JPS593354A - 胴割粒検出装置 - Google Patents
胴割粒検出装置Info
- Publication number
- JPS593354A JPS593354A JP11496082A JP11496082A JPS593354A JP S593354 A JPS593354 A JP S593354A JP 11496082 A JP11496082 A JP 11496082A JP 11496082 A JP11496082 A JP 11496082A JP S593354 A JPS593354 A JP S593354A
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- JP
- Japan
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- grain
- rice
- detection
- light
- conduit
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/02—Food
- G01N33/10—Starch-containing substances, e.g. dough
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は胴割粒検出装置の改良に関す−る。
米粒（籾）を流下覆る流下樋を傾斜状に装架し、該流下
樋の開面、またはその樋端から線状に流下する米粒の流
下軌跡に光電検出装置を設置した従来の胴割粒検出装置
では、前記流下樋の能面に粉塵等が穀粒水分によって固
着して米粒の円滑な流下を阻害し、ために同一条件の米
粒でもその流動の乱れによって米粒各部位におりる透過
光線の受光量が変化して光ｎ）検出に誤差を生じ、しば
しば胴割粒の検出精度と能率を低下リ−る欠点がある。
樋の開面、またはその樋端から線状に流下する米粒の流
下軌跡に光電検出装置を設置した従来の胴割粒検出装置
では、前記流下樋の能面に粉塵等が穀粒水分によって固
着して米粒の円滑な流下を阻害し、ために同一条件の米
粒でもその流動の乱れによって米粒各部位におりる透過
光線の受光量が変化して光ｎ）検出に誤差を生じ、しば
しば胴割粒の検出精度と能率を低下リ−る欠点がある。
・ 本発明は上記の諸点に鑑み、多数の検出用窓を同
心同径の円周上に設けた回転円板を竪軸に回転自在に軸
着し、前記円板の任意の検出用窓を選んでその上下位置
に、それぞれ光電検出装置の光源と受光素子をほぼ対向
状に配設し、前記検出用窓に上載しτ回動する米粒に投
光してイの透過光線を受光し、その受光量の変化によつ
−Ｃ胴割粒を検出づることにＪ、す、米粒を検出用窓に
正常な縞状姿勢で安定的に定置すると共に、回転円板が
回転して米粒を一定速度一で５ｉＥ実に供給するように
し、以−Ｃ前ｊホの米粒の透過光線の受光量の検出誤差
をなくシ（ぞの検出精度と能率を大幅に向上する高性能
４１Ｊを開発して提供ケｌｖどづるものである。。
心同径の円周上に設けた回転円板を竪軸に回転自在に軸
着し、前記円板の任意の検出用窓を選んでその上下位置
に、それぞれ光電検出装置の光源と受光素子をほぼ対向
状に配設し、前記検出用窓に上載しτ回動する米粒に投
光してイの透過光線を受光し、その受光量の変化によつ
−Ｃ胴割粒を検出づることにＪ、す、米粒を検出用窓に
正常な縞状姿勢で安定的に定置すると共に、回転円板が
回転して米粒を一定速度一で５ｉＥ実に供給するように
し、以−Ｃ前ｊホの米粒の透過光線の受光量の検出誤差
をなくシ（ぞの検出精度と能率を大幅に向上する高性能
４１Ｊを開発して提供ケｌｖどづるものである。。
本発明を実施例図について説明りる。符号１は箱形機枠
で、該機枠′１の内部に胴Ｖ］粒検出部Δと振動送穀樋
および振動供給（；ｍから成る米粒供給部Ｂとを関連的
に配設して一体的に形設しである。前記胴割粒検出装置
は、多数の検出用窓２を同心同径の円周上に設のた回転
内板３を竪軸４に回転自在に軸着するど共（こ、前記竪
Φ１１１４を電動機５の主軸に連結して回転するように
し、前記円板３の任意の検出用窓２を選んで、その上下
位置に光電検出装Ｍ６の光源７ど受光素子８，９をほぼ
対向状に配設し、各受光素子ε３，９（よオブアイカル
・フッフィバ１０．１１によって検出装置の前記窓２の
上方の照射点［〕に臨設し回転円板３に」−載して移動
覆る組状米粒の前後両側部における透過光線の光量をぞ
れぞれ受光りるようにし、また各受光素子（３、９４Ｊ
導線によつＣ制御回路１２を介してデジタル表示器１３
３に連結し、１４は回転円板３の一側に設けた米粒排出
用清掃体で、該清掃体１４によっで前記同様３上の米粒
