JPS5926408A - 製袋充填包装機 - Google Patents
製袋充填包装機Info
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- JPS5926408A JPS5926408A JP12871582A JP12871582A JPS5926408A JP S5926408 A JPS5926408 A JP S5926408A JP 12871582 A JP12871582 A JP 12871582A JP 12871582 A JP12871582 A JP 12871582A JP S5926408 A JPS5926408 A JP S5926408A
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- Japan
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- bag
- bag making
- divided
- packaging machine
- forming
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、製袋充填包装機に関するもの７：あって、
一層詳細には、帯状フ、ｆルｔＸをフ４−マて筒状に収
束形成すると共にこのフ、イルＡ Ｇ成形筒の外周に沿
って走行させて筒状の袋体を製造し、この袋体を給送方
向に向けて所定長ずつ間欠的に繰出して、充填された内
容物の包装を行う自動包装機において、前記袋体の幅」
法を、内容物の充填量その他ユーザ−ニーズに応してｉ
ｉＪ変調節し得る装置に関するものである。 前記製袋充填包装機しＳは種々の形態のものがあるが１
本発明の理解に資するために、先ず−・般的な当該包装
機の実際例を、第１図を参照し″ＣＣ概説説明る。図に
おいて、帯状の合成樹脂製フィルム１０は、供給ローラ
Ｉ２及びターニングローラ１４を介してセーラー襟状の
ソオーマ（製袋器）１６に送られ、ここで該フィル１１
１０は筒状に収束されて両端縁部が重ね合わせられる。 次いてフィルＩｓ Ｉ （＋は、）７１’−７１６と同
心的に垂直配置された成形筒１８の外周に沿って所定長
繰出され、該成形筒１８の長手方向外側においてフィル
１１１０の重合両端縁部をセンターシール装ｗ２０によ
り溶着されて筒状の袋体とされる。この筒状袋体の繰出
しは、例えば対向的に配置した１対のローラ２２．２２
により間欠的に行わＪし、繰出された筒状袋体の端部を
エンドシール装置２４により溶着シールすると共にホッ
パ２６がら投入された内容物（菓子、薬品等）を前記成
形筒１８の内部を介して定量充填し、再び所定長繰出し
た後前記エンドシール装置２４により横方向のシールを
行い、同時にカッタ２８により切断するサイクルも・−
反復して、連続的に製袋充填包装を行う（この製袋充填
包装機には、図示の所謂縦ビロー包装はのほか、横形の
横ピロー包装機もある）。 ところで、先に概略説明したこの種の製袋充填包装機で
は、帯状フィルム１ｏが筒状の袋体として成形される際
の製袋寸法は、前記成形筒１８の外周寸法により自ら決
定されてしま）ため、より大きい袋体を使用して内容物
の充填量を増加したい場合には、成形筒を大きな外周手
法のものに交換する必要がある。しがしながＣ）、これ
はその都度交換の手間と、各種外周寸法の成形筒の常時
備蓄とを要するので、多様なユーザーニー、ズに敏速に
対処し得ない難点がある。 そこで、必要に応じて製袋幅をｒｊｌ変調節し得るよう
にするための提案が、既になされている。例えば、実公
昭５３−５０６９７号公報には、１対のフィルム成形器
に取イ１けた１、型金具を締イ」けねじを緩めて移動す
ることにより、任麿、の製袋幅を設定し得るようにした
技術的思想が開示されている。そしで、フＡ−マとなる
前記１苅のフィルム−成形器の内壁背面の角隅部分に近
接し′Ｃ細長い棒状ガイドを取（＝Ｊけたことにより、
従来フォーマ内部に設けられていた案内筒の取（＝Ｊけ
は不用となった旨説明されている。しかし、この考案の
ように〕７１−マ内部に案内筒が設けられていない構造
では、所定の寸法規制がなさＡしたｉ状の袋体を形成す
ることは困難であり、従って余り袋体の仕」−り形状が
重視されない分野での軽便包装（例え（Ｊ、うどん玉の
包装）にしか使用し得ない。また案内筒を有し、でいな
いため、成形された袋体の送出しは内容物の落下自重に
頼らざるを得す、短時間で大量の製袋充填を行う仕様が
求められている高速度の高性能機には側底採用し得ない
技術的難点が残されている。 マタ、実開昭５５−６６９０６号公報には、成形具２０
を２個の半筒体の分割体２１．２２の組合わせにより円
筒形に構成し、この分割体２１゜２２をポルＩ”２４ａ
、２４ｂ及びすニア ｈ ２５ａ、 ２５ｈにより間隔
調節可能に数句けられるようにした技術的思想が開示さ
れている。しかしこの考案では、成形筒を兼ねるシュー
１〜４が前記成形具２ｏの内周に貫挿されており、しか
も該シュート４の外周寸法は固定的なものであるから、
製袋幅の可変調節範囲は極めて限定的であると云わねば
なｔ’、、 ）’Ｊ・い。 本発明は、このように従来技術に係る製袋充填包装機に
