JPS5936730A - ヤ−ン撚糸方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 現在、紡織丁場では、最初に一連の７対のトラフトロー
ラ、すなわちけん引ローラ全曲過したスライバ、すなわ
ち多繊維から成る粗糸がらヤーンを作？て込る。

スライバは、ドラフトローラ全通過してカイトにより導
かれ、撚糸リングのトラベラへ進み、そこで複数の繊維
が撚り合わされて、１木のヤーンが完成する。撚糸リン
グとトラベラとは、上下に往復する棒に取付けであるが
、この往復棒は、撚り合わされたヤーンを小形ボビンに
均等に巻き取るためのものである。

従来のボビンは、リングの直径やリング、トラベラの接
線方向の速度？はじめとする種々の制約のために小形で
あったが、本発明によれば、これらの制約に解消される
７、撚糸リンク゛及びトラベラのＩ画線ノｊ向に回転駆
動式スピンド゛ルを配して、」二記過稈が進行するにつ
れて、このスピンド゛ルに取（＝Ｊけられた小１［ソホ
゛ビンの全長にわたって、その回りに撚り合わせヤーン
ケ直接巻き取るようになっている。

また、従来は、撚り合わせヤーン金製造するために、２
本り、」−の糸を先ず１対のローラに辿（、、ガイ１−
゛ヲ経て、熱系リングのトラベラに達し、そこで複数の
ヤーンを撚り合わせて１本の−Ｖ−ンとしていた１、こ
の撚糸リンク及びトラベラも同しく上下に往復運動する
棒に取付けてあり、撚り合わせヤーンが小形ホ゛ビン上
に分配されるようになっている。

完全なパッケージとは、ヤーンがいつ心ｆいに巻かれた
ボビンのことを意味している力；、１道来σ）」支術に
よれば、その大きさは、撚糸ＩＪンク′の内径によって
制限された。

従って大きなノξツケーンを作るためには、多数のより
小形の・ξツケージの端々を結び付けてそれらを次々と
巻き直し、さまさ゛まな形状をした大きなパッケージを
形成するのが従来のノｊ法であった。

この工程は、別の部屋、すな４フち一般にイ尼来の紡織
工場内の最も広い場所の−っである部屋の中で、個々の
巻取機械？用いる独立（〜た巻取ｆ′「業として行なわ
れる。この巻取作業は、労ツノ、費用、場所、エネルギ
ー及び巻取機械力工高価格であるといった観点から、非
常に費用のカエカ・るものである。

また、その結果得られる製品は、概ｉα円冬ｆＩＪｌぞ
孕ｌ−でおり、かつ端部ケ結び付けた一１ｔ＝’帛に長
いヤーンでできているので、７〜８個以」二の結び目カ
ニブｒ在することとなり、技術上周知なように、女子ま
しいことではない。

本発明は、従来技術による大きな・ξ・ノグーンと比べ
て、より正確に巻７５為れ、力Ｓつ結び目のないトし較
的大きなり−ン・ξツケージを提９魅するべくなされた
ものである。

本発明はまた、１台の機械で、再巻取り操作により、小
杉パックーーンの端をつなぎ合わせることなく、比較的
大形のパッケージ音部ることのできるヤーン全紡ぐ、す
なわち撚り合わせる装置が提供される１、 リング及びトラベラが軸線方向に往復運動するようＶＣ
なっている公知装置と異なり、本発明に基゛づく装（む
打１５、静止支持棒に取付けられた固定撚糸リング、及
びトラベラアセンブリーとヤーン用のガイ）パとを備え
ている１、 本装置ｉｊｉ’：　ＶＣ基づく装置は、更Ｖこ前記リン
グを貫通し、かつＩＩ！ｌＩｌ線方向を向く被駆動ロー
タを備えている。

撚り合わさり、るべきヤーンは、ドラフトシステム、す
なわちローラを通って、ガイド゛からリング、トラベラ
へ進み、そして被駆動ロータを通って、倒立Ｕ字形ケな
すヤーンガイドフレームへと、下方ｒＣプｊイドされる
１、ヤーンガイドフレームは、」二下に往復運動するキ
ャリア棒部材の下側に、回転自在に垂設されている。

ヤーンは、垂直軸を通って、ヤーンガイドフレームによ
って、先ず外向きに、次いで下向きに、倒立Ｕ字形フレ
ームの片方の脚部内を通ってカイトされ、最終的に、・
ξツケージの外面を巻回し、円錐状、あるいは他の形状
のパッケージとして巻き取られる。

