JPS5929331Y2 - 棒状插入端子を有するプラグ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、棒状挿込端子を有するプラグに関するもので
ある。

棒状の挿込端を使用するプラグ、例えば第１図に内部構
造を示す通称ドイツプラグなどでは、棒状挿込端子１の
先端即ち挿込端２は円柱状であり、後端３は板状となっ
ていて、ここに導線を半田付は又はスポット溶接により
接続してＬ・る。

作業の能率上の問題から、導線の接続について現在多く
行われている方法は、Ｕ字状圧着板による圧着接続であ
るが、ドイツプラグの場合は棒状挿込端子１に極めて硬
い材質の金属を選択する必要があって、後端３をＵ字状
圧着板に加工して圧着接続させることには無理があり、
やむを得ず半田付は等を行ってＬ・るのが現状である。

しかしながら、この半田付は等の作業は圧着方式の接続
手段と比較すると、能率的に格段の差があり、しかも電
気的な接続不良が発生し易い欠点がある。

更には、半田付は等は強度的にも十分ではなく、第１図
に示す従来例では、導線を硬質合成樹脂製のブリッジ部
４に設けられた門型部５に絡ませてから半田付は等をし
、引張りに対する半田付けの剥離を緩和しているのであ
る。

また、ブリッジ部４は挿込端子１を挿込端２と後端３と
の中間の円柱状細径部６、及び後端３の基部の表面に刻
み目が設けられた円柱部７を被覆することによって保持
しているために、挿込端子１がその軸線を中心に回転し
易ち・問題点がある。

ブリッジ部４の周囲には、最終的に合成樹脂からなる外
部絶縁体８を被覆することになるが、この外部絶縁体８
は比較的軟質の材料であって、前述の挿込端子１０回転
を完全に防止することはできない。

ここにおいて本考案の目的は、棒状挿込端子と導線との
接続を半田付けによらずに、特殊な接続金具を用いるこ
とにより圧着方式によって接続し、作業の能率化を図る
と共に不良率の発生を減少させ、しかも強度点にも良好
な棒状挿込端子を有するプラグを提供することにあり、
その要旨は、先端に棒状の挿込端を有し、中間部に鍔部
な備え、後端に棒状接続端を有するほぼ円柱状の棒状挿
込端子と、前記棒状接続端に嵌合するためのスリーブを
一端に有し、他端に導線と接続するためのＵ字状圧着板
を有する接続金具とからなり、前記棒状接続端を前記ス
リーブ内に嵌入して前記鍔部が前記スリーブの端部に当
接するようにし、前記スリーブを外部から押圧して多角
形状の接続構造を形成し、前記Ｕ字状圧着板に導線を圧
着接続し、この組立体の一対を所定間隔に保持する硬質
合成樹脂からなるブリッジ部によって前記鍔部及び前記
スリーブを被覆し、更に前記ブリッジ部を包み込むよう
に外部絶縁体をモールドしたことを特徴とするものであ
る。

本考案を第２図以下に図示の実施例に基づいて詳細に説
明する。

第２図は本考案によって製造したドイツプラグの内部構
造を示し、棒状挿込端子１０は段部を設けたほぼ円柱状
の硬質金属部材であり、先端には棒状の挿込端１・１を
、後端には棒状接続端１２を有し、更に中間部には外周
に刻み目を設けた鍔部１３を有する。

棒状接続端１２には、接続金具１４の一端に設けたスリ
ーブ１５を嵌合し、多角形状に周囲から押圧して固定し
、更に接続金具１４に他端に設けたＵ字状圧着板１６に
より、導線１７の芯線を圧着接続する。

