JPS5936184B2 - 生単板の含有水分除去装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は生単板の含有水分除去装置に関するものである
。

従来、合板工場に於て生単板を乾燥するに際しては、所
謂ドライヤーによって当初から加熱乾燥する手段が採ら
れているが、単に多大のエネルギーを浪費する整置のみ
ならず、生単板の初期含水率のバラツキが乾燥後にも残
存する傾向が著しく、乾燥の過不足が混在状態で発生し
て、乾燥工程の合理化を阻害する要因となっている。

本発明は生単板を繊維と直交方向に搬送しつつ圧縮して
、該生単板に含有される水分の一部を除去する事ができ
るようにした生単板の含有水分除去装置を提供する事に
より、生単板の含水率の低減化と均一化を可能化して、
以降の乾燥効率及び生産性の向上を図り、以て合板工場
に於ける乾燥工程の合理化に寄与そんとするものである
。

以下本発明を図面に例示した実施の一例に基づいて説明
すれば次の通りである。

第１図は本発明に係る装置の側面図であり、第２図は加
圧体の平面図である。

図中２は生単板１の搬送を行うロールであって、回転方
向へつらなる溝２Ａを、該ロール２の軸方向に適宜の間
隔を隔てて複数イ１形成しである。

３は搬送路部３Ａ・水切部３Ｂ・加圧部３Ｃ等から成る
単板加圧面を有する加圧体であって、第２図からも明ら
かなように、一部を前記ロール２の溝２Ａに対応するよ
う櫛状に形成し、間隔７を隔てて多数形成した櫛歯３Ｅ
の部分を前記溝２Ａ内に挿入してあり、而も前記単板加
圧面は切込み３Ｄを形成する事によって弾性的に保持す
るように、また該単板加圧面の水切部３Ｂは搬送路部３
Ａ及び加圧部３Ｃよりも若干隆起するように形成しであ
る。

４は搬送路部４Ａ・水切部４Ｂ・抑圧部４０等から成る
単板抑圧面を有する押圧体であって、図からも明らかな
ように、単板抑圧面が前記ロール２の周面の一部と加圧
体３の単板加圧面とに適宜間隔、即ち生単板１の厚さよ
りも若干狭い間隔を隔てて相対するよう、ロール２及び
加圧体３に対設してあり、而も単板押圧面の反対側はぼ
中央部に形成した凹部と係合する球状の支点５を設け、
スプリング６を介して吊下げる事によって、搬送方向に
対し前後左右に揺動可能に支持するように、また単板押
圧面の水切部４Ｂは搬送路部４Ａ及び押圧部４Ｃよりも
若干隆起するように形成しである。

本発明に係る生単板の含有水分除去装置は例えば前記の
如く構成するもので、押圧体４の単板押圧面に沿って形
成された搬送路に、生単板１を繊維と直交方向に搬入す
ると、該生単板１はロール２の周面からの搬送力が跡切
れて加圧体３と押圧体４とによる摩擦抵抗力を受ける部
分に於て、双方の力の差異によって順次局部的に圧縮さ
れつつ搬出される事になるが、前記圧縮に伴って含有水
分の一部が搾出除去されるので、種々の生単板ノ含水率
を低減化・均一化する事ができると共に、乾燥に要する
エネルギーを著しく節約する事ができ、それ以降の乾燥
効率及び生産性が著しく向上するのは勿論のこと、搾出
除去されずに残存する水分も、圧縮に伴って単板内部を
移動するので、各生単板毎の部分的な含水率のバラツキ
も均一化する傾向となって、該部分的なバラツキに起因
する乾燥効率及び生産性の低下をも防止する事ができ、
総じて合板工場に於ける乾燥工程を従来に比べて飛躍的
に合理化する事が可能となる。

また生単板を主として繊維と直交方向へ圧縮するもので
あるから、生単板の厚さ方向の強度を保障している放射
組織（随線）を著しく損傷する事がなく、平盤プレス等
によって生単板を厚さ方向のみに圧縮して含有水分を除
去する場合の如き、厚さ減り等の常置を惹起する虞れが
ないのは勿論のこと、加圧体の単板加圧面を弾性的に保
持するものであるから、該弾性によって生単板の繊維と
直交方向の厚さムラを吸収する事ができると共に、押圧
体を搬送方向に対して左右に揺動可能に支持するもので
あるから、第６図からも明らかなように、生単板の繊維
方向の厚さムラも吸収する事ができ、面も押圧体を搬送
方向に対して前後に揺動可能に支持するものであるから
、生単板の搬入時に於ては、第３図に図示する如く押圧
体が揺動して搬入を容易化ならしめ、常態に於ては、第
４図に図示する如く押圧体が揺動してバランス良く生単
板を押圧し、更に搬出時に於ては、第５図に図示する如
く押圧体が揺動して搬出を容易化ならしめるので、総じ
て種々の生単板を安定的に搬送しつつ圧縮する事が可能
であり、いずれも装置の実用性を高揚する意義から極め
て効果的である。

