JPS5936907Y2 - 小型バリコンの誘電フイルム付きステ−タ板構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は小型バリコンの誘電フィルム付きステータ板の
構造に係り、ステータ板のステータ軸への嵌合孔形状及
びフィルム層の端部位置を工夫することによりロータ板
の最大動径を大とし容量可変範囲を大としうると共にバ
リコン構成を小型化しうる構造を提供することを目的と
する。

従来の小型バリコンの誘電フィルム付きステータ板の構
造としては、まずそのステータ板の製法として次に述べ
るものがあった。

まず第１図中、帯状金属薄板１を、プレスにより複数の
孔２を所定ピッチで打抜き、次に第２図中梨地模様を示
す如く薄板１両面に帯状フィルム３を接着し、次いで再
びプレスにより同図中二点鎖線で示す如く孔４ ａ、
４ ｂを有する個別のステータ板４を打抜く。

内孔１ａは薄板１に予め所定ピッチで設けられており、
プレス加工時の位置決め送り用である。

第３図及び第４図に夫々ステータ板４及びその組付構造
を示す。

ステータ板４の孔４ａは基板５に植設した金属製ステー
タ軸６に嵌合され、しがも該軸６には各ステータ板４間
に位置決め用ワッＳヤ７を嵌合されるため、フィルム３
がワッシャ７に干渉しないよう組付時にフィルム端部３
ａはワッシャ７外径と所定寸法離間するよう設定されて
いる。

尚第４図中、８はロータ軸で、基板５に支承され各ステ
ータ板４と交互に噛合するロータ板９を有する。

第４図中、ロータ板９の最大動径Ｒ、ロータ軸８中心及
びワッシャ７外径間距離Ｌ、ロータ板９最大動径及びワ
ッシャ７外径間距離りとすると、 Ｒ＝Ｌ−Ｄ （１） の関係がある。

ここで広範囲の容量値を得るには最大容量値を大とすれ
ばよいからロータ板９の最大動径Ｒが大であることが望
ましく、上記（１）式中、Ｌ＝一定の条件下でＤを極力
小とすればよい。

一方第５図Ａ−Ｃは夫々ステータ板４及びロータ板９に
よる最大容量、中間容量、最小容量の状態を示すが、こ
れから明らかな如く、ステータ軸６を最大容量時のロー
タ板９の外径（即ち最大動径）に対しより近接させた位
置に設定するほど、各部材間の干渉を生じない条件でス
テータ板４の構成の剛性を大とすることができ、容量の
安定化及びハウリング特性の向上を行ないえ、この意味
からも上記寸法りが小なることが望ましい。

寸法りを小とするには、第４図中フィルム端部３ａを極
力ワッシャ７外径に近接させ、該端部３ａ位置にロータ
板９の動径先端を対応させればよい。

しかるに上記従来例によれば、第４図中、フィルム端部
３ａ（３ａ１〜３ａ４）がフィルム貼付時の位置決め誤
差及びステータ軸６への組付誤差により同図中上下方向
に沿って左右に蛇行しているため、ロータ板９の最大動
径Ｒは最中心力のフィルム端部３ａ１に規制されて対応
位置決められてしまい、該動径Ｒを大とするには限界が
あり容量範囲を大としえないという欠点があり、又一定
容量範囲を得るにはバリコン構成が大型化してしまうと
いう欠点があり、又上記の如く寸法りを小としえないた
め剛性が小となって容量が不安定でありハウリング特性
を低下させるという欠点があった。

本考案は上記欠点を除去したものであり、以下図面と共
にその実施例につき説明する。

第６図は本考案になる小型バリコンの誘電フィルム付き
ステータ板構造の１実施例を適用してなる該ステータ板
の製造工程途中の平面図、第７図Ａ、 Ｂは夫々上記
ステータ板完威品の平面図及び側面図であり、以下その
製造工程順に説明する。

まず、第６図中帯状金属薄板１１をプレスにより複数の
孔部１２．１２ ａ〜１２ｄを例えば二列、所定ピッチ
で打抜き、次に同図中梨地模様で示す如く薄板１１両面
に帯状フィルム１３を接着し、次いで再びプレスにより
、同図中二点鎖線で示す如く個別のステータ板１４を打
抜く。

内孔１１ ａはプレス加工用である。

第７図Ａ、 Ｂ中、ステータ板１４は二度目のプレス加
工時に、第５図Ａ−Ｃ中の基板５の支柱５ａに嵌合され
る孔１５及び他の孔１６を形成されている。

孔１６はステータ軸６に嵌合される外方嵌合孔部１６
ａと第９図に示す如くワッシャ７の外径＆と同一か或い
は極く僅かに大なる内径Ｒ１を有する（Ｒ，≧Ｒ２）内
方嵌合孔部１６ ｂとを同心に且つ夫々大略５０％ずつ
の面積割合いで形成されており、両嵌合孔部１６ａ、１
６ｂ境界に段部１６Ｃを形成される。

