JPS5931402B2 - 粗形鋼片の胴部を引き伸ばす装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、従来形鋼圧延に使用されている粗形鋼片を
、可能な限り共有化するために有効な粗形鋼片の胴部を
引き伸ばす装置に関するものである。

従来、Ｈ形鋼などの大形形鋼においては、第１図に示す
ような粗形鋼片１を素材として圧延する方法がとられて
いる。

特に、フランジの幅が１００ｍ７ＩＬ以上、ウェブの高
さが２００ｕ＋以上の大サイズの形鋼においては、各々
のサイズに対して専用の寸法を有した粗形鋼片が素材と
して用いられている。

このような各種寸法の粗形鋼片は、現在のところ分塊圧
延あるいは連続鋳造によって製造されているが、分塊圧
延においてはその圧延能率上、鋼片型数は可能な限り少
ないことが望まれ、連続鋳造においても、その鋳型替え
時間を省くため、同様に粗形鋼片数はできるだけ少なく
することが望まれている。

そこで本発明は、フランジ幅が同一サイズの形鋼製品に
対しては、同一の粗形鋼片からその胴部（以下ウェブと
称する）を引き伸ばして第１図に破線で示す粗形鋼片１
′として、ウェブ高さの異なる分を補償することによっ
て、同一 の粗形鋼片をフランジ幅が同一でウェブ高さ
の異なる形鋼製品の圧延において共通の素材として使用
することを可能ならしめ、分塊圧延あるいは連続鋳造の
工程単線、能率向上等を図るために行なったものである
。

第２図に、本発明における圧延機（成形機）の構成を示
す。

駆動又は無駆動の片持ち機構の４本のロール２，３，４
，５が同−断面内にあり、材料６のウェブ７を引き伸ば
す作用をするようになつている。

第３図において、８は粗形鋼片のフランジ部である。

すなわち、第３図に示すように、ロール２’ 、 ３’
と４’、５’のロール間隔ｌを、材料である粗形鋼片の
内幅ｍより大なる状態となるように設定すれば、材料の
進行に伴ない、通常の圧延とは異なり相対するロールが
存在しないため、ウェブ７′は引き伸ばされる。

第３図において、８′は粗形鋼片のフランジ部である。

このとき、第４図に示すような片持ちロールの軸心に若
干の傾角αを持たせることによって、ウェブのＡ部に若
干の圧下を加えることは、ウェブの一様な変形を生じさ
せるために効果的である。

このように粗形鋼片のウェブを引き伸ばすことによって
、粗形鋼片の型数を集約するためには、その品種構成上
受くともウェブ内幅を１００ｍ鰍上引き伸ばすことを必
要とするが、通常の方法では引き伸ばしを行なうロール
の径が小さいため、引き伸ばし量が犬なるときはロール
への材料の噛込みが不良となり易い。

そのため１パス当り１００龍ものウェブ引き伸ばしは困
難であり、リバース圧延を行なうことが必要とされる。

これを可能にするために、ロール２〜５はウェブ幅方向
に、１パス毎に移動可能な構造となっている。

材料である粗形鋼片のウェブ厚が異なる場合は、胴長の
異なるロールを使用するか、もしくはロールを上、下方
向に移動可能な構造としているので側段支障はない。

また、短時間に少ないパス回数でウェブの引き伸ばしを
行なうには、噛込力を増すため押込み力を付加すること
を必要とする。

押込み力は、第５図に示すように直接機械的なプッシャ
ー９によって加える方法、あるいは第６図に示すように
、補助的なロール１０，１１を用いる方法などが考えら
れる。

プッシャーにより押込み力を付加する場合には、原則と
して片持ちロール２〜５は駆動することを必要としない
。

補助ロール１０，１１は、その機能上駆動することを必
要とし、しかも可能な限り片持ちロールに近接して置か
れるが、ウェブの引き伸ばしを行なうために番九両ロー
ルの間隔Ｓは材料である粗形鋼片のフランジ厚よりも少
くとも太き（することが必要である。

