JPS5938270A - フイルム状接着剤の製造法 - Google Patents
フイルム状接着剤の製造法Info
- Publication number
- JPS5938270A JPS5938270A JP14823882A JP14823882A JPS5938270A JP S5938270 A JPS5938270 A JP S5938270A JP 14823882 A JP14823882 A JP 14823882A JP 14823882 A JP14823882 A JP 14823882A JP S5938270 A JPS5938270 A JP S5938270A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- acrylate
- epoxy
- film
- acrylate monomer
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- Pending
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- Adhesive Tapes (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、フィルム状接着剤の製造法に関する。
従来、作業環境保全、塗布ムラの改善、作業のスピード
アップ化、及び簡略化のため、フィルム状接着剤が用い
られているが、従来のフィルム状接着剤はホットメルト
タイプのオレフィン系、ナイロン系の組成物を用いホッ
トメルトコー、トにより製造するのが普通χであり、接
看力が充分とは言えない。また、エポキシ系のフィルム
状接着剤も一部用いられているが製造が困難であり、経
時変化が大きく保存が困難である等の欠点を有する。
アップ化、及び簡略化のため、フィルム状接着剤が用い
られているが、従来のフィルム状接着剤はホットメルト
タイプのオレフィン系、ナイロン系の組成物を用いホッ
トメルトコー、トにより製造するのが普通χであり、接
看力が充分とは言えない。また、エポキシ系のフィルム
状接着剤も一部用いられているが製造が困難であり、経
時変化が大きく保存が困難である等の欠点を有する。
本発明者は上記従来の欠点を解消するため研究の結果、
特許請求の範囲に記す構成とすることにより従来の欠点
を解消することに成功したものである。
特許請求の範囲に記す構成とすることにより従来の欠点
を解消することに成功したものである。
以下、本発明において用いるエポキシ樹脂、アクリレー
トモノマー、エポキシ樹脂を硬化させる硬化剤、エポキ
シ環と反応する官能基を有するアクリレートモノマー、
剥離性支持体、補強用基材、フィルム状接着剤の製造法
及びその使用方法について説明する。
トモノマー、エポキシ樹脂を硬化させる硬化剤、エポキ
シ環と反応する官能基を有するアクリレートモノマー、
剥離性支持体、補強用基材、フィルム状接着剤の製造法
及びその使用方法について説明する。
エポキシ樹脂としては、ジグリシジルエーテル型、エポ
キシノボラック型、トリグリシジルエーテル型、テトラ
グリシジルエーテル型、環状脂肪族型、エポキシ化オレ
フィン型、ハロゲン化エポキシ型のものが使用でき、以
上のうち一種又は数種を糾み合わせて使用する。
キシノボラック型、トリグリシジルエーテル型、テトラ
グリシジルエーテル型、環状脂肪族型、エポキシ化オレ
フィン型、ハロゲン化エポキシ型のものが使用でき、以
上のうち一種又は数種を糾み合わせて使用する。
アクリレートモノマーとしては、たとえばエチレングリ
コールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリ
レート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、１．
６−へキチンジオールジアクリレート、ジエチレングリ
コールジアクリレート、トリエチレングリコールジアク
リレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、ジ
ペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエ
リスリトールへキサアクリレート、ジエチルアミノエチ
ルアクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレー
ト、２−エチルへキシルアクリレート、イソデシルアク
リレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレ
ート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロ
キシプロピルアクリレート、トリメチロールプロパント
リアクリレートメトキシエチルアクリレート、ｎ−ブト
キシエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアク
リレート、クリシジルアクリレート、エチルカルピトー
ルアクリレート、メチルトリグリコールアクリレート、
ベンジルアクリレート、１．５−ベンタンジオールジア
クリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、
２−ヒドロキシエチルアクリロイルフォスフェートなど
の各種のアクリル酸エステル類ならびにこれらの対応メ
タクリル酸エステルを用いることができ、これらを一種
又は二種以上用いることができる。
コールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリ
レート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、１．
６−へキチンジオールジアクリレート、ジエチレングリ
コールジアクリレート、トリエチレングリコールジアク
リレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、ジ
ペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエ
リスリトールへキサアクリレート、ジエチルアミノエチ
ルアクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレー
ト、２−エチルへキシルアクリレート、イソデシルアク
リレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレ
ート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロ
キシプロピルアクリレート、トリメチロールプロパント
リアクリレートメトキシエチルアクリレート、ｎ−ブト
キシエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアク
リレート、クリシジルアクリレート、エチルカルピトー
ルアクリレート、メチルトリグリコールアクリレート、
ベンジルアクリレート、１．５−ベンタンジオールジア
クリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、
２−ヒドロキシエチルアクリロイルフォスフェートなど
の各種のアクリル酸エステル類ならびにこれらの対応メ
タクリル酸エステルを用いることができ、これらを一種
又は二種以上用いることができる。
前記したエポキシ樹脂を硬化させる硬化剤としては脂肪
族アミン系、芳香族アミン系、環状脂肪族アミン系、酸
無水物系、ジシアンジアミド、三フッ化ホウ素錯化合物
等の一種又は二種以上を使用することができる。
族アミン系、芳香族アミン系、環状脂肪族アミン系、酸
無水物系、ジシアンジアミド、三フッ化ホウ素錯化合物
等の一種又は二種以上を使用することができる。
エポキシ環と反応する官能基を有するアクリレートモノ
マーとは、分子中にカルボキシル基、アミド基、アミノ
基、水酸基を持つものであり、例えば、２−ヒドロキシ
エチルアクリロイルフタレ−ト、３−ヒドロキシプロピ
ルアクリロイルサクシネート、２−ヒドロキシエチルア
クリロイルフタレート、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ
−メチルアミノエチルアクリレート、Ｎ−エチルアミノ
プロビルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレ
ート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロビルアクリ
レート、２−ヒドロキシ−３−エトキシアクリレート、
３−ヒドロキシ−２−メトキシアクリレートなどの各種
のアクリル酸誘導体ならびにこれらの対応メタクリル酸
エステルを甲いることが出来、これらを一種又は二種以
上用いることができる。
マーとは、分子中にカルボキシル基、アミド基、アミノ
基、水酸基を持つものであり、例えば、２−ヒドロキシ
エチルアクリロイルフタレ−ト、３−ヒドロキシプロピ
ルアクリロイルサクシネート、２−ヒドロキシエチルア
クリロイルフタレート、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ
−メチルアミノエチルアクリレート、Ｎ−エチルアミノ
プロビルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレ
ート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロビルアクリ
レート、２−ヒドロキシ−３−エトキシアクリレート、
３−ヒドロキシ−２−メトキシアクリレートなどの各種
のアクリル酸誘導体ならびにこれらの対応メタクリル酸
エステルを甲いることが出来、これらを一種又は二種以
上用いることができる。
剥離性支持体としては、前記樹脂液が電子線硬化した後
、硬化した層を剥離出来るものであれば使用可能であり
、一般的な剥離性を有するフィルム、剥離紙、剥離フィ
ルムを用いることが出来る。
、硬化した層を剥離出来るものであれば使用可能であり
、一般的な剥離性を有するフィルム、剥離紙、剥離フィ
ルムを用いることが出来る。
補強…基材としては紙や繊維系のものが使用でき、繊維
系のものとしてはポリエステル系、アクリル系、ポリア
ミド系等の有機繊維系やガラス繊維、炭素繊維、窒化ボ
ロン繊維等の無機繊維系の繊維、および以上の繊維の不
織布および織布等が使用できる。
系のものとしてはポリエステル系、アクリル系、ポリア
ミド系等の有機繊維系やガラス繊維、炭素繊維、窒化ボ
ロン繊維等の無機繊維系の繊維、および以上の繊維の不
織布および織布等が使用できる。
エポキシ樹脂、アクリレートモノマー及び必要に応じ加
えるエポキシ樹脂の硬化剤は所定の配合比で配合して樹
脂液とし、公知の方法により剥離性支持体に塗布もしく
は補強用基材に含浸されるが、塗布方法の例としては、
グラビアコート、ロールコート、エアナイフコート、ホ
ットメルトコート、等があげられ、含浸方法の一例を示
せば例えば含浸用ヘッドと含浸鼠規制のためのスフイー
ジングローラー若しくはドクターを備えてなる含浸装置
