JPS59345B2 - トラバ−ス形ロ−タリダイヤモンドドレツサ - Google Patents
トラバ−ス形ロ−タリダイヤモンドドレツサInfo
- Publication number
- JPS59345B2 JPS59345B2 JP51109543A JP10954376A JPS59345B2 JP S59345 B2 JPS59345 B2 JP S59345B2 JP 51109543 A JP51109543 A JP 51109543A JP 10954376 A JP10954376 A JP 10954376A JP S59345 B2 JPS59345 B2 JP S59345B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- type rotary
- dresser
- grinding wheel
- rotary diamond
- traverse type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は研削盤において砥石車の母線と平行にトラバー
スして砥石車の研削面を修正するトラバース形ロータリ
ダイヤモンドドレッサの改良に関するものである。
スして砥石車の研削面を修正するトラバース形ロータリ
ダイヤモンドドレッサの改良に関するものである。
第１図は一般的なトラバース形ロータリダイヤモンドド
レッシング装置の一例を示し、１０は図略のクランク軸
のジャーナル部あるいはピン部を研削するため回転軸線
１１を中心として高速回転される砥石車で、砥石車１０
の外周の研削面は直線部１２と両端の円弧部１３、１３
とよりなるものとして表わされている。
レッシング装置の一例を示し、１０は図略のクランク軸
のジャーナル部あるいはピン部を研削するため回転軸線
１１を中心として高速回転される砥石車で、砥石車１０
の外周の研削面は直線部１２と両端の円弧部１３、１３
とよりなるものとして表わされている。
かかる砥石車１０を修正するドレッシング装置２０のベ
ース２１上にはキャリッジ２２が砥石車１０の軸線と平
行に摺動自在に載置され、キャリッジ２２はベース２１
に固定されたシリンダ２３に嵌合するピストン２４に連
結されシリンダ２３に接続された切換弁２５の切換によ
つてベース２１上を滑動する。キャリッジ２２にはスラ
イダ２６が砥石車１０の軸線と直角に摺動自在に嵌合さ
れ、スライダ２６と一体のピストン２Ｔに作用するシリ
ンダ２８の圧力はキャリッジ２１に固定されたテンプレ
ート２９に対するスライダ２６上のスタイラス３０接触
圧を確保する。スライダ２６に砥石車１０の軸線と直角
に摺動自在に嵌合されたラム３１は適宜の切込み装置３
２によつて砥石車１０の軸心方向に切込み送りされる。
このラム３１の砥石車１０と対向する先端にトラバース
形ロータリダイヤモンドドレッサ４０が砥石車１０の軸
線と平行に回転自在に軸線され修正作業中図略のモータ
によつて回転駆動されるようになつている。よつて切換
弁２５の切換えによつてシリンダ２３を発動しキャリッ
ジ２２を砥石車１０の軸線と平行に移動させシリンダ２
８の圧力によりスタイラス３０をテンプレート２９に接
触させた状態でテンプレート２９の形状に従つて砥石車
１０の母線と平行にドレッサ４０を移動して砥石車１０
の研削面を修正する。かかるトラバース形ロータリダイ
ヤモンドドレッサの大きな特徴は砥石幅に比してドレッ
サ４０の幅を砥石車１０の幅よりも狭くしてフランジ形
ロータリダイヤモンドドレッサに比してダイヤモンドの
使用個数を減少できることである。しかしながら砥石車
１０の修正をトラバースカツト方式で行うためドレッサ
４０が局部的に摩耗し砥石車１０の修正形状が早期に劣
化することである。すなわち第２図に示すようにドレッ
サ４０を矢印方向にトラバースして砥石車１０のＡ部を
削除するのでドレッサ４０は直線部４１と円弧部４２の
接点Ｃおよびその近傍のＢ部分が摩耗し砥石車１０の円
弧部１３の修正形状精度が低下するのである。本発明は
かかる修正形状精度の低下を防止することを目的として
、ドレツサ４０の直線部４１と円弧部４２の接点Ｃおよ
び接点Ｃの近傍を含む回転軸線４３を中心とする環状帯
部４４（第３図）に第４図に示す八面体結晶のダイヤモ
ンド４５をその一の結晶面４６がドレツサ４０の外周に
平行に第５図および第６図に示すように露呈するように
植設したことを特徴とするものである。
ース２１上にはキャリッジ２２が砥石車１０の軸線と平
行に摺動自在に載置され、キャリッジ２２はベース２１
に固定されたシリンダ２３に嵌合するピストン２４に連
結されシリンダ２３に接続された切換弁２５の切換によ
つてベース２１上を滑動する。キャリッジ２２にはスラ
イダ２６が砥石車１０の軸線と直角に摺動自在に嵌合さ
れ、スライダ２６と一体のピストン２Ｔに作用するシリ
ンダ２８の圧力はキャリッジ２１に固定されたテンプレ
ート２９に対するスライダ２６上のスタイラス３０接触
圧を確保する。スライダ２６に砥石車１０の軸線と直角
に摺動自在に嵌合されたラム３１は適宜の切込み装置３
２によつて砥石車１０の軸心方向に切込み送りされる。
このラム３１の砥石車１０と対向する先端にトラバース