ノξツケージは、スピンドルに取付けられており、倒立
Ｕ字形ヤーンガイドフレームの両脚部の間の軸線上に配
置されている。そして、撚糸リング及びトラベラが、上
方並びに下方に往復運動する従来形式の装置とは異なり
、回転自在にされたヤーンガイドフレームが、ヤーンに
よって引張られ、それが上方並びに下方に往復運動する
に伴ない、スピンドルが、好ましくはロータと同一速度
で回転ケ行なう。

従って、本発明の主要目的の一つは、結び目の宅〈ない
、しかも正確に巻かれた撚り合わせヤーンのパッケージ
全提供することにあルＬ１もう一つの目的は、従来可能
であったよりもかなり大きな撚り合わせパッケージを生
産できる装置全提供することである。

本発明の更にもう一つの目的は、例えば、円筒状及び円
錐台状のさまざまな形状をした、十分に大きなり−ンパ
ッケージを、直接生産できる装置？Ｌ−４ｊｆｘ供する
ことにある。なお、ヤーンパッケージが、円錐状あるい
は円筒状であろうとも、このパンクー−ジケ、以下単に
ボビンと呼ぶことにする。

本発明のさらに別の目的は、単独あるいは複数の装置と
組み合わせて使用でき、しかも、ヤーンが、ドラフトシ
ステムすなわちローラから、ガイド゛及び撚糸リングの
トラベラへ送り出される際のヤーンの破用を、かなり減
少させることのできる装置全提供することにある。

本発明によれば、このような目的を達成できるが、それ
は、従来は、１゛ラフトシステム、すなわちローラから
、撚糸リングのトラＲうまでの距離が、常に変化してい
るのに対し、本発明に基づく装置ｌにおいては、レール
すなわち撚糸リングの支持台が固定されているために、
両ガイド間の距離が一定に１呆たれるからである。

その結果、ローラとトラベラとの間にあるヤーンに加わ
、る張力が、はとんど変化することはないようになって
いる。

本発明によれば、こうして、より優れた安定した品質の
ヤーンケ得るという目的が達成されるのである。

更に本発明のもう−りの目的は、高速動作が可能であり
、しかも、トラベラの寿命を延ばすことのできる装置を
提供することにある。この高速性は、ここに開示した構
造・によって、より小径のリングが使用可能となり、そ
の結果リング径の関数として定まるトラベラの接線方向
の速度を、相当に減少させることができるからである。

従って、スピンドル及びロータの回転叱度ケ増しても、
リングに対するトラベラの相対運動によって、摩擦熱に
よりトラベラがそれほど加熱されることがない。

従来の装置においては、比較的大径のリングが必要であ
ったため、熱の発生によって生産速度が制限されていた
。

また、本発明に基づく装置によれば、より小形の撚糸リ
ングが使用でき、その結果、トラベラの床間がかなり小
さくなるため、ヤーンの破…頻度が減少するという効果
も得られる３、 本発明の更に別の目的は二手都合な結び目を作って比較
的′１．１１かい撚り合わせヤーンからなる段数の小形
・ξツケージ孕、改めて大形のパッケージに巻取る過程
を不用にすることにある。これにより、費用、時間、ス
は−スが大幅に節約でき、しかも、一層品質の高い製品
が得られる。

本発明の他の目的は、ボビンの交換回数を減らし、ボビ
ンの交換に伴ない１機械を停止する必要性に４＆力回避
することによって、時間及び労働コスト’（ｆ節約しつ
るようにすることにある。

本発明は特に、ヤーンの破断頻度の減少により、労働者
１人が取扱い得るスピンドル数を増し、しかも、従来型
式の装置においては、１ボビンあたり２７６乃至３４０
グラム（１／２〜３／４ポンド）であったパッケージを
、約１６６０グラム（６ボンド）又はそれ以上の大形の
パッケージを用いることにより、ボビンの交換頻度を減
少できるという利点が得られる。

本発明の重要な目的は、従来技術によるパッケージより
も長寸であって、しかも、大形のパッケージを製造でき
る装置を提供することにある。

本発明によってそのような目的が達成できるのは、次の
ような理由に基づくものである１、すなわち、従来形式
の装置においては、リング及びトラベラアセンブリの上
下方向の往復運動によって、リング上のトラベラとガイ
ドとの間のヤーンの張力が大幅に変化するのに対して、
本発明に基づく装置においては、トラベラアセンブリが
固定されており、パッケージの軸線方向に（臼って、撚
り合わせヤーンを均等に分配する働きをするのが、回転
自在にされたヤーンガイドフレームであるからであり、
そのため、ガイドとトラベラとの間の距離が一定になり
、張力が一定に保たれるからである。

