JPS5931713Y2 - 単錘型エプロンクリヤラ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はエプロンクリャラ装置の構造に関し、特に粗紡
機のローラドラフト部の上部側及び下部側に個々に適用
され、１錘分のローラドラフト部分に対してバック側か
らフロント側へ一斉に作用させ得る様に構成したもので
ある。

粗紡機のドラフト部には、ボットムローラ群及びトップ
ローラ群に対応して設けるクリャラエプロンが対設され
ている。

そしてこれらのクリャラ装置は、その多くが１スタツフ
毎に設けられ、一般に４〜８錘分のドラフト部に適用さ
れる多錘型で構成されている。

ところがローラウエーチングの改良並びに１錘管理の必
要性がら１錘分のドラフト部分に対応して設ける単錘型
が要求され、簡単に取り付は得られると共に取り扱いが
簡単でしがも確実に作用されるエプロンクリャラ装置の
開発が望まれている。

本考案はこれらに着目してなされたもので、前記要望を
満足させる様な単錘型エプロンクリャラ装置を提供しよ
うとするものである。

即ちこの様な本考案とは、ドラフト部を構成するローラ
スタンドに固設した取付軸に、支持部材を夫々固設して
該支持部材に設けた枢軸及び支え軸にエプロンクリャラ
支持枠を枢支して構成すると共に、支持部材には該支え
軸を案内して動く昇降部材を昇降自在に設け、クリャラ
支持枠の片側には、バックローラ駆動軸に固定したＬ型
レバーを設けてその一方端側を前記昇降部材と係合する
様に構成し、Ｌ型レバーの他端側をクリセラコーム移動
用レバーと連結し、フロントローラは前記クリャラ支持
枠の先端側に折り曲げ調整可能に設けた先端枠にクリャ
ラエプロンを張る方向に付勢して設け、該クリャラ支持
枠の後端側には取付座を形成して前記支持部材に固設し
た前記支え軸に取付は取はすしを自由に行わしめるよう
に板バネにより軸支し、前記枢軸と共に該エプロンクリ
ャラ支持枠を枢支するように構成したものである。

以下本考案を図面に基づいて詳細に説明するが図は本考
案の具体的な実施の一例を示すもので、本考案はこれら
の図示例に限定されず、前・後記の趣旨に沿って構成部
材の形状を変更したり、或は一部の設計を変更しても同
様に実施することができる。

第１図は本考案りリャラ装置を、傾斜型粗紡機のドラフ
トローラ部に適用したものを示し、ドラフトローラの上
部側（トップローラ群）及び下部側（ボットムローラ群
）に夫々対設した側面図、第２図は第１図の矢印方向平
面図で２錘分を示す。

第３図は第１図の要部拡大側面図、第４図は第３図の一
部平面図、第５図は第３図の右側一部拡大構成説明図、
第６図は第５図の切断線ＶＩ−ＶＩにおける矢印方向断
面図、第７図は第６図の構成説明図である。

これらの図において本考案りリャラ装置は、トップロー
ラ群に対設されるクリャラ装置１と、ボットムローラ群
に対設されるクリャラ装置１ａで構成されるが、これら
のクリャラ装置１，１ａは夫々対称的に構成され、個々
のクリャラ装置は殆んど同じ構成になっているので以下
の説明は主として上部側について説明する。

尚本考案りリャラ装置は上部側若しくは下部側にのみ取
り付けて、他側を他の適当なりリャラ装置と組み合わせ
ても利用できる。

即ち第１図では、クリャラ装置１がフロントトップロー
ラ２、セカンドトップローラ３、トップエプロンローラ
（エプロンと共に）４及びバックトップローラ５に夫々
作用する様に設けられ、クリャラ装置１ａがフロントボ
ットムローラ２ａ、セカンドボットムローラ３ａ、ボッ
トムエプロンローラ（エプロンと共に）４ａ及びバック
ボットムローラ５ａに対設される。

そしてこれらのクリャラ装置は、夫々枠体７に設けられ
、該枠体７の後端部が枢軸１１及び１３に枢支されて夫
々鎖線で示す様に枢軸１１を中心に回動し、これを退避
することができる。

またこの退避位置は、上部側クノヤラ装置では枠体７を
後方（図面で右側位置）に傾斜する様にして位置保持さ
れ、下部側のクリャラ装置１ａではその先端側をローラ
スタンドビームに当接させて位置保持される。

