JPS59273B2 - 艶消樹脂層の形成方法 - Google Patents
艶消樹脂層の形成方法Info
- Publication number
- JPS59273B2 JPS59273B2 JP8629475A JP8629475A JPS59273B2 JP S59273 B2 JPS59273 B2 JP S59273B2 JP 8629475 A JP8629475 A JP 8629475A JP 8629475 A JP8629475 A JP 8629475A JP S59273 B2 JPS59273 B2 JP S59273B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin layer
- resin
- coating
- matte
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、基体に塗布した樹脂の艶消しに関するもので
、機械的あるいは、化学的方法をほとんど用いないで艶
消樹脂層を形成する方法である。
、機械的あるいは、化学的方法をほとんど用いないで艶
消樹脂層を形成する方法である。
従来プラスチック表面を粗面化あるいは艶消しする方法
として、エンボスロールあるいは金型等の表面に所望の
表面形状に対応する凹凸型を形成し、加熱、加圧の方法
によりプラスチック表面に凹凸型の形状を転移させて粗
面化あるいは艶消しを行なう機械的方法がある。またプ
ラスチック表面に艶消性を有する層をコーティング、転
写その他の方法により形成し、粗面化あるいは艶消を行
なう表面被覆方法がある。その他プラスチック中に該プ
ラスチックと屈折率の異なる粒子よりなる添加剤をあら
かじめ加え、不透明化するとともに表面の乱反射を増大
させることによつて艶消を行なう艶消剤の添加法がある
。しかしながら、機械的方法は、エンボスロールが高価
であり、またエンボスロールとコートテイングした樹脂
との付着したり、可塑剤のブリードによる艶の不安定性
の問題がある。
として、エンボスロールあるいは金型等の表面に所望の
表面形状に対応する凹凸型を形成し、加熱、加圧の方法
によりプラスチック表面に凹凸型の形状を転移させて粗
面化あるいは艶消しを行なう機械的方法がある。またプ
ラスチック表面に艶消性を有する層をコーティング、転
写その他の方法により形成し、粗面化あるいは艶消を行
なう表面被覆方法がある。その他プラスチック中に該プ
ラスチックと屈折率の異なる粒子よりなる添加剤をあら
かじめ加え、不透明化するとともに表面の乱反射を増大
させることによつて艶消を行なう艶消剤の添加法がある
。しかしながら、機械的方法は、エンボスロールが高価
であり、またエンボスロールとコートテイングした樹脂
との付着したり、可塑剤のブリードによる艶の不安定性
の問題がある。
また表面に艶消層を形成させる方法は、その工程が増加
し、繁雑になり、コーティングする樹脂と被コーティン
グ樹脂層間の密着性の問題がある。さらに艶消剤を添加
する方法は、艶消剤が添加されたことによりコーティン
グ樹脂の物性が低下し、コーティング樹脂本来の物性を
失つてしまう欠点があつた。
し、繁雑になり、コーティングする樹脂と被コーティン
グ樹脂層間の密着性の問題がある。さらに艶消剤を添加
する方法は、艶消剤が添加されたことによりコーティン
グ樹脂の物性が低下し、コーティング樹脂本来の物性を
失つてしまう欠点があつた。
本発明は、これらの欠点を解消し、簡単な工程で、接触
を行なわず、コート樹脂の物性を低下させない艶消樹脂
層を形成する方法である。
を行なわず、コート樹脂の物性を低下させない艶消樹脂
層を形成する方法である。
以下本発明を詳細に説明する。
本発明は撹拌槽内で微細な気泡ないし、気化しやすい物
質の分散体を形成させた合成樹脂を紙フィルムあるいは
布などの基体にコートテイングする。
質の分散体を形成させた合成樹脂を紙フィルムあるいは
布などの基体にコートテイングする。
分散体を形成させる合成樹脂に気泡の径を調整するため
、シリコーン、脂肪酸およびそのエステル、アミン類、
スルフォン酸およびその塩などの界面活性剤を添加して
もよい。また基体に合成樹脂をコートテイングする方法
としては、ナイフコート法、カーテンフローコート法な
ど適宜方法によりコートテイングすればよい。合成樹脂
のコートテイング量は、１００〜５００９／ｍ′で、そ
の用途に応じて適当な量をコートテイングすればよい。
コートテイング直後気泡は合成樹脂中にほぼ均一に分散
しているが時間の経過とともに気泡が表面に浮いた状態
となる。
、シリコーン、脂肪酸およびそのエステル、アミン類、
スルフォン酸およびその塩などの界面活性剤を添加して
もよい。また基体に合成樹脂をコートテイングする方法
としては、ナイフコート法、カーテンフローコート法な
ど適宜方法によりコートテイングすればよい。合成樹脂
のコートテイング量は、１００〜５００９／ｍ′で、そ
の用途に応じて適当な量をコートテイングすればよい。
コートテイング直後気泡は合成樹脂中にほぼ均一に分散
しているが時間の経過とともに気泡が表面に浮いた状態
となる。
次に合成樹脂をコーティングした基体を加熱オープン等
により加熱した後、さらに表面から赤外線ヒータ等によ
り加熱し、ロール等により急冷、気泡を固定しおよび／
または破壊してなる艶消樹脂層の形成方法である。
により加熱した後、さらに表面から赤外線ヒータ等によ
り加熱し、ロール等により急冷、気泡を固定しおよび／
または破壊してなる艶消樹脂層の形成方法である。