内在している前記難点に＄！：み、これを解決するべく
案出されたものであって、原体の幅手法を内容物の充Ｊ
ｉ量その他ユーザーニースに応して可変調節し得るよう
にし、形状の安定した名神幅寸法の筒状体を製袋するこ
とが′Ｃさ、しかも高速度の高性能機に充分使用ｉｉＪ
能な佳俤ｔＫ満たす自動包装機を提供することを目的と
する。 この目的を達成するため本発明に係る製袋充填包装機は
、帯状フィルムをフォーマで筒状に収束形成すると共に
このフィルムを成形筒の外周に沿わせて筒状の袋体を製
造し、この袋体を給送方向に向けて所定長ずつ間欠的に
繰出して、充填された内容物の包装を行う製袋充填包装
機において、前記フォーマ及び成形筒を夫々長手方向に
２分割された半休の１対の組合せとして構成し、前記フ
２ｒ−マの各分割半休及び成形筒の各分割半休を夫々近
接離間自在として、相互間隔を任意に可変調節し得るよ
うにしたことを特徴とする。 次に１本発明に係る製袋充填包装機につき、好適な実施
例を挙げて、添付図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。第２図は本発明に係る包装機の１実施例の概略斜視
図、第３図は当該包装機の１Ｅ面図、第４図はその平面
図、更に第５図は第３図に示す包装機において名分側半
休を開放した状状態を示す夫々示す。図中、参照符号３
０は直立配置した成形筒を示し、この成形筒３０は縦方
向に真二つに分割された１対の半休３２．３２から構成
されている。これらの各分割半休３２は、成形筒の後方
に耐層した直立支柱３４に、該半休３２から水平に後方
へ張出したアーム３６を介して夫々支持され、ねじ軸３
８の回転作用下に面分割半休３２．３２が平行関係を保
ちつ−〕近接離間して、間隔距離を調節し得るようにな
っている。 すなわち、前記アームの自由端部には、夫々逆旋回方向
への雌ねじをタップした円筒ナラ１−４０ 。 ４０が固着され、この円筒ナラｌ−４０，／ＩＯは、第
４図に示すように直立支柱３４に回転自在に挿通軸支さ
れかつ夫々逆ねじ４２ａ、４２ｂを螺明した共通のねじ
軸３８にねじ込まれている。そして、このねじ軸３８に
直結した減速機４４及び駆動用モータ４６の回転作用下
に、ねじ軸３８が回転し、これによって成形筒３０を構
成する面分割半休３２．３２が、同期的に近接離間する
訳である。 また、前記成形筒３０の外方には、若１°の環状間隙４
８を保持して（第４図参照）、フＡ−７５０が囲繞配置
されている。このフ寸−７５０は２円筒形の案内筒５２
とその頂部に１体的に形成したセーラー襟状の案内羽根
５４とを有し、かつ前記成形筒３０と同様に縦方向に真
二つに分割されて、１対の分割半休５６．５６で構成さ
れている（なお、前記案内羽根５４は付随的なものであ
って、省略しても何等差支えない）。これらの分割半休
５６．５６も、第２図に詳細に示すように、アーム５８
．５８、円筒ナツト６０．６０及び逆ねじ６２ａ、６２
ｂを螺明した共通ねじ軸６４を介して、直立支柱３４に
支持されている。また前記ねじ軸３８及び６４には、第
３図に示すように各軸端部にスブロケッ１−６６及び６
８が固定され、上下の各スブロケッ１〜には対応的に夫
々チェン７０が巻掛けされている。従って、モータ４６
を駆動すれば、ねじ軸３８及びこれにチェン接続された
ねじ軸６４は一斉に同期回転し、フォーマ５０の分割半
休５６．５６が近接又は離間してその間隔距離を調節す
ると共に、前記成形筒３０の分割半休３２．３２も同期
的に間隔距離を調節することが諒解されよう。 なお、フォーマ５０及び成形筒３０により、フィルム１
０が筒状の袋体に形成される訳であるが、第５図に示す
ように各分割半休を離間させて大径の袋体を形成する場
合に、筬状に収束されたフィルム１０の縦方向両端縁部
もこのままでは離間してしまうので、フィルム両端縁部
を重ね合わせるためのガイド部材が必要となる。この場
合、フィルム両端縁部の重ね合わせ形式として、第６図
（ａ）に示す合掌貼りタイプと、第６図（１））に示す
封筒貼りタイプとがあるので、各タイプに応じたガイド
部材を配設しなければならない。第２図乃至第５図に参
照符号７２．７２で示すガイド部材は、第６図（ａ）の
合掌貼りタイプ用のものである。すなわち、フォーマ５
０の分割半休５６．５６の前部分割縁部に近接して、縦
方向にｌ ｔＪのガイド部材７２．７２が若干の間隙を
保持し−Ｕ ２．１向配置され、こ−のガイド部材７２
．７２社夫々スライダ７ ／ｌ （１）一端部に固定さ
れている。このスライダ７４には、図示の如くスリット
７６か条設されていで、このスリット７６に調節ねじ７
８を挿通して、各分割半休５６に取付けた基台８ｏに該
調節ねし７８を締着することにより、ガイド部材７２．
７２は間隔調節自在にフォーマ５０に支持される。
一層詳細には、帯状フ、ｆルｔＸをフ４−マて筒状に収
束形成すると共にこのフ、イルＡ Ｇ成形筒の外周に沿
って走行させて筒状の袋体を製造し、この袋体を給送方
向に向けて所定長ずつ間欠的に繰出して、充填された内
容物の包装を行う自動包装機において、前記袋体の幅」
法を、内容物の充填量その他ユーザ−ニーズに応してｉ
