JPS593237Y2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS593237Y2 JPS593237Y2 JP5723578U JP5723578U JPS593237Y2 JP S593237 Y2 JPS593237 Y2 JP S593237Y2 JP 5723578 U JP5723578 U JP 5723578U JP 5723578 U JP5723578 U JP 5723578U JP S593237 Y2 JPS593237 Y2 JP S593237Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- pipe
- supply pipe
- fuel
- air supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は発熱量の比較的小さな燃焼装置あるいは調理器
等に使用して最適な液体燃料燃焼装置に関するもので、
灯油等を使用して調節範囲が広くかつ微調整が良好に行
なえる燃焼装置を提供することを目的とする。
等に使用して最適な液体燃料燃焼装置に関するもので、
灯油等を使用して調節範囲が広くかつ微調整が良好に行
なえる燃焼装置を提供することを目的とする。
まず、従来例の構成を簡単に説明する。
第１図は従来装置の側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ’
線断面図である。
線断面図である。
図において、１は気化筒２の上部に配設されるバーナヘ
ッドで炎口１９を有し、上記気化筒２の底部には予熱ヒ
ーター３が取着されている。
ッドで炎口１９を有し、上記気化筒２の底部には予熱ヒ
ーター３が取着されている。
４は上記気化筒２の下部側壁に接続される燃料パイプで
あり、１次空気パイプ５と同軸状に形成されている。
あり、１次空気パイプ５と同軸状に形成されている。
６は火力調節用空気弁にて送風機７からの送風量を制御
しており、８はこの火力調節弁６の気化筒２側と定油面
装置９の上部空気室１２とを連通ずる圧力伝達パイプで
ある。
しており、８はこの火力調節弁６の気化筒２側と定油面
装置９の上部空気室１２とを連通ずる圧力伝達パイプで
ある。
１０は燃料タンク等（図示せず）から接続される燃料供
給パイプ、１１は燃料である。
給パイプ、１１は燃料である。
次に上記従来装置の動作を説明する。
まず予熱ヒーター３に通電して気化筒２を使用する液体
燃料の沸点以上、白灯油を例にすれば２４０〜２５０℃
に予熱し、所定温度に達した後点火装置（図示せず）と
送風機７に通電する。
燃料の沸点以上、白灯油を例にすれば２４０〜２５０℃
に予熱し、所定温度に達した後点火装置（図示せず）と
送風機７に通電する。
予め燃料パイプ４の先端を定油面装置の油面より少し高
くして空気弁６が閉放しているときは定油面装置９内の
燃料が気化筒２内に流出しないようにしておく。
くして空気弁６が閉放しているときは定油面装置９内の
燃料が気化筒２内に流出しないようにしておく。
次に空気弁６を開成するとその開度に応じた空気が一次
空気パイプ５に流れ、空気流量に見合った圧力が発生し
圧力伝達パイプ８を通って空気室１２に伝達され燃料を
加圧するので定油面装置を高くして落差をつけた場合と
同じようになり、燃料が気化筒２内に送り込まれる。
空気パイプ５に流れ、空気流量に見合った圧力が発生し
圧力伝達パイプ８を通って空気室１２に伝達され燃料を
加圧するので定油面装置を高くして落差をつけた場合と
同じようになり、燃料が気化筒２内に送り込まれる。
燃料パイプ４を直接気化筒２に取付けると気化筒２の熱
が伝わり気化筒２内の燃料が沸騰して脈動したり、燃焼
停止時には乾燥してタール等が発生しパイプが詰ったり
するので上記第２図の如く一次空気パイプ５中に同軸状
に配置するのが良いが、燃料パイプ４に吸引力が働かな
いため、灯油を使用した実験では内径２．０φのパイプ
を使用したとき、約２ ｍ ｌ ／ｍｉｎ以下の範囲で
は全く流出しなくなり発熱量に換算して約１０００ Ｋ
ｃａｌ／ｈ以下に相当するが、これは低発熱量の燃焼装
置を弱で使用した場合に当たり、一般用の調理器（４０
０〜７００ Ｋｃａｌ／ｈ ）では使用不可能になる恐
