JPS5930839A - 安定化された合成ゴム組成物 - Google Patents
安定化された合成ゴム組成物Info
- Publication number
- JPS5930839A JPS5930839A JP14025082A JP14025082A JPS5930839A JP S5930839 A JPS5930839 A JP S5930839A JP 14025082 A JP14025082 A JP 14025082A JP 14025082 A JP14025082 A JP 14025082A JP S5930839 A JPS5930839 A JP S5930839A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic rubber
- parts
- rubber
- rubber composition
- oxyacid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成ゴム組成物に関し、評しくけ、ハロゲン酸
素酸塩類を添加することによって安定性の改善された合
成ゴム組成物に関する。
素酸塩類を添加することによって安定性の改善された合
成ゴム組成物に関する。
合成ゴムは製造、貯蔵、加工または使用時などにおいて
、熱および酸素の作用により劣化し、変色、軟化、硬化
、脆化、ムーニー粘度の変化または発臭などの現象を伴
ってその物性が著しく低下することはよく知られている
。このような現象を防止する目的で従来より各種のフェ
ノール系、アミン系、リン系、イオウ系などの安定剤が
ゴムの製造、加工工程中に添加され、使用されている。
、熱および酸素の作用により劣化し、変色、軟化、硬化
、脆化、ムーニー粘度の変化または発臭などの現象を伴
ってその物性が著しく低下することはよく知られている
。このような現象を防止する目的で従来より各種のフェ
ノール系、アミン系、リン系、イオウ系などの安定剤が
ゴムの製造、加工工程中に添加され、使用されている。
中でも非汚染性がを求される場合には、フェノール系安
定剤およびフェノール系安定剤とリン系安定剤またはイ
オウ系安定剤とを組み合せて使用されている。しかしな
がら従来知られている安定剤及び安定剤の組み合せでは
、その熱および酸化安定化効果とか、ゴムへの着色性あ
るいは安定剤の揮発性などの点でまだ充分満足すべきも
のではない。
定剤およびフェノール系安定剤とリン系安定剤またはイ
オウ系安定剤とを組み合せて使用されている。しかしな
がら従来知られている安定剤及び安定剤の組み合せでは
、その熱および酸化安定化効果とか、ゴムへの着色性あ
るいは安定剤の揮発性などの点でまだ充分満足すべきも
のではない。
本発明者らはこれらの点を改良すべく鋭意検討した結果
、少量のハロゲン酸素酸塩類を合成ゴムに配合すること
によってゴムの熱変色を防ぎ、ゴムの安定性を改善する
ことカニできることを見出し、本発明に到達した。
、少量のハロゲン酸素酸塩類を合成ゴムに配合すること
によってゴムの熱変色を防ぎ、ゴムの安定性を改善する
ことカニできることを見出し、本発明に到達した。
以下に本発明について詳述する。
本発明において安定剤として用いられるハロゲン酸素酸
塩類としては、例えば過塩素酸塩（Ｚｎ ｓ １２％％
、Ｃｄ、 Ｋ％ Ｃａ％Ｓｒ、 Ｎａ、 Ｐｂ、 Ｂａ
、 Ｍｇ、Ｌｉ）、過沃素酸塩（Ｚｎ、 ＮＨ９，に％
Ｎａ、 ｐｂ、 Ｂａ、 ｒ、ｔ）、塩素酸塩（Ｚｎ
、 Ａｔ、 ＮＨＩＩ、 Ｃｄ、 Ｋ、 Ｃａ％Ｓｒ、
Ｎａ。
塩類としては、例えば過塩素酸塩（Ｚｎ ｓ １２％％
、Ｃｄ、 Ｋ％ Ｃａ％Ｓｒ、 Ｎａ、 Ｐｂ、 Ｂａ
、 Ｍｇ、Ｌｉ）、過沃素酸塩（Ｚｎ、 ＮＨ９，に％
Ｎａ、 ｐｂ、 Ｂａ、 ｒ、ｔ）、塩素酸塩（Ｚｎ
、 Ａｔ、 ＮＨＩＩ、 Ｃｄ、 Ｋ、 Ｃａ％Ｓｒ、
Ｎａ。
Ｐｂ、 １３ａ、 Ｐｖｌｇ、 Ｌｉ）、臭素酸塩（Ｚ
ｌｌ、 Ａ／、％ １’ＪＨイＣｄ、 Ｋ、 Ｃａ、
Ｓｒ％Ｎａ、 Ｐｂ、 Ｂａ、 Ｍｇｘ Ｌｉ ）、沃
素酸塩（Ｚｎ、 Ａｔ％ＮＨイＣｄ％に％Ｃａ、 Ｓｒ
％Ｎａ、 Ｐｂ。
ｌｌ、 Ａ／、％ １’ＪＨイＣｄ、 Ｋ、 Ｃａ、
Ｓｒ％Ｎａ、 Ｐｂ、 Ｂａ、 Ｍｇｘ Ｌｉ ）、沃
素酸塩（Ｚｎ、 Ａｔ％ＮＨイＣｄ％に％Ｃａ、 Ｓｒ
％Ｎａ、 Ｐｂ。
Ｂａ、 Ｍｇ、 Ｌｉ ）、亜塩素酸塩（Ｚｎ、 Ｃｄ
、 Ｋ、 Ｎａ、Ｐｂ、Ｃａ、 Ｂａ）、次亜塩素酸塩
（Ｉｊ 、 Ｎａ、 Ｋ、 Ｃａ。
、 Ｋ、 Ｎａ、Ｐｂ、Ｃａ、 Ｂａ）、次亜塩素酸塩
（Ｉｊ 、 Ｎａ、 Ｋ、 Ｃａ。
Ｓｒ、 Ｂａ、 ＮＨｑ）、亜臭素酸塩（Ｎａ、 Ｋ、
Ｃａ、 Ｂａ ）などがあげられる。これらは当然な
