JPS5932583B2 - 湿熱糸条セツタ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は湿熱により合繊糸、手編毛糸等糸条にソフトな
バルキを均等に与えようとする装置に関するものである
。

従来は合繊糸等の糸条にバルキーを与えようとする場合
、ある一定の長さの糸条を１単位として、それを総取り
して給熱の上、それに自己収縮性を利用してバルキーを
与えていた。

ところが此のような場合には１バー尚り１と称して総を
棒にかけてバルキー出しをした時に、総の、棒に接触し
ている部分が自由に収縮しないことかあって、充分に品
質の良いバルキーセットが出来なかったり、又乾熱によ
ってバルキーを与えようとすると温度ムラが起り易く前
述同様に品質の良いバルキーセットが出来なかった。

また１００℃以上の温度に於けるバルキー出しを湿熱で
行なう為に現在使用されている他の方法は、糸条を一旦
総に取り、これをバット上に並べたものをオートクレー
ブに入れ必要な温度圧力条件で処理してから取出しこれ
を次の工程に送っている。

この方法によれば紀取り、オートクレーブへの出し入れ
等の人手を要する以外に、バルキーの質、均一性に問題
が生じる。

即ち総をバット上に並べた場合、縁取りの大きさに応じ
た糸条の目方がバットにかかりバットに接触した部分で
は、完全なバルキーが出ない。

これをさける為には総取りを極端に少なくすれば不均一
性は少くなるが、この場合作業能率が悪く且つ糸端が多
くなり商品。

価値をおとす結果となる。

従って、従来法においては人手を少なくする対策、バル
キーの質の向上及びバルキー加工の処理能率の向上が必
要であった。

本発明の目的は、これら問題を解決することにある。

上記目的は次のごとき装置とすることによって達成され
る。

即ち連続した糸条の出入口を有する耐圧容器の該出入口
に、圧力シール機構を設けるとともに、前記耐圧容器内
を、他のシール機構を介して２分して二つの室をつくり
、一つの室を高温水槽とし、他の室を４水槽とし、Ｓ？
■記容器の入口シール機構、高温水槽、冷水槽、前記容
器の出口シール機構、耐圧容器の外部及び前記容器の人
口シール機構をｊ■次連続的かつ循環的に結んでできる
経路に糸条搬送機構を載架し、これに糸条を載置して前
記圧力容器内に搬送させる間に前記搬送機構上の糸条が
乱れるのを抑制するための糸条弁え機構を前記二つの室
に取付けてなる湿熱糸条センターとすることによって本
発明の目的が達成されるのである。

もう少し具体的に述べるならば、耐圧容器の出入口に、
ローラー等による周知の圧力シール機構を設け、そのシ
ール部を水及び温水にてシールを行ない、耐圧容器内の
入口側には高温水槽を設けそこで発生する蒸気の移動を
出来るだけ防ぐために高温水の飽和圧以上の圧力の空気
圧をかけ且つ遮へい板を高温水槽に続けて設け、その次
に冷水槽を設けて合繊糸又は手編子糸等のスライバーセ
ットをする装置に於いて入口ローラ一部、耐圧容器内、
出口ローラ一部、外部とエンドレスに連続して移動する
ベルト等の糸の運搬機構と耐圧容器内の高温水槽及び冷
水槽内に於ては水による浮力及び流れによって糸が乱れ
ないように、更に糸上部から軽く押えることの出来るネ
ットベルト等のエンドレスの押え機構を設け、且つ耐圧
容器内への蒸気の拡散を出来るだけ押えるために圧縮空
気を導入するようにした湿熱スライバーセッターとする
のである。

次にこれを本発明に係る装置の概略図に於て詳細に説明
すると、１，１′は入口部及び出口部に於けるロール式
圧力シール機構であって、２．ｚは上下のロールである
。

此の上下のロール間をエンドレスベルト３が入口側から
出口側に向って適正速度で移動している。

此のベルト上にセットしようとする糸４をループ又は蛇
行させて並べ此れを上下のロール２で押えながら数段の
ロール間を通して耐圧容器５内に導入する。

導入されたエンドレスベルト３は途中のキャリアーロー
ラー６に案内されながら出口方向に進んで行くが、その
途中で先ずキャリアーローラー６で案内されて最初に高
温水槽γ中に浸漬されながら進行しベルト３上の糸条４
はその途中で適正温度にて熱処理、いわゆるバルキーセ
ットされ再びキャリアーローラー６に案内されてラビリ
ンスプレート８の間を通っテ再び冷水槽９中に浸漬され
先程バルキーセットされたセットを固定するために冷却
される。

