JPS5927189A - シエルアンドチユ−ブ型熱交換器 - Google Patents

シエルアンドチユ−ブ型熱交換器

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Publication number
JPS5927189A
JPS5927189A JP13596382A JP13596382A JPS5927189A JP S5927189 A JPS5927189 A JP S5927189A JP 13596382 A JP13596382 A JP 13596382A JP 13596382 A JP13596382 A JP 13596382A JP S5927189 A JPS5927189 A JP S5927189A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inlet
tube
heat exchange
return pipe
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13596382A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaatsu Fukuda
福田 征孜
Minoru Uchida
実 内田
Shinichi Nomura
野村 眞一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP13596382A priority Critical patent/JPS5927189A/ja
Publication of JPS5927189A publication Critical patent/JPS5927189A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 シェルアン1−チューブ熱交換器に関する。
われる熱交換器にあっては.胴の強度を確保するため,
胴を内胴と外胴の二重構造とし,一旦熱交換に供されて
低温になった加熱ガス(1次ガス)を内胴と外胴の間t
こ流し冷却するのが一般である。
内胴の内面には,断熱拐を布設し,高温の加熱ガス(胴
側流体)まり内胴を保護し,他方伝熱管は熱膨張を許容
するため,胴の一端にのみ固定されている。
伝熱管を含む2次ガス流路の一般的構造は。
胴の軸心部を延びる集合管と,集合管の基端を取り囲む
プレナムと,集合管の先端部と入ロデレナム部を結ぶ複
数の伝熱管よりなるが,加熱ガスによって加熱された被
加熱ガス(2次ガスフが最高温度で集合管との接続部を
通ることおよび接続部が流入直後の高温加熱ガスに曝さ
れやすいこと等のためこの部分の熱応力が極めて高くな
り、熱破損しやすく、その寿命を短がくしていた。
本発明は、前記した事情に鑑みなされたもので、伝熱管
群の構造を特異なものとし、胴内に流入直後の加熱ガス
が伝熱管と集合戻り管の接続部に直接触れないようにし
、寿命を大巾に改善したシェルアンドチューブ型熱交換
器を提供することを目的とする。
以下1本発明を図示の実施例に基づいて説明する。
第1図において、鉛直方向に延びた内胴1の」二部及び
下部は、それぞれ鏡板3,5によって閉じられ、加熱ガ
スの入ロノズ/I/7が下部に。
′・111 同じく出ロノズIし9が上部にそれぞれ形成されている
上部鏡板3の内側には、被加熱ガスの入口プレナム11
が形成され、入ロノズ/I/l 8が鏡板8と一体的に
形成されている。
内胴1の外側には、はソ相似形の外胴15が設けられ、
その間に冷却用空間17が画成されている。
出ロノズ/I/9は、外胴15を気密に貫ぬき。
冷却ガスの入口ノズル19が外胴15の上部に形成され
、更に冷却ガスの出ロノズ/ト21が入口ノズル7を取
り囲んで形成されている。
熱交換を終えて、相対的に低温になった加熱ガスは、出
ロノズ/I/9から流出して循環機28に至り、ここで
昇圧された後、入口ノズル19がら空間17へ流入する
低温の加熱ガスは、空間17の中を内胴lの外面に沿っ
て流れ、これを冷却し、しかる後出ロノズル21から流
出する。
出ロノズIし21から出た加熱ガスは9図示しない熱源
に至ってここで加熱され、高温となりて再び入ロノズ/
L/ 7へ戻る。
入 人ロノズ/L/ 18を同軸状に貫ぬき、更に出口プレ
ナム11を気密に貫ぬいた集合戻り管25は、内胴lの
中心部を同軸状に延び、入ロノズ/I/7と出口ノズル
9の中間部で終端している。
入口プレナム11の管板に接続した多数の伝熱管27は
、戻り管25の周囲でら旋状に形成され、上部熱交換部
29を形成する。
伝熱管27は、又、戻り管25の下方で、かつ入ロノズ
/L/7の開口に臨んで下部熱交換部31を形成する。
熱交換部81にある伝熱管27は、ら旋状に形成されて
いるが、熱交換部29.81を結ぶ連絡部88は、上下
方向に延びた直管状となっている。
1部熱交換部81の下端の伝熱管27は、内側に曲げら
れて直管状の上昇部85へ続き、最終的に戻り管25の
下端側部に接続している(接続部は、符号89で示す。
)。
上昇部85は、多数の伝熱管27が集合してガイドパイ
プ37の中を通り、この部分では熱交換は殆どなされな
い。内胴1の内面には、厚い断熱材41が布設され、入
ロノズ)v7から流入し胴側空間43を上昇する高温の
加熱ガスから内胴lが保護されている。
入口ノズル18を通って入口プレナム11に流入した低
温の被加熱ガスは、多数の伝熱管27へ分れて流入し、
上部熱交換部29において、胴側空間48を流れる加熱
ガスによって加熱される。
若干昇温した被加熱ガスは、連絡部33を通って下部熱
交換部83に流入し、ここを通る間に外部の加熱ガスに
よって加熱され、最高温度(被加熱ガスの)に達する。
このように加熱された被加熱ガスは、上昇部85を流れ
て戻り管25の下端部に流入し、戻り管25内を上昇し
て流出する。
戻り管25の外面には1図示しない断熱材が布設され、
外部の加熱ガスによって被加熱ガスが影響されることは
ない。
第2図(a)は、第1図の実施例の模式図であり。
第2図(b)は第1図の加熱ガス、被加熱ガスの温度変
化を第2図(、)に対応して示したものである。
第2図(a)、(b)を参照して説明すれば、加熱ガス
は、入口温度T3で胴側空間43に流入し、出口温度T
4で流出し、接続部39の近傍□で中間温度T5となる
。被加熱ガスは、入口温度T、で上部熱交換部29に流
入し、下部熱交換部81の出口で、温度T2となり、戻
り管25に出口温度T6て入り、そのま\流出する。温
度T2と出口温度T6とは、はゾ等値である。
前記した構成の本実施例によれば、高温の加熱ガスが、
下部熱交換部31で一旦熱交換に供されて温度が低下し
た後に接続部89に接するので、その部分の外側温度及
び平均温度(板厚方向)等が低くなり、熱応力が大巾に
緩和される等すぐれた効果を奏する。
なお前記実施例によれば、内胴と外胴の間に低温になっ
た加熱ガスを流したり、又熱交換部29.81の伝熱管
をら旋状に形成したが9本発明はこれに限定されるもの
ではなく、その精神の範囲内で種々の改変がなされるも
のである。
【図面の簡単な説明】
第1図は9本発明の一つの実施例を示す概念図、第2図
(a)、 (b)は、前記実施例の作用説明図である。 1・・・内胴、3,5・・・鏡板、7・・・入口ノズル
、9・・・出口ノズル、11・・・入口プレナム、13
・・・入口ノズル、25・・・集合戻り管、27・・・
伝熱管。 29.81・・・熱交換部、88・・・連絡部、37・
・・ガイドパイプ。 垢l閃 第20

