JPS5938960A

JPS5938960A - テ−プガイド

Info

Publication number: JPS5938960A
Application number: JP57148687A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Naka; 裕之中; Takashi Ichiyanagi; 一柳　高「し」; Kiyokazu Imanishi; 清和今西; Yasuo Sakurai; 康雄桜井
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1982-08-26
Filing date: 1982-08-26
Publication date: 1984-03-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、記録再生用装置において、テープの安定走行
を図ることを目的とした、テープガイド従来のテープガ
イドピンには、第１図に示す様に、非回転体の摺動部１
に対し、テープ４が摺動するとともに、テープ４が矢印
Ａの方向に走行する時テープ４の幅方向変動を規制する
為のリミッタ２が設けられるタイプと、第２図に示す様
に、テープ４との接触部６を、ガイドピン主軸５に対し
て自由回転出来る様に設定したタイプがある。

後者の場合、テープ４が矢印Ａの方向に走行する時、回
転体らは矢印Ｂ方向に回転する。また２は、第１図の場
合と同様な働きをするりミックである。

磁気記録再生装置のテープ走行案内を、正確かつ円滑に
行なうことを目的として設置されるこれらのテープガイ
ドポストは、画像及び音声の信号を、磁気的に極めて精
度良く記録・再生する必要上、テープ走行を極力安定化
させる機能を有していなければならない。

しかしながら、第２図の様な回転体の接触部を持つガイ
ドポストに関しては、軸振れの影響、ローラ６と主軸５
とのガタ、ベアリングガタ等による回転体６の回転ムラ
が、直接テープの振動につながり、例えば、音声出方特
性において、ワウ・フラッタを生ぜしめる主要因となる
。

寸だ、非回転体の摺動部を持つガイドポストに関しては
、テープとガイドポストとの間で生じる動摩擦抵抗力に
より、理論上Ｔ１（ｅμ０−１）のテープ負荷が生じる
。ここでＴ１はポスト直前のテープ張力μはテープとガ
イドポストとの動摩擦係数、０はテープの巻付角度であ
る。この動摩擦抵抗力に励起されて、ガイドポストとテ
ープとの間に、一種の自励振動が誘発される場合が多く
、やはり映像、あるいは音声出力特性に悪影響を及ぼす
。特に、非回転体の摺動部１を持つガイドポストは、テ
ープに対する耐摩耗性向上の点から、非磁性で硬度の高
いステンレス（’５ＵＳ３ｏ４％）が使用されるが、テ
ープに対する動摩擦係数が０．３〜０．４程度有り、動
摩擦抵抗力が大きく、〈り返し走行で、テープ表面が損
傷を受ける可能性も太きい。

また、一般に動摩擦係数は、環境条件にも大きく左右さ
れ、特に高湿度環境下では、値が−１−列する。これは
、テープ表面及びテープガイド表面の双方に、サブミク
ロンオーダの水膜が形成され、この水膜の粘性抵抗力が
、見掛は上の動摩擦係数値を上昇させるものと解釈され
ている。この様な水膜の形成は、温かい室内から、急激
に冷たい外気条件へ対称物を持ち出した時はも発生し、
例えばポータプルタイプのＶＴＲにおいて問題となる場
合が多い。

発明の目的本発明は、上記従来の欠点に鑑み、テープの安定走行を
実現するテープガイドを提供するものである。

発明の構成本発明は、テープの当接面が略点接触可能な様に、先端
形状が球状に形成され、複図個の集合からなるテープ走
行摺動部材と、前記複数の部材を固定して設けた支持部
材とから構成されており、テープ摺動部の接触面積の低
減化を図ることが出来るとともに、水膜の影響を取り除
くことが出来。