そして枠体７としては、夫々両側壁板とこれらを一体的
に保持する連結板７ｂで構成されると共に、その先端側
には別体で形成した先端枠７ａを設ける。

そして該先端枠７ａは、後述するフロントローラ２２を
遊支すると共に、枠体７に夫々枢支され、取り付は角歿
（枠体７に対する俯仰角度）を調節し得る様に設けられ
ている。

尚該フロントローラの支軸はその両側を、タイトナー２
３に軸支し、これによりクリャラエプロンの張力を保持
する。

また枠体７の後方側にはバックローラ２２ａ（第２図参
照）を、枢軸２１に設ける。

尚該バックローラは、極薄の弾性鋼板をフープ状に加工
しその表面全域に図８の様な突起を設けたものを用いて
いるが、これは従来のラチェット若しくは一方向クラッ
チを用いても同様に実施することができるものである。

従って枢軸２１が往復施回駆動されても、該バックロー
ラによってその一方向回転のみが伝達される様になって
いる。

そしてクリャラエブロン８は適当なりリャラ材を無端ベ
ルト状に形成して、前記バックローラ２２ ａとフロン
トローラ２２にタイトナー２３により適当な張力を保持
してかけ渡され、該クリャラエプロン８の内側に前記連
結板７ｂを位置させている。

また該連結板７ｂのローラ対向面側には、案内部材７Ｃ
を設け、該案内部材７Ｃはその突出部をクリャラエプロ
ン８の裏面に沿わせて、該クリャラエプロンを牽伸ロー
ラに接触させる様に案内しており、該突出部は弾性板材
を利用することが推奨される。

一方これらのクリャラ装置には、クリャラ屑掻取装置２
５，２５ ａ （第３図）が併設され、該掻取装置は、
掻取コーム２８が往復移動するレバー枠２９に設けられ
ている。

尚掻取装置としては従来利用されたものをそのまま適用
することができるが、図示例のものは、Ｚ字状断面に折
り曲げたコーム板の両側に壁を設けて枢軸２９ Ｈに枢
支すると共に上辺の一部端を該レバー枠２９の一部に形
成した支え片部２６にばね２７を介してねし止めし、該
ねじを支え片部に出し入れすることによってコームの働
き角を調節できる様になっている。

他方該レバー枠２９は枠体７の内側に設けられ、その支
持は前記コーム支持枢軸２９ａ、及びレバー枠２９の両
側に突出させたピボツ） ２９ ｂを夫々枠体７の両側
壁に設けた摺動長孔７ｄ及び７ｅに貫通させて往復移動
する様に設けられる。

そして該ピボット２９ ｂの一方側は僅かに長く形成し
て後述するＬ型レバー２０の一方側アームの先端に枢支
される。

そして前記バックローラ２２ ａの枢軸２１も一方端側
を長く突出させてＬ型レバー２０をこれに固定する。

従ってＬ型レバー２０が矢印（第３図）の様に揺動すれ
ば、前記バックローラ２２ａ（第２図）がクノヤラエプ
ロン８を矢印方向に間欠的に移動させると共に、コーム
レバー枠２９を矢印のごとく往復移動させてコーム２８
を移動させる。

他方この様に構成されるクリャラの枠体７は汰の様な取
付手段によって支持される。

即ちドラフトローラ群を支持しているローラススタンド
ロの後端側には、ウエーチングアームｌｂ（第２図参照
）を固定するための取付軸９がスタッフ毎に固設されて
いるので本考案りリャラ装置は、該取付軸９に取付装置
を配設する。

即ち取付支持部材１０はコ字形に折り曲げた枠体で形成
され、その背面側に取付軸９の外周半面に沿う凹部を形
成し、取付軸９を挾んで反対側に挟持部材１０ ａを配
設して支持部材１０と挾持部材１０ ａとをボルトによ
って締め付けて固定する。

そして該支持部材１０の上部及び下部側に突出させて形
成したアーム部に枢軸１１及び支え軸１３を夫々固設し
、これらを−吉例に突出させて前記クリャラ枠体７を貫
通枢支させる。

一方該支持部材１０の折れ曲げ内側には昇降部材１２を
配設すると共に該昇降部材１２は上部及び下部側に長さ
方向に沿った溝孔１３ａ（上部側のみを第３図に示す）
を設けると共に支持部材１０には、該溝孔１３ ａを通
って前記枢軸１３が貫通している。

