JPS5931282Y2 - 液体分離装置 - Google Patents
液体分離装置Info
- Publication number
- JPS5931282Y2 JPS5931282Y2 JP1728179U JP1728179U JPS5931282Y2 JP S5931282 Y2 JPS5931282 Y2 JP S5931282Y2 JP 1728179 U JP1728179 U JP 1728179U JP 1728179 U JP1728179 U JP 1728179U JP S5931282 Y2 JPS5931282 Y2 JP S5931282Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stock solution
- flow path
- spacer
- collection pipe
- permeate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は透過性膜の浸透作用によって原液を濃縮、精製
、分離する精密済過、限外濾過、逆浸透用の液体分離装
置に関する。
、分離する精密済過、限外濾過、逆浸透用の液体分離装
置に関する。
従来、透過性膜を用いた液体分離装置として、中空管の
周りに膜封筒と原液流路用スペーサとを重ねた状態でス
パイラル状に巻付け、原液を中空管の軸線方向に流すよ
うに構成したものがあるが、この液体分離装置では原液
流路長さが透過液流路長さに比べて短かいために透過液
の回収率が悪く、しかも原液流速の低下による濃度分極
を生起し膜性能を低下させていた。
周りに膜封筒と原液流路用スペーサとを重ねた状態でス
パイラル状に巻付け、原液を中空管の軸線方向に流すよ
うに構成したものがあるが、この液体分離装置では原液
流路長さが透過液流路長さに比べて短かいために透過液
の回収率が悪く、しかも原液流速の低下による濃度分極
を生起し膜性能を低下させていた。
これを改善するために原液入口及び濃縮液の出口を原液
流路用スペーサの両側面に設けて、原液を円周方向に流
すようにした液体分離装置があるが、この装置に於いて
も充分な原液流路長を確保するまでには至らず、しかも
原液入口近傍で原液流が直角に変位するために大きな抵
抗力を受けて、原液をスムーズに円周方向へ流すことが
難かしく特に小型の装置では極めて困難であった。
流路用スペーサの両側面に設けて、原液を円周方向に流
すようにした液体分離装置があるが、この装置に於いて
も充分な原液流路長を確保するまでには至らず、しかも
原液入口近傍で原液流が直角に変位するために大きな抵
抗力を受けて、原液をスムーズに円周方向へ流すことが
難かしく特に小型の装置では極めて困難であった。
本考案は上記の点に鑑みてなされたものであって、膜封
筒及び原液流路用スペーサの長さを変化させることなく
原液流路を長くすることができると共に、原液をスムー
ズに円周方向へ流すことのできる液体分離装置を提供す
るにある。
筒及び原液流路用スペーサの長さを変化させることなく
原液流路を長くすることができると共に、原液をスムー
ズに円周方向へ流すことのできる液体分離装置を提供す
るにある。
以下、本考案の実施例を図面に基き説明する。
液体分離装置１は透過液集水管２と、透過流路用スペー
サ３を挾んだ２枚の透過性膜からなる膜封筒４と、この
膜封筒表面に重ね合わされた原液流路用スペーサ５と、
この膜封筒４と原液流路用スペーサ５とを透過液集水管
２の周りにスパイラル状に巻付けた膜モジュール６の外
周面を囲むケーシング７とから構成されている。
サ３を挾んだ２枚の透過性膜からなる膜封筒４と、この
膜封筒表面に重ね合わされた原液流路用スペーサ５と、
この膜封筒４と原液流路用スペーサ５とを透過液集水管
２の周りにスパイラル状に巻付けた膜モジュール６の外
周面を囲むケーシング７とから構成されている。
透過液集水管２は外周にこの管内を連通した複数の小孔
よりなり全体としてスリット状をなした開口部８をこの
管の軸線方向に沿って穿設している。
よりなり全体としてスリット状をなした開口部８をこの
管の軸線方向に沿って穿設している。
膜封筒４は透過液流路用スペーサ３を挾んだ２枚の長方
形状の透過性膜を重ね合わせて形成しており、３辺を全
てシールして他の短い１辺を上記透過液集水管２の開口
部８に連通している。
形状の透過性膜を重ね合わせて形成しており、３辺を全
てシールして他の短い１辺を上記透過液集水管２の開口
部８に連通している。
透過液流路用スペーサ３は多孔性のシート例えば樹脂処
理したトリコット布が用いられる。
理したトリコット布が用いられる。
この膜封筒の表面に重ね合わされた原液流路用スペーサ
５はプラスチック等によりネット状シートで長方形状に
形成されており、巻付外周辺を除いてその全周辺をエラ
ストマーあるいは接着テープ等のシール材による周辺シ
ール９にてシールしている。
５はプラスチック等によりネット状シートで長方形状に
形成されており、巻付外周辺を除いてその全周辺をエラ
ストマーあるいは接着テープ等のシール材による周辺シ
ール９にてシールしている。
更に、原液流路用スペーサ５には巻付外周辺より上記透
過液集水管２に向けて仕切シール１０を付設しており、