れが生じ、空気弁６のみで空気を絞っているため燃料パ
イプ４の先端付近の空気の速度が減少し燃料を吹飛ばす
力が弱くなっている。
が伝わり気化筒２内の燃料が沸騰して脈動したり、燃焼
停止時には乾燥してタール等が発生しパイプが詰ったり
するので上記第２図の如く一次空気パイプ５中に同軸状
に配置するのが良いが、燃料パイプ４に吸引力が働かな
いため、灯油を使用した実験では内径２．０φのパイプ
を使用したとき、約２ ｍ ｌ ／ｍｉｎ以下の範囲で
は全く流出しなくなり発熱量に換算して約１０００ Ｋ
ｃａｌ／ｈ以下に相当するが、これは低発熱量の燃焼装
置を弱で使用した場合に当たり、一般用の調理器（４０
０〜７００ Ｋｃａｌ／ｈ ）では使用不可能になる恐
れが生じ、空気弁６のみで空気を絞っているため燃料パ
イプ４の先端付近の空気の速度が減少し燃料を吹飛ばす
力が弱くなっている。
例えば発熱量が６００Ｋｃａｌ／ｈでは燃料の消費量は
１．２ｍｌ／ｍｉｎとなるが普通、細管からの流量は０
゜０４〜０．０６ｍ１であるから２〜３秒間秒間筒下と
なり脈動が著しく大きくなり燃焼の維持がきわめて困難
になる等の不都合があった。
１．２ｍｌ／ｍｉｎとなるが普通、細管からの流量は０
゜０４〜０．０６ｍ１であるから２〜３秒間秒間筒下と
なり脈動が著しく大きくなり燃焼の維持がきわめて困難
になる等の不都合があった。
本考案は上述の点に鑑みてなされたもので発熱量の調節
範囲が広くかつ微調整の容易な液体燃料燃焼装置を提供
するものである。
範囲が広くかつ微調整の容易な液体燃料燃焼装置を提供
するものである。
以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
第３図は本考案の実施例を示す液体燃料燃焼装置の平面
構成図である。
構成図である。
図において、前記第１図及び第２図と同じ機能を有する
個所は同一の番号を附して詳しい説明を省略することに
する。
個所は同一の番号を附して詳しい説明を省略することに
する。
１７は送風機（図示せず）によって供給される燃焼用空
気供給パイプであって、気化筒２に連通ずる噴霧用空気
供給パイプと、火力調節用空気弁６を介設する火力調節
用空気パイプ１８とに分割されている。
気供給パイプであって、気化筒２に連通ずる噴霧用空気
供給パイプと、火力調節用空気弁６を介設する火力調節
用空気パイプ１８とに分割されている。
５は上記火力調節用空気パイプに連設してなり略中央部
圧力調整絞り１６を有する一次空気バイブであり、上記
気化筒２に連通している。
圧力調整絞り１６を有する一次空気バイブであり、上記
気化筒２に連通している。
１４はこの一次空気バイブ５に並列に接続されるバイパ
ス用パイプであり略中央部に空気微調整弁１５を介設し
、上記圧力調整絞す１６を越えた領域にて上記−次空気
パイブ５に連通している。
ス用パイプであり略中央部に空気微調整弁１５を介設し
、上記圧力調整絞す１６を越えた領域にて上記−次空気
パイブ５に連通している。
８は上記バイパス用パイプ１４の接続部２０付近に連設
してなる圧力伝達パイプで定油面装置９内の空気室２１
と連通している。
してなる圧力伝達パイプで定油面装置９内の空気室２１
と連通している。
１０は燃料タンク等（図示せず）からの燃料を供給する
給油パイプである。
給油パイプである。
４は上記定油面装置９の出口側に連設してなり上記気化
筒２に連結され、かつ上記−次空気パイブ５に同軸状に
配設されてなる燃料供給パイプである。
筒２に連結され、かつ上記−次空気パイブ５に同軸状に
配設されてなる燃料供給パイプである。
第４図は圧力調節絞り１６をＡ、Ｂ、Ｃの３段階に切り
換えた場合の火力調節用空気パイプ１８の圧力の関係を
示している。
換えた場合の火力調節用空気パイプ１８の圧力の関係を
示している。
第５図は燃料供給パイプ４の太さを変えたときの落差（
定油面装置の油面の高さ一燃料供給パイブの先端の高さ
）と噴霧油量の関係を示している。
定油面装置の油面の高さ一燃料供給パイブの先端の高さ
）と噴霧油量の関係を示している。
次に上記に示したような構成による本考案の実施例の動
作説明をする。
作説明をする。
まず、最もよく起こる不都合な現象として油量が多いに
もかかわらず燃焼用空気が不足している場合を想定して
説明する。
もかかわらず燃焼用空気が不足している場合を想定して
説明する。
