔にスポット溶接用電極とし
て銅棒を挿入してリード体と電池ケースとをスポット溶
接したときの不良発生を調べた結果を第１表に示す。な
おリード体はステンレス鋼製で、電池ケースは鉄製で表
面にニッケルメッキを施したものであり、溶接条件は両
者とも加圧力１ｋＦ、蓄勢エネルギー２５Ｗ−８で、巻
芯としてのステンレス鋼棒は直径８闘であって、スポッ
ト溶接用の［１としての銅棒は直″径２．５朋である。
棒を用いて渦巻電極を形成し、電池ケースに挿入後、巻
芯を抜き、巻芯抜取り後の孔にスポット溶接用電極とし
て銅棒を挿入してリード体と電池ケースとをスポット溶
接したときの不良発生を調べた結果を第１表に示す。な
おリード体はステンレス鋼製で、電池ケースは鉄製で表
面にニッケルメッキを施したものであり、溶接条件は両
者とも加圧力１ｋＦ、蓄勢エネルギー２５Ｗ−８で、巻
芯としてのステンレス鋼棒は直径８闘であって、スポッ
ト溶接用の［１としての銅棒は直″径２．５朋である。
第１表
第１表に示すように、本発明によれば溶接不良の発生を
大巾に低減できる。
大巾に低減できる。
なお実施例でけ巻芯として銅棒を用いたが、スポット溶
接用の電極としては銅棒以外にも、たとえば銅−クロム
合金、銅−コバルトーペリリクム合金などを用いること
ができるので、それらを銅棒に代えて渦巻嘗、極形成用
の巻芯として用いることができる。
接用の電極としては銅棒以外にも、たとえば銅−クロム
合金、銅−コバルトーペリリクム合金などを用いること
ができるので、それらを銅棒に代えて渦巻嘗、極形成用
の巻芯として用いることができる。
第１図は本発明の実施例により製造された渦巻形電池の
断面図であり、第２図および第３図は第１図に示す電池
の製造過程中における断面図である。 （１）・・・渦巻電極、 （２）・・・電池ケース、
（４）・・・リード体、 （５）・・・スポット溶接用
の一方の電極としての銅棒、 （日・・・スポット溶接
用の他方の電極特許出願人 日立マクセル株式会社 代理人弁理士 三 輪 鐵 雄′ 第１図 第２図
断面図であり、第２図および第３図は第１図に示す電池
の製造過程中における断面図である。 （１）・・・渦巻電極、 （２）・・・電池ケース、
（４）・・・リード体、 （５）・・・スポット溶接用
の一方の電極としての銅棒、 （日・・・スポット溶接
用の他方の電極特許出願人 日立マクセル株式会社 代理人弁理士 三 輪 鐵 雄′ 第１図 第２図
Claims (1)
- １、 渦巻Ｖｔｔ形成用の巻芯としてスポット溶接用の
一方の電極を用いて渦巻電極を形成し、該スポット用電
極を渦巻電極と共に電池ケース内に挿入し、該スポット
用電極を用いて電池ケースとリード体とをスポット溶接
することを特徴とする渦巻形電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57153488A JPS5942783A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 渦巻形電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57153488A JPS5942783A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 渦巻形電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5942783A true JPS5942783A (ja) | 1984-03-09 |
Family
ID=15563661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57153488A Pending JPS5942783A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 渦巻形電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942783A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61204361U (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-23 | ||
| US6670071B2 (en) | 2002-01-15 | 2003-12-30 | Quallion Llc | Electric storage battery construction and method of manufacture |
| US7073617B2 (en) | 2001-12-28 | 2006-07-11 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Vehicle body frame for motorcycle |
-
1982
- 1982-09-02 JP JP57153488A patent/JPS5942783A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61204361U (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-23 | ||
| JPH041648Y2 (ja) * | 1985-06-13 | 1992-01-21 | ||
| US7073617B2 (en) | 2001-12-28 | 2006-07-11 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Vehicle body frame for motorcycle |
| US6670071B2 (en) | 2002-01-15 | 2003-12-30 | Quallion Llc | Electric storage battery construction and method of manufacture |
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