冷水槽９中を通ったあとは糸条は入口と同じ機構の複数
列の上下圧力シールローラー２′の間を通って大気圧と
耐圧容器５内の圧力差をシールしながら外部へ導出され
る。

此の場合前記容器内の高温水槽７、冷水槽９中をベルト
３と共に糸条４が進む場合、糸条４の水の流れによる乱
れを防ぐために糸条の上部を軽く押えられるような、望
むらくは繊維のネット状糸条押え機構１４．１５等にて
ベルト３のスピードと同期させて糸条を押えながら進行
させ、又ポンプ１０によって加熱器１１を通して高温水
槽７中の高温水の温度を保つようにし、ポンプ１２によ
って、冷却器１３を通して冷水槽９中の冷水温度を保つ
ような構造となっている。

此のような構造としたのは、先ず糸条のバルキーセット
の場合バルキー加工は熱による糸条の自由収縮を利用し
ているので高温度にさらされている間は糸条の自由収縮
を阻害するような外力を糸条に与えてはならないという
理由に基づく。

然しなから入口部と出口部は温度が低いためにベルト３
上に乗せてロール間を圧縮された状態で糸条を通過させ
てもそれに悪影響を与えない。

故にロール間隔を必要な数だけ設は夫々の区画の温度差
を除々に変えれば各区画で必要な前熱処理が行なえる。

そして耐圧容器内に入れば雰囲気は所定のセット温度に
近くなっているから糸条はベルト上に乗っているだけで
他からの力は加っていないから自由に収縮し得る状態に
なり、一層均一にセットされて高温水槽中を進行する。

液状であるから外部からポンプ１０、加熱器１１によっ
て常に均温に保たれているから糸条は自由にしかも均一
にセットが行なわれるのである。

セット終了と共にベルト３によって静かに高温水槽より
糸条が引出され、次にベルト３にのせられたまま糸条４
とベルト３だけが通過出来るせまいスリット８を通って
次いで冷水槽９に入り糸条のバルキー固定と冷却がなさ
れる。

冷水槽も同様にポンプ１２、冷却器１３によって常に均
温に保たれているので、糸条のバルキーは一層均質化か
つ安定化され、糸条は出口側シール部を通って外部に導
出され、最後に巻取られる。

又、前述の如くスリット８により分割された両区画は外
部より空気その他の気体で加熱部分の蒸気圧以上の圧力
に加圧されている。

そして、両区雨間の窓面積は出来るだけ狭くしであるの
で、加熱側より冷却側への熱の移動は極めて少なく、此
の為、種々の温度の熱処理を１つの槽内で行なっても熱
経済を害するものではない０轟然の事ではあるが、出入
口シール部のシール圧は此の空気圧より高くする必要が
ある。

此のような構造・方法で糸条のバルキーセットを行なえ
ば、糸条の理想的な連続バルキーセットを行なうことの
出来、従って人手を要せず、能率的かつ均質的に糸条の
バルキーセットを行なうことができる湿熱バルキーセッ
ターとなる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る装置の概略図である。 １・・・・・・人口部、１′・・・・・・出口部、２，
２′・・・・・・圧力シール機構、３・・・・・・糸条
搬送機構、Ｉ・・・・・・高温水槽、８・・・・・、ラ
ビリンスプレート、９・・・・・・冷水槽、１５．１６
・・・・・・糸条押え機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 連続した糸条の出入口を有する耐圧容器の該出入口
   に圧力シール機構を設けるとともに、前記耐圧容器内を
   、他のシール機構を介して２分して二つの室をつくり、
   一つの室を高温水槽とし他の室を冷水槽とし、前記容器
   の人口シール機構、高温水槽、冷水槽、前記容器の出口
   シール機構、耐圧容器の外部及び前記容器の入口シール
   機構を順次連続的かつ循環的に結んでできる経路に糸条
   搬送機構を取付け、これに糸条を載置して前記圧力容器
   内に搬送させる間に前記搬送機構上の糸条が乱れるのを
   抑制するための糸条弁え機構を、前記二つの室に取付け
   てなる湿熱糸条セッター。