JPS5939164Y2 - 蒸発燃料排出抑止装置用キヤニスタ− - Google Patents
蒸発燃料排出抑止装置用キヤニスタ−Info
- Publication number
- JPS5939164Y2 JPS5939164Y2 JP16845278U JP16845278U JPS5939164Y2 JP S5939164 Y2 JPS5939164 Y2 JP S5939164Y2 JP 16845278 U JP16845278 U JP 16845278U JP 16845278 U JP16845278 U JP 16845278U JP S5939164 Y2 JPS5939164 Y2 JP S5939164Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- canister
- mounting portion
- fuel
- emission control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は内燃機関の蒸発燃料排出抑止装置用キャニス
タ−に関する。
タ−に関する。
内燃機関の燃料タンクや気化器浮子室から発生する蒸発
燃料を大気中に排出することなく、蒸発燃料回収装置で
回収し、機関の作動と共に回収装置で回収した蒸発燃料
を導出して燃焼させるようにした蒸発燃料排出抑止装置
は周知であり、〜その代表例として、活性炭等の吸着剤
を充填したキャニスタ一方式がある。
燃料を大気中に排出することなく、蒸発燃料回収装置で
回収し、機関の作動と共に回収装置で回収した蒸発燃料
を導出して燃焼させるようにした蒸発燃料排出抑止装置
は周知であり、〜その代表例として、活性炭等の吸着剤
を充填したキャニスタ一方式がある。
このキャニスタ−におい−で、従来は、そのキャニスタ
−ケース材料に板金を使用しているのが殆んどであった
が、車輌の軽吐化及び加工工数、組立工数の低減による
コストダウン等を目的に徐々に樹脂製キャニスタ−が採
用されるようになっており、現在では殆んどが樹脂製キ
ャニスタ−を採用している。
−ケース材料に板金を使用しているのが殆んどであった
が、車輌の軽吐化及び加工工数、組立工数の低減による
コストダウン等を目的に徐々に樹脂製キャニスタ−が採
用されるようになっており、現在では殆んどが樹脂製キ
ャニスタ−を採用している。
その代表例として第1図及び第2図に示すようなものが
あるが、そのものにあっては、ダイアフラム弁Aの弁座
部Bがキャニスタ−ケースCと一体的に成形されており
、そのため製造工程、組立工程で弁座部に弁性能上有害
な傷が発生した場合、全部品が使用不能となり、生産コ
ストが上昇する欠点がある。
あるが、そのものにあっては、ダイアフラム弁Aの弁座
部Bがキャニスタ−ケースCと一体的に成形されており
、そのため製造工程、組立工程で弁座部に弁性能上有害
な傷が発生した場合、全部品が使用不能となり、生産コ
ストが上昇する欠点がある。
この考案は上記のような欠点を解消することを目的とす
るもので、すなわち内燃機関の燃料タンクや気化器浮子
室内で発生する蒸発燃料の大気への排出を抑止する装置
に使用される樹脂製キャニスタ−において、キャニスタ
−ケース1にこれと一体に取付承部3を形成すると共に
キャニスタ−ケース1とは別体に、蒸発燃料の入口側に
通ずる弁室と吐出側に通ずる弁室を備え、これらの弁室
にそれぞれ逆止弁と絞弁に対応する弁座を設け、前記取
付承部3に適合する外周形状をもった弁構成体5を設げ
、該弁構成体を前記取付承部3に嵌着固定したものであ
る。
るもので、すなわち内燃機関の燃料タンクや気化器浮子
室内で発生する蒸発燃料の大気への排出を抑止する装置
に使用される樹脂製キャニスタ−において、キャニスタ
−ケース1にこれと一体に取付承部3を形成すると共に
キャニスタ−ケース1とは別体に、蒸発燃料の入口側に
通ずる弁室と吐出側に通ずる弁室を備え、これらの弁室
にそれぞれ逆止弁と絞弁に対応する弁座を設け、前記取
付承部3に適合する外周形状をもった弁構成体5を設げ
、該弁構成体を前記取付承部3に嵌着固定したものであ
る。
次にこの考案の実施例について説明する。
第3図乃至第5図に示す第1の実施例において、1はキ
ャニスタ−ケースで樹脂材料で成形されており、その内