空気微調整弁１５を開成すると圧力調整絞り１６を通過
する空気量が減少するため火力調整用空気パイプ１８内
の圧力が低下し、油量が減少する。
する空気量が減少するため火力調整用空気パイプ１８内
の圧力が低下し、油量が減少する。
一方、バイパス用パイプ１４からの空気が加算されるの
で総空気量は逆に増加するため、燃料用空気が不足気味
で油量が多いという現象を除去することができる。
で総空気量は逆に増加するため、燃料用空気が不足気味
で油量が多いという現象を除去することができる。
又、噴霧用空気パイプ１３の吸引力で燃料ノズル（図示
せず）と定油面装置９の油面の落差が自然滴下式より大
きく取れることは燃料系統に開閉弁を設けず、送風圧力
を利用する場合より安全であり、小カロリーまで油量を
調節できる利点ともなり得るものである。
せず）と定油面装置９の油面の落差が自然滴下式より大
きく取れることは燃料系統に開閉弁を設けず、送風圧力
を利用する場合より安全であり、小カロリーまで油量を
調節できる利点ともなり得るものである。
以上に説明したように本考案は燃焼用空気供給パイプを
２分割して一方を気化筒に連通ずる噴霧用空気供給パイ
プ、他方を火力調節用空気弁を介設する火力調節用空気
パイプとし、上記火力調節用空気パイプは、圧力調節絞
り部を有し上記気化筒に連通ずる一次空気供給バイブに
連設するとともに、この一次空気供給バイブに並列に空
気微調整弁を有するバイパス用パイプと、上記−次空気
供給パイブに同軸状に形成される燃料供給パイプを連設
してなる定油面装置内の空気室と上記−次空気パイブと
を連通ずる圧力伝達パイプとを具備したから、灯油等の
液体燃料を使用して比較的発熱量の小さな燃焼装置に適
用して発熱量即ち油量に最適な量の燃焼用空気を簡単な
構成によって供給することができる実用価値の大なるも
のである。
２分割して一方を気化筒に連通ずる噴霧用空気供給パイ
プ、他方を火力調節用空気弁を介設する火力調節用空気
パイプとし、上記火力調節用空気パイプは、圧力調節絞
り部を有し上記気化筒に連通ずる一次空気供給バイブに
連設するとともに、この一次空気供給バイブに並列に空
気微調整弁を有するバイパス用パイプと、上記−次空気
供給パイブに同軸状に形成される燃料供給パイプを連設
してなる定油面装置内の空気室と上記−次空気パイブと
を連通ずる圧力伝達パイプとを具備したから、灯油等の
液体燃料を使用して比較的発熱量の小さな燃焼装置に適
用して発熱量即ち油量に最適な量の燃焼用空気を簡単な
構成によって供給することができる実用価値の大なるも
のである。
さらには火力の大小にかかわらず一定して強い噴霧が持
続されるので安定した燃焼が得られる利点がある。
続されるので安定した燃焼が得られる利点がある。
第１図は従来装置の側面構成図、第２図は第１図のＡ−
Ａ’線断面図、第３図は本考案の実施例を示す平面構成
図、第４図は火力調節用空気パイプの圧力と空気量との
関係を示す説明図、第５図は燃料供給パイプの落差と噴
霧油量との関係を示す説明図であって、 ２は気化筒、４は燃料供給パイプ、５は一次空気バイブ
、６は火力調節用空気弁、８は圧力伝達パイプ、９は定
油面装置、１３は噴霧用空気パイプ、１４はバイパス用
パイプ、１５は空気微調整弁、１６は圧力調節絞り部、
１７は空気供給パイプ、１８は火力調節用空気パイプ、
２１は空気室である。
Ａ’線断面図、第３図は本考案の実施例を示す平面構成
図、第４図は火力調節用空気パイプの圧力と空気量との
関係を示す説明図、第５図は燃料供給パイプの落差と噴
霧油量との関係を示す説明図であって、 ２は気化筒、４は燃料供給パイプ、５は一次空気バイブ
、６は火力調節用空気弁、８は圧力伝達パイプ、９は定
油面装置、１３は噴霧用空気パイプ、１４はバイパス用
パイプ、１５は空気微調整弁、１６は圧力調節絞り部、
１７は空気供給パイプ、１８は火力調節用空気パイプ、
２１は空気室である。
Claims (1)
- 燃焼用空気供給パイプを２分割して一方を気化筒に連通
ずる噴霧用空気供給パイプ、他方を火力調節用空気弁を
介設する火力調節用空気パイプとし、上記火力調節用空
気パイプは、圧力調節絞り部を有し上記気化筒に連通ず
る一次空気供給パイプに連設するとともに、この一次空
気供給パイプに並列に空気微調整弁を有するバイパス用
パイプと、上記−次空気供給パイブに同軸状に形成され