を掃出し−Ｃ１（〕１出樋１５から機外に排出するよう
に形成し−Ｃある、。
で、該機枠′１の内部に胴Ｖ］粒検出部Δと振動送穀樋
および振動供給（；ｍから成る米粒供給部Ｂとを関連的
に配設して一体的に形設しである。前記胴割粒検出装置
は、多数の検出用窓２を同心同径の円周上に設のた回転
内板３を竪軸４に回転自在に軸着するど共（こ、前記竪
Φ１１１４を電動機５の主軸に連結して回転するように
し、前記円板３の任意の検出用窓２を選んで、その上下
位置に光電検出装Ｍ６の光源７ど受光素子８，９をほぼ
対向状に配設し、各受光素子ε３，９（よオブアイカル
・フッフィバ１０．１１によって検出装置の前記窓２の
上方の照射点［〕に臨設し回転円板３に」−載して移動
覆る組状米粒の前後両側部における透過光線の光量をぞ
れぞれ受光りるようにし、また各受光素子（３、９４Ｊ
導線によつＣ制御回路１２を介してデジタル表示器１３
３に連結し、１４は回転円板３の一側に設けた米粒排出
用清掃体で、該清掃体１４によっで前記同様３上の米粒
を掃出し−Ｃ１（〕１出樋１５から機外に排出するよう
に形成し−Ｃある、。
次に前記米粒供給部Ｂは、米粒を組状（こ流動（る送穀
用条溝１６を設りた振動送穀樋１７を横架状に設置して
その一側に米粒を供給する振動給穀６１１８を並設して
一体的に形成し、該給穀考；同１８はイの傾斜状能面に
供給ホンパー１９と案内壁２０を設けると共に、高位側
の排出口２１を前記振動送穀？！！＋ １７の条溝１６
初端側の供給部２２に臨設し、また該条溝１６終端側の
υ１出口２３を前記回転円板３の検出用窓２の回転軌跡
上に臨設しである。
用条溝１６を設りた振動送穀樋１７を横架状に設置して
その一側に米粒を供給する振動給穀６１１８を並設して
一体的に形成し、該給穀考；同１８はイの傾斜状能面に
供給ホンパー１９と案内壁２０を設けると共に、高位側
の排出口２１を前記振動送穀？！！＋ １７の条溝１６
初端側の供給部２２に臨設し、また該条溝１６終端側の
υ１出口２３を前記回転円板３の検出用窓２の回転軌跡
上に臨設しである。
上述の格成であるから、供給ホッパー１９から撮動給鞍
樋１８のＪｉｌｉ１面に流トシた籾粒は、該給穀樋′１
８の振動作用によって側面高位側に１送され′ＣＪＪＩ
出［」２１から撮動送穀樋１７の条溝１６に流入りると
共に、該送穀ｆｉｌ ’１７の振動作用によって前記条
溝１６を組状に配列して流動し、（第２図参照）前記回
転円板３の各検出窓２・・・に組状のまま籾粒は嵌入し
く一定速度で回転し−Ｃ前記照射点（−）をそれぞれ通
過する。その際、前記籾粒は下部の光ｌＩＱ ７ ｉｒ
Ｘら照射され一℃米粒の前後両側部における透過光線の
６光＠を受光素子８．９がイれぞれ受光りると共に、そ
の信号１３Ｌ制御回路１２＆ご入力し−Ｃ各受光ｐｉｉ
”’！： ７ｉＳべ１、光量と比較して胴割粒ど完全粒
を−されそれ検出し、イの検出信号はｊ゛シタル表示器
１３に人力しく胴割粒数と胴側比率をそれぞれ大小りる
。
樋１８のＪｉｌｉ１面に流トシた籾粒は、該給穀樋′１
８の振動作用によって側面高位側に１送され′ＣＪＪＩ
出［」２１から撮動送穀樋１７の条溝１６に流入りると
共に、該送穀ｆｉｌ ’１７の振動作用によって前記条
溝１６を組状に配列して流動し、（第２図参照）前記回
転円板３の各検出窓２・・・に組状のまま籾粒は嵌入し
く一定速度で回転し−Ｃ前記照射点（−）をそれぞれ通
過する。その際、前記籾粒は下部の光ｌＩＱ ７ ｉｒ
Ｘら照射され一℃米粒の前後両側部における透過光線の
６光＠を受光素子８．９がイれぞれ受光りると共に、そ
の信号１３Ｌ制御回路１２＆ご入力し−Ｃ各受光ｐｉｉ
”’！： ７ｉＳべ１、光量と比較して胴割粒ど完全粒
を−されそれ検出し、イの検出信号はｊ゛シタル表示器
１３に人力しく胴割粒数と胴側比率をそれぞれ大小りる
。
特許請求の範囲第（４）項の６のに、Ｌ、前記回転円機
３上に供給した米粒を押圧りる整粒用弾性［］−ル２４
を軸装したので、前記弾性Ｙ」−ル２４によって米粒姿
勢が正常状態に規正されるから前述の米粒の透過光線の
受光量の検出誤差が完全に防止されて検出粘度を大幅に
向上でさる効果がある。
３上に供給した米粒を押圧りる整粒用弾性［］−ル２４
を軸装したので、前記弾性Ｙ」−ル２４によって米粒姿
勢が正常状態に規正されるから前述の米粒の透過光線の
受光量の検出誤差が完全に防止されて検出粘度を大幅に
向上でさる効果がある。
このように本発明の胴割粒検出装置＆、ｔ、常時米粒く
籾または玄米）を検出用窓に正常な縞状姿勢で安定的に
定置−すると共に、回転円板が回転して米粒を一定速度
で確実に供給り−るの−（・、流下樋を用いた従来の胴
割粒検出装置で牛り゛る前述の米粒の透過光線の受光量