尚、生単板の搬送路の隙間、即ちロール周面及び加圧体
の単板加圧面と押圧体の単板押圧面との間隔は、生単板
の厚さの８割前後が適当であり、而も生単板の圧縮を集
中化・容易化する意味で、加圧体の単板加圧面及び押圧
体の単板押圧面には、実施例に例示する如く、加圧部・
押圧部・搬送路部等よりも若干隆起する水切部を設ける
のが好ましいが、必ずしも水切部の存在を限定するもの
ではなく、水切部を省略して、各搬送路部に加圧部と押
圧部をそれぞれつらねるようにしても、装置の実用性を
然程損う事はない。

また加圧体の単板加圧面を弾性的に保持する手段として
は、実施例に例示する如く、加圧体に切込みを形成して
たわみを活用する手段が簡便であり、而も図示する向き
に切込みを形成すれば、搬送路の搬送方向下手側がより
開口するようにたわむので好便であるが、例えば加圧体
自体をスプリングを介して支持する事により、単板加圧
面を弾性的に保持するようにしても実用上差支えない。

また抑圧体を搬送方向に対して前後左右に揺動可能に支
持する手段としては、実施例に例示する如く、抑圧体の
適宜位置に球状の支点を設けて支持する手段が簡便であ
るが、要は抑圧体が搬送方向に対して前後左右に揺動可
能であれば、如何様な支持手段であっても差支えなく、
また第７図に図示する如く、球状の支点自体を更にスプ
リング等を介して弾性的に支持するようにすれば、生単
板の押圧力が一層安定するので効果的である。

また生単板に対するロール周面の摩擦係数は、生単板と
スリップが生じてもその表面を損傷しない範囲内で可及
的に大きい方が効果的であるので、例えば第８図に図示
する如く、ロールの周面に多数の凹凸を分散状に形成し
て、搬送力の増強を図るのが効果的であり、反対に加圧
体の単板加圧面及び押圧体の単板押圧面の生単板に対す
る摩擦係数は、比較的小さい方が効果的であるので、そ
の表面にテフロン被覆・メッキ等の表面円滑化処理を施
して、摩擦抵抗力の軽減を図るのが好ましいが、いずれ
にしても実験によれは、加圧体の櫛歯の間隔７を広くす
ると、圧縮に伴って搾出される部分の流出が容易化する
反面、生単板に局部的な座屈が生じ易く、生単板の損傷
・詰まり等の常置を誘発する虞れがあるので、前記櫛歯
の間隔は６ｍｍ以下とするのが好適であった。

以上明らかな如く、本発明に係る生単板の含有水分の除
去装置は、生単板を安定的に搬送しつつ局部的に圧縮す
る事によって、生単板の含有水分の一部を除去し、種々
の生単板の含水率の低減化・均一化を可能化すると共に
、含有水分の移動を図つて、各生単板毎の含水率の均一
化を可能化するもので、処理後の乾燥効率及び生産性が
従前に比べて飛躍的に向上する事は明らかであり、合板
工場に於ける乾燥工程の合理化に寄与する所多大である
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を説明する為のものであって、第１図は本
発明に係る装置の側面図、第２図は加圧体の平面図、第
３図乃至第６図は押圧体の支点機能を説明する為の説明
図、第７図は押圧体を支持する手段の他の実施例を例示
する側面図、第８図はロールの他の実施例を例示する要
部拡大側断面図である。 １・・・・・・生単板、２・・・・・・ロール、２人・
・・・・・溝、３・・・・・・加圧体、３Ａ・・・・・
・単板加圧面の搬送路部、３Ｂ・・・・・・単板加圧面
の水切部、３Ｃ・・・・・・単板加圧面の加圧部、３Ｄ
・・・・・・切込み、３Ｅ・・・・・・櫛歯、４・・・
・・・押圧体、４Ａ・・・・・・単板押圧面の搬送路部
、４Ｂ・・・・・・単板押圧面の水切部、４Ｃ・・・・
・・単板押圧面の押圧部、５・・・・・・球状の支点、
６・・・・・・スプリング、７・・・・・・櫛歯の間隔
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 生単板の搬送を行う一本のロールに、回転方向へつ
   らなる溝を該ロールの軸方向に適宜の間隔を隔てて複数
   個形成すると共に、切込み等を介して弾性的に保持され
   る適宜形状の単板加圧面を有する加圧体の一部を、前記
   ロールの溝に対応する櫛状に形成して該溝内へ挿入し、
   更に前記ロール周面の一部と前記加圧体の単板加圧面と
   の相対する適宜形状の単板抑圧面を有する押圧体を、適
   宜の間隔を隔てて前記ロール及び加圧体に対設する事に
   より、前記単板押圧面に沿って生単板の搬送路を形成し
   て成り、而も前記押圧体の適宜位置に球等の支点を設け
   て、該押圧体を搬送方向に対し前後左右に揺動可能に支
   持するよう構成した事を特徴とする生単板の含有水分除
   去装置。