このようにした２個の端子組立体を硬質の合成樹脂から
なるブリッジ部１′８によ、り所定の間隔に保持し、周
囲を合成樹脂により外部絶縁体１９をモールドする。

なお、その際に接続金具１４は外部絶縁体１９が大きく
ならない゛ように、導線１７の圧着時において内側に屈
曲するよ・うにしている。

第３図及び第４図は棒状挿込端子１０の接続構造の工程
を更に詳細に説明するための図であり、接続金具１４．
は多数個を連結片２０により並列させた状態で打抜き成
形しておき、このスリーブ１、・５に丸棒を旋盤加工し
て形成した棒状押込端子１０の棒状接続端１２を１個ず
つ自動的に嵌入し、更にスリーブ１５の外側から締付機
により締付ける。

なお締付けに際しては、第４図に示すように多角形状に
締付けることにより接続は強固となる。

また、多角形状とすることにより棒状挿込端子１０がそ
の軸線の中心としてブリッジ部１８に対し回転すること
が防止される。

鍔部１３はブリッジ部１８の成形後に、抜は出ないよう
にするためのものであるが、棒状接続端１２をスリーブ
１５に嵌合する場合のストッパとしての役割をも果して
いる。

続いて、良く知られている圧着機を用いて、Ｕ字状圧着
板１６に導線１７の芯線を圧着接続する。

この圧着と同時に連結片２０のつなぎ部２１を切離し、
接続金具１４を第２図に示すように屈曲する。

かくして、導線１７を接続した棒状押込端子１０は、第
２図に示すブリッジ部１８の底型により所定の位置に配
置され、更に外部絶縁体１９を被覆する。

実施例においては所謂ドイツプラグについて説明したが
、本考案はドイツプラグのみに限定されるものではなく
、例えばテスター或いはその他の棒状挿込端を使用する
電気機器に応用できるものである。

以上説明したように本考案に係る棒状挿込端子を有する
プラグは、従来そのままでは圧着接続が不可能で、半田
付けを必要としていたものの半田付は等を不要とし、接
続金具を介して棒状挿込端子と導線とを接続したもので
あって、半田付けの作業に比べてはるかに作業能率が向
上し、接続不良の発生率も極めて少ない。

また、接続の機械的強度及び棒状挿込端子が回転する問
題も改善される。

【図面の簡単な説明】

第１図は既知のプラグの内部構造を示す一部切欠平面図
、第２図以下は本考案に係る棒状挿込端子を有するプラ
グの一実施例を示すものであり、第２図は第１図と同様
の部分を示す一部切欠平面図、第３図はその製造過程を
示す説明図、第４図は第３図のｒＶ−ｒＶ線に基づく断
面図である。 符号１０は棒状挿込端子、１１は挿込端、１２は棒状接
続端、１３は鍔部、１４は接続金具、１５はスリーブ、
１６はＵ字状圧着板、１７は導線である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．先端に棒状の挿込端を有し、中間部に鍔部を備え、
   後端に棒状接続端を有するほぼ円柱状の棒状挿込端子と
   、前記棒状接続端に嵌合するためのスリーブを一端に有
   し、他端に導線と接続するためのＵ字状圧着板を有する
   接続金具とからなり、前記棒状接続端を前記スリーブ内
   に嵌入して前記鍔部が前記スリーブの端部に当接するよ
   うにし、前記スリーブを外部から押圧して多角形状の接
   続構造を形成し、前記Ｕ字状圧着板に導線を圧着接続し
   、この組立体の一対を所定間隔に保持する硬質合成樹脂
   からなるブリッジ部によって前記鍔部及び前記スリーブ
   を被覆し、更に前記ブリッジ部を包み込むように外部絶
   縁体をモールドしたことを特徴とする棒状挿込端子を有
   するプラグ。 ２、前記鍔部の外周には刻み目を設けた実用新案登録請
   求の範囲第１項に記載の棒状挿込端子を有するプラグ。 ３、前記接続金具は連結片により多数個を並列的に連続
   させ、この連続状態において前記多角形状の接続構造と
   するようにした実用新案登録請求の範囲第１項に記載の
   棒状挿込端子を有するプラグ。