の検出誤差を完全に防止でき、富に高速度の透過光線の
光量が確実に、かつ円滑迅速に検出されてその検出ｔＲ
ｉ度と能率を大幅に向−ヒできる効果がある。
籾または玄米）を検出用窓に正常な縞状姿勢で安定的に
定置−すると共に、回転円板が回転して米粒を一定速度
で確実に供給り−るの−（・、流下樋を用いた従来の胴
割粒検出装置で牛り゛る前述の米粒の透過光線の受光量
の検出誤差を完全に防止でき、富に高速度の透過光線の
光量が確実に、かつ円滑迅速に検出されてその検出ｔＲ
ｉ度と能率を大幅に向−ヒできる効果がある。
図面は本発明の実施例図である。第１図は木装買の側断
面図、第２図はイの要部の平面図である。。 １・・・箱形機枠 ２・・・検出用窓３・・・
回転円板 ４・・・竪軸５−・・電動機
６・・・光電検出装置７・・・光源
８，９・・・受光素子１０．１１・・・Ａ）−アイカ
ル・ファイバ１２・・・制御回路 １３・・・ｊ
゛ジタル表ｉｆ＜器１４・・・米粒排出用清掃体 １５
・・・排出樋１６・・・送穀用条溝 １７・・・］
辰初動送穀樋ε３・・・振動輪穀樋 １９・・・供
給ホッパー２０ ゛°゛案内檗 ２１・・・＃
Ｉ ａ； Ｌ−１２２・・・供給部 ２ζ３・
・・河川［゛」２４・・・整粒用弾性［」−ル 特シ′ｆ出願人 第１図 第２図
面図、第２図はイの要部の平面図である。。 １・・・箱形機枠 ２・・・検出用窓３・・・
回転円板 ４・・・竪軸５−・・電動機
６・・・光電検出装置７・・・光源
８，９・・・受光素子１０．１１・・・Ａ）−アイカ
ル・ファイバ１２・・・制御回路 １３・・・ｊ
゛ジタル表ｉｆ＜器１４・・・米粒排出用清掃体 １５
・・・排出樋１６・・・送穀用条溝 １７・・・］
辰初動送穀樋ε３・・・振動輪穀樋 １９・・・供
給ホッパー２０ ゛°゛案内檗 ２１・・・＃
Ｉ ａ； Ｌ−１２２・・・供給部 ２ζ３・
・・河川［゛」２４・・・整粒用弾性［」−ル 特シ′ｆ出願人 第１図 第２図
Claims (4)
- （１）多数の検出用′憶をＩｉ１］心同径の円周上に設
（プた回転円板の竪軸に回転自在に軸着し、前記円板の
任応の検出用窓の上下位置に、それぞれ光電検出Ｓｌの
光源と受光素子をほぼ対向状に配設し、前記検出用窓に
」−載して回動する米粒に投光してその透過光線を受光
し、ぞの受光量の変化によって胴割粒を検出づ゛ること
を特徴と°づる胴割粒検出装置。 - （２） 前記回転円板が、その板面上に撮動送穀樋を
臨設しで前記検出用窓に米粒を供給゛するＪ、うにした
特許請求の範囲第（１）項記載の胴割粒検出装置。 - （３）ｌｉｌ′Ｉ記回転円板回転円板板面上（Ｊ米粒排
出用清掃体を設りである特許請求の範囲１１（１）項ま
たは第（ン）項記載の胴割粒検出装置。 - （４） 前記回転円数十に供給した米粒を押圧りる整
粒用弾性ロールを軸装した特許請求の範囲第（１）項ま
たは第（２）項または第（３）項記載の胴割粒検出装■
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11496082A JPS593354A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 胴割粒検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11496082A JPS593354A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 胴割粒検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593354A true JPS593354A (ja) | 1984-01-10 |
| JPH0136896B2 JPH0136896B2 (ja) | 1989-08-03 |
Family
ID=14650894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11496082A Granted JPS593354A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 胴割粒検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593354A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7851722B2 (en) * | 2006-06-15 | 2010-12-14 | Satake Corporation | Optical cracked-grain selector |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52117710A (en) * | 1976-03-26 | 1977-10-03 | Sadami Yada | System for singleegrain seeding adapted for various seeds |