を使用することができ、この他、ロールコータ−等も使
用しうる。
えるエポキシ樹脂の硬化剤は所定の配合比で配合して樹
脂液とし、公知の方法により剥離性支持体に塗布もしく
は補強用基材に含浸されるが、塗布方法の例としては、
グラビアコート、ロールコート、エアナイフコート、ホ
ットメルトコート、等があげられ、含浸方法の一例を示
せば例えば含浸用ヘッドと含浸鼠規制のためのスフイー
ジングローラー若しくはドクターを備えてなる含浸装置
を使用することができ、この他、ロールコータ−等も使
用しうる。
基材を含む塗布物を１００チとし塗布量は基材の空隙率
及び必要物性によって１０％〜９０％が可能であり望ま
しくは３０チ〜６０チが適当である。
及び必要物性によって１０％〜９０％が可能であり望ま
しくは３０チ〜６０チが適当である。
以上のようにして樹脂液を塗布してなる剥離性支持体ま
たは含浸してなる補強用基材に電子線を照射し、樹脂液
中の前記アクリレートモノマーを硬化させることにより
、樹脂液を塗布してなる剥離性支持体または、含浸して
なる補強用基材の表面の粘着性がなくなり取扱いが容易
になる。
たは含浸してなる補強用基材に電子線を照射し、樹脂液
中の前記アクリレートモノマーを硬化させることにより
、樹脂液を塗布してなる剥離性支持体または、含浸して
なる補強用基材の表面の粘着性がなくなり取扱いが容易
になる。
使用する電子線としては、コツクロフトワルトン型、バ
ンプグラフ型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、直線
型、ダイナミドロン型、高周波型等の各種電子線加速機
から放出され、５０〜１０００ＫｅＶ、好ましくはＩ
Ｄ Ｏ〜３００ＫｅＶの範囲のエネルギーを持つ電子線
が用いられ、照射線蝋としては１〜２０ Ｍｒａｄが好
ましく１Ｍｒａｄ以下では硬化が不充分で粘着性が残り
、２０Ｍｒａｄ以上では硬化が進みすぎて接着時の使宙
の流動及び反応を妨げる。樹脂液を含浸させた補強用基
材を連続的に定行させつつ１通常はリニアフィラメント
から連続したカーテン状の電子線を照射すれば、樹脂液
を塗布した剥離性支持体または含浸させた補強用画材の
連続的硬化が可能となる。
ンプグラフ型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、直線
型、ダイナミドロン型、高周波型等の各種電子線加速機
から放出され、５０〜１０００ＫｅＶ、好ましくはＩ
Ｄ Ｏ〜３００ＫｅＶの範囲のエネルギーを持つ電子線
が用いられ、照射線蝋としては１〜２０ Ｍｒａｄが好
ましく１Ｍｒａｄ以下では硬化が不充分で粘着性が残り
、２０Ｍｒａｄ以上では硬化が進みすぎて接着時の使宙
の流動及び反応を妨げる。樹脂液を含浸させた補強用基
材を連続的に定行させつつ１通常はリニアフィラメント
から連続したカーテン状の電子線を照射すれば、樹脂液
を塗布した剥離性支持体または含浸させた補強用画材の
連続的硬化が可能となる。
以上のようにシて得られた硬化物を剥離性支持体上に形
１戊し１こものは剥離性支持体を剥し、補強用基材を用
いて形成したものはそのまま被接前体、例えば金属プラ
スチック、繊維強化プラスチック等の被着体の間にはさ
んだ後、全体を熱プレスを用いて加熱および加圧し、強
固に接着せしめる。加熱の温度としては１５０°Ｃない
し１８０°Ｃ１加圧の圧力としては１０にダ／Ｌｉｆｘ
ｌ／Ｎ Ｌ １００ ｈ／６讐ナイｌ、１００Ｋｙ／
ｄ、加圧の時間は１０分ないし９０分である。加熱およ
び加圧（二は熱プレスを用いて行なうとよい。熱プレス
としては通常のバッチ式のものを使用しても、鋼製のエ
ンドレスベルトを用いる連続プレスを使用してもよい。
１戊し１こものは剥離性支持体を剥し、補強用基材を用
いて形成したものはそのまま被接前体、例えば金属プラ
スチック、繊維強化プラスチック等の被着体の間にはさ
んだ後、全体を熱プレスを用いて加熱および加圧し、強
固に接着せしめる。加熱の温度としては１５０°Ｃない
し１８０°Ｃ１加圧の圧力としては１０にダ／Ｌｉｆｘ
ｌ／Ｎ Ｌ １００ ｈ／６讐ナイｌ、１００Ｋｙ／
ｄ、加圧の時間は１０分ないし９０分である。加熱およ
び加圧（二は熱プレスを用いて行なうとよい。熱プレス
としては通常のバッチ式のものを使用しても、鋼製のエ
ンドレスベルトを用いる連続プレスを使用してもよい。
以上のように加熱および加圧することにより、エポキシ
位Ｊ脂、エポキシ項と反応するアクリレートもしくはエ
ポキシ樹脂とエポキシ樹脂を硬化させる硬化剤が反応し
て硬化し、接着が強固に行なわれるものである。
位Ｊ脂、エポキシ項と反応するアクリレートもしくはエ
ポキシ樹脂とエポキシ樹脂を硬化させる硬化剤が反応し
て硬化し、接着が強固に行なわれるものである。
本発明は以上のような構成からなり、電子線照射により
アクリレートモノマーが硬化するため、無溶剤の含浸液
を用いることが出来、製造時の省資源、省エネルギーな
らびに生産効率の向上が図れるだけでなく、揮発分がな
いため接着時の作業環境が良好で接着力も安定ｒるもの
である。しかもアクリレートモノマー硬化により、フィ
ルム軟接着剤としたときタックがほとんどな（なり収り
扱いが容易となり、しかもエポキシ樹脂はまったく硬化
していないため経時安定性が良好であり、使用時を二は
加熱及び加圧によりエポキシ樹脂が完全硬化するため強
固な接着力が得られるものである。
アクリレートモノマーが硬化するため、無溶剤の含浸液
を用いることが出来、製造時の省資源、省エネルギーな
らびに生産効率の向上が図れるだけでなく、揮発分がな
いため接着時の作業環境が良好で接着力も安定ｒるもの