このときフィルム１３の端部１３ａは第７図Ａ、第８図
中フィルム貼付時の位置決め誤差を考慮して外方嵌合孔
部１６ａの最内力点及び段部１６ Ｃ間の寸法ｌ内の所
定位置に位置決めされ、孔１６打抜き時点で内方嵌合孔
部１６ｂと積層する部分を打抜き除去されており、フィ
ルム端部１３ａは上記内方嵌合孔部１６ ｂの内径（寸
法Ｒ１）と一致する。

次にステータ板１４の組付状態を第８図を使用して説明
するが、同図中、第４図と同一部分には同一符号を附し
てその説明を省略する。

図中、内方嵌合孔部１６ｂの内径Ｒ１及びワッシャ７外
径Ｒ２の関係（Ｒ１≧Ｒ２）より、フィルム端部１３
ａはワッシャ７外径と一致するか或いは極く僅か大に嵌
合されるためワッシャ７及びステータ板１４間に挿み込
まれて組付に支障を生しることはない。

又各ステータ板１４どうじのフィルム端部１３ａ。

１３ａ１，１３ａ２．・・・のラインも孔１６のプレス
打抜きにより正確に決定されてしまい、組付誤差も少な
く第８図中上下方向大略正確に一直線に組付けられる。

従ってロータ板９の最大動径Ｒ′の先端をフィルム端部
１３ ａに対応させれば、寸法りが一定の条件下でロー
タ板９最大動径先端及びワッシャ７外径間寸法Ｄ′をゼ
ロ又は極小値に抑えることができ、ロータ板９最大動径
Ｒ′を極めて大とすることができ容量範囲も広くなる。

又寸法Ｄ′がゼロ又は極小のためロータ板９最大動径Ｒ
′がステータ軸６ （ワッシャ７）に最大に近接し、剛
性を大としえ容量の安定化及びハウリング特性の向上を
行ないうる。

尚上記誘電フィルム１３は予めフィルム状のものを貼付
けるに限らず、蒸着、スパッタリング等により付着形成
するものでもよい。

上述の如く、本考案になる小型バリコンの誘電フィルム
付きステータ板構造によれば、表面に誘電フィルム層を
有し所定の嵌合孔によりステータ軸へ嵌合取付けられた
ステータ板と該ステータ板に対向噛合するロータ板とよ
りなる小型バリコンにおいて、該嵌合孔を、該ステータ
軸に嵌合される比較的小径の外方嵌合孔部と該ステータ
軸へ嵌合されるワッシャ外径と同一か或いは僅かに大な
る径を有する内方嵌合孔部とを組合せた形状としてなり
、該フィルム層をその外方端部が該嵌合孔の内方嵌合孔
部縁に沿う位置まで形成せしめてなるため、ロータ板の
最大動径先端をフィルム層外方端部に対応位置させるこ
とにより該動径先端を最大にワッシャ外径部に近接させ
て最大寸法に設定でき容量範囲を広げ適用範囲を大とし
うると共に、例えば一定の容量値を得たい場合には従来
例に比して全体構成を小型化しえ、又ステータ軸及びロ
ータ最大動径を最近接させうるため、ステー夕板支持構
造の剛性が大となり容量の安定化及びハウリング特性の
向上を行ないうる等の特長を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々小型バリコンの誘電フィルム付
きステータ板構造の従来例に適用される該ステータ板の
−及び他の製造工程途中の平面図、第３図は上記ステー
タ根室成品の平面図、第４図は上記ステータ板を組付使
用してなる小型バノコンの主要部の縦断面部分図、第５
図Ａ−Ｃは夫々上記小型バリコンのロータ板回動時の異
なる容量状態の概略平面図、第６図は本考案になる小型
バリコンの誘電フィルム付きステータ板構造の１実施例
に適用される該ステータ板の製造工程途中の平面図、第
７図Ａ、 Ｂは夫々上記ステータ根室成品の平面図及び
側面図、第８図は上記ステータ板を組付使用してなる小
型バリコンの主要部の縦断面部分図、第９図は上記小型
バリコンの主要部を構成するステータ板の嵌合孔部分及
びワッシャの平面図である。 １．１１・・・・・・金属薄板、３，１３・・・・・・
誘電フィルム層、３ａ、１３ａ・・・・・・フィルム層
端部、４，１４・・・・・・ステータ板、４ ａ、
４ ｂ、 １５．１６・・−・−・嵌合孔、５・・・・
・・バリコン基板、６・・・・・・ステータ軸、７・・
・・・・ワッシャ、８・・・・・・ロータ軸、９・・・
・・・ロータ板、１６ａ。 １６ ｂ・・・・・・嵌合孔部、１６ Ｃ・・・・・・
段部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表面に誘電フィルム層を有し所定の嵌合孔によりステー
   タ軸へ嵌合取付けられたステータ板と該ステータ板に対
   向噛合するロータ板とよりなる小型バリコンにおいて、
   該嵌合孔を、該ステータ軸に嵌合される比較的小径の外
   方嵌合孔部と該ステータ軸へ嵌合されるワッシャ外径と
   同一か或いは僅かに大なる径を有する内方嵌合孔部とを
   組合せた形状としてなり、該フィルム層をその外方端部
   が該嵌合孔の内方嵌合孔部縁に沿う位置まで形成せしめ
   てなる小型バリコンの誘電フィルム付きステータ板構造
   。