る燃料供給パイプを連設してなる定油面装置内の空気室
と上記−次空気パイブとを連通ずる圧力伝達パイプとを
具備したことを特徴とする液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5723578U JPS593237Y2 (ja) | 1978-04-27 | 1978-04-27 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5723578U JPS593237Y2 (ja) | 1978-04-27 | 1978-04-27 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54159236U JPS54159236U (ja) | 1979-11-07 |
| JPS593237Y2 true JPS593237Y2 (ja) | 1984-01-28 |
Family
ID=28954921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5723578U Expired JPS593237Y2 (ja) | 1978-04-27 | 1978-04-27 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593237Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5543375A (en) * | 1978-09-22 | 1980-03-27 | Sanyo Electric Co Ltd | Liquid-fuel combustion device |
-
1978
- 1978-04-27 JP JP5723578U patent/JPS593237Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54159236U (ja) | 1979-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS593237Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| CN201462768U (zh) | 瞬间雾化蒸汽炉 | |
| JPS5838264Y2 (ja) | 超音波式燃焼装置 | |
| US6109912A (en) | Fuel vaporizer | |
| JPH0518567Y2 (ja) | ||
| US2396675A (en) | Liquid fuel burner | |
| JPS6034893Y2 (ja) | 石油バ−ナ | |
| JPS589069Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| KR101714500B1 (ko) | 알코올 등 액상연료용 버너 | |
| JPS5932822Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH0416068Y2 (ja) | ||
| US708343A (en) | Hydrocarbon-burner for stoves or furnaces. | |
| JPH0125858Y2 (ja) | ||
| JPS6218812Y2 (ja) | ||
| JPS6130018Y2 (ja) | ||
| JPH029219Y2 (ja) | ||
| JPS6311458Y2 (ja) | ||
| JPS6246971Y2 (ja) | ||
| CN111780172A (zh) | 一种醇基灶具 | |
| US756493A (en) | Hydrocarbon-burner. | |
| US953978A (en) | Vapor-burner. | |
| JPS5937534Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| US1403421A (en) | Oil burner | |
| JPH018840Y2 (ja) | ||
| JPS6137949Y2 (ja) |