JPS5928891B2 - 光フアイバ用コネクタ - Google Patents

光フアイバ用コネクタ

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JPS5928891B2
JPS5928891B2 JP54069023A JP6902379A JPS5928891B2 JP S5928891 B2 JPS5928891 B2 JP S5928891B2 JP 54069023 A JP54069023 A JP 54069023A JP 6902379 A JP6902379 A JP 6902379A JP S5928891 B2 JPS5928891 B2 JP S5928891B2
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Japan
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ferrule
connector
housing
fiber
alignment member
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JP54069023A
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ヘルム−ト・ハンス・ル−カス
ジヤロスラフ・マリウス・ヘベツダ
ジヤツク・フランク・ダルグレイシユ
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Northern Telecom Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5928891B2 publication Critical patent/JPS5928891B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、対になつた単一光フアイバの端部を、位置の
不一致による損失が最小になるように端面どうし接続す
るためコネクタで、各フアイバの端部が接続前も接続中
も保護されるようになつているコネクタに関する。
光フアイバシステムでは、信号強度の損失を最小にする
ために一対のフアイバを正確に端面どうし接続する必要
がある。
それと同時に、そのような接続を、多くの場合は何度も
、正確な位置合わせ状態を保持したまま切つたり再接続
できることもしばしば必要である。位置合わせを達成す
るために種々の方法がこれまでも提案されてきた。
研究室用にはマイクロマニピュレータを使用して正確な
位置合わせを達成することができるが、そのような方法
は現場での適用、たとえば電気通信システムに使用する
のには適さない。ある形式の装置では、保護被覆を取除
いて、フアイバのクラツド層土に直接に装置を取付ける
ことによつて２本のフアイバを位置合わせさせる。しか
しフアイバの端部は接続前は保護されていない。そのよ
うな形式の装置ではＶ字形溝部材を使用している。フア
イバの端部が一度Ｖ字形溝の中に置かれると永久に接続
されるという形式のスプライス（Ｓｐｌｉｃｅ）の場合
はこの装置は便利で効果的であるが、遮断と再接続を繰
り返す必要のある接続に対してはこの装置はあまり効果
的ではない。２本のフアイバの直径が異なる場合は字形
溝では十分な位置合わせが得られない。
１９７７年５月１７日付カナダ国特許第 １０１０２７５号に記載されている他の形式の装置では
変形したスリープまたは管を使用している。
スリーブは、複数個の内側に向かつて変形した部分を有
していて、中央部の穴に被覆の付いていないフアイバが
ぴつたりぱまり、変形した部分の各端部には傾斜面が設
けられている。フアイバの端部はスリーブまたは管の各
端部から挿入されて、向かい合つた端面どうしが中央部
の穴の中でつき当たるか、ある〜・は非常に接近した状
態にされる。この形式のコネクタは、スプライスとして
も使用できるが、いくつかの欠点を有する。フアイバの
端部表面はフアイバの挿入時に穴によつて材料の小片を
こすり取られ、この小片が接続部の光の伝達の邪魔をす
る。また良好な位置合わせを得るためには両方のフアイ
バが同じ直径でなければならなＸ．）準備中および挿入
前はフアイバの端部は無保護状態にある。別の形式の装
置では、組み合わされた状態でフアイバの周囲の保護ス
リーブまたはハウジングを形成し、スリーブの外面上で
位置決めすることによつて位置合わせを達成する。
最初に各フアイバがスリーブの中に置かれ、次にこれら
のスリーブが一つの管状部材の中に置かれる。この形式
のコネクタはいくつかの欠点を有する。すなわち製造誤
差がコネクタ全体で大きくなり、精度の良い位置合わせ
が得られない。ここでいう誤差には、スリーブの内孔と
その同心性、スリーブの外径、管の内孔が含まれる。本
発明は、一対の単一フアイバを端面どうしが正確に一致
するように接続するためのコネクタにして、各フアイバ
端部のための管状フエルールと、フエルールを端面どう
し接触させるように受けるための位置合わせ部材とから
成り、各フエルールがファィバのための穴を形成するよ
