JPS5936796A - 抄紙機用サクシヨンボツクスの天板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は抄紙機用サクションボックスの大板に関する。

従来１合成樹脂成形品には硬化に伴う収縮の低減や機械
的性質、電気的性質などの向上を目的としてかなり大量
の充てん剤が使用される。一般に使用される充てん剤は
、溶融シリカ、溶融アルミ１ど・ す、ガラスパウダー、雲母粉末、タルクなどｆあるが、
これらの充てん剤は比重が大きいため、成形品の比重も
１．５以上、一般には１．８〜２．２程度のものとなっ
てしまい、軽量化が要求される船体や車体の補強材料と
しては不適当なものであった。

また長尺物として取り扱われる抄紙機用サクションボッ
クスの天板などもその重量が大きくなり不適当であった
。

また、これらの充てん剤は不規則な形状をし−Ｃいるた
めに、混合時の粘度上昇が著しい。これを解決する手段
として、中空球もしくは中空の球状をした充てん剤を用
いることがあげられるが、これだけでは９表面の硬度が
不足であり、また表面の耐摩耗性が劣るなどの欠点を生
ずる。

抄紙機用サクションボックスの天板は第１図に示す構造
で、サクションボックスの上に取り付け。

抄紙機のワイヤー上の湿紙の水分または洗滌毛布の水分
を吸水する用に供されるもので、従来、この種の天板は
板に木材または金属製の合板の上面にこれと殆んど同じ
厚さのゴム板を重ね合わせボルト締めしたものが広く使
用されていたが、ゴムは老化しやすいばかりでなく摩耗
が大きいため耐久力が小さく、シかもボルト締めを必要
とする欠点がめった。

また、実公昭４１−２２７２６号公報のように合板をガ
ラス繊維などを混和した注形可能な合成樹脂で作り、そ
の上に耐摩耗性良好で注形可能な合成樹脂層を接着した
ものは、注形して得られるが１度も注形作業が必要とな
るか充てん剤としてガラス繊維や、溶融シリカ、炭酸カ
ルシウムなどのように比重の大きなものを用いるため、
サクションボックスの天板が重くなり、抄紙機の金網交
換時の取扱い重量が大きくなる欠点があった。

本発明は、このような問題点を解決するもので。

最も大きい比重と最も小さい比重との差を１．０以上と
した少なくとも２種類の充てん剤と、注形硬・化可能な
合成樹脂とを、比重の大きい充てん剤を偏在させて硬化
させてなる抄紙機用サクションボックスの天板に関する
。

比重の小さい充てん剤の例としてはフーｒライト（日本
フィライト製）、シラスバルーン（三機工業株式会社製
）、ガラスマイクロバルーン（東洋ａ達工業株式会社製
）、パーライト（東邦パーライト株式会社製）などがあ
げられ単一もしくは複数の独立気泡から成ることが望ま
しいが連続気泡を含むものであっても差しつかえなく、
その比重は１より、好ましくは０．８より小さいことが
望ましい。

また比重の小さい充てん剤として有機質のもの。

例えばコルクのチップの如き、木質系や繊維質系の充て
ん剤も用いられる。

また比重の大きい充てん剤としては溶融アルミナ粉末、
溶融シリカ粉末、ジルコニア粉末、ジルコニアサンド、
ガラスパウダー、ガラスピーズ。

炭化ケイ素粉末、雲母粉末、炭酸カルシウムなと比重が
１．８よシ大きい充てん剤であれば使用できる。

比重の大きい充てん剤としては、比重の最も小さい充て
ん剤との比重の差が１．０以上あればよく。

特に制限はない。

最も大きい比重と最も小さい比重の差が１．０以上ある
少なくとも２種類の充てん剤を用いることにより、型に
流し込みもしくは圧入した後に、比重の大きい充てん剤
が沈降し、主として比重の大きい充てん剤から成る層と
、主として比重の小さい充てん剤から成る層の２層もし
くは多層から成る抄紙機用サクションボックスの天板が
得られる。

注形法は、抄紙機の金網と接触する面を下面にして注形
することにより比重の大きい充てん剤を接触面に沈降さ
せることができ、少量の充てん剤で接触面の耐摩耗性を
向上することができ、さらに金網との非接触面側は比重
の小さい充てん剤を充てんすることにより、サクション
ボックスの天板を大幅に軽量化することが可能となる。

また比重の小さい充てん剤として、単一ないしは複数の
独立気泡または連続気泡を有する球もしくは球状の充て
ん剤を用いた場合には、不規則な形状の充てん剤を用い
た場合に比べて、充てん剤の体積分率を高めることがで
き、また充てん剤と合成樹脂との混合時間を大幅に短縮
できるので好ましい。