がら含水塩であっても良い。
Ｃａ、 Ｂａ ）などがあげられる。これらは当然な
がら含水塩であっても良い。
本発明に係るハロゲン酸素酸塩類の合成ゴム１Ｄ０重撤
部に対する好ましい添加量は０．０００１〜１重量部で
ある。添加量が０．０００１重量部以下ではその効果は
ほとんど見られず、１重量部以上添加しても効果はそれ
以上あがらず、むしろ強度を低下させるなどの不利益を
招くことが多い。
部に対する好ましい添加量は０．０００１〜１重量部で
ある。添加量が０．０００１重量部以下ではその効果は
ほとんど見られず、１重量部以上添加しても効果はそれ
以上あがらず、むしろ強度を低下させるなどの不利益を
招くことが多い。
安定化される合成ゴムとしては、例えばスチレン・ブタ
ジェン共重合ゴム（ＳＢＲ） 、アクリロニトリル拳ブ
タジェン共重合ゴム（ＮＢＲ）、エチレン・プロピレン
・ジエン三元共重合物、ブタジェンラバー（ＢＲ）、イ
ンプレンラバー（ＩＲ）、（ソプシン・イソブチレン共
重合コム、クロロプレ／ゴム、アクリルゴム等が挙げら
れる。
ジェン共重合ゴム（ＳＢＲ） 、アクリロニトリル拳ブ
タジェン共重合ゴム（ＮＢＲ）、エチレン・プロピレン
・ジエン三元共重合物、ブタジェンラバー（ＢＲ）、イ
ンプレンラバー（ＩＲ）、（ソプシン・イソブチレン共
重合コム、クロロプレ／ゴム、アクリルゴム等が挙げら
れる。
つて相剰的に作用し、酸化安定性を改善することができ
る。フェノール系抗酸化剤としては、例えばスチレン化
フェノール、２，６−ジーｔ−ブチル−ｐ−クレゾール
、オクチル−１−ブチルフェノール、ステアリル−β（
ｓ、ｓ−シーｔ−フチルー４−ヒドロキンフェニル）プ
ロピオネート、ブチル化ビスフェノールＡ、２．２’−
メチレンビス（６−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール
）、４，４−ブチリデンビス（６−Ｌ−ブチル−３−メ
チルフェノール）、ｉｓ、４−チオビス（６−ｔ−ブチ
ル−３−メチルフェノール）、２．５−ジ−ｔ−ブチル
−ハイドロキノン、２，６−ジーｔ−ブチル−４−アク
リロイルアミノメトキンメチルフェノール等を用いるこ
とができる。
る。フェノール系抗酸化剤としては、例えばスチレン化
フェノール、２，６−ジーｔ−ブチル−ｐ−クレゾール
、オクチル−１−ブチルフェノール、ステアリル−β（
ｓ、ｓ−シーｔ−フチルー４−ヒドロキンフェニル）プ
ロピオネート、ブチル化ビスフェノールＡ、２．２’−
メチレンビス（６−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール
）、４，４−ブチリデンビス（６−Ｌ−ブチル−３−メ
チルフェノール）、ｉｓ、４−チオビス（６−ｔ−ブチ
ル−３−メチルフェノール）、２．５−ジ−ｔ−ブチル
−ハイドロキノン、２，６−ジーｔ−ブチル−４−アク
リロイルアミノメトキンメチルフェノール等を用いるこ
とができる。
アミン系抗酸化剤としては、例えばフェニル−β−ナフ
チルアミ、ン、８区−ジ−β−ナフチル−ｐ−フェニレ
ンジアミン、Ｎ、Ｎ −ジフェニル−ｐ−フェニレンジ
アミン、ｐｏｐ ”オクチルジフェニルアミン及びア
ルドール−α−ナフチルアミンなどの芳香族アミン類、
６−ニトキンー２．２．４− ）リフチル−１，２−ジ
ヒドロキノリン及ヒフェニルーβ−ナフチルアミンとア
セトンとの反応生成物などのケトン−アミン縮合物等を
用いることができる。
チルアミ、ン、８区−ジ−β−ナフチル−ｐ−フェニレ
ンジアミン、Ｎ、Ｎ −ジフェニル−ｐ−フェニレンジ
アミン、ｐｏｐ ”オクチルジフェニルアミン及びア
ルドール−α−ナフチルアミンなどの芳香族アミン類、
６−ニトキンー２．２．４− ）リフチル−１，２−ジ
ヒドロキノリン及ヒフェニルーβ−ナフチルアミンとア
セトンとの反応生成物などのケトン−アミン縮合物等を
用いることができる。
リン系抗酸化剤としては、トリス（モノノニルフェニル
）ホスファイト、トリス（混合モノ−、ジノニルフェニ
ル）ホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフ
ェニル）ホスファイト、ジステアリルペンタエリスリト
ールジホスファイト、テトラキス（２，４−ジーＬ−ブ
チルフェニル） −４，４−ビフエニレンジホスホナイ
ト等を用いることができる。
）ホスファイト、トリス（混合モノ−、ジノニルフェニ
ル）ホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフ
ェニル）ホスファイト、ジステアリルペンタエリスリト
ールジホスファイト、テトラキス（２，４−ジーＬ−ブ