ｉＪ変調節し得る装置に関するものである。 前記製袋充填包装機しＳは種々の形態のものがあるが１
本発明の理解に資するために、先ず−・般的な当該包装
機の実際例を、第１図を参照し″ＣＣ概説説明る。図に
おいて、帯状の合成樹脂製フィルム１０は、供給ローラ
Ｉ２及びターニングローラ１４を介してセーラー襟状の
ソオーマ（製袋器）１６に送られ、ここで該フィル１１
１０は筒状に収束されて両端縁部が重ね合わせられる。 次いてフィルＩｓ Ｉ （＋は、）７１’−７１６と同
心的に垂直配置された成形筒１８の外周に沿って所定長
繰出され、該成形筒１８の長手方向外側においてフィル
１１１０の重合両端縁部をセンターシール装ｗ２０によ
り溶着されて筒状の袋体とされる。この筒状袋体の繰出
しは、例えば対向的に配置した１対のローラ２２．２２
により間欠的に行わＪし、繰出された筒状袋体の端部を
エンドシール装置２４により溶着シールすると共にホッ
パ２６がら投入された内容物（菓子、薬品等）を前記成
形筒１８の内部を介して定量充填し、再び所定長繰出し
た後前記エンドシール装置２４により横方向のシールを
行い、同時にカッタ２８により切断するサイクルも・−
反復して、連続的に製袋充填包装を行う（この製袋充填
包装機には、図示の所謂縦ビロー包装はのほか、横形の
横ピロー包装機もある）。 ところで、先に概略説明したこの種の製袋充填包装機で
は、帯状フィルム１ｏが筒状の袋体として成形される際
の製袋寸法は、前記成形筒１８の外周寸法により自ら決
定されてしま）ため、より大きい袋体を使用して内容物
の充填量を増加したい場合には、成形筒を大きな外周手
法のものに交換する必要がある。しがしながＣ）、これ
はその都度交換の手間と、各種外周寸法の成形筒の常時
備蓄とを要するので、多様なユーザーニー、ズに敏速に
対処し得ない難点がある。 そこで、必要に応じて製袋幅をｒｊｌ変調節し得るよう
にするための提案が、既になされている。例えば、実公
昭５３−５０６９７号公報には、１対のフィルム成形器
に取イ１けた１、型金具を締イ」けねじを緩めて移動す
ることにより、任麿、の製袋幅を設定し得るようにした
技術的思想が開示されている。そしで、フＡ−マとなる
前記１苅のフィルム−成形器の内壁背面の角隅部分に近
接し′Ｃ細長い棒状ガイドを取（＝Ｊけたことにより、
従来フォーマ内部に設けられていた案内筒の取（＝Ｊけ
は不用となった旨説明されている。しかし、この考案の
ように〕７１−マ内部に案内筒が設けられていない構造
では、所定の寸法規制がなさＡしたｉ状の袋体を形成す
ることは困難であり、従って余り袋体の仕」−り形状が
重視されない分野での軽便包装（例え（Ｊ、うどん玉の
包装）にしか使用し得ない。また案内筒を有し、でいな
いため、成形された袋体の送出しは内容物の落下自重に
頼らざるを得す、短時間で大量の製袋充填を行う仕様が
求められている高速度の高性能機には側底採用し得ない
技術的難点が残されている。 マタ、実開昭５５−６６９０６号公報には、成形具２０
を２個の半筒体の分割体２１．２２の組合わせにより円
筒形に構成し、この分割体２１゜２２をポルＩ”２４ａ
、２４ｂ及びすニア ｈ ２５ａ、 ２５ｈにより間隔
調節可能に数句けられるようにした技術的思想が開示さ
れている。しかしこの考案では、成形筒を兼ねるシュー
１〜４が前記成形具２ｏの内周に貫挿されており、しか
も該シュート４の外周寸法は固定的なものであるから、
製袋幅の可変調節範囲は極めて限定的であると云わねば
なｔ’、、 ）’Ｊ・い。 本発明は、このように従来技術に係る製袋充填包装機に
内在している前記難点に＄！：み、これを解決するべく
案出されたものであって、原体の幅手法を内容物の充Ｊ
ｉ量その他ユーザーニースに応して可変調節し得るよう
にし、形状の安定した名神幅寸法の筒状体を製袋するこ
とが′Ｃさ、しかも高速度の高性能機に充分使用ｉｉＪ
能な佳俤ｔＫ満たす自動包装機を提供することを目的と
する。 この目的を達成するため本発明に係る製袋充填包装機は
、帯状フィルムをフォーマで筒状に収束形成すると共に
このフィルムを成形筒の外周に沿わせて筒状の袋体を製
造し、この袋体を給送方向に向けて所定長ずつ間欠的に
繰出して、充填された内容物の包装を行う製袋充填包装
機において、前記フォーマ及び成形筒を夫々長手方向に
２分割された半休の１対の組合せとして構成し、前記フ
２ｒ−マの各分割半休及び成形筒の各分割半休を夫々近
接離間自在として、相互間隔を任意に可変調節し得るよ
うにしたことを特徴とする。 次に１本発明に係る製袋充填包装機につき、好適な実施
例を挙げて、添付図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。第２図は本発明に係る包装機の１実施例の概略斜視
図、第３図は当該包装機の１Ｅ面図、第４図はその平面
図、更に第５図は第３図に示す包装機において名分側半
休を開放した状状態を示す夫々示す。図中、参照符号３
０は直立配置した成形筒を示し、この成形筒３０は縦方
向に真二つに分割された１対の半休３２．３２から構成
されている。これらの各分割半休３２は、成形筒の後方
に耐層した直立支柱３４に、該半休３２から水平に後方
へ張出したアーム３６を介して夫々支持され、ねじ軸３