うにその内部で成型された材料を有しており、位置合わ
せ部材がＶ字形状に傾斜した基準面を有しており、各フ
エルールが位置合わせ部材上の基準面と協働する基準位
置を有しており、該穴が該基準位置に対して所定の位置
を有しているコネクタを提供する。
該基準位置に対して該穴を作るのは、位置合わせ部材上
の基準面を再現する表面を有している位置合わせ工具上
で行なわれる。位置合わせ部材はフエルールを位置合わ
せ部材上の基準面に接触するように弾性的に押付けるた
めの手段を有している。コネクタは一対のフアイバでも
複数対のフアイバでも接続できて、接続の形成、遮断、
再形成を繰返すことができる。コネクタは２本のフアイ
バを永久に接続するのに使用することもできて、これは
通常はスプライスと呼ばれている。本発明が提供するコ
ネクタでは、各フアイバ端はフエルールすなわち保護ス
リーブの中に挿入される。
フエルールの内孔は大きめにできていて、この中にフア
イバのための穴を形成するように位置合わせ工具上で材
料が成型される。フアイバの挿入後に、フエルールは位
置合わせ部材の中に組込まれる。穴の成型は位置合わせ
工具の準備面の上にフエルールを載せて行なわれるので
、フエルール上に基準位置が生じる。位置合わせ工具は
位置合わせ部材の基準面を再現するものであつて、フエ
ルール上の小さい位置決めキーによつてフエルールの基
準位置はつねに基準面上に生じる。このような方法を採
用することによつて、製造誤差が実質的に影響しなくな
り、種々の直径のフアイバに対してコネクタを適用でき
ることになる。本発明は例としてあげた種々の実施例に
関する以下の説明を添付図面を参照しながら読むことに
よつて容易に理解されるであろう。第１図および第３図
には、一対の光フアイバを端面どうし接続するための２
種類の形式のコネクタが長さ方向断面図の形で図示され
ている。
第１図ではコネクタ本体は通常は金属製であり、第３図
ではコネクタ本体は通常はたとえば合成樹脂材の成型に
よつて作られている。フアイバ１０は被覆されていて、
フアイバの端部１１は被覆されていない。
この端部にはフエルール１２が取付けられている。フエ
ルールは管状部材であつて、この内部に環状位置決め部
分１３が成型されている。フアイバの被覆されていない
端部は環状位置決め部分１３の内孔の中にびつたりはま
つている。フエルールは位置合わせ部材１４の中に端面
をつき合わせた形で位置している。フエルールは適切な
手段、たとえば接着剤によつてフアイバ上に保持されて
いる。第１図の装置では、位置合わせ部材１４がスリー
ブ１５の中に置かれていて、スリーブ１５は主本体部材
１６の中にある。
スリーブ１５は位置合わせ部材に適合するように全体的
に三角形状の内孔を有する。本体部材１６は軸方向延長
部１７を有しており、この延長部の内孔は一方のフエル
ール１２と相当ぴつたりとはまり合うようになつている
。延長部１７の端部にはフエルール上のキー１９を受け
るための溝１８が設けられている。フエルール上の周辺
リブ２０は延長部１７の端面につき当たるようになつて
いる。キヤツプ２１が、キヤツプの内側端面とリブ２０
との間にばね座金２２が置かれた状態で、延長部１７上
にねじばめされている。主本体部材１６の延長部１７と
は反対側の端部には軸方向延長部２６を有するもう一つ
の部材２５が取付けられている。
延長部２６は延長部１７と同様のものであり、もう一つ
のフエルール１２と相当ぴつたりはまり合う内孔を有す
る。延長部２６にはフエルール上のキー１９を受けるた
めの同様な溝１８が設けられており、フエルール上のリ
ブ２０は延長部２６の端面につき当たるようになつてい
る。ばね座金２２がキヤツプ２１とリブ２０との間に置
かれている。この例は隔壁型コネクタに特に適用できる
ものであつて、部材２５は主本体部材１６の端部にある
くぼみ２７の中にはまつており、くぼみの壁は部材２５
を部材１６に永久に取付けることのできるように番号２
８の所でスエージングによつて曲げられている。しかし
他の方法を使つて部材２５を部材１６に取付けてもよい
。第１図では、隔壁は番号２９で示されており、本体部
材１６のねじを刻まれた外側面上のナツト３０と中間座
金３１が一緒に図示されている。しかし第１図のコネク
タは直進型コネクタ（ＳｔｒａｉｇｈｔｆＯｒｗａｒｄ
ｅＯｎｎｅｃｔＯｒ）として使用することもできる。第
２図は第１図のコネクタの端面図である。第３図では位
置合わせ部材１４は主本体部材３５の全体的に三角形状
の内孔の中に位置していて、接着剤によつて固定された
座金４８によつて所定の位置に保持されている。
主本体部材の両端部にはプラグ３６が挿入されている。
各プラグはフエルールと相当ぴつたりはまり合う内側部
分３７と周辺リブ２０がはまる外側部分３８とを有する
軸方向内孔を有する。リブ２０の外側では圧縮ばね３９
が保持スリーブ４０Ｋよつて内孔部分３８の中に保持さ
れている。スリーブ４０は内孔部分３８の中に圧力ばめ
されており、接着剤によつて保持される形式にすること
もできる。各内孔部分３７の外側端部にはキー１９を受
けるための、第１図の溝１８と同様な軸方向溝１８が設
けられている。第３図の装置では種々の部品、すなわち