換言すれば、ヤ、−ンの張力が、周期的に変化しつつ、
パッケージとして巻き取られる間に、撚糸リングアセン
ブリが、ノξツケージに沿って上下運動しないからであ
る。

以下、本発明の好適実施例を、添伺の図面について説明
する。

添＋１の図面、特に第１図を参照すると、全体が符号（
１０）で示された本発明の撚り合わせ巻取り装置が、複
数の部品からなることがわかる。通常の設置状態におい
ては、このような機械は、一連の同種のユニット、ある
いけ機械から成る集合として用いられるのが普通である
。

マス初めに、」一部ローラアセンブリ（１２）が、第１
支持体（＋４）ｌ／Ｃ設［＠されており、このローラア
センブリには、ガイド機構（１８階弁上て、撚糸リング
アセンブＩＪ　（２０）に設けら、ｌ′した概ね従来形
式のトラにうに向けて複数の繊維１Ｉｆｉｌ全送り出す
ためのローラが備えられている。、このローラは、従来
通りの要領で駆動される１、 本発明においては、ロータを含む１然糸リンクアセンブ
リが、第１支持体（１４）に対して固定されている第２
支持体ｔ２２）の」二に設置されている。これ１１７Ｌ
撚糸リングアセンブリが上下に往復運動する従来形式の
ものとけ対照的である。

次に、撚り合わされたヤーンは、上下に往復運動するキ
ャリア棒（２４）へ進む。この上下に往復運動するキャ
リア棒は、図示したように、機械毎に設けても、あるい
は、一連のこのような機械に共通なものとして設けても
良い。従来、符号（２０）で示されるような撚糸リング
アセンブリは、図示したような固定棒のかわりに、」二
下に往復運動する棒の上に保持されていた。

本発明におけるキャリア棒（２（イ）の上下運動は、図
示を省略するが、カム等の対向端駆動装部によって、矢
印（２６）＋２８）　［より示すようにして行なわれる
。

本実施例においては、概ね倒立Ｕ字形をなすフレーム（
３０）は、中央上部ハブ（３１）内に固着されたベアリ
ング（３２１ｋもって、上下動するキャリア棒（２，＋
１の下側に、回動自在に垂設されている３、 スピンドル（３４）は、第１駆動ベルト（４乃が巻回す
る固定プーリ（仰と固定カラーμｓ）との間に挟設され
た固定底部支持部材（３ｆｉ）ｆｔ貫通して、回転可能
に軸支されている。ブーＩＪ　ｔ４１１１及び第１駆動
ベルト（４２１は、通常の方法で、共通駆動シャフト（
図示せず）から、一連のヤーン機械内の各スピンドルへ
伝達される。

固定第２支持体（２２）上の撚糸リングアセンブリ（２
０）においては、従来形式の撚糸リング（５０）が、固
定第２支持体（２渇の部分（５２）に固着はれている。

また、垂直ロータ（５４）すなわち人工ボビンが、支持
体（２２）の下面の部分（５８）に固着されたブラケッ
ト（５６）ｒ介して、回転可能に軸支されている。この
ロータ（５４）は、スピンドル全駆動する第１ブー’Ｊ
　（１１ｆｌ）及びＢＪＪス動ヘルｒ−（４ｚ＋と同様
な方法で、好ましくは同一速度で、第２駆動ベル）　（
５９）及びシー’Ｊ（６１１に」：つて回転駆動されて
いる。

ξつすることにより、巻取りの終了したパッケージ」二
のヤーンの撚りの具合が好ましくない状態になる程、撚
りが失なわれることがない。

さらに、このアセンブリは、従来のように、自由に公転
運動可能なように熱系リング（５０）の円周軌道（６２
）−，１ニケ運動する従来形式のトラベラ（６０）を備
えている。符号（＋６）で示された撚られるべきひも、
糸又は繊維は、リングのトラ（うを通って、ドラフトシ
ステムすなわちローラアセンブリｆ１２１　ｋ　：ｊ！
４過する。

装置が作動すると、後記する要領で、ロータ（５イ）に
よってトラベラがリング（５０）のまわりを回転するに
伴ない、ヤーレがトラベラ全通って引き出され、ロータ
すなわち人工ボビンに引き込まれ、複数のひも等がねじ
り合わされて、ヤーンＹが作られる。

しかしながら、このような従来技術の装置においては、
比較的小形のパッケージが撚り合わされるのみであった
。従来技術によれば、人工ボビンの場合と異なり、ボビ
ンがスピンドルに取付ケラれており、それが回転する間
に、撚糸リングが、ボビンに沿って上下運動するように
なっていた。

このような撚糸リングの上下運動が、ヤーン孕、ボビン
上に均等に分配するのである。このため、パッケージは
、トラベラリングの内径より大きくすることができなか
った。

