JPS5931922Y2 - モ−ルド部材における部品取付け装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はモールド部材、例えばラジオ受信機のモールド
シャーシにおける部品取付は装置に関するものである。

従来のラジオ受信機においては、キャビネット内に合成
樹脂製のモールドシャーシを組込むに際し、モールドシ
ャーシにねし孔（雌ねじ）を設け、この内側にナツトを
配した状態でキャビネットの外側からねじを螺入させ、
これによってねじ頭とナツトとの間でシャーシをキャビ
ネットに締め付は固定している。

しかしながらこのような機構では、例えば修理、点検の
ためにシャーシを取外し、しかる後に再び取付ける作業
を繰返し行なった場合に、シャーシ自体が比較的軟質で
あるために、シャーシに設けたねじ孔がばか孔になった
り、ねじ孔が変形したりする。

この結果、取付は後にガタが生じ、或いはシャーシが固
定用のねじから外れ易くなって取付は及び取外し時の作
業性が悪く、信頼性も低下する。

本考案は上述の如き欠陥を是正すべく考案されたもので
あってモールド部材に取付けられる部品を雄ねじによっ
てガタ又は抜けを生ずることなく取付けるようにして作
業性及び信頼性の向上を図るようにしたものである。

次に本考案をラジオ受信機のモールドシャーシに適用し
た一実施例を図面に付き述べる。

まず第１図及び第２図に示すように、本実施例における
ラジオ受信機１はほぼ直方体状のキャビネット２によっ
て覆われ、このキャビネットには把持用の把手３が取付
けられている。

またキャビネット２の内側には、プリント基板４を始め
とする各部品を取付けたハイインパクトスチロール等か
らなるモールドシャーシ５が固定され、キャビネット２
前面に設けた各開口にはモールドシャーシ５側に取付け
られた電源スイツチ操作釦６、メータ一部照明ランプ用
のスイッチ操作釦７、ラジオ−アンプ切換用のスイッチ
操作釦８等の各種釦が設けられている。

また主音量調整摘み９をはしめ各種摘みが設けられてい
ると共に、周波数読取りドラム１０、出力メータ及び同
調メータ１１．同調摘み１２等が設けられている。

また頂部にはＦＭ用ロッドアンテナ１３、下部にはスピ
ーカーネット１４が配置されている。

更に頂部には、高インピーダンスギター入力端子等の挿
入用円形孔１５が形成されている。

第２図に示すように、各種部品を組込んだモールドシャ
ーシ５はキャビネット２内に矢印１６方向に挿入され、
把手３取付は用のねじ１７によってキャビネット２に対
して固定される。

なおモールドシャーシ５の側板に取付けられたバリコン
１８の軸１９には径大のプーリー２０が固定され、径小
のプーリー２１及び読取りドラム１０側のプーリー２２
との間に駆動用の糸２３が掛けられている。

本実施例における重要な構成は、モールドシャーシ５を
キャビネット２に取付けるに際し、第３図〜第６図に示
すように、断面コ字状の金属製ナツト板２４を使用する
ことである。

第３図及び第４図に明示するように、モールドシャーシ
５には垂直方向に延びる垂直板部２５が一体に底形され
、この垂直板部にはナツト板２４代よって挾持されるべ
きほぼ直方体状の被挟持部２６が設けられている。

第５図及び第６図に明示するように、この被挟持部２６
の外側面には後述のねじ１７の雄ねじ２７の先端を受は
入れるための円形凹部２８とナツト板２４を受は入れる
ためのほぼ長方形の凹部２９とが形成され、またその内
側面にはナツト板２４の突起部３０を受は入れてこれと
係合する切欠き３１が形成されている。

またナツト板２４は、ねじ１７を螺入するための雌ねじ
部３２が設けられた第１の挾持板部３３と、この挟持板
部とほぼ平行に対向しかつ前述の突起部３０を一体に有
する第２の挾持板部３４と、挾持板部３３．３４を連結
する連結板部３５とによって構成されている。

ナツト板２４自体は板金加工によって容易に製作でき、
コ字状に構成しているから板部３３．３４は連結板部３
５との連結部分を支点として幾分弾性変形可能に構成さ
れている。

板部３４の突起部３０は断面はぼ三角形に形成されてい
るが、これは、板部３４の外側面の一部を金型を当てて
叩くことにより断面はぼ三角形の凹部３６を形成すると
同時にその内側面に形成されるものである。

次にシャーシ５をキャビネット２に固定するための方法
を説明する。

まず第３図に示すように、ナツト板２４の板部３３を凹
部２９によって矢印３７方向へ案内しながら、ナツト板
２４を突起部３０側からシャーシ５の被挾持部２６へ圧
入する。

この圧入初期においては、第６図に一点鎖線で示すよう
に、突起部３０の傾斜面３８が被挾持部２６の前方側エ
ツジに接触し、矢印３７方向に更に力を加えるとこのエ
ツジが傾斜ｈ３８上に乗り上げ、板部３４が矢印３９方
向に強制的に弾性変形を受ける。