本体部材３５とプラグ３６は合成樹脂材で成型されてい
ることが好ましく、プラグ３６は本体部材３５にぴつた
りはまつている。
各プラグは軸方向指４１を有しており、指４１は本体部
材３５の壁に設けられた開口４３と係合する突起４２を
有する。プラグを挿入するとき、突起４２上の傾斜した
前縁４４によつて指４１が押し下げられて、次に突起４
２が開口４３と一致すると、指４１は外向きにばちんと
とまる。プラグを抜くときは指４１の端部４５に圧力を
かけることによつて指４１を押し下げる。第３図でも隔
壁４６があつて、コネクタはばね式保持クリツプ４７に
よつて所定の位置に保持される。しかし第３図のコネク
タは隔壁型コネクタとしてではなく、直進型コネクタと
して使用できる。第４図は第３図のコネクタの端面図で
ある。第５図と第６図にはフエルール１２が示してある
。
第５図は成型された位置決め部分１３を示すために一部
が断面図になつている。周辺リブ２０とキー１９も図示
してある。第７，８および９図には位置合わせ部材１４
が図示してある。
位置合わせ部材はばね材、たとえばベリリウム銅の条片
またはシートから作ることが好ましい。図示した例では
部材はＶ字形、好ましくぱ９０度の角度をなすように曲
げられた２個の長さ方向ベース部分５０を有する。部分
５０の両端部は部材の軸線に対して下向きにも曲げられ
ていて、傾斜部分５１を形成している。２個のばね圧部
材５２が字の内部から外まで伸びている。
これらのばね圧部材は位置合わせ部材の中央近くで狭い
ネツク部分５３によつて取付けられた、一方のベース部
分５０の延長部として形成されている。ばね圧部材５２
は中央部で片持支持されて、やはり傾斜部分５４を形成
するように上向きに曲げられている。フエルールの位゛
置は点線の円５５によつて示されている。第１０図は成
型された位置決め部分１３の内側端部の４種類の形状を
示している。
第１０ａ図では、部分１３は右方の７エルールの端部ま
で伸びている。これは乾燥型コネクタ、すなわちフアイ
バの両端面がほとんどつき合わされていて、フアイバの
両端面の間にインデツクス整合用流体が入つていない型
式のコネクタの場合に使用される形状である。フアイバ
の端面は、フアイバ端面どうしの接触によつて損傷を受
けるのを避けるために、フエルール端部より僅かに内部
に人つた所に位置する。第１０ｂ，ｃおよびｄ図では位
置決め部分の端面は番号５６の所でそれぞれ異なる形に
くぼんでいて、インデツクス整合材に適合するようにな
つている。
この整合材によつてフアイバの端面どうしの間に空隙が
なくなる。フアイバの端面は、フアイバ端面どうしが直
接接触するのを避けるために僅かに引込んだ位置にある
。第１０図には位置決め部分１３を形成するための材料
を射出するためにフエルールに設けられた充填孔５７も
示されている。第１１図〜第１５図はフエルール１２の
中に成型された位置決め部分１３を作るための方法を示
している。
支持および位置決め部材６０は２つの隔てられた部分６
１と６２を有し、部分６２からさらに部分６３が伸びて
いる。部材６０は部分６１と６２との間でへこんでいて
、部分６１はフエルールを受けるための穴６４を有して
いる。部分６２の上面にはＶ字形溝６５が設けられてお
り、部分６３の上面には字形溝６６が設けられている。
溝６５と６６の位置は、溝６５の中に載つているフエル
ール１２と溝６６の中に載つているマドレル部分６７と
が同軸状になるような位置になつている。マンドレル部
分６７は被覆のないフアイバより僅かに大きく、この直
径のままフエルールの中に所望の距離だけ伸びている。
マンドレルのその先の部分は先端に向うにつれて直径が
大きくなつており、番号６８の部分ではフエルールにぴ
つたりはまる直径になつている。部分６７から部分６８
に移る部分６９１１炒しベル形状になつていて、成型さ
れる材料に対する傾斜面を形成している。溝６５の傾斜
面７０と７１は基準面であつて、位置合わせ部材上の面
５０に対応する。
溝６６は溝６５に対して正確に位置の合つた状態にあり
、したがつてたとえば合成樹脂または低融点合金のよう
な液状材料が充填孔５７から射出されると、この材料は
マンドレルの周囲で成型されて、基準面７０および７１
とフエルール土の基準位置に対して正確に位置する穴が
形成される。フエルール上の基準位置とはフエルールと
面７０および７１の間の接触線のことである。フエルー
ルを作るには、フエルールをマンドレル上で押して、マ
ンドレルの外部端がマンドレルの大きい外部端７２に当
たるようにする。
次にフエルールとマンドレルを位置決め部材または工具
６０上に位置決めする。すなわちフエルールの周辺リブ
２０が部分６１に当たり、フエルールは穴６４を通り抜
けてＶ字形溝６５の中に載り、マンドレルの直径の小さ
くなつた内部端がＶ字形溝６６の中に載るようにする。
部分６１はフエルール上のキー１９を受けるためのキー
溝７３を有する。このようにしてマンドレルの直径の細
くなつた部分６７はフエルールの中に正確に位置決めさ
れる。フエルールの外径および／または内径に多少の変
動があつても、またこの両径の同心性に多少のずれがあ
つても、フエルール上の基準位置に対するマンドレル部
