JPS5941562Y2 - 限流素子内蔵円筒形カットアウト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は限流素子内蔵円筒形カットアウト−の改良に係り
、特に限流素子の本体への内蔵が簡単に行なえると同時
にヒユーズの溶断状態も直接目視によって確認できるよ
うにした主に一般地区に使用することを目的とした限流
素子内蔵円筒形カットアウトの構造に関するものである
。

近年、高圧配電線路の柱上用変圧器の１次側には非直線
抵抗特性を有する限流素子を本体に内蔵した円筒形カッ
トアウトが耐雷対策の一環として一部で使用されている
。

ところでこれら従来の限流素子内蔵円筒形カットアウト
は限流素子（特性要素）を本体に内蔵するために磁器製
の本体を大きくしたり、複雑にしたりするなど大幅な形
状変更を伴なうためどうしても製作コストや重量のアッ
プがさけられないと云う点があった。

また限流素子を本体に内蔵する場合この限流素子が比較
的奥に位置した構造のため取付あるいは接続など組付作
業がやりにくいと云う点もあった。

またさらに従来の限流素子内蔵円筒形カットアウトは主
に塩害地区にお・いて使用することを目的としたもので
あり、本体の下端開口部が合成樹脂製の下部カバーと密
栓とによって閉鎖された構造のため、ヒユーズの溶断時
にヒユーズ筒が垂下してもその下端の表示体は依然とし
て下部カバーに隠れて外部へ突出せず、目視によって直
接溶断状態が確認できないと云う点があった。

本案はこれら諸々の点を解決するためのものであり、特
に、一般地区で使用するのに適した限流素子内蔵円筒形
カットアウトに関するもので、上方の保持部８ｂに酸化
亜鉛ＺｎＯを主成分とする半円弧状の焼結部からなる限
流素子１１を一体に保持せしめた筒状の絶縁支持部材８
を円筒形の本体１の下端開口部１ａに対して固着して上
記保持部８ｂの限流素子１１を下端開口部１ａの内壁１
ｂＥ沿って同心的設けると共に、上記限流素子１１の上
部の端面１１ａに接続する充電側電極１２を本体１内に
固設した下部固定電極３に接続し、また、同素子１１の
下部の端面１１ｂに接続する接地側電極１５をアースし
た放電電極兼用の支持金具１７に対し放電ギャップＧを
介して対向させ、而も上記下端開口部１ａに固着した絶
縁支持部材８の下端８ｅを本体１内に収納保持したヒユ
ーズ筒２のヒユーズ溶断に伴なう垂下の際の位置より短
かく形成して同ヒユーズ筒の下端の表示体２ａが下端８
ｅより突出するようにしたことを特徴とする限流素子内
蔵円形カッＩ・アウトを提案するものである。

以下、本案の実施例に付き説明する。

１は限流素子を内蔵していない従来形のものと形や大き
さが同じないしはほぼ同じ磁器よりなる円筒形の本体で
あり、その本体内にはヒユーズ筒２が上下方向に収納保
持されている。

３は本体内に固設した下部固定電極でありヒユーズ筒の
下部可動電極４と接触している。

５は下部固定電極３と電線接続端子６とを接続する接続
板、１０は接続端子にそなえた電線締付用ビス、７はヒ
ユーズ筒に装着されたヒユーズを示す。

８は上方の保持部８ｂに半円弧状の限流素子１１を一体
に保持したポリエチレン等の合成樹脂よりなる筒状の絶
縁支持部材であり接着材９によって下端開口部１ａに固
着されるもので、」―記絶縁支持部材の保持部８ｂに保
持した酸化亜鉛ＺｎＯを主成分とする限流素子１１は上
記の固着に際して下端開口部の内壁１ｂに沿って同心的
に設けられるため限られた下端開口部内の空間を有効に
利用できる。

なお、絶縁支持部材８は限流素子１１を一体に保持する
上部に形成した保持部８ｂのばかその保持部の先端を内
方へせばめるように形成したヒユーズ筒挿入ガイド部８
Ｃと、下部には電線接続端子６のビス１０を締付るため
のドライバー用案内孔８ｄなどが形成され、また下端８
ｅはヒユーズ筒に装着したヒユーズ７が溶断し、これに
伴なって垂下した場合に同ヒユーズ筒の下端の表示体２
ａが上記下端８ｅより突出して外部から溶断状態が直接
目視できるようにヒユーズ筒の垂下位置より短かく形成
されている。