こうして板部３４が外側へ幾分押し広げられた形になり
、このまま突起部３０の先端エツジが被挟持部２６の面
上を摺動しながらナツト板２４が圧入される。

そして突起部３０が被挾持部２６の凹部３１に位置した
瞬間、それ迄変形していた板部３４は原形に一挙に復元
し、第３図及び第６図に示すように、ナツト板２４は被
挾持部２６に嵌合し、板部３３．３４によってこれを両
側から弾性的に挾み付ける如くに被挟持部２６に取付け
られる。

これによって被挟持部２６はナツト板２４によって挟持
される。

この状態においては、板部３３の雌ねじ部３２は被挾持
部２６に設けた凹部２８と丁度型なり合う。

また突起部３０は被挾持部２６のエツジ部分に強力に係
合し、取付後にナツト板２４が例えば矢印３７と逆方向
に力を受けても簡単には外れないように作用する。

更にまた凹部２９はナツト板２４の板部３３を板部３３
．３４の面方向で且つ矢印３７とは直交する方向に位置
規制し、取付後にナツト板２４がこの方向に力を受けて
も簡単には外れない様に作用する。

従って突起部３０はナツト板２４の矢印３７とは逆方向
の抜は止め用ストッパとして機能し、凹部２９はナツト
板２４の取付時のガイド、及び板部３３，３４の面方向
で且つ矢印３７とは直交する方向の抜は止め用ストッパ
ととして機能する。

このようにして、ナツト板２４を取付けることによリシ
ャーシ５に雌ねじ機構を構成する。

次いで、シャーシ５を第２図に示したようにキャビネッ
ト２内に収容し、このキャビネットの外側面に上述した
把手３の端部を当てる。

この端部には、第３図及び第５図に示すように、ナツト
板２４のねじ部３２と対応する幾分径大の円形孔４０が
形成されている。

従って上述のように把手３を当てたときには、シャーシ
５側の被挾持部２６の凹部２８と、ナツト板２４のねじ
部３２と、把手３の孔４０とが重なり合う如くに配置さ
れる。

次いで、ねじ１７のねじ部２７をまず把手３の孔４０と
キャビネット２に設けた円形孔４１とに順次に挿入し、
ナツト板２４のねじ部３２に螺入させる。

この結果、ねじ１７の雄ねじ部２７がナツト板２４の雌
ねじ部３２から出た後、シャーシ５の被挾持部２６の凹
部２８内に受は入れられる。

ねじ１７を最大限締め付けた状態では第５図に示すよう
に、ねじ１７の雄ねじ部２７先端は凹部２８の壁部とは
非接触であり、またねじ１７のねし頭側に設けた円形軸
部４２は把手３の孔４０内に収容される。

このようにねじ１７を螺入させることにより、ナツト板
２４とキャビネット２と把手３とが一体に締め付は固定
され、これによってナツト板２４と一体のシャーシ５が
キャビネット２に対して固定される。

なお把手３はねじ１７の軸部４２を中心として回動可能
に取付けられる。

以上説明したことから明らかなように、本実施例によれ
ば、従来のようにモールドシャーシにねし孔を形成せず
に、このシャーシを挟持する金属製で硬質のナツト板２
４にねじ部３２を形威し、このねじ部に外部からねじ１
７を螺入させてシャーシ５を取付けるようにしているの
で、シャーシ５の取付は及び取外し作業を繰返してもナ
ツト板２４のねじ部３２は容易には変形せず然もシャー
シ５側の各部も変形することはない。

従ってシャーシ５の取付は状態が安定してガタが生じる
ことはなく、作業性が大巾に向上する。

然もシャーシ５の取外し作業も容易かつ正確にできるの
で、取付は作業を安定して行なえることと相俟って信頼
性が大いに向上する。

また、ナツト板２４をシャーシ５に取付ける場合のナツ
ト板２４の圧入方向３６と、ねし１７の螺入方向とがほ
ぼ直交しているので、ねじ１７を緩めて取外すときにね
じ１７の長平方向においてナツト板２４及び被挟持部２
６に圧力が加わっても、ナツト板２４がこれを吸収し、
従ってナツト板２４の強度及びシャーシ５の強度を保つ
ことができる。

仮に、ナツト板２４の圧入方向とねじ１７の螺入方向と
が平行であるとすれば、ねじ１７の長さ方向に加わる圧
力によって、ナツト板２４の特に突起部３０に無理な力
が加わり、この結果突起部３０によりこれと係合してい
る被挟持部２６のエツジを場合によっては変形させ、強
度を保ち得ないので望ましくはない また、ナツト板２４の突起部３０はシャーシ５の被挟持
部２６のエツジに係合しているから、矢印３７と逆方向
の力を受けた場合でも、ナツト板２４が被挾持部２６か
ら抜けることがない。