分６７の位置は実質的には何の影響も受けないことが理
解されるであろう。フエルールは回転方向に対してもキ
ー１９によつて位置決めされている。フエルールとマン
ドレルが工具上に据付けられると、成型材料が充填孔５
７からフエルールの中に射出される。
成型用合成樹脂または低融点合金が材料として適切であ
る。これらの材料は圧力をかけて射出することも、重力
の作用で射出することもできる。マンドレルの部分６９
における形状のために、マンドレルを引抜いた後の成型
穴には滑らかな案内部分ができる。成型材料が固まつた
後でマンドレルを引抜きやすくするために、成型作業の
前にマンドレルに表面処理を施こすことができる。一般
的には材料をマンドレルの周囲で成型させることによつ
て穴を作るという方式が採られるが、フアイバを挿人し
ておいて、そのままの位置で成型して永久的なアセンブ
リにしてしまうという方式も可能である。
そのような方式では、フアイバの被覆を所定の長さにわ
たつてはがしておいてから、フアイバをフエルールの中
に挿入する。被覆をはがされた端部はフエルールの先ま
で伸びて、フエルール上の基準位置に対して正しい位置
決めができるようにＶ字形溝６６の中に載る。次にフア
イバが切断されて、端面が磨かれる。第１図および第２
図に示すコネクタの組立ては次のようにして行なわれる
。
上述したフエルールの製法によれば、２本のフアイバを
、その外部被覆をはがし、所定の位置で切断し、平坦で
滑らかな端面になるように準備する。フアイバをフエル
ールの中に挿入し、接着剤などによつて固定する。フア
イバの端面は上述したようにフエルールの端面から非常
に僅かの距離だけ引込むようにする。位置合わせ部材１
４を本体部材１６のスリーブ１５の中に入れて、次に部
材２５を装着して固定する。通常は２個の部材１６と２
５はスリーブ１５および位置合わせ部材１４とともに前
以つて組立てられた一個の品物として供給される。キヤ
ツプ２１とばね座金２２をフエルール上に取付ける。フ
アイバ１０が短い場合艮フアイバをフエルールに固定し
てからキヤツプと座金を取付けることができるが、電気
通信用伝送線のようにフアイバが長い場合は、フアイバ
をフエルールに挿入する前にキヤツプと座金をフエルー
ル上に取付ける。次にフエルールを位置合わせ部材１４
の中に挿入して、キャツプ２１のねじを締める。ばね座
金があるために、長さ方向寸法にばらつきがあつてもフ
エルールは位置合わせ部材の中で互いに確実につき当た
る。第３図と第４図に示すコネクタに対しても同様なア
センブリが使用されている。
位置合わせ部材１４を部材３５の中に入れて、座金によ
つて所定の位置に保持させる。プラグ３６を挿入し、次
にフアイバと一緒になつたフエルールをプラグおよび位
置合わせ部材の中に挿入する。フアイバが長い場合はフ
アイバをフエルールの中の所定の位置に固定する前にス
リーブ４０とばね３９をフエルール上に取付ける。スリ
ーブを押込んでから、接着剤が固まるまでスリーブを所
定の位置に保持しておく。あるいはスリーブを圧力ばめ
によつて押込むという方法もある。別の組立て方法は、
最初にフエルールとフアイバをプラグ３６の中に組込ん
でおいて、次にこのプラグを部材３５の中に挿入すると
いうものである。第１図〜第４図に図示した実施例は一
対の単一フアイバを端面どうし接続するためのものであ
る。
もし必要ならば相当何回も接続を形成し、遮断し、再形
成するということを繰返しても、コネクタの効率が実質
的に低下することはない。本発明の基本的な広い概念は
２本の単一フアイバの間に永久接続一通常はスプライス
（Ｓｐｌｌｃｅ）と呼ばれている一を作るのにも使用で
きる。
すなわち第１図の装置を第５図〜第９図と一緒に考える
と、位置合わせ部材１４が組立治具の中に保持されて、
所定の位置にフアイバ１０の付いた２本のフエルール１
２が部材１４の各端部から１本ずつ挿入される。組立て
治具はキー１９と係合する位置決め手段を有している。
次にフエルールを位置合わせ部材の中に永久に保持する
ために接着剤が供給される。これとは別の方法として、
位置合わせ部材がはまつて、その両端からさらに先まで
伸びるようなスリーブを用意することもできる。スリー
プの中央部分は位置合わせ部材を回転させながら位置決
めできるようになつており、両端部はキー１９を位置決
めするために部分的に変形している。フエルールとフア
イバを位置合わせ部材に組込んだ後で、スリープをフア
イバの被覆された部分上か、またはフエルールの外側部
分上でかしめるか、あるいは接着剤または他の適当な手
段によつて固定する。位置合わせ部材とフエルールから
成る基本的アセンブリを使用して種々の装置を得ること
ができる。場合によつては、そしてほとんどの場合、ス
プライスには周辺リプ２０は不要である。本発明は複数
対のフアイバを、各対が独立に端面どうし接続された形
になるように、接続する多重コネクタにも応用できる。
第１６図はある形式の多重コネクタの分解図であり、第
１７図は第１６図のコネクタを組立てたときの透視図で
あり、第１８，１９および２０図はそれぞれ第１６およ
び１７図のコネクタの一方の部材または装置の側面図お
よび両端面図である。第１６図に示すように、各コネク
