JPS5935316Y2

JPS5935316Y2 - 多段ホ−マにおける転造装置

Info

Publication number: JPS5935316Y2
Application number: JP5057081U
Authority: JP
Inventors: 芳一阪村
Original assignee: 株式定社阪村機械製作所
Priority date: 1981-04-07
Filing date: 1981-04-07
Publication date: 1984-09-29
Also published as: JPS57165333U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、パンチとそれに対応する金型ダイとで金属
素材を圧造し、電極端子や軸受はメタル・ブツシュ・カ
ラー等の中空製品を連続多段式に製造する公知の多段ホ
ーマを利用して、その圧造工程中に溝切りやねじ転造又
はマーキング圧印等の加工を転造にて実施可能にした新
規な装置に関する。

以下、その詳細を図面の実施例について説明すると、本
考案は台枠１の前端面にパンチ２と対向して並列固定さ
れた複数のダイ３のうち、少くとも２段目以降の一つに
、そのダイ取付孔４内において該取付孔の一部を横切る
ように軸心と直交する上下方向に摺動自在な転造バー５
と、それに対向位置して転造素材６をローリング支持す
る支持部材７とを設げると共に、対応するパンチ側には
多動ラムの前進時に転造バー５と支持部材Ｉとの間に割
込んで転造素材６を回転自由に軸支する芯金軸８を設け
、前記転造バー５を駆動装置に連動するカムレバー９に
連繋し転造バー５とその摺動案内面１０．１０’ との
間にクサビ形矢板１１゜１２を介装しねじ１３，１４で
調整可能に固定したことを特徴とするものである。

第１図は多段ホーマの圧造部を示す概略平面図で、パン
チ２とこれに対応するダイ３は５段であり、本考案はそ
の最終工程である５段目に実施されている。

転造バー５は、台枠１を上下に貫通して設けられ、下端
部５をばね１５で支持せしめて復帰をばね圧で行うよ
うに構成している。

１６はそのばね受体である。

転造素材６をローリング支持する支持部材７はウレタン
ゴムのような弾性体ローラを固定支軸Ｉで回転自在に
設け、それを第２図のように間隔をおいて２ケ所配備し
両口ぼうの中間上において素材６を支受させるようにす
る。

芯金軸８は、パンチの先端を転造素材６に合わせた形状
・大きさにするもので、図示例の鍔付き中空体６の場
合は鍔６５を支持する為先端突部８を一体に有するも
のとされている。

カムレバー９は、中間を固定軸１７に軸支させて上下揺
動自在となし、先端９ａを転造バー５の上端に係合させ
、他端９ｂに転子１８を設げて、それをカム１９に当接
させている。

カム１９は駆動装置（図示省略）に連動されて回転し、
そのｌ回転毎にカムレバー９の後端を１回押上げること
により先端において係合せる転造バー５をその都度押し
下げるものである。

クサビ形矢板１１．１２は図示例では左右両側に設けて
いるが、片側のみ、・にする場合もある。

調整ねじ１３，１４を螺回動させると矢板１１．１２が
上下動する為摺動案内面１０．１０’に対し矢板１１．
１２を左右方向に移動させることができる。

この左右方向の移動によって転造素材６に対する関係位
置が調整されるものである。

移動ラムによってパンチ取付台２０が前進・後退を繰返
えすど、各パンチ２と共に芯金軸８もそれに共動するが
、１段目から順次圧造され、４段目で所定の中空製品６
１が圧造され、それが５段目に送られると、パンチ即ち
芯金軸８の前進時に突部８ａに圧造素材６が嵌入された
状態となる。

この状態で次にラムが後退する１での間にカム１９の作
用で転造バー５を下降させると、転造バー５の側縁５５
が芯金軸８に嵌支され、且つ支持部材７に支受された状
態の圧造素材６０周面をこすりつげる為回転を与えつ＼
転造加工が施される。

従ってその転造の目的によって転造バー５を選定すれば
ねじ６ｅ％マーキング６ｄ又は溝切り６ｅ等の加工
を他の圧造工程時に実施できる。

転造後は他の工８と同様ノックアウトピン２１が突出し
て転造された製品を押出す。

本考案は上述のように、ダイ取付孔の一つを利用してそ
の取付孔の一部を横切るように転造バーを設けると共に
、対応するパンチ側にはパンチ時に素材を嵌支する芯金
軸を設けたので、多段圧造工程中に中空製品の外周にね
じやマーキングの刻印、或いは溝切り等の転造加工を簡
単に施すことができるものであって、従来圧造後に別加
工で行っていたのを圧造工程中に行えるので作業能率が
著るしく高められ、而もパンチを芯金軸に利用するので
、転造時に逃げや、遊動による狂いを生じる心配がなく
、正確に転造加工を行うことができ、構造も簡単で安価
に実施できる等の実用的効果が期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は多段ホーマの圧造部の概略平面図、第２図は本
考案装置の正面図、第３図は第１図Ａ −Ａ線の断面図
、第４図は第１図Ｂ−Ｂ線の断面図、第５図はカム装置
部分の側面図、第６図ａｓｂ＊Ｃは転造加工例の
側面図である。１・・・台枠、２・・・パンチ、３・・・ダイ、４・・
・ダイ取付孔、５・・・転造バー６・・・転造素材、
Ｉ・・・支持部材、８・・・芯金軸、９・・・カムレバ
ー、１０，１０′・・・摺動案内面、１１．１２・・・
クサビ形矢板、１３゜１４・・・ねじ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）台枠の前端面にパンチと対向して並列固定された
複数のダイのうち、少くとも２段目以降の一つに、その
ダイ取付孔内において該取付孔の一部を横切るように軸
心と直交する上下方向に摺動自在な転造バーと、それに
対向位置して転造素材をローリング支持する支持部材と
を設けると共に、対応するパンチ側には移動ラムの前進
時に転造バーと支持部材との間に割込んで転造素材を回
転自在に軸支する芯金軸を設け、前記転造バーを駆動装
置に連動するカムレバーに連繋したことを特徴とする多
段ホーマにおける転造装置。
（２）前記実用新案登録請求の範囲第１項記載の多段ホ
ーマにおける転造装置において、転造バーとその摺動案
内面との間にクサビ形矢板を介装しねじで調整可能に固
定したもの。