JPS59384B2

JPS59384B2 - シヤシユツセイケイホウホウ

Info

Publication number: JPS59384B2
Application number: JP5496575A
Authority: JP
Inventors: 一郎青柳
Original assignee: Kanto Seiki Co Ltd
Current assignee: Marelli Corp
Priority date: 1975-05-08
Filing date: 1975-05-08
Publication date: 1984-01-06
Also published as: JPS51130469A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は成形サイクルのシーケンシャルタイムの短縮と
、成品の離型を容易ならしめることができるようにした
射出成型方法に関するものである。

即ち、熱可塑性樹脂を成型原料とする射出成型時におい
て要求されることは成形サイクルのシーケンシャルタイ
ムを短縮し、更に成形物の離型を迅速、かつ容易ならし
めて生産性を向上せしめることである。

本発明はかかる要求に答えるためになされたもので、熱
可塑性樹脂を原料とする射出成型時において、その射出
工程終了から金型開放工程に至るまで、キャビティ内の
成形樹脂に圧縮空気による背圧を加えるようにした射出
成型方法を開発したものである。

従って本発明によれば、前記背圧によりシーケンシャル
タイムが短縮され、更に成形品の離型が容易である等の
ことから生産性が向上する特長がある。

以下に本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。

１は固定金型、２はその固定金型１に対応する可動金型
であり、この可動金型にはバックプレート３、スペーサ
ブロック４、移動側取付板５が一体的に固定されている
。

６は固定金型１に固定されている固定側取付板であり、
この固定側取付板６及び固定金型１には、固定金型１と
可動金型２との間に形成されるキャビティ７に通じる透
孔８が穿設されており、この透孔８内にはスプル９が嵌
着され、更にこのスプル９に射出機１１のノズル１０が
連通されている。

射出機１１はホッパ１２内に入れた原料を前記ノズル１
０方向に移送せしめるためのスクリューコンベア１３と
、そのスクリューコンベア１３により移送された原料を
ノズル１０より射出せしめるための射出プランジャ１４
を有している。

１５はその射出プランジャを摺動自在に嵌合しているシ
リンダ室１６と前記スクリューコンベア１３を内装した
コンベア室１７との間に設けた通路に設けた切換バルブ
、１８はシリンダ室１６とノズル１０との間を連通して
いる通路に設けた三方切換バルブであって、この切換バ
ルブ１８は圧力調整器１９を介してコンプレッサ２０に
も接続されている。

２１は前記したキャビティ７に通じる排気溝２３と真空
ポンプ２２との間に設けた切換バルブであり、２４は真
空ポンプ２２と切換バルブ２１との間に介装した圧力調
整器、２５は固定金型１と可動金型２との密接性を良（
するためのＯリング、２６は原料加熱用ヒータである。

次にその射出成型機を使用した成品の成形について述べ
る。

先ずヒータにより加熱された溶融樹脂原料がスクリュー
コンベア１３によりバルブ１０を経てシリンダ室１６内
に導入され、この時射出プランジヤ１４は後退する。

次いで可動金型２が固定金型１に密接され、これと同時
にバルブ２１が開き、真空ポンプ２２０作用によりキャ
ビティ１７内が減圧される。

次いでバルブ１５が閉じ、バルブ１８が開いて射出プラ
ンジャが前進すれば溶融樹脂原料は減圧されたキャビテ
ィ７内に充填されるものである。

この際キャビティ７内の空気及び発生ガスは真空ポンプ
２２により吸引されるので溶融樹脂原料は速やかにキャ
ビティ内に充満され充填不足等の不具合はない。

次はバルブ１８が切換えられてコンプレッサ２０からの
圧縮空気がノズル１０内に加えられ、成品の冷却を待つ
。

この時ノズル１０及びスプル９内の一部にはキャビティ
７内の樹脂の収縮作用に伴なって圧縮空気が浸入する。

又、バルブ１８の切換と同時にバルブ１５が開きスクリ
ューコンベア１３０作用で射出シリンダ室１６内に溶融
樹脂原料が再度供給され始める。

一方金型の冷却が終ると両金型は開放されると共にコン
プレッサ２０からの圧縮空気がバルブ１８を介してスプ
ル９内から噴出されキャビティ内の成形品が押出され離
型がなされるものである。

以上の説明で明らかなように本発明によれば、射出工程
終了から金型開放工程に至るまでコンプレッサ２０によ
る圧縮空気でキャビティ内の成形品に背圧保持圧を加え
ることにより、金型冷却工程と同時に、原料溶融及び計
量工程が行なえるため成形サイクルのシーケンシャルタ
イムが短縮され、生産性の向上が計れると共に、空気圧
による保持圧を加えるものであるので金型開放に至るま
で加圧できるので、離型工程に於いて製品が固定型より
容易に離型し得る特長を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明に使用する装置の実施例を示し、
第１図はその射出成型機の説明図、第２図イ及び口は可
動金型のキャビテイ面説明図及び固定金型キヤビテイ面
説明図、第３図イ及び咀ま可動金型と固定金型を組合せ
た状態の要部断面図及び可動金型と固定金型とを離した
状態の要部断面図である。１・・・固定金型、２・・・可動金型、３・・・バック
プレート、４・・・スペーサブロック、５・・・移動側
取付板、６・・・固定側取付板、７・・・キャビティ、
８・・・透孔、９・・・スプル、１０・・・ノズル、１
１・・・射出機、１２・・・ホッパ、１３・・・スクリ
ューコンベア、１４・・・射出プランジャ、１５・・・
切換バルブ、１６・・・シリンダ室、１７・・・コンベ
ア室、１８・・・三方切換バルブ、１９・・・圧力調整
器、２０・・・コンプレッサ、２１・・・切換バルブ、
２２・・・真空ポンプ、２３・・・排気溝、２４・・・
圧力調整器、２５・・・０リング、２６・・・原料加熱
用ヒータ。

Claims

【特許請求の範囲】

１熱可塑性樹脂の射出成型方法において、その射出工
程終了から金型開放工程に至るまで、キャビティ内の成
型樹脂に圧縮空気による背圧を加えることを特徴とする
射出成型方法。