本発明の効果を更に向上させる方法として、第７図に示
すように一台の装置内に複数組のロールを併設すること
が考えられる。

すなわち、材料は先スロール２，３，４，５によってウ
ェブを引き伸ばされ、次いでロール２’、 ３’、 ４
’、 ５’、さらにロール２“、３“ ４１，５Ｎによ
って段階的にウェブの引き伸ばしが行なわれる。

この方法によって、■パスあたりの可能なウェブ引き伸
ばし量が増大され、少ないパス回数で、能率的に成形を
行なうことが可能となる。

なお、４本の片持ちロールによるウェブ引き伸ばし圧延
中に、適当な段階において、ウェブ厚みを一様に変形さ
せることを目的として、通常の圧延機でウェブに軽い圧
下を加える場合もあるが、これも本発明の一応用例とし
本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。

本装置の一実施例として、第８図に製品圧延工場の粗圧
延機の前に、本発明による装置を設置した場合を示す。

本装置１２によって先ず素材のウェブの引き伸ばしが行
なわれ、その後通常の圧延機１３〜１５によってこれが
製品にまで圧延される。

本装置は、製品圧延工場のみならず、分塊圧延工場の分
塊圧延機の後、あるいは第９図に示すように連続鋳造工
場の連続鋳造機１６の後に設置され、材料１７のウェブ
な本装置１８〜２０によって引き伸ばすことによって粗
形鋼片の月数を最少化せしめ、そのため連続鋳造での鋳
型交換数を減少ならしめることが可能となり、その効果
は極めて多大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来用いられている粗形鋼片の形状を示す。 第２図は、本発明による装置で、４本の片持ちロールに
て材料のウェブ部を引き伸ばす状態を示す。 第３図は、第２図を上面からみた図である。 第４図（ζ第２図の片持ちロールに傾角を持たせた場合
の図である。 第５図は、第２図において押込み力を付加するために、
プッシャーを設けた場合の図である。 第６図（ζ第２図において押込力を付加するために、ガ
イドロールを設けた場合の図である。 第７図は、第２図において、片持ちロールを圧延方向に
複数組設けた場合の図である。 第８図は、′本発明の一実施例を示した図である。 第９図は、同じく本発明の他の実施例を示とだ図である
。 １・・・・・・粗形鋼片、１′・・・・・・ウェブを引
き伸ばした後の粗形鋼片の形状、２，３，４，５・・・
・・・片持ちロール、６・・・・・・材料、７，７′・
・・・・・ウェブ部、８・・・・・・フランジ部、２’
、 ３’、 ４’、 ５’・・・・・・片持ちロール、
９・・・・・・プッシャー、１０，１１・・・・・・ガ
イドロール、１２・・・・・・引き伸ばし装置、１３，
１４，１５・・・・・・通常の圧延機、１６・・・・・
・連続鋳造機、１７・・・・・・圧延材料、１８，１９
，２０・・・・・・引き伸ばし装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ その外周面が略Ｈ形状の粗形鋼片のフランジ部内面
   に当接するとともに、その一端を回転自在に支承された
   ロールを有してなる粗形鋼片の胴部を引き伸ばす装置。 ２ その外周面が略Ｈ形状の粗形鋼片のフランジ部内面
   に当接するとともに一端を回転自在に支承された４個の
   ロール組を、圧延方向に複数段タンデムに装置１ルてな
   る粗形鋼片の胴部を引き伸ばす装置。 ３ その外周面が略Ｈ形状の粗形鋼片のフランジ部内面
   に当接するとともに一端を回転自在に支承されたロール
   を有してなる圧延機において、被圧延材を圧延ロールに
   押込む加圧装置を設けてなる粗形鋼片の胴部を引き伸ば
   す装置。 ４ その外周面が略Ｈ形状の粗形鋼片のフランジ部内面
   に当接するとともに一端を回転自在に支承されたロール
   を有してなる圧延機において、前記フランジ部内面に当
   接するロールの圧延方向前段に、フランジ部外側面にそ
   の外周面が当接する強制御駆動される一対以−Ｌのロー
   ルを設けて被圧延材を押込むように構成してな乞粗形鋼
   片の胴部を引き伸ばす装置。