これは加熱により合成樹脂の粘度が低下するとともに気
体密度が減少し、表面へ気泡が集中されるのが促進され
るから、コーテイングした樹脂層の表面の艶消しができ
る。
体密度が減少し、表面へ気泡が集中されるのが促進され
るから、コーテイングした樹脂層の表面の艶消しができ
る。
本発明でいう気化しやすい物質の分散体は、常温で液体
ないし固体であり、樹脂コート後の加熱により気化して
樹脂中に気泡を形成する物質で、具体的には、ｈ−ヘキ
サン、ヘプタン等の炭化水素、メタノール、エタノール
等のアルコール、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル
およびアセトン、メチルエチルケトン等のケトンである
。
ないし固体であり、樹脂コート後の加熱により気化して
樹脂中に気泡を形成する物質で、具体的には、ｈ−ヘキ
サン、ヘプタン等の炭化水素、メタノール、エタノール
等のアルコール、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル
およびアセトン、メチルエチルケトン等のケトンである
。
本発明は、以上のような方法で艶消樹脂層を形成するか
ら、従来の機械的方法、表面被覆方法、艶消剤の添加法
と比較して、簡単な方法で樹脂層の表面の粗面化が可能
で、しかも表面へロール等の接触なしに粗面化が可能で
あるから、ロールとの付着、可塑剤のブリードによる艶
の不安定性、コートテイング樹脂と被コートテイング樹
脂層間の密着性の問題がおこらない。さらに艶消剤の添
加による樹脂物性の低下がおこらず組面化し、艶消が可
能である。次に実施例について説明する。
ら、従来の機械的方法、表面被覆方法、艶消剤の添加法
と比較して、簡単な方法で樹脂層の表面の粗面化が可能
で、しかも表面へロール等の接触なしに粗面化が可能で
あるから、ロールとの付着、可塑剤のブリードによる艶
の不安定性、コートテイング樹脂と被コートテイング樹
脂層間の密着性の問題がおこらない。さらに艶消剤の添
加による樹脂物性の低下がおこらず組面化し、艶消が可
能である。次に実施例について説明する。
く実施例〉
下記に示したポリ塩化ビニルプラスチゾルを作成し、該
プラスチゾルを十分間撹拌し、泡立を行なつた直後、ナ
イフコーターで壁紙用裏打紙の上に３００９／Ｍ２塗布
した。
プラスチゾルを十分間撹拌し、泡立を行なつた直後、ナ
イフコーターで壁紙用裏打紙の上に３００９／Ｍ２塗布
した。
次に１８０℃のオープン中で６０秒間加熱後さらに表面
温度が４０『Ｃのパネル状の遠赤外線ヒータにより表面
から２０ｍｍの距離で５秒間照射後、５秒後に砂目仕上
げのクロムメツキを施した表面温度が２５℃のクーリン
グロールに２０秒間接触させて急冷し、表面の粗い樹脂
層を形成した製品を得た。ポリ塩化ビニル樹脂
１００重量部可塑斉１（ヂオクチルフタレート）
９０〃熱安定剤（Ｃａ−Ｚｎ系）
３ 〃ノニオン系界面活性剤
温度が４０『Ｃのパネル状の遠赤外線ヒータにより表面
から２０ｍｍの距離で５秒間照射後、５秒後に砂目仕上
げのクロムメツキを施した表面温度が２５℃のクーリン
グロールに２０秒間接触させて急冷し、表面の粗い樹脂
層を形成した製品を得た。ポリ塩化ビニル樹脂
１００重量部可塑斉１（ヂオクチルフタレート）
９０〃熱安定剤（Ｃａ−Ｚｎ系）
３ 〃ノニオン系界面活性剤
Claims (1)
- １ 微細な気泡ないし、気化しやすい物質の分散体を形
成した合成樹脂を基体表面にコートし、加熱後さらに急
激に加熱し、急冷してなる艶消樹脂層の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8629475A JPS59273B2 (ja) | 1975-07-15 | 1975-07-15 | 艶消樹脂層の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8629475A JPS59273B2 (ja) | 1975-07-15 | 1975-07-15 | 艶消樹脂層の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5210369A JPS5210369A (en) | 1977-01-26 |
| JPS59273B2 true JPS59273B2 (ja) | 1984-01-06 |
Family
ID=13882804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8629475A Expired JPS59273B2 (ja) | 1975-07-15 | 1975-07-15 | 艶消樹脂層の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59273B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57186528A (en) * | 1981-05-09 | 1982-11-17 | Lonseal Corp | Anti-glare instrument panel for automobile |
-
1975
- 1975-07-15 JP JP8629475A patent/JPS59273B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5210369A (en) | 1977-01-26 |
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