タ部材または装置は、内側端部が台形断面をした３本の
指８１Ｑ彫で伸びているハウジング８０を有する。
指８１の形状は、一方のハウジング８０上の指８１が他
方のハウジング８０上の指８１の間に滑りながらぴつた
りはまるような形状になつている。各指８１は第７，８
および９図に図示したような位置合わせ部材を穴８２の
中に有する。ハウジング８０の外側端部には穴があげら
れていて、ほぼ半円状の溝８３が設けられている。フア
イバをハウジングの中に挿入したときに、フエルール上
のリブ２０が穴の端面８４（第１８図）に当たるまで溝
８３の中を滑つていく。星形のばね座金８５（第１９図
）がリプ２０上に置かれて、ねじ８６によつて所定の位
置に保持される。位置合わせ部材は穴８２の中にばね力
によつてはまつていて、第１図および第３図の場合と同
様に位置合わせ部材に所定の向きを生じるような形状に
なつている。位置合わせ部材は、第１図および第２図の
例の場合のように、フエルールをキー１９によつて位置
決めするために端面８４に設けられている溝に対して正
しい位置関係にある。２個のハウジング８０の間に独得
の回転関係をもたせるために、一方のハウジングの指の
一つの側面に沿つてリブ８７を設け、他方のハウジング
の対応する指に沿つて溝８８が設けてある。
一つの形状のハウジングでもつてどちらのコネクタ部材
または装置としても使用できるようにするために、第１
６図に示すように一つの指にリブ８７を設け、もう一つ
の指に溝８８を設けることができる。このようにするこ
とによつて、一つの形状のハウジングを作るだけで両方
のハウジングとして使用できる。２個のハウジング８０
は一方の組の指を他方の組の指の間に滑らせることによ
つて組立てられる。
フエルールに取付けられたフアイバが、各溝８３の中に
フエルールが１個ずつ入るようにして所定の位置まで滑
らされる。もしフアイバが長いならば、フアイバの挿入
の前に環状接続部材８９と座金９０とが各コネクタにつ
いてフアイバの端部上にはめられる。フアイバをハウジ
ングに組込み、星形座金８５によつて保持し、ハウジン
グを一つに組立ててから、２個の接続部材を合体させる
。各接続部材の外側端部にある、内側に向つて突出たリ
ム９１は座金９０を介して各ハウジング上の肩９２と係
合する。接続部材の内側端部には鉤状部材９３が設けら
れている。接続部材を、鉤状部材が互いにはまり合うよ
うにしておいて両側から押してやり、次に一方の接続部
材を他方の接続部材に対して回転させてやると、鉤状部
材が互に係合して、接続部材と一・ウジングとが一つに
組立てられた状態に保持される。第１６〜２０図に示し
たコネクタは水の侵入を防止するためのシールをハウジ
ングの間に持つていない。
第２１〜２４図は第１６〜２０図のコネクタの修正形を
示すものであつて、ハウジング８０の向かい合う面の間
にシール材でできたリング９５がはさまれている。第２
１，２２および２３図にはもう一つの修正箇所が示され
ている。すなわちテーパ状カラー９８が各ハウジングに
取付けられている。テーパ状カラーはハウジングから遠
い方の端でフアイバケーブル９９の外面土にかしめられ
て（・る。これらのカラーは応力解放部材として作用し
て、コネクタに非常に近い位置でフアイバケーブルが曲
がるのを防止するとともに、ケーブルの外面上の密封作
用も行う。第２５図〜第２８図に図示したコネクタは第
２１図〜第２４図に図示したコネクタに非常によく似て
いる。相違点は鉤状部材９３の付いた接続部材８９の代
わりに、内側ねじが設けられたスリーブ１００が使用さ
れていて、接続部材上の外側ねじと係合するようになつ
ている。ただ１個のねじ付きスリーブを使用する形式に
もできるし、あるいは各接続部材上に１個ずつスリープ
を使用して、これらのスリーブのうちの１個だけが両方
の接続部材上のねじと実際に係合するようにもできる。
第１６図〜第２０図、第２１図〜第２４図、第２５〜２
８図に図示したコネクタは、ハウジング８０と、接続部
材８９またはスリーブ１００と、それにカラー９８が設
けられている場合はカラー９８とについて、コネクタの
両方の片割れとしてただ一つの形式の装置またはアセン
ブリだけがあればよいので雌雄同体と言える。
このような理由のために第２５図〜第２８図のコネクタ
でもねじ付きスリープ１００が各ハウジング上に設けら
れている方が好都合である。本発明は、複数対のフアイ
バが第１６図〜第２８図に示すように円形に配置されて
いる、また相当多数の対になつたフアイバを接続するた
めに望ましいとなれば複数個の円形状に配置されている
コネクタに適用できるだけではなく、本発明は一直線状
に配置されたフアイバの接続にも使用できる。
たとえば多数のフアイバが横に並べられた平坦なケーブ
ルを接続できる。そのような２本のケーブルを互いに接
続することも、１本のケーブルをたとえばプリント回路
板およびパネル板土のフアイバの尾に接続することもで
きる。そのような接続は通信システムの送信および／ま
たは受信端子に使用することも、また計算機システムお
よび他の電子装置におけるバスバ一（Ｂｕｓ−Ｂａｒ）
および他の相互接続ケーブルのために使用することもで