形ロータリダイヤモンドドレッサ４０が砥石車１０の軸
線と平行に回転自在に軸線され修正作業中図略のモータ
によつて回転駆動されるようになつている。よつて切換
弁２５の切換えによつてシリンダ２３を発動しキャリッ
ジ２２を砥石車１０の軸線と平行に移動させシリンダ２
８の圧力によりスタイラス３０をテンプレート２９に接
触させた状態でテンプレート２９の形状に従つて砥石車
１０の母線と平行にドレッサ４０を移動して砥石車１０
の研削面を修正する。かかるトラバース形ロータリダイ
ヤモンドドレッサの大きな特徴は砥石幅に比してドレッ
サ４０の幅を砥石車１０の幅よりも狭くしてフランジ形
ロータリダイヤモンドドレッサに比してダイヤモンドの
使用個数を減少できることである。しかしながら砥石車
１０の修正をトラバースカツト方式で行うためドレッサ
４０が局部的に摩耗し砥石車１０の修正形状が早期に劣
化することである。すなわち第２図に示すようにドレッ
サ４０を矢印方向にトラバースして砥石車１０のＡ部を
削除するのでドレッサ４０は直線部４１と円弧部４２の
接点Ｃおよびその近傍のＢ部分が摩耗し砥石車１０の円
弧部１３の修正形状精度が低下するのである。本発明は
かかる修正形状精度の低下を防止することを目的として
、ドレツサ４０の直線部４１と円弧部４２の接点Ｃおよ
び接点Ｃの近傍を含む回転軸線４３を中心とする環状帯
部４４（第３図）に第４図に示す八面体結晶のダイヤモ
ンド４５をその一の結晶面４６がドレツサ４０の外周に
平行に第５図および第６図に示すように露呈するように
植設したことを特徴とするものである。
以下その実施例の一例を説明すると、まず所望のドレツ
サ４０の外周形状と対応形状の内周面を有する雌型５０
を製作し、その内周面の直線部と円弧部の接点およびそ
の近傍を含む環状帯部に接着剤を塗布し、この環状帯部
に八面体結晶の多数のダイヤモンド４５を一の結晶面４
６が雌型５０の内周面に密着する状態で接着する。
サ４０の外周形状と対応形状の内周面を有する雌型５０
を製作し、その内周面の直線部と円弧部の接点およびそ
の近傍を含む環状帯部に接着剤を塗布し、この環状帯部
に八面体結晶の多数のダイヤモンド４５を一の結晶面４
６が雌型５０の内周面に密着する状態で接着する。
つぎに雌型５０の残余の部分に接着剤を塗布し、通常の
方法で多数のダイヤモンド４７を接着する。この場合ダ
イヤモンド４７の結晶面は必ずしも雌型５０の内周面と
平行にならない。なお、八面体結晶のダイヤモンド４５
は１５０〜２５０ｐ．ｃ．ｔの大きさのものを８０〜１
５０個／（１−JモVｆの割合で接着し、残余のダイヤモ
ンド４７は＋１６〜１８あるいは４Ｐ１８〜２２の大き
さのものを６０〜１３０個／ＣＴｉｌの割合で接着する
。また環状帯部４４の幅は円弧部の半径Ｒが５ｍ７１．
のものでＯ点を中心に左右にそれぞれ１龍程度とする。
さらに雌型５０と同心に心金５１を配置し、雌金５０と
心金５１との間の空間にタングステンあるいは炭化タン
グステンの微粉末を充填し、微粉末相互間および微粉末
とダイヤモンド間の微小空間内に溶融した洋白を注入し
てダイヤモンド４５，４７、タングステン等の微粉末、
心金５１を一体化し、冷却後雌型５０を取除きダイヤモ
ンド４５，４７のドレツサ４０外周への露呈部分をラツ
ピングして所望形状に正確に仕上げる。
方法で多数のダイヤモンド４７を接着する。この場合ダ
イヤモンド４７の結晶面は必ずしも雌型５０の内周面と
平行にならない。なお、八面体結晶のダイヤモンド４５
は１５０〜２５０ｐ．ｃ．ｔの大きさのものを８０〜１
５０個／（１−JモVｆの割合で接着し、残余のダイヤモ
ンド４７は＋１６〜１８あるいは４Ｐ１８〜２２の大き
さのものを６０〜１３０個／ＣＴｉｌの割合で接着する
。また環状帯部４４の幅は円弧部の半径Ｒが５ｍ７１．
のものでＯ点を中心に左右にそれぞれ１龍程度とする。
さらに雌型５０と同心に心金５１を配置し、雌金５０と
心金５１との間の空間にタングステンあるいは炭化タン
グステンの微粉末を充填し、微粉末相互間および微粉末
とダイヤモンド間の微小空間内に溶融した洋白を注入し
てダイヤモンド４５，４７、タングステン等の微粉末、
心金５１を一体化し、冷却後雌型５０を取除きダイヤモ
ンド４５，４７のドレツサ４０外周への露呈部分をラツ
ピングして所望形状に正確に仕上げる。
本発明は上記のごとくして外周に回転軸線と平行な直線
部と、端部にこの直線部に接する円弧部とを有するトラ
バース形ロータリダイヤモンドドレツサにおいて、直線
部と円弧部の接点および接点の近傍を含む環状帯部に多
数の八面体結晶のダイヤモンドを、その一の結晶面がド
レツサの外周にほぼ平行に露呈するように植設したので
、環状帯部のダイヤモンドは結晶面と平行に砥石車の砥
粒と接触することとなり、耐耗性が従来に比して著しく
向上する。
部と、端部にこの直線部に接する円弧部とを有するトラ
バース形ロータリダイヤモンドドレツサにおいて、直線
部と円弧部の接点および接点の近傍を含む環状帯部に多
数の八面体結晶のダイヤモンドを、その一の結晶面がド
レツサの外周にほぼ平行に露呈するように植設したので
、環状帯部のダイヤモンドは結晶面と平行に砥石車の砥
粒と接触することとなり、耐耗性が従来に比して著しく
向上する。
従つて本発明のトラバース形ロータリドレツサは寿命が