なお、上記の限流素子１１は絶縁支持部材８の成形時同
時にインサート成形したり、あるいは支持部材の成形後
に接着等の方法によって一体に保持される。

１２は限流素子１１の上部の一端１１ａに接続した充電
側電極であり、上記の下部固定電極３に連結板１３を介
して接続している。

１４は接続用のビスを示す。

１５は下部の端面１１ｂに接続した接地側電極であり、
本体を腕金１６に取付けるためのアースした支持金具１
７に対し放電ギャップＧを介して対向している。

以上の構成からなる本案のカットアウトにおいては平常
時、限流素子１１と支持金具１７間で形成する放電ギャ
ップＧによって絶縁されているため限流素子は不動作状
態にあり、高圧引下線を経てヒユーズ７−下部可動電極
４−下部固定電極３−接続板５−電線接続端子６−高圧
引下線を経て変圧器の１次側端子に至る通常のカットア
ウトと同じ電路が形成されでいる。

しかしながら上記においていったん異常電圧が印加され
れば今度は放電ギヤツブＧ間で閃絡放電が起こるため異
常電圧は高圧引千線−ヒユーズ７−下部可動電極４−下
部固定電極３一連結板１３−充電側電極１２−限流素子
１１接地側電極１５−放電ギャップＧ−支持金具１７の
電路にて大地に安全に放電されるのであるが、この場合
限流素子１１は周知の如くすぐれた非直線抵抗特性を有
し、上記の閃絡放電が起っても放電電流のみを流すだけ
で無続流のため電源よりの商用周波が重畳されず異常電
圧を低く制限して変圧器をこれら異常電圧から確実に護
ることができる機能を持つものである。

本案は以−七の構成からなり、上記の如く雷サージ等の
異常電圧が配電線を伝播して柱上用変圧器に侵入してき
ても、本体に内蔵した限流素子により放電電流のみを大
地に逃がし続流を遮断するため、柱上用圧器を絶縁破壊
から護ることができるのは勿論のこと、限流素子を本体
の下端開口部に内蔵する場合、従来より使用されている
円筒形カットアウトの本体をそのまま使用しその下端開
口部に対し限流素子を一体に保持した絶縁支持部材を固
着して内蔵するようにした結果、この種の素子内蔵円筒
形カットアウトに比べて、小形にできること、安価に製
作できること、組付が簡単に行なえること等の利点があ
る。

また下端開口部に内蔵する限流素子は半円弧状に形成さ
れこれを開口部の内壁に対し、上記の支持部材を介して
同心的に配置するようにした結果、下端開口部の限定さ
れた空間でも充分に内蔵することができる利点がある。

また上記下端開口部に固着した絶縁支持部材は上記の如
く限流素子を本体の下端開口部に内蔵するだけでなく、
本体外に露出したその下端をヒユーズの溶断に伴なって
ヒユーズ筒が垂下した場合には同ヒユーズ筒の下端の表
示体が絶縁支持部材の下端より突出できるように形成し
でいる結果、作業者は溶断状態を直接目視によって確認
できるため保守点検がしやすい利点がある等、一般地区
で使用する限流素子内蔵円形カットアウトとしては極め
て合理的であり実用性の高い構造と云える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す限流素子内蔵円筒形カッ
トアウトの要部を破断した正面図、第２図は第１図にお
けるＡ−Ａ’ よりみた概略断面図を示す。 １・・・・・・本体、１ａ・・・・・・下端開口部、１
ｂ・・・・・・内壁、２・・・・・・ヒユーズ筒、２ａ
・・・・・・表示体、７・曲・ヒユーズ、８・・・・・
・絶縁支持部材、８ａ・・・・・・放電用小孔、８ｂ・
・・・・・保持部、８ｅ・・・・・・下端、１１・・・
・・・限流素子、ｌｌａ・・・・・・上部の端面、ｌｌ
ｂ・・・・・・下部の端面、１２・・・・・・充電側電
極、１５・・・・・・接地側電極、１６・・・・・・腕
金、１７・・・・・・支持金具、Ｇ・・・・・・放電ギ
ャップ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上方の保持部８ｂに酸化亜鉛ＺｎＯを主成分とする半円
   弧状の焼結体からなる限流素子１１を一体に保持せしめ
   た筒状の絶縁支持部材８を円筒形の本体１の下端開口部
   １ａに対し固着して上記保持部８ｂの限流素子１１を下
   端開口部１ａの内壁１ｂに沿って同心的に設けると共に
   、上記限流素子１１の上部の端面１１ａに接続する充電
   側電極１２を本体１内に固設した下部固定電極３に接続
   し、また、同素子１１の下部の端面１１ｂに接続する接
   地側電極１５をアースした放電電極兼用の支持金具１７
   に対し放電ギャップＧを介して対向させ、而も上記下端
   開口部１ａに固着した絶縁支持部材８の下端８ｅを本体
   １内に収納保持したヒユーズ筒２のヒユーズ溶断に伴な
   う垂下の除の位置より短かく形成して同ヒユーズ筒の下
   端の表示体２ａが下端８ｅより突出するようにしたこと
   を特徴とする限流素子内蔵円筒形カットアウト。