チルフェニル） −４，４−ビフエニレンジホスホナイ
ト等を用いることができる。
イオウ系抗酸化剤としては、例えばジラウリルチオジプ
ロピオネート、ジミリスチルチオジグロピオネート、ジ
ステアリルチオジプロピオネート、ペンタエリスリトー
ル−テトラキス（β−ラウリルテオグロピオネート）等
を用いることができる。
ロピオネート、ジミリスチルチオジグロピオネート、ジ
ステアリルチオジプロピオネート、ペンタエリスリトー
ル−テトラキス（β−ラウリルテオグロピオネート）等
を用いることができる。
本発明のゴム組成物は、史に必要に応じて充填剤、補強
剤、軟化剤、可硫削及び加硫促進剤などの通常のゴム用
配合削を含むことができる。
剤、軟化剤、可硫削及び加硫促進剤などの通常のゴム用
配合削を含むことができる。
次に本発明を実施例により具体的に説明する。
配合に用いた各成分の使用部数は重量基準である。
実施例１
ポリイソプレンゴム１００部に酸化亜鉛５．０部、イー
オウ２．５部、ステアリン酸１，０１１、ＲＡＰカーボ
ンブラック５０部、Ｎ−オキンジエチレンーベンゾチオ
ジルスルフエンアミド０．２ｍ、芳香族系プロセス油５
．０部、２．６−ジーＬ−ブチル−ｐ−クレゾール２．
０部及びハロゲン酸素酸塩類０．２部を配合し、１５５
℃で２５分間プレス加硫した。得られた加硫物を試験管
で８００．１２０時間及び１００℃、４８時間熱老化さ
せた。加硫物の熱老化前後の物性を第１表に示す。
オウ２．５部、ステアリン酸１，０１１、ＲＡＰカーボ
ンブラック５０部、Ｎ−オキンジエチレンーベンゾチオ
ジルスルフエンアミド０．２ｍ、芳香族系プロセス油５
．０部、２．６−ジーＬ−ブチル−ｐ−クレゾール２．
０部及びハロゲン酸素酸塩類０．２部を配合し、１５５
℃で２５分間プレス加硫した。得られた加硫物を試験管
で８００．１２０時間及び１００℃、４８時間熱老化さ
せた。加硫物の熱老化前後の物性を第１表に示す。
実施例２
ポリブクジエンゴム１００部に酸化亜鉛５．０部、ステ
アリン酸２．０部、腓カーボンブラック５０部、芳香族
系プロセス油５．０部、４１９１．５部、シクロヘキン
ルーベンゾチアジルースルフエンアマイ）’ １．Ｏｆ
ｌＪ、Ｎ、Ｎ −ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン
１．５部及びハロゲン酸素酸塩類０．１部を配合し、１
４５℃で６０分間プレス加硫した。この加硫シートを６
αＸ １ ｏ＋Ｘ ０．０４ｃｍ測定した。結果を第２
表に示す。
アリン酸２．０部、腓カーボンブラック５０部、芳香族
系プロセス油５．０部、４１９１．５部、シクロヘキン
ルーベンゾチアジルースルフエンアマイ）’ １．Ｏｆ
ｌＪ、Ｎ、Ｎ −ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン
１．５部及びハロゲン酸素酸塩類０．１部を配合し、１
４５℃で６０分間プレス加硫した。この加硫シートを６
αＸ １ ｏ＋Ｘ ０．０４ｃｍ測定した。結果を第２
表に示す。
第 ２ 表
実施例３
ブタジェン・アクリロニトリルゴム１００部に、酸化亜
鉛５．０部、イオウ０．３都、ステアリン酸１．０部、
ＦＥＦカーボンブラック４０部、テトラメチルチウラム
ジサルファイド３．０部、Ｎ−フェニル−Ｎ−イソプロ
ピル−ｐ−フェニレンジアミン２，０部及びハロゲン酸
素酸塩類０．１部を配合し、１６０℃で２０分間プレス
加硫した。この加硫シートを６儒Ｘ１ｍＸ０．ＯＸ大き
さの試験片として酸素雰囲気中で１６０℃に加熱し、１
爪量−のｅ素を吸収するに要する時間を測定した。結果
を第３表に示す。
鉛５．０部、イオウ０．３都、ステアリン酸１．０部、
ＦＥＦカーボンブラック４０部、テトラメチルチウラム
ジサルファイド３．０部、Ｎ−フェニル−Ｎ−イソプロ
ピル−ｐ−フェニレンジアミン２，０部及びハロゲン酸
素酸塩類０．１部を配合し、１６０℃で２０分間プレス
加硫した。この加硫シートを６儒Ｘ１ｍＸ０．ＯＸ大き
さの試験片として酸素雰囲気中で１６０℃に加熱し、１
爪量−のｅ素を吸収するに要する時間を測定した。結果
を第３表に示す。
第 ３ 表
実施例４
スチレン・ブタジェンゴム１００部にステアリリン酸２
．０部、…す１力−ボンブラツク６０部、芳香族系プロ
セス油２０部、酸化亜鉛３．０部、ジフェニルグアニジ
ン０．６部、ベンゾチアジル参ジサルファイド１．０部
、イオウ２．０部、Ｎ−フェニル−Ｎ−インプロピル−
ｐ−フェニレンジアミン１．０部及びハロゲン酸素酸塩
類０．２部を配合し、１４５℃で加硫した。得られた加
硫物を試験管で１００℃、４８時間熱老化させた。加硫
物の熱老化前後の物性を第４表に示す。