従って昇降部材１２としては、支え軸１３によって支持
されると共に溝孔１３Ｈの範囲において矢印のごとく昇
降が許される。

また該昇降部材１２の前面側には上部及び下部側に夫々
嵌合凹部１３ｂ、１３ｂを形成し、該嵌合凹部１３ｂは
夫々前記り型レバー２０の他端アーム側に形成したピボ
ット２０ ａが係合される開放溝として構成される。

そしてこれらの係合はクリャラエプロンが夫々ローラ群
に対設された状態において互いに係合し、枠体７を前記
した様に退避させるときは、レバー２０が自由に揺動し
て係合を外し、再び係合するときは、嵌合凹部１３ ｂ
の案内部が曲面で形成されているのでピボツ） ２０
ａが自動的に嵌合する。

よって昇降部材１２が矢印の様に昇降すると、Ｌ型レバ
ー２０は互いに矢印方向に往復旋回し、前記した様にし
て、クリャラエプロン８を夫々矢印方向に移動させるこ
とができる。

一方昇降部材１２の運動は、次の様な構成によって行な
われる。

即ち第１図及び第２図に示す様に、ローラスタンド６の
後面側に軸受部材を固設して、回転軸１４を配設し、適
当な駆動装置から回動される。

尚該回転軸１４としては機台のトラフｌ−ローラ配設方
向に１本の軸として設けられている。

そして本考案では該回転軸１４にカム１５を固設し、こ
れにカムレバー１６を被装する。

そして該カムレバーの一端を揺動レバー１８の端部に設
けたピボットに枢支し、該揺動レバー１８はローラスタ
ンド１６の一部に支軸部材を介して遊支した軸１７に取
り付けている。

従つ前記回転軸１４の回転によって軸１７は往復旋回す
る。

尚該旋回軸１７も回転軸１４と同様に長く形成してもよ
いが、組み付は並びに保全管理面から旋回軸１７は１ス
タツフ毎に設けられ、各スタッフ毎に前記カム１５及び
カムレバー１６及び揺動レバー１８を設けておくことが
推奨される。

一方該旋回軸１７には、前記昇降部材１２に対応してレ
バー１９が固設され、その先端部にピボットを設けて昇
降部材１２の下方へ突出形成した脚部１２ ａとを枢支
する 従って回転軸１４の回転によって昇降部材１２が
矢印方向に昇降する。

他方この様なりリャラ装置の作用位置保持機構は次の様
に構成されている。

即ち支持部材１０に固設した前記支え軸１３を夫々前記
枠体支持用枢軸１１と同じ方向に且つほは゛同一長さに
形成すると共にその先端側に連結板３３を固設する。

そして該連結板３３と支持部材１０との間隔は、枠体７
が挿入される間隔とする。

即ち支持部材１０のクリャラ装置取付側へ枢軸１１及び
支え軸１３が延びており、支持部材１０の上部側及び下
部側に夫々形成されている。

他方枠体７の後端側には、第６図に示す様に枢軸１１の
嵌合溝１１ ａ及び支え軸１３との当接凹部１３ ａを
形成すると共に両側壁の内側に取付ブラケット３２を夫
々固設する。

そして該取付ブラケット３２へは支持ばね３０及び３１
が取り付けられる。

支持ばね３０ 、３１は第７図に示す様に形成されてお
りそのうちのばね３０は、その曲がり部３０ ａを前記
嵌合溝１１ ａに対応位置させて該嵌合溝１１ ａに納
まった枢軸１１を弾発的に支持し、クリャラ装置１全体
を枢支している。

またクリャラ装置１をトップローラ群に作用させる位置
に保持させるには、第６図に示した様に前記当接凹部１
３ａを支え軸１３に当接させると共に、他方側のばね３
１の曲がり部３１ ａが支え軸１３と弾発的に係合し、
クリヤラ装置１を作用位置に保持することができる。

そして該クリャラ装置１を退避揺動させるときは、先端
側を押し上げることによって支持ばね３１と支え軸１３
との保合を解くことができる。

尚ボットムローラ群用のアンダークリャラ装置１ａの位
置保持構成については図示しなかったが、枢軸１１と支
え軸１３の配置が異なるだけで、支持ばねは前記と全く
同じ様に構成される。