る他、テープ自身の損傷を防止出来るという特有の効果
を有する。

実施例の説明以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。第３図において、７は先端形状が曲面から成る
ピン７−ａの、複数個の組合せで形成されたテープ走行
摺動部、８はテープ走行状態におけるテープ幅方向位置
規制を行う為のピン、９は、これらピンを束ねて固定す
るテープ走行摺動支持部材、４はテープである。ピン群
７−　ａの主軸は、原則的にテープ４との摺動面に対し
法線方向を向いて配置され、ベース９に組み入まｉする
〇ピン７−ａの材費は、表面硬度の高いＳＵ３材等が耐
摩耗性にすぐれているが、セラミック又は樹脂等を用い
ても良い。このビン群？　−ａは、ベース９にネジ止め
、接着又は一体加工によって固定される。あるいはビン
群７−ａに対し、樹脂を流し込んでベース９を形成して
も良い。

特に、上記実施例に訃いては、ピン７−ａのなめらかな
先端部は半球状に設定するのが望ましく、その球直径を
１陥以下にし、表面荒さ２８以下にした場合、摺動性能
、対テープ損傷性能は大幅に向上する。

球直径が１市以上になると、テープ４とピン先端との接
触状態は、テープ支持点間距離が、ピン７−　ａ直径の
増大に伴なって長くなり、テープ自身の弾性変形でピン
先端形状にきらう部分が多くなる為、接触面積が増大し
て、本来の性能を発揮出来なくなってしまう。

また、テープ接触面の表面荒さが、２８以上となる場合
には、テープ４と円滑な摺動が得られなくなり、かえっ
てテープ走行を乱し、テープ４に対し損傷を与える。

上記構成において、テープ４のテープガイドに対する摺
動状態は、各ピン７−ａの先端部でほぼ点接触をする事
になり接触面積が大幅に下がる。

従ってテープ走行時の負荷が大幅に減少し、安定な走行
が確保される。

また、高湿度環境下で、水膜が形成される場合にも、テ
ープ４とピン７−ａ先端との実質的な摺動部には、水膜
形成が疎外されて、水膜の粘性抵抗力は作用しない。以
上の様に、テープ４にχ・１する摺動が、なめ・らかで
ある上、接触面積自身が小さい為、テープ４が受ける損
傷度も極めて低減化される効果がある。

第４図は、本発明の他の実施例で、摺動面を適当な曲率
を持たせて構成する事で、テープ４のガイド通過後にお
ける、特に摺動面でのテープ走行方向Ａにおける端部で
の、テープ損傷を抑える様に配慮した例である。

また、テープ幅方向規制に関しては、あえて第３図に例
示したピン８を用いる必要はなく、１０で示す平板状の
リミッタで代用しても良い。

なお、」二記実施例においては、先端のなめらかなピン
７−　ａで説明したが、これは球体あるいは、半球を含
む部分球体でも良く、テープと点接触に近い状態で摺動
する事が出来れば良い。

発明の効果このように、本発明によれば、先端形状が曲面から成る
要素から形成されるテープガイドによって、テープとの
摺動状態として、点の集合体とみなせる接触条件を作り
、摺動部の接触面積の低減化を図ることが出来るととも
に、水膜の影響を取り除くことが出来る他、テープ自身
の損傷を防止出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の非回転型ガイドポストの斜視図、第２
図は従来例の回転型ガイドポストの斜視の側面図である
。７・・・・・・テープ走行摺動部、７−ａ・・印・ピン
、８・・・・・ピン、９・・・・・テープ走行摺動支持
部材、１゜・・・・・・リミッタ。代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図第２図第３１ｉ１（ハ）（Ｂ）

Claims

【特許請求の範囲】０）走行テープとの当接面が略点接触可能な様＆仝先端
形状が球状に形成されたテープ走行摺動部材と、この摺
動部材を複数設けて摺動部材の先端部ψがテープの走行
方向に滑らかに形成して固定した支持部材とからなるテ
ープガイド。（２）前記テープ走行摺動部材に対し突出して設けられ
たテープリミッタを有する特許請求の範囲第１項記載の
テープガイド。（３）前記テープ走行摺動部材の先端部の球の直径が１
ｍ以下、表面荒さ２８以下に設定した特許請求の範囲第
１項記載のテープガイド。（４）前記テープ走行摺動部材は先端形状が球状でかつ
円柱状のピンを用いた特許請求の範囲第１項記載のテー
プガイド。