部には活性炭等の吸着剤2が充填されている。
ャニスタ−ケースで樹脂材料で成形されており、その内
部には活性炭等の吸着剤2が充填されている。
キャニスタ−ケース1の土壁には、取付承部3及びペー
パーガイドパイプ4が一体に成形されている。
パーガイドパイプ4が一体に成形されている。
5は弁構成体で、上記キャニスタ−ケース1とは別体の
部材により形成され前記取付承部3に適合する外周形状
をもっており、キャニスタ−ケース1の取付承部3に嵌
合固着されるようになっている。
部材により形成され前記取付承部3に適合する外周形状
をもっており、キャニスタ−ケース1の取付承部3に嵌
合固着されるようになっている。
15は弁室蓋で、これに蒸発燃料吸入管16及び蒸発燃
料吐出管17が一体成形されており、この弁室蓋15は
弁構成体5上に閉塞的に固着されている。
料吐出管17が一体成形されており、この弁室蓋15は
弁構成体5上に閉塞的に固着されている。
18はパツキンを示す。弁構成体5は、蒸発燃料吸入管
16側の球弁6、圧縮スプリング9及びスプリングガイ
ド12から成る弁機構と、蒸発燃料吐出管17側の球弁
7、圧縮スプリング10及びスプリングガイド13から
成る弁機構を隔離して備えている。
16側の球弁6、圧縮スプリング9及びスプリングガイ
ド12から成る弁機構と、蒸発燃料吐出管17側の球弁
7、圧縮スプリング10及びスプリングガイド13から
成る弁機構を隔離して備えている。
また、蒸発燃料吸入管16側から吸着剤2内への流れを
可能にする弁機構は、ペーパーガイドパイプ4内の吸着
剤内へ開口されており、他の弁機構は、ペーパーガイド
パイプ4外の吸着剤2内へ開口されている。
可能にする弁機構は、ペーパーガイドパイプ4内の吸着
剤内へ開口されており、他の弁機構は、ペーパーガイド
パイプ4外の吸着剤2内へ開口されている。
19は大気導入口である。
次に第6図に示す実施例は、弁構成体5と弁室蓋15を
予め接着固定しておき、これをキャニスタ−ケース1の
弁室3に固着するようにしたものである。
予め接着固定しておき、これをキャニスタ−ケース1の
弁室3に固着するようにしたものである。
そのため第1の実施例のようなパツキン18はない。
その他の機構は第1の実施例と同様である。
次に第7図に示す実施例は弁構成体5ど弁室蓋15を一
体に形成して、これを弁室3に固着するようにしたもの
である。
体に形成して、これを弁室3に固着するようにしたもの
である。
尚、弁構成体5と弁室蓋15は、その材質を、キャニス
タ−ケース1と同質の樹脂材料或いは異なる樹脂材料、
又は金属、又はこれらの組み合せたものを用いるもので
ある。
タ−ケース1と同質の樹脂材料或いは異なる樹脂材料、
又は金属、又はこれらの組み合せたものを用いるもので
ある。
又、弁構成体の取付承部3に対する固着方法は、圧入方
法、スナツプフィツト、超音波溶着、摩擦溶着等を用い
る。
法、スナツプフィツト、超音波溶着、摩擦溶着等を用い
る。
更に、弁は図示のような球弁が用いられていると共に、
その材質は適宜の樹脂材料又は金属を用いるもので、こ
れにより、第2図に示す従来のゴム材料使用のダイアフ
ラム弁にみられた次のような欠点が解消される。
その材質は適宜の樹脂材料又は金属を用いるもので、こ
れにより、第2図に示す従来のゴム材料使用のダイアフ
ラム弁にみられた次のような欠点が解消される。
■ 排気ガス対策等の影響により、キャニスタ−取付雰
囲気温度が従来以上に高温になり、ゴム材料を使用して
いるダイアフラム弁の耐久性能が低下し、ダイアフラム
弁の亀裂発生やエンジン不調を起こす。
囲気温度が従来以上に高温になり、ゴム材料を使用して
いるダイアフラム弁の耐久性能が低下し、ダイアフラム
弁の亀裂発生やエンジン不調を起こす。
■ 吸気管からのオイル成分、キャニスタ−からの蒸発
燃料成分、高温雰囲気等により、ダイアフラム弁のゴム
材料が劣化を起こし、ゴム成分中の可塑剤が抽出され、
ダイアフラム弁表面に付着することにより、ダイアフラ
ム弁と弁座とが固着を起こし、作動不良となる。
燃料成分、高温雰囲気等により、ダイアフラム弁のゴム
材料が劣化を起こし、ゴム成分中の可塑剤が抽出され、
ダイアフラム弁表面に付着することにより、ダイアフラ
ム弁と弁座とが固着を起こし、作動不良となる。
この結果、蒸発燃料が掃気されなくなり、吸着剤が破過