８の回転作用下に面分割半休３２．３２が平行関係を保
ちつ−〕近接離間して、間隔距離を調節し得るようにな
っている。 すなわち、前記アームの自由端部には、夫々逆旋回方向
への雌ねじをタップした円筒ナラ１−４０ 。 ４０が固着され、この円筒ナラｌ−４０，／ＩＯは、第
４図に示すように直立支柱３４に回転自在に挿通軸支さ
れかつ夫々逆ねじ４２ａ、４２ｂを螺明した共通のねじ
軸３８にねじ込まれている。そして、このねじ軸３８に
直結した減速機４４及び駆動用モータ４６の回転作用下
に、ねじ軸３８が回転し、これによって成形筒３０を構
成する面分割半休３２．３２が、同期的に近接離間する
訳である。 また、前記成形筒３０の外方には、若１°の環状間隙４
８を保持して（第４図参照）、フＡ−７５０が囲繞配置
されている。このフ寸−７５０は２円筒形の案内筒５２
とその頂部に１体的に形成したセーラー襟状の案内羽根
５４とを有し、かつ前記成形筒３０と同様に縦方向に真
二つに分割されて、１対の分割半休５６．５６で構成さ
れている（なお、前記案内羽根５４は付随的なものであ
って、省略しても何等差支えない）。これらの分割半休
５６．５６も、第２図に詳細に示すように、アーム５８
．５８、円筒ナツト６０．６０及び逆ねじ６２ａ、６２
ｂを螺明した共通ねじ軸６４を介して、直立支柱３４に
支持されている。また前記ねじ軸３８及び６４には、第
３図に示すように各軸端部にスブロケッ１−６６及び６
８が固定され、上下の各スブロケッ１〜には対応的に夫
々チェン７０が巻掛けされている。従って、モータ４６
を駆動すれば、ねじ軸３８及びこれにチェン接続された
ねじ軸６４は一斉に同期回転し、フォーマ５０の分割半
休５６．５６が近接又は離間してその間隔距離を調節す
ると共に、前記成形筒３０の分割半休３２．３２も同期
的に間隔距離を調節することが諒解されよう。 なお、フォーマ５０及び成形筒３０により、フィルム１
０が筒状の袋体に形成される訳であるが、第５図に示す
ように各分割半休を離間させて大径の袋体を形成する場
合に、筬状に収束されたフィルム１０の縦方向両端縁部
もこのままでは離間してしまうので、フィルム両端縁部
を重ね合わせるためのガイド部材が必要となる。この場
合、フィルム両端縁部の重ね合わせ形式として、第６図
（ａ）に示す合掌貼りタイプと、第６図（１））に示す
封筒貼りタイプとがあるので、各タイプに応じたガイド
部材を配設しなければならない。第２図乃至第５図に参
照符号７２．７２で示すガイド部材は、第６図（ａ）の
合掌貼りタイプ用のものである。すなわち、フォーマ５
０の分割半休５６．５６の前部分割縁部に近接して、縦
方向にｌ ｔＪのガイド部材７２．７２が若干の間隙を
保持し−Ｕ ２．１向配置され、こ−のガイド部材７２
．７２社夫々スライダ７ ／ｌ （１）一端部に固定さ
れている。このスライダ７４には、図示の如くスリット
７６か条設されていで、このスリット７６に調節ねじ７
８を挿通して、各分割半休５６に取付けた基台８ｏに該
調節ねし７８を締着することにより、ガイド部材７２．
７２は間隔調節自在にフォーマ５０に支持される。
【ｐ
用に際しては、フィルム１０の両端縁部を第６図（、）
に示すように合掌合せにしてガイド部材７２．７２の間
に位置さ仕、第３図及び第５図に示す如くフォーマ５０
の各分割半休５６．’５．６が閉成している場合及び開
放している場合の何れの場合でも、ガイド部材７２．７
２間には常に−・定の間隙が保持されているよ°う、調
節ねし７８．７８を操作して調節しておく。 第７図は前記ガイド部材の別の支持方式を示すものであ
って、フォーマ５０の分割半休５６ 、５６が、製袋幅
を変化させるために近接離間移動させられても、ガイド
部材７２．７２は常に−・定の間隙を保持するよう、包
装機の本体をなす機台８０に各ガイド部材７２を固定し
たものである。従って、フォーマ５０の分割半休５６′
は、１列のガイド部ｔＪ７２，７２に挾まれる間隙内で
近接離間移動がなされる。 更に、第８図は第６図（ｂ）に示すフィルム両端縁部の
封筒貼りを実施するためのガイド部材を例示したもので
あって、このガイド部材８２．８２はフォーマ５０の各
分割半休５６の外部円周に沿って摺動しつ−）相〃に近
接離間しｔｎるよ一゛ノ満成されている。すなわち両ガ
・ｒド部４’Ｊ ８２にはスリン１〜８４か条設され、
このスリンＩ−８，１に挿通した調節ねじ８６により、
ガ、イド部１４８２は５）割゛ＩＬ体５６１−に摺動自
在に保持さＪ＋、る。な才９、このとさ一方のガイド部
材８２の自由端部は、池Ｊｊの力ｒド部材８２の自由端
部に若「の間隙を保持し、−Ｃ東ね合わ仕られ、この間
隙にフィル１１の封筒ＩＬ’ｉ ’、１状に重ねた両端
縁部が位置するよ）１−な−１ている、なお、図示の実
施例においＣ１成形された喪体中に内容物を充填するに
際し、前記成形筒；３０の内部が内容物放出路として／
Ｉｆ適に贋能１；：、、、Ｌかしながら、第５図に示ず
よ゛）に製袋幅ｐ広（する・・く成形筒：３０の各分割
半体３Ｓ！々ｒｉｉｌ１間さ＋！ノリ易１１、この間隙
・１゛法よりも小さい内容物は二（〕」間ｋ・、かｌ′
。 漏出することが懸念される。４；（１−Ｊ ’ｃこのＵ
！含ム、］成形筒３０の内側に２点鎖線で図ｊｌｅ″Ｊ