飛躍的に向上する特長がある。
飛躍的に向上する特長がある。
第１図は一般的なトラバース形ロータリダイヤモンドド
レツシング装置の平面図、第２図はロータリダイヤモン
ドドレツサの摩耗状況を示す説明図、第３図は本発明の
トラバース形ロータリダイヤモンドドレツサの正面図、
第４図は本発明のドレツサに使用するダイヤモンドの斜
視図、第５図は第３図の５部拡大図、第６図は第５図の
６−６線断面図である。 ４０・・・・・・トラバース形ロータリダイヤモンドド
レツサ、４１・・・・・・直線部、４２・・・・・・円
弧部、４３・・・・・・回転軸線、４４・・・・・・環
状帯部、４５・・・・・・八面体結晶のダイヤモンド、
４６・・・・・・結晶面、４７・・・・・・ダイヤモン
ド。
レツシング装置の平面図、第２図はロータリダイヤモン
ドドレツサの摩耗状況を示す説明図、第３図は本発明の
トラバース形ロータリダイヤモンドドレツサの正面図、
第４図は本発明のドレツサに使用するダイヤモンドの斜
視図、第５図は第３図の５部拡大図、第６図は第５図の
６−６線断面図である。 ４０・・・・・・トラバース形ロータリダイヤモンドド
レツサ、４１・・・・・・直線部、４２・・・・・・円
弧部、４３・・・・・・回転軸線、４４・・・・・・環
状帯部、４５・・・・・・八面体結晶のダイヤモンド、
４６・・・・・・結晶面、４７・・・・・・ダイヤモン
ド。
Claims (1)
- １ 外周に回転軸線と平行な直線部と、端部にこの直線
部に接する円弧部とを有すをトラバース形ロータリダイ
ヤモンドドレッサにおいて、前記直線部と円弧部の接点
およびこの接点の近傍を含む、前記回転軸線を中心とす
る環状帯部に、多数の八面体結晶のダイヤモンドを、そ
の一の結晶面が前記外周にほぼ平行に露呈するよう植設
してなるトラバース形ロータリダイヤモンドドレッサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51109543A JPS59345B2 (ja) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | トラバ−ス形ロ−タリダイヤモンドドレツサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51109543A JPS59345B2 (ja) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | トラバ−ス形ロ−タリダイヤモンドドレツサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5334193A JPS5334193A (en) | 1978-03-30 |
| JPS59345B2 true JPS59345B2 (ja) | 1984-01-06 |
Family
ID=14512908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51109543A Expired JPS59345B2 (ja) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | トラバ−ス形ロ−タリダイヤモンドドレツサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59345B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018225280A1 (ja) | 2017-06-09 | 2018-12-13 | 日本精工株式会社 | 総型ロータリードレッサー及びドレッシング方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0426211Y2 (ja) * | 1987-03-09 | 1992-06-24 | ||
| JPH047591Y2 (ja) * | 1987-03-10 | 1992-02-27 |
-
1976
- 1976-09-13 JP JP51109543A patent/JPS59345B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018225280A1 (ja) | 2017-06-09 | 2018-12-13 | 日本精工株式会社 | 総型ロータリードレッサー及びドレッシング方法 |
| US10537976B2 (en) | 2017-06-09 | 2020-01-21 | Nsk Ltd. | Former rotary dresser and dressing method |
| EP3616838B1 (en) * | 2017-06-09 | 2023-08-23 | NSK Ltd. | Form rotary dresser and dressing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5334193A (en) | 1978-03-30 |
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