吸着に達すると、それ以降に発生した蒸発燃料は全て大
気中に排出され大気汚染の原因となる。
吸着に達すると、それ以降に発生した蒸発燃料は全て大
気中に排出され大気汚染の原因となる。
■ ダイアフラム弁を使用しているため、弁室全体が大
きくなり、車輛塔載上、コスト面で不利となる。
きくなり、車輛塔載上、コスト面で不利となる。
以上のようであるから、この考案にあっては予め弁機能
を十分調査し、要求特性に合致した弁構成体のみをキャ
ニスタ−ケースの一部に固定することにより、弁機能不
良が発生した場合の生産上の損失額を最低限にすること
ができる許りでなくその取付が極めて簡単に確実に行な
える利点がある。
を十分調査し、要求特性に合致した弁構成体のみをキャ
ニスタ−ケースの一部に固定することにより、弁機能不
良が発生した場合の生産上の損失額を最低限にすること
ができる許りでなくその取付が極めて簡単に確実に行な
える利点がある。
第1図は従来型の平面図、第2図は同■−■線の縦断面
図、第3図はこの考案の平面図、第4図の同IV−IV
線断面図、第5図は同V−V線断面図、第6図及び第7
図は他の2つの実施例を示す夫々要部の縦断面図である
。 1・・・・・・キャニスタ−ケース、3・・・・・・取
付承部、5・・・・・・弁構成体、6,7,8・・・・
・・球弁。
図、第3図はこの考案の平面図、第4図の同IV−IV
線断面図、第5図は同V−V線断面図、第6図及び第7
図は他の2つの実施例を示す夫々要部の縦断面図である
。 1・・・・・・キャニスタ−ケース、3・・・・・・取
付承部、5・・・・・・弁構成体、6,7,8・・・・
・・球弁。
Claims (1)
- 内燃機関の燃料タンクや気化器浮子室内で発生する蒸発
燃料の大気への排出を抑止する装置に使用される樹脂製
キャニスタ−において、キャ三スターケース1にこれと
一体に取付承部3を形成すると共にキャニスタ−ケース
1とは別体に、1燃料の入口側に通ずる弁室と吐出側に
通ずる弁室を備え、これらの弁室にそれぞれ逆止弁と絞
弁に対応する弁座を設け、前記取付承部3に適合する外
周形状をもった弁構成体5を設け、該弁構成体を前記取
付承部3に嵌着固定した蒸発燃料排出抑止装置用キャニ
スタ−8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16845278U JPS5939164Y2 (ja) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | 蒸発燃料排出抑止装置用キヤニスタ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16845278U JPS5939164Y2 (ja) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | 蒸発燃料排出抑止装置用キヤニスタ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5585556U JPS5585556U (ja) | 1980-06-12 |
JPS5939164Y2 true JPS5939164Y2 (ja) | 1984-10-31 |
Family
ID=29169610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16845278U Expired JPS5939164Y2 (ja) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | 蒸発燃料排出抑止装置用キヤニスタ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5939164Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-12-06 JP JP16845278U patent/JPS5939164Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5585556U (ja) | 1980-06-12 |
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