？［）内容′１４．ノｈ′Ｉ出筒８８を挿通配置してお
くτとが１１１奨さ１巨゛・、。 また、図中参照符号！３０は、フィルｌｘ Ｉ ［：ｌ
の両端縁部を重合溶着するセンターシール装置を示・Ｉ
−１このように構成した本発明に係る製袋充填包装機の
作用及び効果について、次に説明する。第２図に示すよ
うに帯状のフィルｌ、 Ｉ Ｏは）Ａ−７５０の案内羽
根５４及び案内筒５２によって筒状に県東され、各両端
縁部を合掌貼り（第〔；図（、ｌ）） した状態υ０；
ｉ記１）・１のガ・ｒド部財７２．７２の間隙に位置さ
すＣある（）、ｒルｌｘ Ｉ Ｏの展延部５）を、疎間
隔のハ／ ’ｆ−ンつて示オ）。内容物の充Ｊｉじ増太
さ１士た１１、その１【１ニーＷ−ニーズに応しｃ ７
．、ｒ ルノ、１０の製袋幅を人さく設定する場合は、
［−夕１１にを！甲１１すｊしＣわ（７軸３８及びこれ
にチェ〉連結されたねし、軸〔；・１も一回転させろこ
とにＪ、す、成形宿１３（Ｊの各分割１′体３２及びフ
ォーマ５（）の各分割下体５６を夫々 −斉に同期的に
ｐｉｌｃ間拡大きり−る（第５図参照）１．このどき、
ガ、ｒ Ｉ一部＋１２は大々スライタ７４を介しＣフ寸
−７５０の分割１′一体５６に取（＝Ｊけｌ゛）れてい
るから、対向しでいるガ（ド部材７２； ７２も１ｆｆ
ｌｔ間して大きな間隙が形成されてしまう。従って、先
に述べたように調節ねし７８を緩めてスライダ７４を水
平に繰出し、ガｒド部材７２．７２間に所定の間隙が形
成されるよう調節を行い、前記間隙にフィル１％ Ｉ
（ｌの両端縁部の屯ね合わ１部を臨ませてやれはよい。 逆に製袋幅を小さく設定するとさは、前記モータ４〔；
を逆回転さ仕てねじ軸こ（８及び（ｉ ４ ｊｊ ｉφ
回転させ、成形筒；り０の分割ｉ／、 （４； ３２
、 ：３２及びフＡ−マ５０の分割半休５ Ｇ １５６
を大′ｌ所望間隙に〆ｆるまで近接さぜる。。 この上′）に、本発明に係る包装機ｔ １１１目、成形
筒及びフォーマを夫々１，１１の分割′ｌ′、１本石構
成し、これらの分割半休を近接離間さＵる二どし１，１
、す。 成形される筒状フィル１１の’ｌｉ’Ｊ袋幅ｋ 定の範
囲内で聖人減小させることができ、従−Ｊこ内容物の充
填皿の変化やユーザーニーズに応じた人ささの袋や包装
形態が簡易かつ迅速にｉｎ ｒ）；Ｉｔ、し、か＋ｉ成
形される袋体の」゛法規制が正確にンｆ・されて、常１
−所定の仕様内に収まっているため、 ＩＮＫ ｌ’ｆ
’＋な商晶品τ′１管理の要請にも充分応じることがで
さイ：）０、ＪＬ／、＋フォーマ及び成形筒の配置は在
来の製袋充ＪｉｌＴ包：）ｌ； １７９と大きく異なる
ところはないのて、高速ＪＢ： １ｉｌｔ １１＋７、
がなされる高性能機どして、そのまま能力を発揮し得る
等、装置の汎用性に富むものである。 なお、図示の実施例では成形筒の名分側半休とノＡ−マ
の名分側半休とをチェノ等の索体により同期移動させる
よう構成したが、成形筒及びフ７！゛−マの各分割１１
．体は夫々個別に近接離間移動させるよう溝成し、でも
よく、またモータ駆動し代えて手動操作としてもよい。 また先に述べたようにフォーマには必ずしも案内羽根が
取イ・１けられている必要は２Ｃ＜、案内羽根のないフ
ォーマどし、でもよいこと勿論である。更に成形筒は、
図示の実施１ｆｌｌてはフＡ−マに★、１し、同心的に
挿通されＣいるが、その他部心的に挿通しＣもｆｉ１１
等差支えなく、また成形筒及びフ２】−マは円筒以り口
こ一惰円その他角筒がＩｒｊ商に１重用される。
用に際しては、フィルム１０の両端縁部を第６図（、）
に示すように合掌合せにしてガイド部材７２．７２の間
に位置さ仕、第３図及び第５図に示す如くフォーマ５０
の各分割半休５６．’５．６が閉成している場合及び開
放している場合の何れの場合でも、ガイド部材７２．７
２間には常に−・定の間隙が保持されているよ°う、調
節ねし７８．７８を操作して調節しておく。 第７図は前記ガイド部材の別の支持方式を示すものであ
って、フォーマ５０の分割半休５６ 、５６が、製袋幅
を変化させるために近接離間移動させられても、ガイド
部材７２．７２は常に−・定の間隙を保持するよう、包
装機の本体をなす機台８０に各ガイド部材７２を固定し
たものである。従って、フォーマ５０の分割半休５６′
は、１列のガイド部ｔＪ７２，７２に挾まれる間隙内で
近接離間移動がなされる。 更に、第８図は第６図（ｂ）に示すフィルム両端縁部の
封筒貼りを実施するためのガイド部材を例示したもので
あって、このガイド部材８２．８２はフォーマ５０の各
分割半休５６の外部円周に沿って摺動しつ−）相〃に近
接離間しｔｎるよ一゛ノ満成されている。すなわち両ガ
・ｒド部４’Ｊ ８２にはスリン１〜８４か条設され、
このスリンＩ−８，１に挿通した調節ねじ８６により、
ガ、イド部１４８２は５）割゛ＩＬ体５６１−に摺動自
在に保持さＪ＋、る。な才９、このとさ一方のガイド部
材８２の自由端部は、池Ｊｊの力ｒド部材８２の自由端
部に若「の間隙を保持し、−Ｃ東ね合わ仕られ、この間
隙にフィル１１の封筒ＩＬ’ｉ ’、１状に重ねた両端
縁部が位置するよ）１−な−１ている、なお、図示の実
施例においＣ１成形された喪体中に内容物を充填するに
際し、前記成形筒；３０の内部が内容物放出路として／