である。しかもアクリレートモノマー硬化により、フィ
ルム軟接着剤としたときタックがほとんどな（なり収り
扱いが容易となり、しかもエポキシ樹脂はまったく硬化
していないため経時安定性が良好であり、使用時を二は
加熱及び加圧によりエポキシ樹脂が完全硬化するため強
固な接着力が得られるものである。
以下、本発明を実施例により更に詳しく説明する。
実施例１
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（シェル化学製エビコ
ー）１００１）５０ｍ鍬部、ノボラック型エポキシ樹脂
（シェル化学製、エピコー）１５４）５０重量部、２−
ヒドロキシエチルアクリロイルサクシネート７０車幅部
を８０°Ｃに加温しつつ浴解して樹脂液を作成し、得ら
れた樹脂液を市販の両面剥離紙（本州製紙製、６４ＧＦ
Ｗ）上に７０μの厚さＣ：塗布し、しかる後酸素ａ度２
００１）ｐｍ以下に規制した窒素雰囲気中で電子線照射
装置（ＩｓＩ社製、エレク） ｏ カー テｙ ＯＢ
２００ ／ ５０ ／ ３ ［］ ） ヲ使用し、加速
電圧１７５ｖ、照射線１１５ Ｍｒａｄ、の条件で電子
線を照射してフィルム軟接着剤を得た。
ー）１００１）５０ｍ鍬部、ノボラック型エポキシ樹脂
（シェル化学製、エピコー）１５４）５０重量部、２−
ヒドロキシエチルアクリロイルサクシネート７０車幅部
を８０°Ｃに加温しつつ浴解して樹脂液を作成し、得ら
れた樹脂液を市販の両面剥離紙（本州製紙製、６４ＧＦ
Ｗ）上に７０μの厚さＣ：塗布し、しかる後酸素ａ度２
００１）ｐｍ以下に規制した窒素雰囲気中で電子線照射
装置（ＩｓＩ社製、エレク） ｏ カー テｙ ＯＢ
２００ ／ ５０ ／ ３ ［］ ） ヲ使用し、加速
電圧１７５ｖ、照射線１１５ Ｍｒａｄ、の条件で電子
線を照射してフィルム軟接着剤を得た。
こうして得たフィルム軟接着剤はほとんどタックがなく
取り扱いが容易であり、また、加熱加圧後の接着力は良
好であると共に保存Ｉ：よる接着力の低下がなかった。
取り扱いが容易であり、また、加熱加圧後の接着力は良
好であると共に保存Ｉ：よる接着力の低下がなかった。
Claims (2)
- （１）エポキシ梅脂１００重社部に対しエポキシ環と反
応する官能基を有するアクリレートモノマー２０ないし
１５０重置部を主成分とする樹脂液を剥離性支持体に塗
布するか、または補強用基材に含浸した後、片面もしく
は両面より電子線を照射することを特徴とするフィルム
状接着剤の製造法。 - （２）樹脂液はエポキシ樹脂１００重量部に対しアクリ
レートモノマー２０ないし１５０重量部ム状接看剤の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14823882A JPS5938270A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | フイルム状接着剤の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14823882A JPS5938270A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | フイルム状接着剤の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5938270A true JPS5938270A (ja) | 1984-03-02 |
Family
ID=15448329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14823882A Pending JPS5938270A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | フイルム状接着剤の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938270A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61252223A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-11-10 | ピ−ピ−ジ−・インダストリ−ズ・インコ−ポレイテツド | 硬化性組成物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5397035A (en) * | 1977-02-02 | 1978-08-24 | Ciba Geigy Ag | Adhesive method using adhesive film |
-
1982
- 1982-08-26 JP JP14823882A patent/JPS5938270A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5397035A (en) * | 1977-02-02 | 1978-08-24 | Ciba Geigy Ag | Adhesive method using adhesive film |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61252223A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-11-10 | ピ−ピ−ジ−・インダストリ−ズ・インコ−ポレイテツド | 硬化性組成物 |
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