尚第５図に示す１０ ｂは支持装置１０のクリャラ装置
取付側へ突設した係止片で、クリャラ装置１を退避させ
たときの係止部となる。

この様に構成する本考案りリャラ装置は、各錘毎に設け
られるので、個々のドラフト部分におけるクリーニング
を確実に行なうことができ、隣接錘の巻き付き等によっ
てエプロンが不接触となるような事故が全くなくなる。

またその取り扱いは各クリャラ装置を単にローラ群側へ
押すだけで確実に位置保持されるので極めて簡単である
。

又点検整備においても従来のように１スタツフではなく
一錘毎にしかも運転中に行えるので極めて作業効率が良
い。

またクリャラエプロン並びに掻取装置の駆動手段も、単
独の昇降部材によって行なうことができ、しかもこれら
はクリャラ装置を作用、非作用位置に位置させるだけで
１動的に保合及び開放される。

尚掻き取りクリャラ屑は、アンダクリャラ側では自重で
ローラビーム上に落ち、別に形成された除塵気流又はニ
ューマサクション気流によって排除される。

またトップクリャラ側では、粗紡機の上部に設けたトラ
ベリングバキュームクリーナの吸引ノズルを掻取部に沿
わせて移動させたり、或は個々若しくはスタッフ毎に設
けるクリャラ屑吸引除去装置によって取り除く。

本考案の適用によって粗紡機の運転効率を向上させると
共に、台持工の安全性が向上し持台数を増すことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案りリャラ装置を取り付けた粗紡機の一例
を示す側面図、第２図は第１図の矢印方向平面図、第３
図は第１図の要部拡大側面図、第４図は第３図の一部平
面図、第５図は第３図の右側の一部を示す拡大側面図、
第６図は第５図の切断線ＶＩ−ＶＩにおける矢印方向断
面図、第７図は第６図の一部構成説明見取図、第８図は
一部の構成見取図で゛ある。 １・・・・・・クリャラ装置、６・・・・・・ローラス
タンド、７・・・・・・枠体、７ａ・・・・・・先端枠
、８・・・・・・クリャラエプロン、９・・・・・・取
付軸、１０・・・・・・支持部材、１０ ａ・・・・・
・挾持部材、１１・・・・・・枢軸、１２・・・・・・
昇降部材、１３・・・・・・支え軸、１４・・・・・・
回転軸、１５・・・・・・カム、１６・・・・・・カム
レバー１７・・・・・・旋回軸、１８・・・・・・揺動
レバー１９・・・・・・レバー２０・・・・・・Ｌ型レ
バー、２１・・・・・・バックローラ駆動軸、２２・・
・・・・フロントローラ、２３・・・・・・タイトナー
、２４・・・・・・枢軸、２５・・・・・・掻取装置、
２６・・・・・・支え片部、２７・・・・・・ばネ、２
８・・・・・・コーム、２９・・・・・・レバー枠、３
０．３１・・・・・・支持ばね、３２・・・・・・取付
ブラケット、３３・・・・・・連結板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ローラ牽伸装置の上部側及び下部側の双方若しくはいず
   れか一方側に設けるエプロンクリャラ装置であって、牽
   伸ローラ群の１錘分列に対して夫々個々に設けられ、こ
   れらはローラスタンドに固設した取付軸に、支持部材を
   夫々固設して該支持部材に設けた枢軸及び支え軸にエプ
   ロンクリャラ支持枠を枢支及び当接させて構成すると共
   に、支持部材には該支え軸を案内して動く昇降部材を昇
   降自在に設け、クリャラ支持枠の片側には、クリャラエ
   プロン間欠駆動ローラのパッククリャラローラ駆動軸に
   固定したＬ型レバーを設けて、その−前端側を前記昇降
   部材と係合する様に構成すると共に該り型レバーの他端
   側を、クリセラコーム移動用レバーと連結し、クリャラ
   ローラ従動ローラは前記クリャラ支持枠の先端側に折り
   曲げ調整可能に設けた先端枠にクリャラエプロンを張る
   方向に付勢して設け、゛該りリャラ支持枠の後端側には
   取付座を形成して、前記支持部材に固設した前記支え軸
   に取付は取はすしを自由に行わしめるように板バネによ
   り軸支し、前記枢軸と共に該エプロンクリャラ支持枠を
   枢支するように構成し、各クリャラ装置を単に牽伸ロー
   ラ群側へ押すだけで確実に位置保持される様に構成した
   ことを特徴とする単錘型エプロンクリャラ装置。