Ｉｆ適に贋能１；：、、、Ｌかしながら、第５図に示ず
よ゛）に製袋幅ｐ広（する・・く成形筒：３０の各分割
半体３Ｓ！々ｒｉｉｌ１間さ＋！ノリ易１１、この間隙
・１゛法よりも小さい内容物は二（〕」間ｋ・、かｌ′
。 漏出することが懸念される。４；（１−Ｊ ’ｃこのＵ
！含ム、］成形筒３０の内側に２点鎖線で図ｊｌｅ″Ｊ
？［）内容′１４．ノｈ′Ｉ出筒８８を挿通配置してお
くτとが１１１奨さ１巨゛・、。 また、図中参照符号！３０は、フィルｌｘ Ｉ ［：ｌ
の両端縁部を重合溶着するセンターシール装置を示・Ｉ
−１このように構成した本発明に係る製袋充填包装機の
作用及び効果について、次に説明する。第２図に示すよ
うに帯状のフィルｌ、 Ｉ Ｏは）Ａ−７５０の案内羽
根５４及び案内筒５２によって筒状に県東され、各両端
縁部を合掌貼り（第〔；図（、ｌ）） した状態υ０；
ｉ記１）・１のガ・ｒド部財７２．７２の間隙に位置さ
すＣある（）、ｒルｌｘ Ｉ Ｏの展延部５）を、疎間
隔のハ／ ’ｆ−ンつて示オ）。内容物の充Ｊｉじ増太
さ１士た１１、その１【１ニーＷ−ニーズに応しｃ ７
．、ｒ ルノ、１０の製袋幅を人さく設定する場合は、
［−夕１１にを！甲１１すｊしＣわ（７軸３８及びこれ
にチェ〉連結されたねし、軸〔；・１も一回転させろこ
とにＪ、す、成形宿１３（Ｊの各分割１′体３２及びフ
ォーマ５（）の各分割下体５６を夫々 −斉に同期的に
ｐｉｌｃ間拡大きり−る（第５図参照）１．このどき、
ガ、ｒ Ｉ一部＋１２は大々スライタ７４を介しＣフ寸
−７５０の分割１′一体５６に取（＝Ｊけｌ゛）れてい
るから、対向しでいるガ（ド部材７２； ７２も１ｆｆ
ｌｔ間して大きな間隙が形成されてしまう。従って、先
に述べたように調節ねし７８を緩めてスライダ７４を水
平に繰出し、ガｒド部材７２．７２間に所定の間隙が形
成されるよう調節を行い、前記間隙にフィル１％ Ｉ
（ｌの両端縁部の屯ね合わ１部を臨ませてやれはよい。 逆に製袋幅を小さく設定するとさは、前記モータ４〔；
を逆回転さ仕てねじ軸こ（８及び（ｉ ４ ｊｊ ｉφ
回転させ、成形筒；り０の分割ｉ／、 （４； ３２
、 ：３２及びフＡ−マ５０の分割半休５ Ｇ １５６
を大′ｌ所望間隙に〆ｆるまで近接さぜる。。 この上′）に、本発明に係る包装機ｔ １１１目、成形
筒及びフォーマを夫々１，１１の分割′ｌ′、１本石構
成し、これらの分割半休を近接離間さＵる二どし１，１
、す。 成形される筒状フィル１１の’ｌｉ’Ｊ袋幅ｋ 定の範
囲内で聖人減小させることができ、従−Ｊこ内容物の充
填皿の変化やユーザーニーズに応じた人ささの袋や包装
形態が簡易かつ迅速にｉｎ ｒ）；Ｉｔ、し、か＋ｉ成
形される袋体の」゛法規制が正確にンｆ・されて、常１
−所定の仕様内に収まっているため、 ＩＮＫ ｌ’ｆ
’＋な商晶品τ′１管理の要請にも充分応じることがで
さイ：）０、ＪＬ／、＋フォーマ及び成形筒の配置は在
来の製袋充ＪｉｌＴ包：）ｌ； １７９と大きく異なる
ところはないのて、高速ＪＢ： １ｉｌｔ １１＋７、
がなされる高性能機どして、そのまま能力を発揮し得る
等、装置の汎用性に富むものである。 なお、図示の実施例では成形筒の名分側半休とノＡ−マ
の名分側半休とをチェノ等の索体により同期移動させる
よう構成したが、成形筒及びフ７！゛−マの各分割１１
．体は夫々個別に近接離間移動させるよう溝成し、でも
よく、またモータ駆動し代えて手動操作としてもよい。 また先に述べたようにフォーマには必ずしも案内羽根が
取イ・１けられている必要は２Ｃ＜、案内羽根のないフ
ォーマどし、でもよいこと勿論である。更に成形筒は、
図示の実施１ｆｌｌてはフＡ−マに★、１し、同心的に
挿通されＣいるが、その他部心的に挿通しＣもｆｉ１１
等差支えなく、また成形筒及びフ２】−マは円筒以り口
こ一惰円その他角筒がＩｒｊ商に１重用される。
第１図は従来技術に係る製袋充填包装機の眼略斜視図、
第２図は本発明に係る製袋充填包装機の１実施例の概略
斜現図、第３図は第２図に示す包装（幾の正面図、第４
図は第３図に示す包装機の１１７面図、第５図は第３図
に示す包装機において各分割半休を開放した状態を示す
正面図、第６図は筒状に成形したフィル１１の両端縁部
の重ね合わせを合掌貼りタイプ（ａ）及び封筒貼りター
ｒプ（ｂ）として夫々示した平面図、第７図は第に Ｊ
Ａ（ａ ）に示す合掌貼りを行うためのガイド部を才の
別の実施例を示′１正面図、第８図は第６図（ｂ）に示
す月間１ｆ−，＋を行うためのガイド部＋（の実施例を
示す正面Ｉソ１て、ちる。 ＩＯ・・・・フィルｌ、 ３ ｇ・・成形筒３２
・・・・分割半休 ５０ ）寸−ン５６・・・・
分割半休 特許出願人 株式芸住 富１：機械製作所ＦＩＧ、
６ （ａ） ＦＩ Ｇ、 ８
第２図は本発明に係る製袋充填包装機の１実施例の概略
斜現図、第３図は第２図に示す包装（幾の正面図、第４
図は第３図に示す包装機の１１７面図、第５図は第３図
に示す包装機において各分割半休を開放した状態を示す
正面図、第６図は筒状に成形したフィル１１の両端縁部
の重ね合わせを合掌貼りタイプ（ａ）及び封筒貼りター
ｒプ（ｂ）として夫々示した平面図、第７図は第に Ｊ
Ａ（ａ ）に示す合掌貼りを行うためのガイド部を才の
別の実施例を示′１正面図、第８図は第６図（ｂ）に示