この仕切シール１０で仕切られた巻付外周辺の一方に原
液人口１１を設け、他方に濃縮液出口１２を設けている
。
過液集水管２に向けて仕切シール１０を付設しており、
この仕切シール１０で仕切られた巻付外周辺の一方に原
液人口１１を設け、他方に濃縮液出口１２を設けている
。
この仕切シール１０はネット状シートと同−又は類似物
質のエラストマーあるいは接着テープ等のシール材によ
りシールしており、透過液集水管の巻始め１周部に相当
する透過液集水管近傍部分を不要としている。
質のエラストマーあるいは接着テープ等のシール材によ
りシールしており、透過液集水管の巻始め１周部に相当
する透過液集水管近傍部分を不要としている。
上記膜モジュール６の外周面を囲んだケーシング７の内
壁面には膜モジュールの仕切シール外周位置に０１Ｊン
グのパツキン１３を配設している。
壁面には膜モジュールの仕切シール外周位置に０１Ｊン
グのパツキン１３を配設している。
更にこのケーシング７の一端には原液流路用スペーサ５
の原液人口１１と連通した原液供給管１４を又、他端に
は原液流路用スペーサ５の濃縮液出口１２と連通した濃
縮液排出管１５、並びに透過液集水管２と連通した透過
液排出管１６を各々設けている。
の原液人口１１と連通した原液供給管１４を又、他端に
は原液流路用スペーサ５の濃縮液出口１２と連通した濃
縮液排出管１５、並びに透過液集水管２と連通した透過
液排出管１６を各々設けている。
第１図に示すようなケーシング７に膜モジユール６１個
を収納する場合、透過液排出管２と連通した透過液集水
管の他端は封止している。
を収納する場合、透過液排出管２と連通した透過液集水
管の他端は封止している。
又、膜モジュール６は２個以上直列に配置することもで
きる。
きる。
上述の実施例において原液流路用スペーサ５を重ね合わ
せた１葉の膜封筒４を透過液集水管の周りにスパイラル
状に巻付けているが、この膜封筒の２葉以上の複数葉を
１つの透過液集水管の周りにスパイラル状に巻付けても
よい。
せた１葉の膜封筒４を透過液集水管の周りにスパイラル
状に巻付けているが、この膜封筒の２葉以上の複数葉を
１つの透過液集水管の周りにスパイラル状に巻付けても
よい。
又、第３図に示すように周辺シールの一辺を仕切シール
として、この仕切シールの透過液集水管外周位置に複数
の貫通孔１８を穿設した円板状の隔壁板１７を配備して
おけば、一方の巻付は外周端の原液人口１１より透過液
集水管へ向った原液はこの貫通孔１８を横切って他方の
巻付外周端の濃縮液出口１２より排出されて原液の流れ
がスムーズに行なわれる。
として、この仕切シールの透過液集水管外周位置に複数
の貫通孔１８を穿設した円板状の隔壁板１７を配備して
おけば、一方の巻付は外周端の原液人口１１より透過液
集水管へ向った原液はこの貫通孔１８を横切って他方の
巻付外周端の濃縮液出口１２より排出されて原液の流れ
がスムーズに行なわれる。
周辺シールは膜封筒とこの膜封筒内と間中の原液流路用
スペーサとを重ねてその周辺をシール材によりシールし
ているが、原液流路用スペーサの巾をこの周辺のシール
巾だけ小さくして膜封筒に重ねて膜封筒周辺をシール材
によりシールしてもよい。
スペーサとを重ねてその周辺をシール材によりシールし
ているが、原液流路用スペーサの巾をこの周辺のシール
巾だけ小さくして膜封筒に重ねて膜封筒周辺をシール材
によりシールしてもよい。
更に又、仕切シール１０は原液流路面積を濃縮液出口に
向けて次第に減少させるように配設すればより効果的で
ある。
向けて次第に減少させるように配設すればより効果的で
ある。
次に、本考案液体分離装置により原液を処理するには、
原液を原液供給管１４より圧力下で原液流路用スペーサ
５の巻付外周端の原液人口１１に供給する。
原液を原液供給管１４より圧力下で原液流路用スペーサ
５の巻付外周端の原液人口１１に供給する。
この原液を膜封筒４表面の原液流路用スペーサ５の仕切
シール１０に沿って円周方向に流し、透過液集水管２近
傍より仕切シール１０を折り返して、原液流路用スペー
サ５の巻付外周端の濃縮液出口１２へ濃縮液として排出
し、更にケーシング１の濃縮液排出管１５により糸外へ
排出する。
シール１０に沿って円周方向に流し、透過液集水管２近
傍より仕切シール１０を折り返して、原液流路用スペー
サ５の巻付外周端の濃縮液出口１２へ濃縮液として排出
し、更にケーシング１の濃縮液排出管１５により糸外へ
排出する。
又、透過された膜封筒内の透過液は透過液流路用スペー
サ３によって透過液集水管２へ向いケーシング７の透過
液排出管１６にて系外へ排出される。
サ３によって透過液集水管２へ向いケーシング７の透過
液排出管１６にて系外へ排出される。
以上の如く、本考案に於いては、原液流路用スペーサの
巻付外周辺より透過液集水管に向けて仕切シールを付設
して、この巻付外周辺に原液入口及び濃縮液出口を設け
、原液を円周方向に流すようにしているので、膜封筒及
び原液流路用スペーサの長さを変化することなく原液流
路を長くすることができ、原液流量が一定でしかも透過
面積がほぼ同一である従来の液体分離装置に比べて流速
がより速くなるために濃度分極が減少して膜の有効利用
をはかることができる。
巻付外周辺より透過液集水管に向けて仕切シールを付設