主として比重の大なる充てん剤から成る層をその表面に
形成させることにより９表面の耐摩耗性及び硬度を向上
するとともに９機械的な性質を向上することができる。

また、比重の大きい充てん剤と小さい充てん剤の混合比
率には特に制限はないが、それぞれの特長をもたせるに
は体積比で また合成樹脂に対する充てん剤の比率は注形可能であれ
ばよく、特に制限はない。

合成樹脂の種類は、硬化可能のものであれば良く特に制
限はないが９寸法精度を安来される場合には、エポキシ
樹脂が、速硬化が要求される場合には不飽和ポリエステ
ル樹脂が望ましい。注形条件、金型の構造などには特に
制限はない。

本発明になる抄紙機用サクションボックスの大板の製造
に用いられる充てん剤および合成樹脂を含有する組成物
は、必要に応じてさらに可塑剤。

顔料等を含んでもよい。

本発明を実施例および比較例によって説明する。

部とあるのは重量部である。

実施例 エポキシ当量１８４〜１９４（Ｓ’／当量）のビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂（チバガイギー社製ＧＹ−２６
０）１００部にＨＮ−２２００＜日立化成製商標、３又
は４メチル−テトラヒドロ無水フタル酸）８０部さらに
、２メチル４メチルイミダゾール（四国化成製）を０．
１部加えたものに。

比重の大きい充てん剤として比重約３．９のＷＡす４０
０（不二見研磨材工業製、Ａ）ｚｏ３’ｆｔ：主成分と
する充てん剤）を３０重量％と比Ｍ（の小さい充てん剤
としてｄ重約０．７のフィライト＋５２／７を４０体積
チになるように混合し、８０℃で真空脱泡したのち、１
２０℃に予熱しである抄紙機用サクションボックス天板
の金型に注入し、そのまま１２０℃で８時間、さらに１
６０℃で４時間硬化させ、抄紙機用サクションボックス
の天板とした。このものの比重は約１．２でろシ表面の
硬度はロックウェル間スケールで９９〜１０２であった
。

比較例 エポキシ当量１８４〜１９４（ＳＬ／当量）のビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂（チバガイギー社製ＧＹ、−２
６０）１００部にＨＮ−２２００，８０部、さらに２メ
チル４メチルイミダゾールヲ０．１部加えたものに充て
ん剤として比重約３．９のＷＡ−＃４００を４０体積係
になるように混合し、ｓｏ’ｃで真空脱泡したのち、１
２０℃に予熱しである抄紙機用ザクジョンボックス大板
の金型に注入し。

そのまま１２０℃で８時間さらに１６０℃で４時間硬化
させ、抄紙機用サクションボックスの大板とした。

仁のものの比重は約２．３であり１表面の硬度はロック
ウェル間スケールで１００〜１０４で６った。

゛また１曲げ試験で実施例と比較例を比較したが。

実施例で得た天板は比較例で得た天板よシ約５％低かっ
たが、他にはほとんど差が見られなかった。

抄紙機用サクションボックスの天板を長網式抄紙機にと
り付けて約１カ月運転したが９重量変化。

表面状態とも実施例と比較例とで差が見られなかった。

実施例および比較例により説明したごとく９本発明にな
るサクションボックスの天板は、その比重が１．１〜１
．２と合成樹脂とほとんど同じ程度であるが、その表面
に比重の大きい充てん剤のち密な層を有するため２表面
の硬度が合成樹脂に比べて大幅に向上しており比重の大
きい充てん剤のみ。

を充てんした合成樹脂とほとんど大差ないものとなって
いる。また表面の耐摩耗性にもすぐれており、その曲げ
強さも従来品と変らず、すぐれたものであった。

本発明になる抄紙機用サクションボックスの天板は、最
も大きい比重と最も小さい比重との差を１．０以上とし
た少なくとも２種類の充てん剤を用いたため、−回の注
形作業で成形でき、抄紙機の金網に接触する面に耐摩耗
性にすぐれた比重の大きい充てん剤のち密な層が形成さ
れ、他の部分は比重の小さい充てん剤から成る層が形成
されるため全体としては比重が小さく、すなわち軽量に
なっているが、長期間の連続使用に耐えるすぐれたもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図はサクションボックス大板の一部を拡大した余ト
視図である。 符号の説明 １・・・サクションボックス大板

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、最も大きい比重と最も小さい比重との差を１．０以
   上とした少なくとも２種類の充てん剤と。 注形硬化可能な合成樹脂とを、比重の大きい充てん剤を
   偏在させて硬化させてなる抄紙機用サクションボックス
   の天板。