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 」一部鏡板と下部鏡板によって両端が閉じられると共に
    加熱ガスの入I」と出口とがそれぞれ」二部と下部に形
    成された堅型胴、該」二部鏡板の内側に形成された被加
    熱ガスの入口プレナム、詰入1」プレナムと該」二部鏡
    板とを貫ぬいて鉛直方向に延び「端が該入口と該出口の
    中間で終端した集合戻り管及び該入口プレナムの管板に
    」一端が接合されると共に該戻り管の下部に下端が接合
    され語用の内部を該戻り管に沿って延びた複数の伝熱管
    を有し、該伝熱管は該戻り管のまわりに上部熱交換部を
    形成し、更に該戻り管の下方に該入口に対応して下部熱
    交換部を形成し。 該下部熱交換部と該上部熱交換部とは、はソ直管状の連
    絡部で結ばれ、該下部熱交換部の延長部分が内側に位置
    するガイドパイプの中を通って該戻り管の下部に至るこ
    とを特徴とするシェルアン1−チューブ型熱交換器。
JP13596382A 1982-08-04 1982-08-04 シエルアンドチユ−ブ型熱交換器 Pending JPS5927189A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13596382A JPS5927189A (ja) 1982-08-04 1982-08-04 シエルアンドチユ−ブ型熱交換器

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13596382A JPS5927189A (ja) 1982-08-04 1982-08-04 シエルアンドチユ−ブ型熱交換器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5927189A true JPS5927189A (ja) 1984-02-13

Family

ID=15163940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13596382A Pending JPS5927189A (ja) 1982-08-04 1982-08-04 シエルアンドチユ−ブ型熱交換器

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5774584A (en) * 1980-10-28 1982-05-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Heat exchanger

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5774584A (en) * 1980-10-28 1982-05-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Heat exchanger

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