きたものである。エツジカードまたはエツジボードコネ
クタと呼ばれるボードへの接続の例について考えると、
短い光フアイバがカードまたはボードの縁に取付けられ
、これらの短いフアイバにケーブルが接続される。
各対のフアイバは第１図〜第４図に示したのと同様なフ
エルールを有する。実際にはこのようなコネクタは、第
１６図および第１７図の形式のコネクタを一つの側部に
沿つて切つて直線状になるようにひろげた形をしている
。ハウジングの形状は要求に従つて変わるが、接続され
る各対のフアイバに対して１個の位置合わせ部材と２個
のフエルールが設けられている。フアイバが１個または
複数個の円の形に配列されているケーブルをカードまた
はボードに接続する場合は、一端に丸いコネクタ要素を
有し、他端に直線状要素を有する、短い遷移部分がフア
イバケーブルに設けられる。以上の説明かられかるよう
に、フアイバの端部は一度フエルールの中に固定される
と完全に保護され、フエルールを位置合わせ部材の中に
挿入することによつてフアイバ端部は損傷を受ける危険
を免れる。
フエルールを位置合わせ部材から抜くことによつて、コ
ネクタには掃除しやすい貫通孔が得られるので、コネク
タの清掃は容易である。それと同時に、フアイバの受穴
をフエルール上の基本位置に関係づけることによつて誤
差の増大を避けることができる。この基準位置は位置合
わせ部材内および工具上の基準面に関係している。位置
合わせ部材は、条片またはシート材から形成した１個の
部品として図示してきたが、他の方法で作ることもでき
、プラスチツク材の成型によつて作ることも可能である
。本質的な特徴は、位置合わせ工具内に再現された基準
面を設けたことである。フエルールはたとえばステンレ
ス鋼製の管であるが、他の形状でもよく、また成型で作
ることも可能である。フエルールの材料は、フアイバ受
穴を形成するようにフエルールの中に成型される材料お
よび位置合わせ部材と両立できなければならない。本発
明は種々の形式のフアイバ、すなわち液晶またはシリコ
ンのコアおよびクラツド層とプラスチツク被覆とを有す
るフアイバ、溶融コアとプラスチツク被覆とを有するフ
アイバ、あるいは溶融ユニタリコア／クラツド層を有す
るフアイバに適用できる。
どの実施例の場合も、インデクス整合流体のようなイン
デクス材をアセンブリ上のフアイバ対の向かい合つた端
面の間に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は一対のフアイバのためのある形式のコネクタの
長さ方向断面図である。 第２図は第１図の矢印Ａの方向に見た端面図である。第
３図は一対のフアイバのための別の形式のコネクタの長
さ方向断面図である。第４図は第３図の矢印Ｂの方向に
見た端面図である。第５図および第６図はそれぞれある
形式のフエルールの側面図および端面図であり、第５図
の一部は断面図になつている。第７図、第８図および第
９図はある形式の位置合わせ部材の側面図、端面図およ
び断面図であつて、第９図は第７図の線一に沿つて眺め
た断面図である。第１０図はフエルールの中に成型され
た材料の内側端の種々の形状を示す。第１１図および第
１２図はフエルールの中で材料を成型するための位置合
わせ工具の側面図および端面図である。第１３図、第１
４図および第１５図はそれぞれ第１１図の線ｘ−Ｘ，Ｘ
ＩＶ−ＸおよびＸＸに沿つて眺めた断面図である。 第１６図は複数対の単一フアイバを接続するためのある
形式のコネクタの分解図である。第１７図は第１６図の
コネクタの組立てられた状態における透視図である。第
１８図、第１９図および第２０図は第１６図および第１
７図のコネクタのためのハウジングのそれぞれ側面図お
よび両端面図である。第２１図は複数対の単一フアイバ
のための別の形式のコネクタの一方の片割れの透視図で
ある。第２２図は第２１図の片割れを２個使用して組立
てられたコネクタの透視図である。第２３図および第２
４図はそれぞれ第２１図のコネクタの片割れの長さ方向
断面図と端面図である。第２５図は複数対の単一フアイ
バのためのさらに別の形式のコネクタの一方の片割れの
透視図である。第２６図は第２５図の片割れを２個使用
して組立てられたコネクタの透視図である。第２７図お
よび第２８図はそれぞれ第２５図のコネクタの片割れの
長さ方向断面図と端面図である。１０・・・・・・光フ
アイバ、１１・・・・・・フアイバ端部、１２・・・・
・・フエルール、１３・・・・・・環状位置決め部分、
１４・・・・・・位置合わせ部材、１５および４０・・
・・・・スリーブ、１６および３５・・・・・・主本体
部材、１８・・・・・・キー溝、１９・・・・・・キー
２０・・・・・・周辺リブ、２１・・・・・・キヤツ
プ、２２・・・・・・ばね座金、２９および４６・・・
・・・隔壁、３６・・・・・・プラグ、５０・・・・・
・ベース部分、５２・・・・・・ばね圧部材、６０・・
・・・・支持および位置決め部材、６５および６６・・
・・・・Ｖ字形溝、６７・・・・・・マンドレル、８０
・・・・・・ハウジング、８１・・・・・・指、８９・
・・・・・環状接続部材、９５・・・・・・シールリン
グ、９８・・・・・・カラー １００・・・・・・スリ