す月間１ｆ−，＋を行うためのガイド部＋（の実施例を
示す正面Ｉソ１て、ちる。 ＩＯ・・・・フィルｌ、 ３ ｇ・・成形筒３２
・・・・分割半休 ５０ ）寸−ン５６・・・・
分割半休 特許出願人 株式芸住 富１：機械製作所ＦＩＧ、
６ （ａ） ＦＩ Ｇ、 ８
Claims (1)
- 帯状フィルムをフォーマで筒状に収束形成すると共にこ
のフィル１１を成形筒の外周に沿わせ′Ｃ筒状の袋体を
製造し、この袋体を給送方向に向（ｊて所定長ずつ間欠
的に繰出して、充填された内容物の包装を行う製袋充填
包装機においＣ１前記）ｙ）−−マ及び成形筒を夫々長
手方向に２分割された１′体の１１−Ｊの組合せとして
構成し、前記フ・Ｙ−マの各分割半休及び成形筒の各分
割す１′：体を欠々近接離間自在として、相互間隔を任
篤、に可変調ｉｉｉ １−５得るようにしたことを特徴
とする製袋充填包装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12871582A JPS5926408A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 製袋充填包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12871582A JPS5926408A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 製袋充填包装機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926408A true JPS5926408A (ja) | 1984-02-10 |
| JPH0220489B2 JPH0220489B2 (ja) | 1990-05-09 |
Family
ID=14991632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12871582A Granted JPS5926408A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 製袋充填包装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926408A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6254903U (ja) * | 1985-09-25 | 1987-04-06 | ||
| US4775007A (en) * | 1985-03-07 | 1988-10-04 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Heat exchanger for an air-conditioning apparatus |
| JPH0199908A (ja) * | 1987-06-29 | 1989-04-18 | Baxter Internatl Inc | フィルム案内システム |
| JPH01170601U (ja) * | 1988-05-24 | 1989-12-01 | ||
| EP1442981A2 (de) * | 2003-01-28 | 2004-08-04 | Rovema Verpackungsmaschinen GmbH | Vorrichtung zum Aufnehmen eines Folienschlauches und vertikale Schlauchbeutelmaschine mit einer derartigen Vorrichtung |
| JP2012192980A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-11 | Tna Australia Pty Ltd | 包装機械フォーマー |
| JP2013126896A (ja) * | 2011-12-05 | 2013-06-27 | Tna Australia Pty Ltd | フォーマーショルダー |
| JP2014122073A (ja) * | 2012-12-21 | 2014-07-03 | Tna Australia Pty Ltd | 包装機用のフォーマーショルダー |
| WO2015190370A1 (ja) * | 2014-06-09 | 2015-12-17 | 株式会社イシダ | 製袋包装機 |
| DE10304913B4 (de) * | 2002-11-02 | 2017-11-30 | Rovema Gmbh | Vorrichtung zum Aufnehmen eines Folienschlauches und vertikale Schlauchbeutelmaschine mit einer derartigen Vorrichtung |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0680649U (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-15 | 油化三昌株式会社 | 包装袋 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5334554A (en) * | 1976-09-10 | 1978-03-31 | Japan Aviation Electron | Liquid meter |