従って、従来技術によれば、トラベラがリングの回りを
動き回わる時に、リングの上部円周上の長さにおけるト
ラベラの摩擦によって生じた発熱を避けるために、トラ
ベラリングの内径を極力小さくしたいという反請がある
一方、できるだけ大きなパッケージ’ｄ：　１４）だい
という要請とのかね合いが問題となった。

リングの内径が大きくなればなるほど、リングの円周の
長きは長くなり、その結果、１回転あ／辷りのトラベラ
のイ１４対移動距離が大きくなるため、１回転あたりの
摩擦熱の発生がより大きくなるからである。

その結果、リングの大きさが制限されることとなり、従
来技術全普通に用いたのでは、比較的小形のボビンしか
巻き取れなかった。このかね合いにより、・ぐツケージ
の大きさが制限された結果、比較的７ノ・形のボビンか
ら一旦巻き取ったヤーンをほどいて、比較的大形のパン
ケージに移す巻取り１乍朶孕余儀なくされた。

本発明においては、ロータ（５４）は人工ボビンであり
、そ１．て−ヤーンＹ　ｒｔ垂直軸へ導き入れるための
半径方向孔（７０）’に有している。

孔（７ａ）の側壁及びその口は、ヤーンを引っ張り、そ
れにより、トラベラがリングの周りを公転し、ヤーンに
撚りを与えることとなる。この半径方向孔（７０）は、
下方に向って延びている軸線方向孔（７２）に接続して
いる。

ヤーンは、これら半径方向孔（７０）及び軸線方向孔（
７２）　ｆｆｉ通過した後、回転自在にされたガイド′
フレーム（３０）の上部に、前記軸線方向孔（７２）と
整合するように設けられた、回転ハブ（３１）の孔（７
４）に突入する。

本実施例においては、このガイド゛フレーム（３０）　
ｔｄ、互いに間隔をあけて下向きに平行に垂下している
１対の脚部（７８）ｔ８０）　’に有している。少なく
とも一力の脚部（７８）は、図示されているように、概
ね管状をなしており、ヤーンＹｌｄ、そこケ通り抜けて
、概ね外側下向きに案内される。

脚部（７８）の外側には、第４図に（８０って示したよ
うに縦溝が形成してあり、初めにヤーン糸を容易に手で
挿通しうるようになっている。ヤーンケ、概ね外側下向
きにガイド゛する概ね回転自在にされたヤーンガイドフ
レーム（３ｏ）は、ヤーンＹのためのガイド゛通路と画
定するための、ベル状あるいは断面が外側に開いた側溝
を有するもの等、任意の形状を有するものであってよい
。

ここで、回転自在であるということは、パッケージに巻
取らり、でいるヤーンが、引っ張られてヤーンガイドフ
レーム＼が回転し得ることを意味する。

この回転にある程度の抵抗があることは僅けられないが
、本発明の概念から逸脱するものではないことは云うま
でもない。

本実施例においては、脚部（国の下端部に支持スリーブ
（叫が枢支され、垂直軸線の回りに移動調整できるよう
になっている。このスリーブ（９ｏ）は、脚部（７８）
に固着さｈた上下のカラー（９２）　（９４）によって
、適宜枢支ずれｖ」：よい。

このスリーブの下り、“Ａｉ　ｇｌｌ　Ｋ固着されたエ
ルボーからば、ガイドアーム（９６）が、第１図と第４
図とに示されているように、概ね内向きに突出しており
、　　　（このアームは、スリーブと１（に旋回するよ
うになっている。

ヤーンＹはスリーブ（９ｏ）及び脚部（７８）の下端部
の孔（９８）　（１００）　ｆｆ：それぞれ通って、内
側に伸び、アーム（９６）の外側及び内側に角度をもっ
て配されたアーム部（１０６）　（１０Ｂ）の支点をな
す頂端（１０４）の外側に設けられたガイドアイ（１ｏ
２）を通過している。なおこのアーム（９６）は、前記
エルボ−に固着されている。

ヤーンＹば、ガイドアーム（９６）の遊端の内側に膨設
されたパット゛部（１１２）内の孔（１１０）　’Ｔｈ
辿って伸びており、スピンドル（６４）に密着固定すれ
たボビンＢの外面に密着状態で摺接している。

ヤーンＹ　ｆ、１、孔（１１０）に、外側から向側に向
けて挿通する便宜のために、入ロスロッ）　（１１４）
　ｆｆｉ、・リドの遊端部に切設しておくとよい−しか
し、この入口スロットを省略することもできる。また、
外側溝（８０９全スリーブ（７８）に設けて、ヤーンＹ
′ｆ：脚部（７８）及びスリーブの孔（９８）（１００
）で１容易に挿通し得るようにされている。