| JPS55104742A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-11 | Satake Eng Co Ltd | Measuring device of mixed rate of different kind grain mixture |
| JPS5614255U (ja) * | 1979-07-13 | 1981-02-06 | ||
| JPS5614143A (en) * | 1979-07-14 | 1981-02-10 | Satake Eng Co Ltd | Detector for fissured rice |
| JPS5632208A (en) * | 1979-08-07 | 1981-04-01 | Gotenba Tetorapatsuku Kk | Packing device for cylindrical article by film |
| JPS5639222U (ja) * | 1979-09-04 | 1981-04-13 | ||
| JPS56125664A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-02 | Ketsuto Kagaku Kenkyusho:Kk | Grain quality discriminating device for unpolished rice |
| JPS56126746A (en) * | 1980-03-12 | 1981-10-05 | Nippon Seiko Kk | Rotating device for inspected body |
| JPS5734450A (en) * | 1980-08-09 | 1982-02-24 | Satake Eng Co Ltd | Cracked rice detector for unhulled rice or brancleared rice |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP11496082A patent/JPS593354A/ja active Granted
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52117710A (en) * | 1976-03-26 | 1977-10-03 | Sadami Yada | System for singleegrain seeding adapted for various seeds |
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| JPS56125664A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-02 | Ketsuto Kagaku Kenkyusho:Kk | Grain quality discriminating device for unpolished rice |
| JPS56126746A (en) * | 1980-03-12 | 1981-10-05 | Nippon Seiko Kk | Rotating device for inspected body |
| JPS5734450A (en) * | 1980-08-09 | 1982-02-24 | Satake Eng Co Ltd | Cracked rice detector for unhulled rice or brancleared rice |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7851722B2 (en) * | 2006-06-15 | 2010-12-14 | Satake Corporation | Optical cracked-grain selector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0136896B2 (ja) | 1989-08-03 |
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