JPS5939399Y2 - 温度ヒユ−ズ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は常温時固体で周囲温度が特定の温度捷で上昇
すると溶融して液体となる感温ペレットを用いた温度ヒ
ユーズに関するもので、常温時における感温ペレットの
昇華を防止して動作を安定させることを目的とする。

バイメタルなどと共に電気機器の危険防止のための温度
過昇防止装置として広い分野で使用されている温度ヒユ
ーズの−・般的従来例を第１図に示すと、１は銅製の円
筒状金属ケース、２は金属ケース１の一端にかしめ等で
気密に而も電気的且つ機械的に固定された第１リード、
３は第１リード２で封口された金属ケース１内の一端部
に嵌挿された前記感温ペレットで、これは絶縁性化学物
質の粉末を圧縮成形したものである。

４は金属ケース１の他の一端から導出される第２リード
、５は第２リード４を貫通させて封止するセラミック等
の絶縁性ブッシング、６はブッシング５から突出する第
２リード４の先端を膨出加工した固定接点である。

７は閉路用の強圧縮バネ、８は可動接点、９は開路用の
弱圧縮バネで１７．、この三者は次のように金属ケース
１内に挿入さｊ扛る。

１ず金属ケース１の開口状態にある一端から前記感温ペ
レット３を挿入してから、円板状の押板１０を介して強
圧縮バネγを挿入し、次に押板１１を介して周辺部が金
属ケース１の内周面に摺動する星形の可動接点８を挿入
する。

次に弱圧縮バネ９を挿入してから、第２リード４を予め
一体に固定したブッシング５を弱圧縮バネ９の中心に通
して挿入する。

この時固定接点６で可動接点８を押圧して強圧縮バネ７
を十分に強く圧縮させ、一方この強圧縮バネ７のバネ力
よりも弱いバネ力の弱圧縮バネ９を可動接点８とブッシ
ング５の間に圧縮介在させる。

そしてこの状態を保持させてブッシング５を金属ケース
１の一端部にかしめ等で固定してから、この固定部分を
樹脂等の絶縁性封止材１２で封止する。

尚、第１図の１３はブッシング５から導出された第２リ
ード４の導出端をかしめて膨出させた突起、１４は第２
リード４の導出部分に嵌挿した焼結ガラス管で、突起１
３は温度ヒユーズ動作後に第２リード４が感温ペレット
３側に動くのを防止し、ガラス管１４は第２リード４と
金属ケース１との沿面距離を大きくして両者間の耐電圧
や絶縁抵抗を大きくするのに役立たせている。

常温状態（第１図）の時は感温ペレット３が固体で、こ
の時の強圧縮バネ７は弱圧縮バネ９よりバネ力が強く、
可動接点８を固定接点６に弾圧接触させて、この温度ヒ
ユーズには２−１−８−６４の径路で電流が流れる。

周囲温度が感温ペレット３の動作温度（融点）１で上昇
すると感温ペレット３が溶融して金属ケース１と押板１
０の間から流れ、強圧縮バネ７の押圧力でもって押板１
０が溶融した感温ペレット３内に減り込み、強圧縮バネ
７が伸びてバネ力が急減し、弱圧縮バネ９のバネ力より
弱くなる。

すると弱圧縮バネ９のバネ力でもって可動接点８が感温
ペレット３側へ押しやられて、第２図に示すように固定
接点６から可動接点８が離れ、温度ヒユーズの電流径路
が遮断される。

この種温度ヒユーズは感温ペレット３の融点を選択すれ
ば同一構造で任意の動作温度のものが得られるメリット
を有する。

ところが感温ペレット３の材質によって昇華性の大きい
ものや粘性流動を起こしやすいものがあり、これを使用
すると上記従来構造では誤動作を起こすことがある。

即ち金属ケース１は内部に可動接点８の可動スペースや
各圧縮バネ７．９の収納スペースなどの空間ｍが必要で
ある。

この密閉空間ｍには押板１０と金属ケース１の隙間から
感温ペレット３０表面一部が露出している。

そのため常温状態に釦いて感温ペレット３は密閉空間ｍ
に露出面が順次に昇華したり、感温ペレット３の融点よ
り若干低い温度に長時間曝されると感温ペレット３が粘
性流動を起こして感温ペッツ１３０体積が減っていく痩
せ現象が生じる。

するとこの体積変化によって強圧縮バネ７が少し伸び、
弱圧縮バネ９とのバネ力のバランスが崩れて、可動接点
８が固定接点６から離れて誤動作をしたり、誤動作しな
い昔でも固定接点６と可動接点８の接触抵抗が増大する
ことがあった。

このような現象は温度ヒユーズの信頼性を著しく損う。

本考案は上記従来の問題点に鑑み、これを改良・除去し
たもので、感温ペレットの昇華や粘性流動を防止し、安
定した動作を行う温度ヒユーズを提供する。

以下本考案を図面の各実施例でもって説明する。

例えば本考案を第１図の温度ヒユーズに適用した場合の
常温時での要部を第３図に示すと、第１図と同一符号の
ものは第１図と同一内容のものを示し、相違するところ
は感温ペレット３と強圧縮バネ７の間に介在させる押板
構造を次の２枚の押板１５，１６と弾性リング１７とで
バッキング構造とする点にある。