ーブ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 端部と端部とが整合した状態で少なくとも一対の単
    一光ファイバを接続するための光ファイバ用コネクタに
    おいて、各ファイバ端部に１つずつ設けられた２つの管
    状フエルール１２であつて、各フエルールが、該フエル
    ールに沿つて延びており且つ周囲方向にて相互に間隔を
    置いて配置された複数の基準位置を含み、更に、ファイ
    バ受け入れ孔を規定する該フエルール内の材料を含み、
    該孔がファイバの端部に密接し且つ該基準位置に関して
    所定の位置関係を有する２つの管状フエルール１２と、
    該基準位置に関して所定の位置関係を有する、各フエル
    ールの配置手段１９と、細長い整合部材１４であつて、
    該部材の所定の長さに垂直な一定断面の中央部分と傾斜
    した端部分とを有し、該端部分が該フエルールの該基準
    位置に係合する対向して間隔を置いて配置された基準表
    面を含むところの細長い整合部材１４と、各フエルール
    の該配置手段に係合して、該整合部材に対して該フエル
    ールを回転配置し且つ該配置手段を回転整合せしめる手
    段１８と、該基準位置を該基準表面に接触せしめ、端部
    と端部との関係において、該整合部材の該中央部分内に
    該フェノールを強制する手段とを具備することを特徴と
    する光ファイバ用コネクタ。 ２ 細長いハウジングと、該整合部材を回転配置するた
    めの該ハウジング内の手段とを含み、該ハウジングが該
    フエルール上の該配置手段に係合する該手段を含む特許
    請求の範囲第１項記載のコネクタ。 ３ 該フエルールを該整合部材内に保持する、解放機能
    を有する保持手段を含む特許請求の範囲第２項記載のコ
    ネクタ。 ４ 該フエルールを該整合部材内に永久的に保持する手
    段を含む特許請求の範囲第２項記載のコネクタ。 ５ 該フエルールの該配置手段が半径方向に延びている
    配置部材を具備する特許請求の範囲第２項記載のコネク
    タ。 ６ 該フエルールの各々が、該フエルールの該端部の間
    の周囲方向に延びているリブを含み、該リブが該ハウジ
    ング内に該フエルールを軸線方向に配置する特許請求の
    範囲第５項記載のコネクタ。 ７ 複数対の単一光ファイバの端部を端面どうし接続す
    るためのコネクタで、個々に回転方向に位置決めされる
    複数個の整合部材をハウジングの中に有し、各整合部材
    の中に一対ずつのフエルールを端面どうし接触するよう
    に保持する手段が設けられていることを特徴とする特許
    請求の範囲第３項記載のコネクタ。 ８ フエルールの端部を突き合わさせるように押すため
    の手段を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項
    乃至第７項のいずれか１項に記載のコネクタ。 ９ 各フエルールの外面が円筒状であることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項乃至第８項のいずれか１項に記
    載のコネクタ。 １０ 該整合部材が２アングル状断面部材を有し、該ア
    ングル状断面部材が、該フエルールが線接触する２つの
    基準表面を提供する特許請求の範囲第１項記載のコネク
    タ。 １１ 該フエルールを該中央部分に強制する該手段が、
    該アングル部材に片持ばり状に設置され且つ相互に長手
    方向に間隔を置いて配置された一対のばねプレートを具
    備して、組立てられると、該ばねプレートがそれぞれの
    フエルールに作用する特許請求の範囲第１０項記載のコ
    ネクタ。 １２ 該アングル部材及び該ばねプレートがそれらの端
    部で外側に角度をなしていてランプを形成している特許
    請求の範囲第１１項記載のコネクタ。 １３ 細長いハウジング、該整合部材を回転的に配置す
    る該ハウジング内の手段を備えていて、該ハウジングが
    該フエルールに該配置手段を係合する該手段を含み、更
    に、該ハウジング内のロッキングスリーブであつて、該
    アングル付き部材に形状が一致した孔を有するロッキン
    グスリーブと、該ハウジング内にて回転に抗するように
    該部材及び該プレートを配置するばねプレートを具備す
    る特許請求の範囲第１２項記載のコネクタ。 １４ 該フエルールに該配置手段を係合せしめる該手段
    が該ハウジング内の一対のキー路を具備し、該キー路の
    各々がそれぞれのフエルールの外側表面から突出してい
    るキーに係合する特許請求の範囲第２項記載のコネクタ
    。 １５ 該フエルール内の成形材料が該ファイバ受入れ孔
    を規定している特許請求の範囲第１項記載のコネクタ。 １６ 該成形材料が該フエルールの内側端に延びている
    特許請求の範囲第１５項記載のコネクタ。 １７ 該フエルールの該内側端の該成形材料内に凹部が