との好ま（７い構造は、あくまでも実施例であって、本
発明の概念から逸脱することなく変更を加えて、同様の
目的を達成することができる。

パッケージが完了した時点で、スピンドル及びロータの
回転を停止きせるために、公知形式の任意のブレーキ装
置用す兎ことができる。１だ、本実施例においては、回
転自在にされたヤーンガイドフレームにブレーキ装置が
備えられていて、スピンドルに対する回転運動を停止し
得るようにしである１、このブレーキ装置は、図示した
ようなもので良いが、他のタイプのブレーキも使用でき
る。

この図示したブレーキ装置（１２０）は、回転自在とし
た、ヤーンガイドフレーム（３０）のためのものである
。このブレーキ装置は、大形底板（１２２）Ｔｈ備えて
おり、この底板（１２２）が、カラー（１２４）及びビ
ン（１２６）を介して、スピンドル（３４）と一体的に
回転するように固定されている。

この底板の上には、直径方向に対向する、互いに平行を
なす１対の柱（１２Ｂ）　、（１３０）が、回転自在な
り−ンガイドフレームの脚部（７８）（８０）の外側に
立設されている７、１ν４ｊ部（８０）の部分（１３２
）には、吊：等の柔軟な材料からなる薄板（１６１）が
、内向突設されており、脚部（１２８）’　（１３０）
のいずれか一つと当接して、スピンドルの回転運動を停
止させるべく、回転自在なり−ンガイドフレームとスピ
ンドルとの間の相対回転運動を制限する働きケする。

動作時においては、撚糸リング（２０）のトラベラから
のヤーンＹが、ロータｔ５４）とフレームノ蔦ブ０１）
と脚部（７８１と、折れ曲ったアーム（９６）と、パッ
ド部（１１２）のガイドアイ（１０２）と孔（１１０）
とを通って、スピンドル（５４）のボビンＢに巻回され
る。

駆動装置が、駆動ベルト（５９）　（４２）を介して、
スピンドル（′５４）のボビンＢ及びツイスタリングア
センブリ（２０）に作用し、スピンドル及びロータ孕好
寸しくに同一回転速度で駆動する。こうして、スビ゛ン
ドル（３４）及びボビンＢが回転して、ボビンｉＢｌに
ヤーン（Ｙ）全巻き付ける。

このように、ヤーンがボビンが巻き取られる間に、パッ
ド部（１１２）は、ヤーンパッケージ（Ｐｌに圧接保持
され、前記したように、キャリア棒（２４＋の往復上下
運動によって、ボビンＢの全長に暇って、ヤーンが均等
に巻き取ら九る。ヤーンパッケージＰの回転巻取り運動
によって発生するヤーン僕）の引張力は、ヤーンガイド
フレーム（至）に回転力金与える。

アーム（９６）が、折れ曲った形状ケしており、ヤンパ
ッケージ（Ｐ）　Ｋパット゛部（１７０）が当接してい
るため、フレーム（３０）のスピンドルに対する回転運
動は制御される。

巻取り過程が進行し、パッケージ（Ｐｌが大きくなるに
つれて、折れ曲がりアーム（９６）及び・ぞソド（１１
０）は、脚部（７８）の周りをスリーブ（９０）と共に
自由に回動し、ヤーン・εツケージＰの輪郭に追随する
。

脚部（７８）の孔（１００）は、ヤーンパッケージＰが
児全に大きくなっても、ヤーン（Ｙ）が通過し得るよう
に充分太きくｉｉｔでいる。

動作中、柱（１２８）　（１５０）及びブレーキ板（１
３２）は、スピンドル（：（４）と共に回転するが、ス
ピンドルＣ（，１１の駆動を停止すると、ブレーキ薄板
（１３１）’を支Ｊ”＝７する回転自在なり−ンガイド
フレーム（３０）の慣性運動は、板（１２２）の柱にブ
レーキ薄板（１３１）のフラップエツジが当接するに伴
ない停止する。

以上、材料をより合わせて巻き取りパッケージを作る連
続的な方法であって、撚り合わされる材料を送り゛出し
、その材料を所定の直線上の点に導き、前記直線の周り
に該材料を撚り合わせた後に、ボビンに巻き付けること
からなる一部公知の過程を含む方法について開示した。

ここにおいて、本発明に基づく改良点は、懲り合わせ及
び巻き取り過程が、それぞれ固定位置で行なわれ、しか
も、これらの位置が、それぞれ、好ましくは同一回転速
度で回転し、かつ同軸であるという点にある。この撚り
合わせ位置に、人工ボビンと見なされるもの、つまりロ
ータが使用されている。