更にまた、凹部２９はナツト板２４の板部３３を板部３
３．３４の面方向で且つ矢印３７とは直交する方向に位
置規制しているから、この方向の力を受けた場合でも、
ナツト板２４が被挾持部２６から抜けることがない このためにシャーシの取付は及び取外し作業を更に安定
に行なえる。

なおナツト板２４を取外すには、第５図において、板部
３４の突起部３８側の先端に板部３４を外側へ幾分変形
させるような力を加え、これにより被挟持部２６のエツ
ジに対する突起部３０の保合状態を解除し、次いでこの
ままナツト板２４を矢印３７とは逆方向に一挙に引抜け
ばよい。

従ってナツト板２４は、上述したようにシャーシ５に対
する取付けが簡単であると共に、その取外しも容易に行
なえる。

以上本考案を一実施例に基いて説明じたが、本考案はこ
の実施例に限定されるものではなく、その技術的思想に
基いて更に変形が可能であることが理解されよう。

例えば、ナツト板２４の形状、特に突起部３０、連結板
部３５を別の形状にしてもよい。

また板部３３．３４のうち、板部３３は必ずしも弾性変
形可能に構成しなくてもよい。

またシャーシ５の被挟持部２６の位置、数、形状も変形
でき、例えば凹部２８を貫通孔としたり、或いはナツト
板２４の形状を変えることにより凹部２８自体を省略す
ることができる。

例えば上述の実施例では、被挟持部２６を一個所にのみ
設けたが、シャーシ５の反対側にもう１つ設け、一対の
ナツト板を使用してシャーシ５をキャビネットの両側に
おいて固定することもできる。

なお本考案は、モールドシャーシ以外の他のモールド部
材にも適用でき、ラジオ受信機以外の装置のモールド部
材にも勿論適用できる。

本考案は上述の如く、金属製のナツト板をモールド部材
の所望の個所に簡単に取付けることができ、また取付は
後のナツト板のモールド部材に対す位置規制が互いに直
交する三方向に於いて行われるのでこの位置規制が確実
であると共に取付けが強固であり、従来のようにモール
ド部材にねし孔を設ける必要がなくて金属製のナツト板
に雄ねじをねじ込めばよい。

故に構造が比較的簡単であるにもかかわらず、繰返し作
業によるねし孔の変形、ガタ等を生ずることがなく、従
ってモールド部材への部品の取付け、取外し等の作業性
及び信頼性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案をラジオ受信機のモールドシャーシに適用
した一実施例を示すものであって、第１図はラジオ受信
機の前面側の斜視図、第２図は第１図に示すラジオ受信
機の裏蓋を取除いた裏面側の分解斜視図、第３図はモー
ルドシャーシをキャビネットに取付ける機構の分解斜視
図、第４図はモールドシャーシにナツト板を取付けた状
態の左側面図、第５図はモールドシャーシをキャビネッ
トに取付けたときの第４図におけるＶ−Ｖ線断面図、第
６図はナツト板をモールドシャーシに取付けるときの第
５図における要部拡大図である。 なお図面に用いられている符号において、２はキャビネ
ット、３は把手、５はモールドシャーシ、１７はねじ、
２４はナツト板、２６は被挟持部、２７は雄ねじ部、２
９は凹部、３０は突起部、３１は切欠き、３２は雌ねじ
部、３３．３４は挟持板部、３５は連結板部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属板をコ字状に成形して一対の対向板部を対向させか
   つこの一対の対向板部の夫々の一端を連結板部で連結さ
   せた断面コ字状のナツト板と、上記一対の対向板部の少
   なくとも一方に設けたねし孔と、上記一対の対向板部の
   少なくとも一方に設けられかつ上記対向板部の自由端に
   向かって高さが低くなる傾斜面を有する係止突起部と、
   上記ナツト板を摺動嵌合させて取付けるためのモールド
   部材に一体に設けられた被挟持部と、上記モールド部材
   に一体に設けられ上記ナツト板の摺動方向に延びて上記
   ナツト板を上記対向板部の面方向で且つ上記摺動方向と
   は直交する方向に位置規制する凹部とを夫々具備し、上
   記一対の対向板部が上記モールド部材を挟持する様に、
   上記四部によって上記一対の対向板部の少なくとも一方
   を案内しつつ上記ナツト板を上記モールド部材に対して
   摺動させ、上記被挟持部が上記係止突起部を係止すると
   共に上記対向板部の面方向で且つ上記摺動方向とは直交
   する方向に上記凹部が上記一対の対向板部の少なくとも
   一方を位置規制することによって上記ナツト板を上記モ
   ールド部材に固定し、上記ねし孔にねじ込んだ雄ねじに
   よって上記モールド部材に部品を取付ける様に構成した
   モールド部材における部品取付は装置。