．０部、…す１力−ボンブラツク６０部、芳香族系プロ
セス油２０部、酸化亜鉛３．０部、ジフェニルグアニジ
ン０．６部、ベンゾチアジル参ジサルファイド１．０部
、イオウ２．０部、Ｎ−フェニル−Ｎ−インプロピル−
ｐ−フェニレンジアミン１．０部及びハロゲン酸素酸塩
類０．２部を配合し、１４５℃で加硫した。得られた加
硫物を試験管で１００℃、４８時間熱老化させた。加硫
物の熱老化前後の物性を第４表に示す。
Claims (1)
- 合成ゴムに、ハロゲン酸素酸塩類を添加して成る安定化
された合成ゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14025082A JPS5930839A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | 安定化された合成ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14025082A JPS5930839A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | 安定化された合成ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930839A true JPS5930839A (ja) | 1984-02-18 |
| JPH0230343B2 JPH0230343B2 (ja) | 1990-07-05 |
Family
ID=15264400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14025082A Granted JPS5930839A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | 安定化された合成ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930839A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6366248A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-24 | Adeka Argus Chem Co Ltd | ポリオレフイン樹脂組成物 |
| WO2007135946A1 (ja) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Ube Industries, Ltd. | ポリブタジエンの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5135493A (en) * | 1974-09-14 | 1976-03-25 | Takeda Chemical Industries Ltd | Koseibutsushitsu no seizoho |
-
1982
- 1982-08-12 JP JP14025082A patent/JPS5930839A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5135493A (en) * | 1974-09-14 | 1976-03-25 | Takeda Chemical Industries Ltd | Koseibutsushitsu no seizoho |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6366248A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-24 | Adeka Argus Chem Co Ltd | ポリオレフイン樹脂組成物 |
| WO2007135946A1 (ja) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Ube Industries, Ltd. | ポリブタジエンの製造方法 |
| US7868103B2 (en) | 2006-05-22 | 2011-01-11 | Ube Industries, Ltd. | Method for producing polybutadiene |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0230343B2 (ja) | 1990-07-05 |
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