撚り合わせ操作を行なった後は、ヤーンを、往復上下運
動する分配器へ案内する。この分配器は、固定された１
つの撚り合わせ位置と、巻き取り操作が行なわれるもう
１つの固定された位置との間で、ヤーンをボビンの長さ
方向に分配する。

このようにして、ヤーンは、完成されつつあるパッケー
ジへと好適に導かれ、トラベラアセンブリ内のリング内
径の大きさによって制限されない極めて正確かつ比較的
大形の、結び目がないヤーンパック゛−ンを、上記した
ような従来技術の多くの問題を伴なうことなく、形成す
るものである。

本発明においては、図示されているように、公知の機械
駆動装置（４）（Ｇ）（８）が用いられている。

いられているのであって、本発明を何ら限定するもので
はないことを了解されたい１、 トラベラの大きさ及び重さ全変更すると、撚り合わされ
る材イ′］の張力の大きさが変化する１、従って、これ
を張力調整の手段とみなすことができる。

リングやトラベラのような張力印加装置は、当該技術分
野においては周知であって、それ自体本発明全構成する
ものではない。

本発明においては、このような張力印加装置が、パッケ
ージを形成する回転スピンドルと、張力を加えた撚り合
わせヤーンケ、パッケージ上に分配するための概ね回転
自在なり−ンガイドフレームとの組合せにおいて利用さ
れている。

以上、本発明の好適実施例について説明したが、添付の
特許請求の範囲に記載した本発明の概念から逸脱するこ
となく、さまざまな変更及び変形をなし得ることは、当
業者にとって明白であろう。

例えば、フレームを、透明シラスナック材料からなり、
壁にガイド軌道が形成されたベル状のフレーム、あるい
は他の適当なバランスのとれた形態のフレームを用いる
こともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のヤーン撚糸装置の正面図である。 第２図は、軸方向に伸びている中空被駆動ロータを有す
るトラベラ及び撚糸リングアセンブリを示す平面図であ
る。 第３図は、第２図の一部を破断して示す拡大正面図であ
る。 第４図は、第１図の矢印方向に見た４−４轟Ｉについて
の横断面図である。 （１０）撚糸装置　　　　（１２）ローラアセンブリ（
１４）支持体　　　　　（１６）繊維（１８）ガイド機
構　　　（２０）撚糸リングアセンブリ（２２）支持体
　　　　　（２４）キャリア棒（２６）（２８）矢印　
　　　（５０）フレーム（６１）ハブ　　　　　　（６
２）ベアリング（３４）スピンドル　　　　（６６）支
持部材（関）カラー　　　　　（４０）プーリ（４２）
ベルト　　　　　（５０）撚糸リング（５２）　１ｆｌ
ｉ分　　　　　　（５４）ロータ（５６）ブラケット　
　　（５８）部分（５９）ベルト　　　　　　（６１）
プーリ（６２）軌道　　　　　　（７０）（７２Ｘ７４
）孔（７８）（８０）脚部　　　　（８の溝（９０）ス
リーブ　　　　（９２Ｘ９４）カラー（９６）カイトア
ーム　　（９８Ｘ１０Ｄ）孔（１０２）アイ　　　　　
　（１０４）頂端（１０６Ｘ１０８）アーム部　（１１
０）孔（１１２）バッド部　　　（１２０）ブレーキ装
置（１２２）底板　　　　　　（１２４）カラー（１２
６）ビン　　　　　（１２８）（１３０）柱（１３１）
薄板