して、この巻付外周辺に原液入口及び濃縮液出口を設け
、原液を円周方向に流すようにしているので、膜封筒及
び原液流路用スペーサの長さを変化することなく原液流
路を長くすることができ、原液流量が一定でしかも透過
面積がほぼ同一である従来の液体分離装置に比べて流速
がより速くなるために濃度分極が減少して膜の有効利用
をはかることができる。
又、原液入口を円周方向に流れる原液流と同一方向に設
けているために、原液入口近傍に於いて原液流が角度変
位することなく流れ、角度変位による抵抗を受けること
がないので、原液をスムーズに円周方向へ流すことがで
き、特に小型の膜モジュールに対してより効果的である
。
けているために、原液入口近傍に於いて原液流が角度変
位することなく流れ、角度変位による抵抗を受けること
がないので、原液をスムーズに円周方向へ流すことがで
き、特に小型の膜モジュールに対してより効果的である
。
本考案において仕切りシール部を複数設けて原水流路を
３回以上周回させ、さらに流路を長くすることができる
。
３回以上周回させ、さらに流路を長くすることができる
。
さらにまた、流路の巾を透過水による原水流速の低下に
合わせ流速を一定にするように次第に狭くすることも類
推される。
合わせ流速を一定にするように次第に狭くすることも類
推される。
第１図は本考案液体分離装置の斜視図、第２図は膜モジ
ュールの巻始め状態を示す斜視図、第３図は他の実施例
を示す斜視図である。 １・・・・・・液体分離装置、２・・・・・・透過液集
水管、３・・・・・・透過液流路用スペーサ、４・・・
・・・膜封筒、５・・・・・・原液流路用スペーサ、６
・・・・・・膜モジュール、γ・・・・・・ケーシング
、８・・・・・・開口部、９・・・・・・周辺シール、
１０・・・・・・仕切シール、１１・・・・・・原液入
目、１２・・・・・・濃縮液出口、１３・・・・・・パ
ツキン、１４・・・・・・原液供給管、１５・・・・・
・濃縮液排出管、１６・・・・・・透過液排出管、１７
・・・・・・隔壁板、１８・・・・・・貫通孔。
ュールの巻始め状態を示す斜視図、第３図は他の実施例
を示す斜視図である。 １・・・・・・液体分離装置、２・・・・・・透過液集
水管、３・・・・・・透過液流路用スペーサ、４・・・
・・・膜封筒、５・・・・・・原液流路用スペーサ、６
・・・・・・膜モジュール、γ・・・・・・ケーシング
、８・・・・・・開口部、９・・・・・・周辺シール、
１０・・・・・・仕切シール、１１・・・・・・原液入
目、１２・・・・・・濃縮液出口、１３・・・・・・パ
ツキン、１４・・・・・・原液供給管、１５・・・・・
・濃縮液排出管、１６・・・・・・透過液排出管、１７
・・・・・・隔壁板、１８・・・・・・貫通孔。
Claims (1)
- 透過液集水管の外周にこの集水管内と連通ずる開口部を
穿設し、透過液流路用スペーサを挾んだ２枚の透過性膜
から成りその１辺のみに設けた開口端を上記透過液集水
管の開口部に連通させた膜封筒と、この膜封筒表面を覆
う原液流路用スペーサとを、重ね合わせて上記透過液集
水管の周りに巻付けてスパイラル状とし、上記原液流路
用スペーサを中心部をのぞいて軸方向に仕切る仕切シー
ルを設け、この仕切シールで仕切られた巻付外周辺の１
方を原液入口とし他方を濃縮液出口として、原液入口よ
り供給された原液が主として円周方向に流れて濃縮液出
口より排出されることを特徴とした液体分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1728179U JPS5931282Y2 (ja) | 1979-02-13 | 1979-02-13 | 液体分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1728179U JPS5931282Y2 (ja) | 1979-02-13 | 1979-02-13 | 液体分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55119104U JPS55119104U (ja) | 1980-08-23 |
| JPS5931282Y2 true JPS5931282Y2 (ja) | 1984-09-05 |
Family
ID=28842371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1728179U Expired JPS5931282Y2 (ja) | 1979-02-13 | 1979-02-13 | 液体分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5931282Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-02-13 JP JP1728179U patent/JPS5931282Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55119104U (ja) | 1980-08-23 |
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