-
1982
- 1982-07-22 JP JP12871582A patent/JPS5926408A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5334554A (en) * | 1976-09-10 | 1978-03-31 | Japan Aviation Electron | Liquid meter |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4775007A (en) * | 1985-03-07 | 1988-10-04 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Heat exchanger for an air-conditioning apparatus |
| JPS6254903U (ja) * | 1985-09-25 | 1987-04-06 | ||
| JPH0133444Y2 (ja) * | 1985-09-25 | 1989-10-11 | ||
| JPH0199908A (ja) * | 1987-06-29 | 1989-04-18 | Baxter Internatl Inc | フィルム案内システム |
| JPH01170601U (ja) * | 1988-05-24 | 1989-12-01 | ||
| DE10304913B4 (de) * | 2002-11-02 | 2017-11-30 | Rovema Gmbh | Vorrichtung zum Aufnehmen eines Folienschlauches und vertikale Schlauchbeutelmaschine mit einer derartigen Vorrichtung |
| EP1442981A3 (de) * | 2003-01-28 | 2004-10-27 | Rovema Verpackungsmaschinen GmbH | Vorrichtung zum Aufnehmen eines Folienschlauches und vertikale Schlauchbeutelmaschine mit einer derartigen Vorrichtung |
| EP1442981A2 (de) * | 2003-01-28 | 2004-08-04 | Rovema Verpackungsmaschinen GmbH | Vorrichtung zum Aufnehmen eines Folienschlauches und vertikale Schlauchbeutelmaschine mit einer derartigen Vorrichtung |
| JP2012192980A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-11 | Tna Australia Pty Ltd | 包装機械フォーマー |
| JP2013126896A (ja) * | 2011-12-05 | 2013-06-27 | Tna Australia Pty Ltd | フォーマーショルダー |
| US11040788B2 (en) | 2011-12-05 | 2021-06-22 | Tna Australia Pty Limited | Former shoulder |
| JP2014122073A (ja) * | 2012-12-21 | 2014-07-03 | Tna Australia Pty Ltd | 包装機用のフォーマーショルダー |
| DE102013225408B4 (de) | 2012-12-21 | 2024-01-25 | Tna Australia Pty Limited | Verpackungsmaschinenformer |
| DE102013225408B8 (de) | 2012-12-21 | 2024-03-28 | Tna Australia Pty Limited | Verpackungsmaschinenformer |
| WO2015190370A1 (ja) * | 2014-06-09 | 2015-12-17 | 株式会社イシダ | 製袋包装機 |
| JPWO2015190370A1 (ja) * | 2014-06-09 | 2017-04-20 | 株式会社イシダ | 製袋包装機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0220489B2 (ja) | 1990-05-09 |
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