    形成されている特許請求の範囲第１６項記載のコネクタ
    。 １８ 該フエルールが該内側端で該成形材料を越えて延
    びている特許請求の範囲第１５項記載のコネクタ。 １９ 各フエルールの該ファイバ受入れ孔内にファイバ
    が接着しており、該フエルールの内側端が該ファイバの
    端を越えて延びている特許請求の範囲第２項記載のコネ
    クタ。 ２０ 更に、支持プレートを具備し、該ハウジングが該
    プレートを介する開口を介して配置され、該ハウジング
    からのフランジ突出部が該プレートに接触し、該ハウジ
    ングが該プレートを該フランジに対接するように束縛す
    る固定手段を有する特許請求の範囲第２項記載のコネク
    タ。 ２１ 端部と端部とが整合した状態で少なくとも一対の
    単一光ファイバを接続するための光ファイバ用コネクタ
    であつて、各ファイバ端部に１つずつ設けられた２つの
    管状フエルール１２であつて、各フエルールが、該フエ
    ルールに沿つて延びており且つ周囲方向にて相互に間隔
    を置いて配置された複数の基準位置を含み、更に、ファ
    イバ受け入れ孔を規定する該フエルール内の材料を含み
    、該孔がファイバの端部に密接し且つ該基準位置に関し
    て所定の位置関係を有する２つの管状フエルール１２と
    、該基準位置に関して所定の位置関係を有する、各フエ
    ルールの配置手段１９と、細長い整合部材１４であつて
    、該部材の所定の長さに垂直な一定断面の中央部分と傾
    斜した端部分とを有し、該端部分が該フエルールの該基
    準位置に係合する対向して間隔を置いて配置された基準
    表面を含むところの細長い整合部材１４と、各フエルー
    ルの該配置手段に係合して、該整合部材に対して該フエ
    ルールを回転配置し且つ該配置手段を回転整合せしめる
    手段１８と、該基準位置を該基準表面に接触せしめ、端
    部と端部との関係において、該整合部材の該中央部分内
    に該フエルールを強制する手段とを具備する光ファイバ
    用コネクタが複数個組込まれている２部分雌雄両性コネ
    クタ組立体にして、終端された光ファイバが一方の部分
    からピンとして突出し且つソケット内に設置された終端
    した光ファイバに接続するように他方にてソケット内に
    て係合し、該部分の各々がそれぞれの絶縁性の光導波管
    の方向を規定する複数個の第１の案内手段を有し且つ該
    ソケットの各々が該基準表面を提供する該第２の案内手
    段及び組立ての際該フエルールの位置を固定する該第２
    のクランプ手段を収容することを特徴とするコネクタ組
    立体。 ２２ 絶縁性の光導波管を光学的コネクタの中で使用で
    きるように終端するための方法であつて、所定のフエル
    ールの向きを規定するようにフエルールを第１案内手段
    に対して位置決めすることと、基準面である接触面を有
    している第２案内手段に対してフエルールを位置決めす
    ることと、マンドレルをその自由端がフエルールの端部
    より先までとび出すようにフエルールの内部に置くこと
    と、マンドレルをフエルールの内部に位置決めするため
    に該自由端を第３案内手段に対して位置決めすることと
    、マンドレルの周囲で材料を成型することとを含み、第
    １、第２および第３案内手段が基準面に対する通路の位
    置および該所定向きを決定するように相互に位置が固定
    されていることを特徴とする方法。 ２３ 該マンドレルを除去すること及び該マンドレルに
    よつて形成された孔内に光ファイバを挿入することとを
    含む特許請求の範囲第２２項記載の方法。 ２４ 該フエルール及び該マンドレルの該自由端が円筒
    状であり、該第２及び第３の案内手段が、それぞれ該フ
    エルール及び該マンドレル内に係合するための角度付表
    面を提供する特許請求の範囲第２２項記載の方法。 ２５ 該第１の案内手段が、該案内手段に組込まれるジ
    グ上のキー路に係合する該フエルール上のキーによつて
    提供される特許請求の範囲第２４項記載の方法。 ２６ 該光ファイバは終端される前に全てのプラスチッ
    ク被覆が剥される特許請求の範囲第２３項記載の方法。 ２７ 光ファイバが接着剤で該孔内に保持される特許請
    求の範囲第２３項記載の方法。 ２８ 該マンドレルが光ファイバによつて形成される特
    許請求の範囲第２２項記載の方法。 ２９ 端対端の関係に該整合部材内の２つの該フエルー
    ルを配置することを含み、該整合部材が、整合工具上の
    該基準表面に対応する基準表面を含み、該フエルールの
    基準位置が該整合部材上の該基準表面に接触している特
    許請求の範囲第２２項記載の方法。
JP54069023A 1978-06-05 1979-06-04 光フアイバ用コネクタ Expired JPS5928891B2 (ja)

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