上記押板ｉ５，１６は同一形状の円板で、この両者を掌
合させて２枚−組で使用される。

この各押板１５，１６の掌合する対向面の周縁は面取り
されてテーパ面１５ａ、１６ａに仕上げられている。

また第５図に示すように各押板１５，１６の外径をｄｌ
、テーパ面１５ａ、１６ａの内径をｄ２とすると、外径
ｄ１Ｕ金属ケース１の内径ｄ３より小さくし、金属ケー
ス１に挿入した時に金属ケース１内周面との間に液体と
なった感温ペレット３が十分に流出するだけの隙間ｇを
形成する。

方前記リング１７はゴム等の弾性体で形成した断面円形
の０１Ｊングで、自然状態（第６図の実線）の外径ｄ４
Ｉｒｉｄ３より小さく、内径ｄ５ばｄ２と同じかやや小
さく設ける。

そして重要なことは各押板１５，１６０対向する各テー
パ面１５ａ。

１６ａでリング１７を挾み、両押板１５，１６に外力を
加えてテーパ面１５ａ、１６ａでリング１７を押し出し
ながら掌合させた時の変形したリング１７の外形がｄ３
より若干大きくなるようリング１７及び押板１５，１６
を設計する。

上記押板１５，１６とリング１７はリング１７を自然状
態にして押板１５，１６で軽く挾んだ三者−組の状態で
感温ペレット３と強圧縮バネ７０間に挿入され、強圧縮
バネ７で感温ペレット３へ弾圧される。

すると強圧縮バネ７は押板１５を弾圧し、この力でもっ
て押板１５は感温ペレット３を背面に有する押板１６に
押圧され押板１５゜１６に挾１れていたリング１７が押
し出されて金属ケース１の内周面に弾圧接触し、この状
態が保持される。

つ１す、リング１７は金属ケース１と押板１５，１６の
隙間ｇを密閉し、これによって感温ペレット３は金属ケ
ース１の一端部内に密封されることになり、昇華や粘性
流動が完全に防止される。

次に本考案による温度ヒユーズの動作を説明する。

周囲温度が感温ペレット３の動作温度になると感温ペレ
ット３が溶融して液体となる。

すると強圧縮バネ７のバネ力で１ず押板１６が感温ペレ
ット３に減り込み、この動きでもって各押板１５゜１６
の掌合力が弱１す、リング１７がその弾性でもって金属
ケース１から離れて復元し、押板１５゜１６を拡げる。

この動きに連動して溶融した感温ペレット３が金属ケー
ス１とリング１７の間から空間ｍへと流出し、これによ
って押板１５，１６とリング１７は強圧縮バネ７で更に
感温ペレツ１．３内へと押しやられて強圧縮バネ７が十
分に伸びる。

すると第４図に示すように各圧縮バネ７．９のバネ力の
バランスが崩れて可動接点８が固定接点６から離れ、電
流径路が遮断される。

尚、本考案は上記実施例に限定されるものでなく、押板
１５，１６とリング１７は種々の変形が可能である。

以上説明したように、本考案によれば押板とリングのバ
ッキング構造によって感温ペレットの昇華や粘性流動が
防止され、従って感温ペレットの変形が無くなり、誤動
作のない信頼性の高い温度ヒユーズが提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の温度ヒユーズの断面図、第２図は第１図
の温度ヒユーズの動作後の要部拡大断面図、第３図及び
第４図は本考案による温度ヒユーズの実施例を示す動作
前及び動作後の要部拡大断面図、第５図は第３図の押板
の斜視図、第６図は第３図の弾性リングの自然状態での
平面図である。 １・・・・・・金属ケース、３・・・・・・感温ペレッ
ト、６・・・・・・固定接点、７・・・・・・閉路用の
（強）圧縮バネ、８・・・・・・可動接点、９・・・・
・・開路用の（弱）圧縮バネ、１５．１６・・・・・・
押板、１７・・・・・・弾性リング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 密封された金属ケース内の両端部に感温ペレットと固定
   接点を対向状に配置するとともに、その中間部に可動接
   点を配置し、この可動接点の感温ペレット側に閉路用の
   圧縮バネを配置し、固定接点側に開路用の圧縮バネを配
   置した温度ヒユーズに於て、金属ケース内径より小さい
   外径で、各々の対向面の周縁をテーパ面に面取りした２
   枚１組の押板と、自由状態で金属ケース内径より小さい
   外径で、前記押板のテーパ面に嵌する弾性リングとを前
   記感温ペレットと閉路用圧縮バネの間に挿入し、閉路用
   圧縮バネのバネ力で各押板を掌合させてテーパ面で弾性
   リングを押し出して金属ケース内周面に弾圧接触させた
   ことを特徴とする温度ヒユーズ。