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１．１　　ヤーン材ｆＩを連続的ＶＣ撚り合わせ、こ
   れを、ヤーンパッケージとして巻取るための方法であっ
   て、 （ａ）　　−）゛−ン材料をドラフト装置から受は取る
   過程と、 （ｂｌ　　受は取ったヤーンを所定の直線路に沿ってツ
   ノイト゛する過程と、 （ｃ）第１・の固定位置において、前記ヤーン材料を、
   前記直線路を中心として撚り合わせる過程と、 （ｄ）　　ヤーンケ撚り合わせるのと同時に、第２の固
   定位置において、ヤーンを、前記直線路に沿゛つてボビ
   ンに巻き取って、ヤーンパツケー′、、；全形成する過
   程と。 ｆｅ）　　前記直線路の１わりに回動じつるヤーンガイ
   ド゛フレーム金用いて、ヤーン材料を撚り合わせた後、
   ヤーンを、ボビンの全長に亘って均等に分配する過程と
   よりなることを特徴とする方法。 （２）上記直線路上の点と前記第１固定位置との間でヤ
   ーン材料［所定の張力を与えておく過程を含むことを特
   徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の方法。 （３）ヤーンを、ボビン上に分配する過程が、第１固定
   位置と第２固定位置との間で行なわれること全特徴とす
   る特許請求の範囲第ｆ［１項に記載の方法。 （４）ヤーン孕ボビン上に分配する過程が、パッケージ
   ｌｆｉ成しつつあるボビンに、ヤーンを接線方向に供給
   し、かつ該ボビンの外周面に押圧カケ加え続ける過程を
   含むこと全特徴とする特許請求の範囲第＋１＋項に記載
   の方法。 （５）ヤーンの撚り合わせ及び巻き取り過程が、概ね同
   一回転速度をもって行なわれるととｋ　’Ｉ−＋ｉ０Ｘ
   とする特許請求の範囲第１１１項に記載の方法。 （６）ヤーン材料を供給する過程が、固定位置で行なわ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第ｆ１１項ＶＣ記
   載の方法。 （７）　　ヤーン材料からヤーンパッケージを連続的に
   製造する／とめの方法であって、 （ａ）　　ヤーン（４月を第１の固定点全中心として撚
   り合わぜ、巻き取り、そして、前記点の下方に位置する
   第２の１・１・１定点に取イづけられた被駆動スピンド
   ルに取イ」けられたボビン上に、−ヤーンを均等に分布
   させるために、回転可能のヤーンガイド７レーノ、を用
   いる過程と、 （１〕）前記両回定点間に位置するヤーン、及びパッケ
   ージＶこ巻き取られつつあるヤーンに、常に一定の張力
   を加える過程と、 （ｃ）前記スビ′ント゛ルの回転速度が小さくなったと
   きしくは、［）１１記ヤーンカイトフレームの回転速度
   も小さくなるように、前記スピンドルに対する前、＋１
   カイ１−ル−ムの回すｖ、用度孕、作動ｕ、５″に二あ
   っては、常に、フレーキ装置により制限する過程とを昔
   み、 ヤーンが、前記ボビン上に均等に巻き取られるように、
   形成されつつある一１ミビンの外周面にフレームの一部
   金摺接させることケ特徴とする方法。 （８）撚り合わされ、かつパッケージとして巻き取られ
   るべきヤーン全、ローラアカンブリから受けるように、
   第１の固定位置に取イ１けられた撚り合わせ装置であっ
   て、 ヤーンを半径方向内向き及び軸線力向にガイド゛するべ
   く、内部に第１のガイＦノｔｎ路■イｊする。　−タと
   、 ＭｆＪ記第１の固定位置に対して隔置された第２の固定
   位１６て軸支されたスピンドルと、前記スピンドルを、
   前記ａ−夕に対して同軸的に軸支する軸受と、 前記ロータに対して概ね同軸的な通孔を有し、かつ、」
   −下往復運動を行なうべく駆動され、しかも、前記両回
   定位置間に配設されたキャリア棒と、ヤ”−ンを、外向
   き及び下向きにガイドするための構造金有する少なくと
   も１本の脚部を有し、かつ、前記スピンドル及び前記ロ
   ータに対して同１＋的に、前記キャリア棒に回転可能に
   軸支されたヤーンガイドフレームと、 ［）１１記ロータと前記スピンドルとを駆動するための
   駆動装置と金具イ１ｉｉｆ　ｌ、、 前ｎＣガイド゛フレームの脚部によりガイドされた−１
   ・−ンが、前記キャリア俸の上下運動に応じて、前記ス
   ピンドルＶζ取（＝Ｊけられたボビンの全長に暇って、
   均等に巻回さｈるようになっていることを特徴とする装
   置。 ［９）　　ｉ？ｆＪ記ローラアセンフリが、前記第１固
   定位置に対して固定された位置にあることを特徴とする
   特許請求の範１川第＋８１ＪＪ４記載の装置。 （１（υ　前記第１固定位置が、前記第２固定位置の上
   方にあることを特徴とする特許請求の範囲第（８）項Ｖ
   Ｃ記載の装置。 （１１）固定支持部材と、撚糸リング及びトラベラアセ
   ンブリとを、ざらにイメ１１１えていることを特徴とす
   る特ｉｊ′「請求の範囲第（８）頃に記載の装置。 （１２１Ｘ′−７カイト゛フレームが、前記ロータ及ヒ
   スピント゛ルの軸線に関して対称な構造をなしているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第（８）項に記載の装置
   。 （１３ヤーンガイドフレームの脚部に、スリーブが枢着
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第（１２１
   項に記載の装置。 ａ４）ヤーンガイドフレームの脚部のスリーブに、互い
   に内向きに折れ曲った２つの部分からなるアームが固着
   されているとともに、該アームの遊端に、ボビン上にヤ
   ーンパッケージが形成されたに伴ない、その外周面に圧
   着保持されるべきパッド部が形成されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第（Ｉ３）項に記載の装置。 （１５）ヤーンをガイドフレームの脚部の外側に沿って
   案内し、次いで、パット゛部を通って内側方向に導いて
   ボビン上に巻回するためのガイド装置を備えていること
   を特徴とする特許請求の範囲第（Ｉ４）項に記載の装置
   。 （１Ｇ）　　ガイド装置が、さらに、ガイドフレームの
   脚部の交点として定まる頂端がら概ね外側に向けて伸び
   ている案内アイと、パッド部内の通し孔とを含むことを
   特徴とする特ｔ′ｒ請求の範囲第（１５）項に記載の装
   置。 １１７１　　：駆動装置が、ロータ及びスピンド゛ルの
   各々に固・扉さノしたジーりと、該ジーり間に巻回され
   た駆動ベルトとを備えており、かつ、複数の同種撚糸１
   、ＩＬ　ｉｉ７．の列しこ沿゛つて伸びており、しかも
   、公知のように、適当なモータ装置によってその一端で
   駆動ざハるようＫｆｒ、っていることを特徴とする特許
   請求のφｊ）間第ｔｓ＋、＋ｎに記載の装置。 （］８）スピンドルの回転が中断されるべき時に、ガイ
   （パフレームの回転運動？停止させるだめのブレーキ装
   置ケ含むことを特徴とする特許請求の範囲第（８）項に
   記載の装置。 （１！＋１　　ブレーキ装置が、スピン）パルと共に回
   転運動できるように、ガイド゛フレームの第１及び第２
   の脚部の底端部の下部に隣接して前記スピンドルに同着
   された板と、前記スピンドルの回転運動が中断きれるべ
   き時νこ、前記ガイドフレームの回転運動を市めるため
   に、前記ガイドフレームから突出する柔軟な第１の１′
   ｉ（３月に衝当するように、ｍ記載に立設された第２の
   部材とを備えていることを特徴とする特許請求の範囲第
   （１８）項に記載の装置。 （２０）柔軟な第１の部材が、ガイドフレームに止着さ
   れた革等の適当な柔軟材料でできた薄板から成り、該薄
   板が、上記板に立設された第２の部材の運動経路内に突
   出していることを特徴とする特許請求の範囲第（１９）
   項に記載の装置、（２１）上記板に立設された第２の部
   材が、直径方向に対向した１対の柱からなること全特徴
   とする特許請求の範囲第（２０）項に記載の装置。 （２２）半径方向に対向する孔を有する、回転可能な管
   状体からなる人工ボビンを、第２固定位置に有している
   こと全特徴とする特許請求の範囲第（８）項に記載の装
   置−８ Ｉ２３）ヤーン材料を供給するための被駆動ローンと、
   パッケージを形成するべく第１の固定位置に設けられた
   スビ′ント′ルと、該スピン１−゛ルのための駆動装置
   と、前記スピンドルに取付けられたボ゛ビンと全備える
   、ヤーン材料を複数本撚り合わせ、それをパッケージに
   巻き取るための装置であって、前記ローラと＠記載１の
   固定位置との間に位置し、作動中にあっては、常にパッ
   ケージ面に摺接する部分を有し、ヤーンを、パンケージ
   面に対して概ね接線方向にガイドするためのヤーンガイ
   ドフレームと、 メーンが、前記ローラと前記第１の固定位置との間を移
   動する間、その張力を所足の一定値に保つだめの装置６
   ′と、 前記ヤーンガイドフレームを、前記スピンド゛ルに対し
   て、概ね回動自在、かつ同軸的に、その外周にｌ！４４
   寺しつつ、前記−ビント′ルに対して上下に往復運動さ
   せるための装置と、 前記−＼′−ンガイドフレームの回転速度が、ボ゛ビン
   の回転連間を超えることのないように、前記スピンドル
   の回転速度が変化したときに、それに応じて、ｌ′ｉｉ
   Ｊ記ヤーンガイド゛フレームの自由回転運動ケ副ＩＩＩ
   するための装置金偏えていることを特徴とする装置。 （２４）ボビンが、ヤーン金繰り出す便宜のために、形
   成されるパッケージの太きさより小さな大きさの上端面
   を有していること全特徴とする特許請求の範囲第（２３
   ）項に記載の装置１、 （２５）張力印加装置が、トンベラ装置から成ることを
   特徴とする特許請求の範囲第（２３）項に記載の装置。 （２（ｉ）　　ボビンが、円筒秋分なしていること？Ｙ
   −特徴トする特許請求の範１．ｊ＋Ｊ第１ＩＩ項に記載
   の装Ｍ？＋°３、（２７）ボビンが、円錐状をなしてい
   ることヲ何徴とする特許請求の範囲第（２４）項に記載
   の装置。